⑴ 糠醛的用途是什麼
糠醛的用途如下:
1、用作有機合成的原料,也用於合成樹脂、清漆、農葯、醫葯、橡膠和塗料等。
2、主要用作工業溶劑,用於製取糠醇、糠酸、四氫呋喃、γ-戊內酯、吡咯、四氫吡咯等。
3、用作分析試劑,用於鞣製面革。宜存放於陰涼、通風的庫房,避光保存,防止日光曝曬,遠離火源。
4、在用於合成樹脂方面,可生產呋喃樹脂,糠醛樹脂和糠酮樹脂等。呋喃樹脂亦叫糠醇樹脂,糠醛在高壓下加氫生成糠醇,將糠醇聚合而得糠醇樹脂。這種樹脂具有很強的耐鹼性,很高的耐熱性和耐水性,可用作填縫樹脂水泥,防腐襯里,粘結劑。糠醛作為溶劑,可有選擇性地從石油,植物油中萃取其中的不飽和組分。
5、用糠醛萃取潤滑油和柴油中的芳香組分。提高這些產品質量。在合成橡膠生產中,用糠醛抽提純化丁二烯和異戊二烯。糠醛能刺激皮膚和粘膜,空氣中最高允許濃度為為5ppm。
大鼠口服LD50為127mg/kg。是GB 2760-96規定為允許使用的食品用香料;萃取溶劑。主要用於配製各種熱加工型香精,如麵包、奶油硬糖、咖啡等香精。
⑵ 糠醛是什麼
糠醛來,又稱2-呋喃甲醛,與糖醛是源同一物質。
它最初從米糠與稀酸共熱製得,所以叫做糠醛。糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖,再由戊糖脫水環化而成。生產的主要原料為玉米芯等農副產品。合成方法有多種。糠醛是呋喃環系最重要的衍生物,化學性質活潑,可以通過氧化、縮合等反應製取眾多的衍生物,被廣泛應用於合成塑料、醫葯、農葯等工業。
(2)糠酮樹脂耐腐蝕性能擴展閱讀:
發展歷程
1821年,Doebernier首先發現了糠醛。隨後,人們對其物理化學性質及其合成方法進行了深入的研究;
1922年,美國QuakerOats公司首先實現了糠醛的工業化,主要應用於木松香脫色和潤滑油精製方面,實現了糠醛在工業領域的應用;
20世紀40年代,糠醛廣泛應用於合成橡膠、醫葯、農葯等領域;
60年代以後,隨著糠醛衍生物的開發,特別是呋喃樹脂在鑄造業的廣泛應用,極大地促進了糠醛工業的發展。
⑶ 用什麼溶劑將已固化的聚糠醇溶解除去
糠醇能溶解於除了烴類以外是大部分有機溶劑,如乙醇、乙酸乙酯、丙酮等。但是固內化以後發生容交聯反應,形成體型結構就很難溶解了。
FA 糠醇樹脂-糠酮樹脂(防腐型),該樹脂是一種粘結強度高、耐熱性好,能抵抗所有有機溶劑的腐蝕,糠醇樹脂和糠醛-丙酮樹脂耐酸耐鹼(不包括氧化性酸)、鹼、鹽溶液和有機溶劑,在防化學腐蝕方面獲得廣泛應用。可在環氧、酚醛、不飽和聚脂等樹脂不能勝任的某些場合使用。
只有硝酸可以試試看,因為糠醇樹脂固化以後唯一不耐的就是氧化性酸。
倒一些稀硝酸在這個玻璃上,等待一段時間再去擦拭,看是否能夠溶解。
⑷ 樹脂固化劑是危險品嗎個人可以運輸嗎
不是
1、糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的內糠醇和糠醛作原料生產容的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。
2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應,使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯)劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。
固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。
⑸ 呋喃樹脂合成的傳統方法及優缺點
糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。糠醇樹脂是由糠醇為主體與甲醛縮聚而成的(改性產品又添加了尿素),外觀為深褐色至黑色的液體或固體,耐熱性和耐水性都很好,耐化學腐蝕性極強,對酸、鹼、鹽和有機溶液都有優良的抵抗力,是優良的防腐劑。糠醇樹脂強度高,是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優良的粘結劑,也可用於生產塗料。糖醇樹脂的一個重要用途是在機械工業的鑄造工藝中作砂芯粘結劑,特別適用於大規模的、大批量的機械製造,如汽車軍工、內燃機、柴油機、縫紉機等的生產。用於鑄造砂芯的粘結劑時,糠醇樹脂具有以下特點:固化速度快、常溫強度低、分解溫度高;根據不同鑄件的含碳量,可選擇不同含氮量的樹脂;發氣小、高溫強度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大。在加入尿素改性後,可根據不同要求生產不同含氮量的糠醇樹脂,以滿足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鑄造工藝的要求。
