聚醯亞胺樹脂毒性

『壹』 聚醯亞胺樹脂有毒嗎

聚醯復亞胺的耐溫比環氧樹脂高制，
環氧樹脂的固化溫度低，在60℃以上就能固化，一些改性的耐高溫環氧樹脂最多也就是160℃可以固化；
聚醯亞胺樹脂目前最低的固化溫度也要220℃以上，由於其高的固化溫度，也阻礙了聚醯亞胺在塗層領域的廣泛應用。

『貳』 塑料有幾種那種是有毒的

聚乙烯 ，聚氯乙烯，還有很多 聚氯乙烯是有毒的

『叄』 聚醯亞胺是危險化學品嗎

不是危險化學品。
聚醯亞胺是指主鏈上含有醯亞胺環的一類聚合物，是綜合性能很好的的有機高分子材料之一，其在高端領域有著廣泛的應用。

『肆』 聚醯亞胺薄膜的上一道工序,樹脂合成的時侯對人身體有什麼傷害,怎麼防護和保養啊,謝謝

聚醯亞胺 一、 概述聚醯亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入 21世紀最有希望的工程塑料之一。聚醯亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），並認為"沒有聚醯亞胺就不會有今天的微電子技術"。二、 聚醯亞胺的性能1、 全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都在500℃左右。由聯苯二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達到600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。2、 聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。3、聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，而聯苯型聚醯亞胺（Upilex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，僅次於碳纖維。4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80％－90％。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，廣成熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90％。7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為1017Ω/cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。10、 聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。三、 合成上的多種途徑：聚醯亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可以根據各種應用目的進行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子所難以具備的。1、聚醯亞胺主要由二元酐和二元胺合成，這兩種單體與眾多其他雜環聚合物，如聚苯並咪唑、聚苯並啞唑、聚苯並噻唑、聚喹啞啉和聚喹啉等單體比較，原料來源廣，合成也較容易。二酐、二胺品種繁多，不同的組合就可以獲得不同性能的聚醯亞胺。2、聚醯亞胺可以由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進行低溫縮聚，獲得可溶的聚醯胺酸，成膜或紡絲後加熱至 300℃左右脫水成環轉變為聚醯亞胺；也可以向聚醯胺酸中加入乙酐和叔胺類催化劑，進行化學脫水環化，得到聚醯亞胺溶液和粉末。二胺和二酐還可以在高沸點溶劑，如酚類溶劑中加熱縮聚，一步獲得聚醯亞胺。此外，還可以由四元酸的二元酯和二元胺反應獲得聚醯亞胺；也可以由聚醯胺酸先轉變為聚異醯亞胺，然後再轉化為聚醯亞胺。這些方法都為加工帶來方便，前者稱為PMR法，可以獲得低粘度、高固量溶液，在加工時有一個具有低熔體粘度的窗口，特別適用於復合材料的製造；後者則增加了溶解性，在轉化的過程中不放出低分子化合物。3、 只要二酐（或四酸）和二胺的純度合格，不論採用何種縮聚方法，都很容易獲得足夠高的分子量，加入單元酐或單元胺還可以很容易的對分子量進行調控。4、 以二酐（或四酸）和二胺縮聚，只要達到一等摩爾比，在真空中熱處理，可以將固態的低分子量預聚物的分子量大幅度的提高，從而給加工和成粉帶來方便。5、 很容易在鏈端或鏈上引入反應基團形成活性低聚物，從而得到熱固性聚醯亞胺。6、 利用聚醯亞胺中的羧基，進行酯化或成鹽，引入光敏基團或長鏈烷基得

『伍』 聚醯亞胺的化學物質縮寫代碼怎樣寫

聚醯亞胺
編輯
聚醯亞胺是綜合性能最佳的有機高分子材料之一，耐高溫達 400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F至H級絕緣材料。
目錄
1概述
2分類
▪ 縮聚型
▪ 加聚型
▪ 子類
3性能
4質量指標
5合成途徑
6應用
7展望

1概述編輯
英文名：Polyimide
簡稱：PI

聚醯亞胺
聚醯亞胺是指主鏈上含有醯亞胺環（-CO-NH-CO-）的一類聚合物，其中以含有酞醯亞胺結構的聚合物最為重要。聚醯亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近來，各國都在將聚醯亞胺的研究、開發及利用列入 21世紀最有希望的工程塑料之一。聚醯亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），並認為"沒有聚醯亞胺就不會有今天的微電子技術"。

