樹脂砂樹脂和固化劑加入量

❶ 樹脂和固化劑的最佳配比是多少

看是什麼樹脂了，如果是環氧樹脂，還要看固化劑的種類，一般情況下是1：1、2：1，這兩種情況最多，當然最優化是1：1，配比方便

❷ 樹脂砂鑄造原材料配比通常是多少

摘要 1%樹脂占砂子的比重，40%固化劑占樹脂的比重。

❸ 怎樣調配樹脂和固化劑的比例

水浴25度凝膠時間是1%固化劑1%促進劑，具體要看你的工藝要求了，一般固化劑不超過3%，促進劑為固化劑的50%，具體還要根據你的工藝和用的固化劑質量好壞進行調整。

❹ 樹脂和固化劑的最佳配比是多少

摘要 一般環氧樹脂 E 51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。 胺類用量=MG/Hn。 M=胺分子量。

❺ 20公斤樹脂砂放多少毫升樹脂和固化劑

1~3公斤，固化劑則按比例，通常20%。具體放多少一是看你的要求，希望粘接結實一點的可以多用；二是看砂的吸油量，吸油量大或過細可能要多一點。建議先將樹脂用適當溶劑兌稀調勻後再與砂混合攪拌。

❻ 樹脂砂芯怎麼做，樹脂和固化劑怎麼配比

原砂（100）+固化劑（樹脂量的-60%）+樹脂（原砂量的1.0-1.2%），其中固化劑種類的選擇根據溫度變化確定，加入量根據溫度、鑄件大小、起模時間要求進行調節。以上順序也是混砂時的加入順序。

1、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。

樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

2、固化劑加的比例需通過計算確定

固化劑用量計算方法：

（1）胺類作交聯劑時按下式計算：

胺類用量=MG/Hn

式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）

（2）用酸酐類作交聯劑時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100

式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數

(6)樹脂砂樹脂和固化劑加入量擴展閱讀：

固化劑分類

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化，所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器等領域。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性比較好。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

❼ 鹼酚醛樹脂砂樹脂固化劑加入量是多少

屬於塑料製品。
鹼性酚醛樹脂自硬砂是人工合成的有機樹脂材料加入添加劑製成的專復合工屬藝型製品。
鹼性酚醛樹脂自硬砂是由樹脂+結合劑組成，合成樹脂是人工合成的高分子聚合物或其預聚體，是塑料的主要成分；
合成樹脂是人工合成的高分子聚合物或其預聚體。
合成樹脂是塑料的主要成分；
塑料是合成樹脂加入（或不加入）各種添加劑，經過加工形成的塑性材料（熱塑性塑料）或固化交聯形成的剛性材料（熱固性塑料）。
備註：早先，鹼性酚醛樹脂自硬砂是一種合成工藝，其所用到的製品由鹼性酚醛樹脂和再生砂，再生產中經過不同溫度的反應，使得製品發生化學反應。
現在為了生產方便，才有了鹼性酚醛樹脂自硬砂這種直接可以使用的成品材料，其主要用於各類熱工設備的澆築、澆模。

❽ 樹脂砂中呋喃樹脂和固化劑的配比大概是多少

摘要 樹脂砂：樹脂：固化劑=100:2:1

❾ 樹脂和固化劑還有促進劑的反應，怎麼確定比例

如果用過氧化甲乙酮固化樹脂，比例
100：（1-4%）：（0.5-2%）
樹脂：固化劑：促進劑
重量比
固化劑不要超過4%，不低於1%

❿ 樹脂砂配比工藝

一般情況下，樹脂加入量為型砂重量的0.8%至1.1%