我國糠醇樹脂的生產始於1960年代,有關單位對樹脂的原材料、生產工藝、固化劑、制芯工藝、生產設備等都進行了廣泛、細致的研究,取得了豐富的一手資料。國內廣州、南通、遼陽等地最先建廠生產糠醇樹脂,由於生產工藝和設備簡單,易操作糖醇樹脂的生產發展很快,現有廠家 50多個,大多產量不大(大約在300~500 t/a左右),但也有具有一定規模,管理完善的企業,如山東聖泉集團就是糠醛、糠醇、糠醇樹脂一條龍生產。改革開放以後,隨著糠醛工業和糠醇工業的發展,很多鄉鎮和個體糠醛廠以產品深加工的形式開始了糠醇樹脂的生產,總產量大約在15 kt左右。隨著機械工業的發展,我國對糠醇樹脂的需求量應在20 kt/a以上,目前並有少量出口,若以糠醇樹脂出口代替糠醛和糠醇出口(我國每年出口糠醛和糠醇量約50 kt~60 kt,而這些出口的糠醛和糠醇絕大部分是用來生產糠醇樹脂),糠醇樹脂生產的前景更為廣闊。不斷改進產品質量,增加產品品種,優化產品性能,擴大產品性能,擴大出口量,將會有力地促進我國呋喃樹脂工業的發展。
編輯本段
發展現狀
呋喃樹脂是以糠醛為基本原料製成的一類聚合物的總稱。在呋喃樹脂的大分子中都含有呋喃環。
由於呋喃樹脂具有突出的耐蝕性、耐熱性以及其原料來源廣泛、生產工藝簡單等優點,早已引起了人們的重視。但是,長期以來由於呋喃樹脂的脆性大、粘結性差以及施工工藝差等缺點,在很大程度上限制了它在防腐領域中的應用,而且其應用范圍僅局限於膠泥、地坪和浸漬石墨等領域。到了70年代中期以後,由於合成技術和催化劑應用技術的突破,基本上克服了呋喃樹脂的以上缺點後,它才在防腐領域中得到較大的發展,且開始用於耐蝕玻璃鋼的製造。目前,國外呋喃樹脂在防腐領域中的應用量已超過了傳統使用的酚醛樹脂的量,特別是在一些溫度高、腐蝕性強的環境下,它發揮了很大的作用。
糠醛是製造呋喃樹脂的最基本的原料,它來源於農副產品,如棉籽殼、稻殼、玉米芯和玉米桿等。我國有著極其豐富的農副產品資源,目前糠醛的生產量也很大,呋喃樹脂又有許多優點,所以加強呋喃樹脂的生產和應用研究,使它更廣泛地應用於防腐工程中是很有意義的
⑹ 呋喃樹脂和固化劑是危險品嗎
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向版,常溫下是權固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料,也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂,該類樹脂於長三角及珠三角居多,也是塗料業相對旺盛的地區,如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等,合成樹脂在工業生產中,被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化,有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應,使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯)劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。 固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。
固化劑屬於危險品,而樹脂不是。
⑺ 請問這是個什麼有機物,有什麼用途,謝了!!!
你好,
這是呋喃甲醛,俗稱糠醛。
糠醛是制備許多葯物和工業產品的原料,呋喃經電解還原,還可製成丁二醛,為生產葯物阿托品的原料。糠醛的一些衍生物具有很強的殺菌能力,抑菌譜相當寬廣。例如糠醛經由5-硝基糠醛,再與鹽酸氨基脲縮合得到呋喃西林,是一種消毒防腐葯。糠醛是呋喃丙烯酸,糠胺反丁烯二酸,已二酸,糠醇等中間體的原料,廣泛用於合成醫葯,農葯,獸葯,染料,香料,橡膠助劑,防腐劑等精細化學品。消費糠醛最多的領域是作為溶劑和合成樹脂的原料。在用於合成樹脂方面,可生產呋喃樹脂,糠醛樹脂和糠酮樹脂等。呋喃樹脂亦叫糠醇樹脂,糠醛在高壓下加氫生成糠醇,將糠醇聚合而得糠醇樹脂。這種樹脂具有很強的耐鹼性,很高的耐熱性和耐水性,可用作填縫樹脂水泥,防腐襯里,粘結劑。糠醛作為溶劑,可有選擇性地從石油,植物油中萃取其中的不飽和組分。用糠醛萃取潤滑油和柴油中的芳香組分。提高這些產品質量。在合成橡膠生產中,用糠醛抽提純化丁二烯和異戊二烯。(引自網路:http://ke..com/view/1321612.htm#2)
希望對你有所幫助!