2分類編輯
縮聚型
縮聚型芳香族聚醯亞胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應而製得的。由於縮聚型聚醯亞胺的合成反應是在諸如二甲基甲醯胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸點質子惰性的溶劑中進行的，而聚醯亞胺復合材料通常是採用預浸料成型工藝，這些高沸點質子惰性的溶劑在預浸料制備過

聚醯亞胺
程中很難揮發干凈，同時在聚醯胺酸環化（亞胺化）期間亦有揮發物放出，這就容易在復合材料製品中產生孔隙，難以得到高質量、沒有孔隙的復合材料。因此縮聚型聚醯亞胺已較少用作復合材料的基體樹脂，主要用來製造聚醯亞胺薄膜和塗料。
加聚型
由於縮聚型聚醯亞胺具有如上所述的缺點，為克服這些缺點，相繼開發出了加聚型聚醯亞胺。目前獲得廣泛應用的主要有聚雙馬來醯亞胺和降冰片烯基封端聚醯亞胺。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團的低相對分子質量聚醯亞胺，應用時再通過不飽和端基進行聚合。
①聚雙馬來醯亞胺
聚雙馬來醯亞胺是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚醯亞胺相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，後加工容易，成本低，可以方便地製成各種復合材料製品。但固化物較脆。
②降冰片烯基封端聚醯亞胺樹脂
其中最重要的是由NASA Lewis研究中心發展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應物就地聚合）型聚醯亞胺樹脂。RMR型聚醯亞胺樹脂是將芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的單烷基酯等單體溶解在一種嘗基醇（例如甲醇或乙醇）中，為種溶液可直接用於浸漬纖維。
子類
聚醯亞胺是分子結構含有醯亞胺基鏈節的芳雜環高分子化合物，英文名Polyimide(簡稱PI)，可分為均苯型PI，可溶性PI，聚醯胺-醯亞胺（PAI）和聚醚亞胺（PEI）四類。

3性能編輯
1、全芳香聚醯亞胺按熱重分析，其開始分解溫度一般都

聚醯亞胺
在500℃左右。由聯苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的聚醯亞胺，熱分解溫度達600℃，是迄今聚合物中熱穩定性最高的品種之一。
2、聚醯亞胺可耐極低溫，如在－269℃的液態氦中不會脆裂。
3、聚醯亞胺具有優良的機械性能，未填充的塑料的抗張強度都在100Mpa以上，均苯型聚醯亞胺的薄膜（Kapton）為170Mpa以上，杭州塑盟特熱塑性聚醯亞胺（TPI）的沖擊強度高達261KJ/m2。而聯苯型聚醯亞胺（Upilex S）達到400Mpa。作為工程塑料，彈性膜量通常為3－4Gpa，纖維可達到200Gpa，據理論計算，均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達 500Gpa，僅次於碳纖維。
4、一些聚醯亞胺品種不溶於有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使聚醯亞胺有別於其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用鹼性水解回收原料二酐和二胺，例如對於Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。
5、 聚醯亞胺的熱膨脹系數在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，聯苯型可達10-6℃，個別品種可達10-7℃。
6、 聚醯亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照後強度保持率為90%。
7、 聚醯亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚醯亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100－300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺為300KV/mm，體積電阻為1017Ω·cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。
8、 聚醯亞胺是自熄性聚合物，發煙率低。
9、 聚醯亞胺在極高的真空下放氣量很少。
10、聚醯亞胺無毒，可用來製造餐具和醫用器具，並經得起數千次消毒。有一些聚醯亞胺還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。

4質量指標編輯
外觀淡黃色粉末
彎曲強度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
沖擊強度(無缺口) ≥28kJ/m2
拉伸強度 ≥100 MPa
維卡軟化點 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸長率 >120%

