樹脂床

『壹』 如需制電導率為30u/s的純水，混合樹脂床的陰陽離子一般按多少比例混合最合適請指教。

具體情況不太清楚，下面是標准上的，你自己分析吧
當混床按氫型方式運行，專陽陰樹脂比例為2：屬1或1：1，當給水採用加氧處理時陽、陰樹脂比例宜為1：1
混床按氨型方式運行時，陽、陰樹脂比例宜為1：2或2：3
當有前置氫離子交換器時，陽、陰樹脂比例宜為1：2或2：3.

『貳』 拋光混床樹脂更換服務,急!!!

拋光樹脂更換方法

1、在更換拋光樹脂之前，需要用純水對樹脂罐進行多次清洗；

2、在更換過程中，盡量避免加水混合，否則容易因水份過多造成樹脂的分層；

3、如果需要用手更換樹脂，必須將手洗凈以免將油脂帶入樹脂罐內；

4、需定期更換O型圈。並且在每次更換時都要檢查相關的零部件，如有破損，須立即更換。5、使用玻璃鋼桶槽作為樹脂床，應先將集水管留置於樹脂罐中然後再裝填樹脂。在裝填過程中，需不定時的搖晃集水管，以便最後可調整集水管的位置並安裝上蓋。

6、如果先裝填樹脂，則必須先裝填樹脂後再插入集水管，可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置於地面上，慢慢的滾動桶槽以松動樹脂，將集水管慢慢插入樹脂中。

7、更換樹脂完成並接上管線後，首先打開桶槽上端的排氣孔，然後慢慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生後，將排氣孔關閉並開始運行產水。

拋光混床樹脂更換

更換注意事項

1、拋光樹脂包裝打開後需盡快使用。未使用的部分請小心密封存放於避光陰涼處，保存溫度溫度為5-40℃。如果樹脂開封後長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，從而影響其的性能及使用。

2、在運輸、儲存和裝填過程中，樹脂可能受到污染，從而導致出水水質下降；影響運行工況。而裝填、操作的設備和水並不會污染樹脂。

3、更換樹脂時，必須將設備中的舊樹脂全部取出，需保持樹脂容器內部清潔無雜質。

『叄』 水處理樹脂床底部白球是什麼意思

浮床白球：浮床白球層是否減少，設備上部是否加裝了樹脂捕捉器，樹脂定期移至體外反洗設備反洗處理。

『肆』 陽離子交換樹脂如何清洗

在離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應的單體以及鐵、鋁、銅等一些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放，影響出水水質或產品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體方法如下： 1、新樹脂填裝：先將交換器內從底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。 2、樹脂裝入交換器後，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50~70%，直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為止。 3、用約2倍樹脂體積的4~5%HCI，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10~20m/h。 4、用約2倍樹脂體積的2~5%NaOH溶液，按上面進HCI的方法通入和浸泡。排去鹼液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、鹼溶液重復進行2-3次，可獲得最佳效果。
《回收舊樹脂聯系188 3161 6780。高主任。》

『伍』 各類離子交換樹脂的再生方法

離子交換樹脂再生方法：

1、首先將樹脂床裡面的水完全排放。

2、只需要打開進酸/鹼閥、回上排閥，關答閉其他閥門。

3、然後將酸/鹼泵打開，放入酸/鹼液，液面最好超過樹脂20厘米以上，然後打開下排，流速和進酸/鹼速度相同。

4、酸/鹼洗時間一般最好不能低於40分鍾，酸/鹼洗之後可以直接清洗樹脂。

5、打開砂過濾和精密過濾，然後放掉酸/鹼液，再打開上進和下進，清除掉殘留的酸/鹼液。

6、然後關閉樹脂床下進閥，開始進行清洗，清洗時打開樹脂床上排閥，樹脂床內的水必須要超過樹脂，不能讓樹脂失水。清洗至出水接近中性為止。

再生時的注意事項：

1、樹脂再生完之後，需要進行檢測，能夠達到標准之後，再進行正常的使用，防止再生時有其他物質影響樹脂的產水。

2、再生時所用的水，必須是處理過的水，不能直接使用自來水，因為自來水中含有一定的雜質，再生時一般都是使用軟化水或者純水。

3、再生過程中，水必須要超過樹脂，防止樹脂失水。

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『陸』 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因

離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中，少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大，影響設備的正常運行。為此，應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中，都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有，1.冰凍，樹脂顆粒內部含有大量的水分，在零度以下溫度貯存或運輸時，這些水分會結冰，體積膨脹，造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥，樹脂顆粒暴露在空氣中，會逐漸失去其內部水分，樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時，它會迅速吸收水分，粒徑脹大，從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂，樹脂在長期的使用中，多次反復膨脹和收縮，也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差，樹脂在製造過程中，工藝參數的不當，會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象，表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。

1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法：

樹脂遭受鐵的污染以後，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。

將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入（要考慮到樹脂床內的殘餘存水，保持HCl溶液的濃度），從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量，將溶液攪拌，並與樹脂接觸12小時。疏出酸液，自上而下淋洗，然後反洗30分鍾，除去疏鬆物質，再將樹脂床再生後即可投運。

產品詳情

『柒』 實木床和樹脂床哪個更耐用

強列建議實木床來，經點，自然，源不過有點搞不懂樓主所說的樹脂床是什麼，現在的傢具一般分實木，還有板式的，最多床也就多個皮包，布藝，鐵藝的，沒聽說過樹脂床是什麼，不過人還是自然點好，這種工業的東西不耐用，而且不耐看。

『捌』 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼

大孔吸附樹脂使用方法：

1、裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

2、樹脂預處理

藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理，主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等，一般可採取水洗、鹼洗的方式（過柱清洗或浸泡處理），至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味，待用。（具體方式選擇，可視具體工藝工況而定。）

3、樹脂再生

一般根據吸附物質的物化特性，並結合具體工藝工況，綜合考慮後選擇合適的再生方式，溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。

注意事項：

（1）使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

（2）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應避免。

（3）避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞，影響樹脂處理效果。

（4）避免使用溫度過高或過低，該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。

儲存方法：

（1）保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

『玖』 樹脂床頭有毒嗎

有少量的，但對身體不會有太大的危害！

『拾』 陶氏高性能離子交換樹脂有那些特徵

陶氏高抄性能離子交換樹脂間的間隙較大，也較均勻，所以通過樹脂床的運行壓差較小，而傳統樹脂即使具有相同的平均粒徑，壓差仍然很大。有趣的是，這種壓差小的作用並不防礙陶氏高性能離子交換樹脂床的良好過濾作用，壓差降低的大小是樹脂間隙體積的函數。在給定的樹脂體積內，過濾的能力與樹脂間的接觸點或者說與樹脂間的間隙體積有緊密的關系。隨著樹脂間的間隙空間增加，陶氏高性能離子交換樹脂床存在一個比較大的總空隙體積，如果樹脂間的間隙是一