不懂請追問!
望採納!
⑻ 生產呋喃樹脂原材料是什麼
呋喃樹脂為棕紅色、琥珀色粘稠液體,微溶於水,易溶於酯、酮等有機溶劑,是鑄造工業理想的砂(型)芯粘結劑。其特點是砂(型)芯精度好、強度高、氣味小、抗吸濕、潰散性好及砂可回收再用等優點。
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物,習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多,其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
(1)糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固生樹脂,縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間,這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好,使用溫度可以提高10~20℃,尺寸穩定性、電性能也較好。
(2)糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚,使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來,形成糠醛丙酮樹脂。
(3)糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為,在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合,形成次甲基鍵,縮合形成的產物中仍有羥甲基,可以繼續進行縮聚反應,最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
(1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
(2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。
(3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
⑼ 簡述糠醛的生產工藝及控制指標
糠醛的生產工藝及控制指標:
1、原料玉米芯通過傳送帶輸送到粉碎機入口,粉碎後的玉米芯用提升機提升到頂層攪拌機中,原料濃硫酸(夏季98%、冬季92.5~93%)經泵打到生產車間頂部配酸槽稀釋至5%~6%稀硫酸後也注入攪拌機,玉米芯、稀硫酸的配比為1:0.3,攪拌均勻後人工加入到水解鍋。
2、裝好封閉後充入蒸汽加壓到0.6~0.7Mpa後排氣,再次加壓至0.6~0.7Mpa後進行水解,水解後廢渣排出運走,蒸汽(醛和水蒸氣)從塔底進入蒸餾塔進行水冷,冷凝後溶液從塔中部進料管進入常壓精餾塔精餾,精餾後進入中間罐生成粗醛,粗醛再通過減壓精餾塔精餾,冷卻後生成糠醛。產品裝桶或輸送到糠醛儲罐。
3、中間罐中的剩餘溶液二次進入常壓精餾塔,精餾後進入中間儲罐生成粗醛,粗醛減壓精餾冷卻後生成糠醛,產品裝桶或輸送到糠醛儲罐。
(9)糠酮樹脂耐腐蝕性能擴展閱讀:
糠醛的主要用途:
1、用作有機合成的原料,也用於合成樹脂、清漆、農葯、醫葯、橡膠和塗料等。
2、主要用作工業溶劑,用於製取糠醇、糠酸、四氫呋喃、γ-戊內酯、吡咯、四氫吡咯等。
3、用作分析試劑;用於鞣製面革。宜存放於陰涼、通風的庫房,避光保存,防止日光曝曬,遠離火源。
4、糠醛是制備許多葯物和工業產品的原料,呋喃經電解還原,還可製成丁二醛,為生產葯物阿托品的原料。糠醛的一些衍生物具有很強的殺菌能力,抑菌譜相當寬廣。例如糠醛經由5-硝基糠醛,再與鹽酸氨基脲縮合得到呋喃西林,是一種消毒防腐葯。
5、糠醛是呋喃丙烯酸,糠胺反丁烯二酸,已二酸,糠醇等中間體的原料,廣泛用於合成醫葯,農葯,獸葯,染料,香料,橡膠助劑,防腐劑等精細化學品。消費糠醛最多的領域是作為溶劑和合成樹脂的原料。
6、在用於合成樹脂方面,可生產呋喃樹脂,糠醛樹脂和糠酮樹脂等。呋喃樹脂亦叫糠醇樹脂,糠醛在高壓下加氫生成糠醇,將糠醇聚合而得糠醇樹脂。這種樹脂具有很強的耐鹼性,很高的耐熱性和耐水性,可用作填縫樹脂水泥,防腐襯里,粘結劑。糠醛作為溶劑,可有選擇性地從石油,植物油中萃取其中的不飽和組分。
7、用糠醛萃取潤滑油和柴油中的芳香組分。提高這些產品質量。在合成橡膠生產中,用糠醛抽提純化丁二烯和異戊二烯。糠醛能刺激皮膚和粘膜,空氣中最高允許濃度為為5ppm。大鼠口服LD50為127mg/kg。;GB 2760—96規定為允許使用的食品用香料;萃取溶劑。主要用於配製各種熱加工型香精,如麵包、奶油硬糖、咖啡等香精。
8、糠醛是一種重要的有機化工原料,可用其製取順丁烯二酸酐、乙二酸、糠醇、四氫呋喃,還可用其合成糠醛樹脂、呋喃樹脂、橡膠硫化促進劑、橡塑防老劑、防腐劑等。主要用在醫葯、農葯、獸葯以及食品行。