5合成途徑編輯
聚醯亞胺品種繁多、形式多樣，在合成上具有多種途徑，因此可

聚醯亞胺
以根據各種應用目的進行選擇，這種合成上的易變通性也是其他高分子所難以具備的。
1、聚醯亞胺主要由二元酐和二元胺合成，這兩種單體與眾多其他雜環聚合物，如聚苯並咪唑、聚苯並啞唑、聚苯並噻唑、聚喹啞啉和聚喹啉等單體比較，原料來源廣，合成也較容易。二酐、二胺品種繁多，不同的組合就可以獲得不同性能的聚醯亞胺。
2、聚醯亞胺可以由二酐和二胺在極性溶劑，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶劑中先進行低溫縮聚，獲得可溶的聚醯胺酸，成膜或紡絲後加熱至 300℃左右脫水成環轉變為聚醯亞胺；也可以向聚醯胺酸中加入乙酐和叔胺類催化劑，進行化學脫水環化，得到聚醯亞胺溶液和粉末。二胺和二酐還可以在高沸點溶劑，如酚類溶劑中加熱縮聚，一步獲得聚醯亞胺。此外，還可以由四元酸的二元酯和二元胺反應獲得聚醯亞胺；也可以由聚醯胺酸先轉變為聚異醯亞胺，然後再轉化為聚醯亞胺。這些方法都為加工帶來方便，前者稱為PMR法，可以獲得低粘度、高固量溶液，在加工時有一個具有低熔體粘度的窗口，特別適用於復合材料的製造；後者則增加了溶解性，在轉化的過程中不放出低分子化合物。
3、 只要二酐（或四酸）和二胺的純度合格，不論採用何種縮聚方法，都很容易獲得足夠高的分子量，加入單元酐或單元胺還可以很容易的對分子量進行調控。
4、 以二酐（或四酸）和二胺縮聚，只要達到一等摩爾比，在真空中熱處理，可以將固態的低分子量預聚物的分子量大幅度的提高，從而給加工和成粉帶來方便。
5、 很容易在鏈端或鏈上引入反應基團形成活性低聚物，從而得到熱固性聚醯亞胺。
6、 利用聚醯亞胺中的羧基，進行酯化或成鹽，引入光敏基團或長鏈烷基得到雙親聚合物，可以得到光刻膠或用於LB膜的制備。
7、 一般的合成聚醯亞胺的過程不產生無機鹽，對於絕緣材料的制備特別有利。
8、 作為單體的二酐和二胺在高真空下容易升華，因此容易利用氣相沉積法在工件，特別是表面凹凸不平的器件上形成聚醯亞胺薄膜。

6應用編輯
由於上述聚醯亞胺在性能和合成化學上的特點，在眾多的聚合物中，

聚醯亞胺
很難找到如聚醯亞胺這樣具有如此廣泛的應用方面，而且在每一個方面都顯示了極為突出的性能。
1、薄膜：是聚醯亞胺最早的商品之一，用於電機的槽絕緣及電纜繞包材料。主要產品有杜邦Kapton,宇部興產的Upilex系列和鍾淵Apical。透明的聚醯亞胺薄膜可作為柔軟的太陽能電池底板。
2. 塗料：作為絕緣漆用於電磁線，或作為耐高溫塗料使用。
3.先進復合材料：用於航天、航空器及火箭部件。是最耐高溫的結構材料之一。例如美國的超音速客機計劃所設計的速度為2.4M，飛行時表面溫度為177℃，要求使用壽命為60000h，據報道已確定50%的結構材料為以熱塑型聚醯亞胺為基體樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的用量約為30t。
4.纖維：彈性模量僅次於碳纖維，作為高溫介質及放射性物質的過濾材料和防彈、防火織物。
5.泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。
6. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用於自潤滑、密封、絕緣及結構材料。廣成聚醯亞胺材料已開始應用在壓縮機旋片、活塞環及特種泵密封等機械部件上。
7.膠粘劑：用作高溫結構膠。廣成聚醯亞胺膠粘劑作為電子元件高絕緣灌封料已生產。
8.分離膜：用於各種氣體對，如氫/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分離，從空氣烴類原料氣及醇類中脫除水分。也可作為滲透蒸發膜及超濾膜。由於聚醯亞胺耐熱和耐有機溶劑性能，在對有機氣體和液體的分離上具有特別重要的意義。
9.光刻膠：有負性膠和正性膠，解析度可達亞微米級。與顏料或染料配合可用於彩色濾光膜，可大大簡化加工工序。
10. 在微電子器件中的應用：用作介電層進行層間絕緣，作為緩沖層可以減少應力、提高成品率。作為保護層可以減少環境對器件的影響，還可以對a-粒子起屏蔽作用，減少或消除器件的軟誤差（soft error）。
11. 液晶顯示用的取向排列劑：聚醯亞胺在TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CD及未來的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都佔有十分重要的地位。
12. 電-光材料：用作無源或有源波導材料光學開關材料等，含氟的聚醯亞胺在通訊波長范圍內為透明，以聚醯亞胺作為發色團的基體可提高材料的穩定性。
13.濕敏材料：利用其吸濕線性膨脹的原理可以用來製作濕度感測器。
綜上所述，不難看出聚醯亞胺之所以可以從60年代、70年代出現的眾多的芳雜環聚合物脫穎而出，最終成為一類重要的高分子材料的原因。