⑽ 熱固性樹脂的分類
除不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂外,熱固性樹脂主要有以下品種。
一、三聚氰胺甲醛樹脂
三聚氰胺甲醛樹脂是由三聚氰胺和甲醛縮聚而成的熱固性樹脂。用玻璃纖維增強的三聚氰胺甲醛層壓板具有高的力學性能、優良的耐熱性和電絕緣性及自熄性。
二、呋喃樹脂
由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物,習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多,其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
(1)糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固性樹脂,縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間,這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好,使用溫度可以提高10~20℃,尺寸穩定性、電性能也較好。
(2)糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚,使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來,形成糠醛丙酮樹脂。
(3)糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為,在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合,形成次甲基鍵,縮合形成的產物中仍有羥甲基,可以繼續進行縮聚反應,最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
(1)耐化學腐蝕材料 呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
(2)耐熱材料 呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。
(3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性 將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混和使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
三、聚丁二烯樹脂
聚丁二烯樹脂是一種分子量不高的液體,大分子主鏈上主要包含1,2-結構,又稱為1,2-聚丁二烯樹脂。這種樹脂的大分子鏈上具有很多乙烯基側鏈,所以,在游離基引發劑存在下,可進一步交聯成三向網路結構的體型高聚物。
1,2-聚丁二烯樹脂可由丁二烯在烷基鋰、鹼金屬(常用金屬鈉)或可溶性鹼金屬復合物(如鈉-萘體系)引發劑引發下,按陰離子型聚合歷程合成。1,2-聚丁二烯樹脂大分子鏈完全由碳氫組成,因此樹脂固化後有優良的電性能、彎曲強度較好、耐水性優良。
四、有機硅樹脂
在有機硅聚合物中,具有實用價值和得到廣泛應用的主要是由有機硅單體(如有機鹵硅烷)經水解縮聚而成的主鏈結構為硅氧鍵的高分子有機硅化合物。這種主鏈由硅氧鍵構成,側鏈通過硅原子與有機基團相連的聚合物,稱為聚有機硅氧烷。
有機硅樹脂則是聚有機硅氧烷中一類分子量不高的熱固性樹脂。用這類樹脂製造的玻璃纖維增強復合材料,在較高的溫度范圍內(200~250℃)長時間連續使用後,仍能保持優良的電性能,同時,還具有良好的耐電弧性能及憎水防潮性能。有機硅樹脂的性能如下:
(1)熱穩定性。有機硅樹脂的Si-O鍵有較高的鍵能(363kJ/mol),所以比較穩定,耐熱性和耐高溫性能均很高。一般說來其熱穩定性范圍可達200~250℃,特殊類型的樹脂可以更高一些。
(2)力學性能。有機硅樹脂固化後的力學性能不高,若在大分子主鏈上引進氯代苯基,可提高力學性能。有機硅樹脂玻璃纖維層壓板的層間粘接強度較差,受熱時彎曲強度有較大幅度的下降。若在主鏈中引入亞苯基,可提高剛性、強度及使用溫度。
(3)電性能。有機硅樹脂具有優良的電絕緣性能,它的擊穿強度、耐高壓電弧及電火花性能均較優異。受電弧及電火花作用時,樹脂即使裂解而除去有機基團,表面剩下的二氧化硅同樣具有良好的介電性能。
(4)憎水性。有機硅樹脂的吸水性很低,水珠在其表面只能滾落而不能潤濕。因此,在潮濕的環境條件下,有機硅樹脂玻璃纖維增強復合材料仍能保持其優良的性能。
(5)耐腐蝕性能。有機硅樹脂玻璃纖維增強復合材料可而濃度(質量)10%~30%硫酸、10%鹽酸、10%~15%氫氧化鈉、2%碳酸鈉及3%過氧化氫。醇類、脂肪烴和潤滑油對它的影響較小,但耐濃硫酸及某些溶劑(如四氯化碳、丙酮和甲苯)的能力較差。