7展望編輯
聚醯亞胺作為很有發展前途的高分子材料已經得到充分的認識，在絕緣材料中和結構材料方面的應用正不斷擴大。在功能材料方面正嶄露頭角，其潛力仍在發掘中。但是在發展了40年之後仍未成為更大的品種，其主要原因是，與其他聚合物比較，成本還是太高。因此，今後聚醯亞胺研究的主要方向之一仍應是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑。
單體的合成
聚醯亞胺的單體是二酐（四酸）和二胺。二胺的合成方法比較成熟，許多二胺也有商品供應。二酐則是比較特殊的單體，除了用作環氧樹脂的固化劑外主要都是用於聚醯亞胺的合成。均苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐可由石油煉制產品重芳烴油中提取的均四甲苯和偏三甲苯用氣相和液相氧化一步得到。其它重要的二酐，如二苯酮二酐、聯苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐等已由各種方法合成，但成本十分昂貴，例如六氟二酐每千克達到上萬元。中國科學院長春應用化學研究所開發的由鄰二甲苯氯代、氧化再經異構化分離可以得到高純度的4-氯代苯酐和3-氯代苯酐，以這二種化合物為原料可以合成一系列二酐，其降低成本的潛力很大，是一條有價值的合成路線。 國外的聚醯亞胺要是美國杜邦在生產，國內還有常州建邦塑料製品有限公司及常州永邦塑業在生產。
聚合工藝
目前所使用的二步法，一步法縮聚工藝都使用高沸點的溶劑，非質子極性溶劑價格較高，還難以除盡，最後都需要高溫處理。PMR法使用的是廉價的醇類溶劑。熱塑性聚醯亞胺還可以用二酐和二胺直接在擠出機中聚合造粒，不再需要溶劑，可以大大提高效率。用氯代苯酐不經過二酐，直接和二胺、雙酚、硫化鈉或單質硫聚合得到聚醯亞胺則是最經濟的合成路線。
加工
聚醯亞胺的應用面是如此之廣，對於加工也是有多種多樣的要求，例如高均勻度的成膜、紡絲、氣相沉澱、亞微米級光刻、深度直牆刻蝕、大面積、大體積成型、離子注入、激光精度加工、納米級雜化技術等等都為聚醯亞胺的應用打開廣闊的天地。 隨著合成技術的加工技術的進一步提高和成本的大幅度降低，同時具有優越機械性能、電絕緣性能，熱塑性聚醯亞胺必將在未來的材料領域中顯示其更為突出的作用。而熱塑性聚醯亞胺又以其良好的可加工性而更被看好。
聚醯亞胺型材加工
用硬質合金刀，同時用冷卻水冷卻，防止應力變形。

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『陸』 膠粘劑有毒嗎

膠粘劑是有毒的，膠粘劑的毒性是由揮發性有機化合物、有毒的固化劑、增塑劑、稀釋劑以及其他助劑、有害的填料等所造成的。

1、VOC，

揮發性有機化合物（VOC）在膠粘劑中存在的很多，這種化合物裡面含有的芳香烴溶劑毒性很大，甚至有致癌性。

2、固化劑增塑劑，

芳香胺類固化劑毒性甚大，有的還會引起膀胱癌，如間苯二胺等；增塑劑磷酸三甲酚酯毒性極大，尤其對肝臟和腎臟有傷害作用，甚至可能致癌。

3、有毒害的填料，

膠粘劑使用的填料品種很多，有些也會造成毒害，如石棉粉纖維非常纖細，對環境污染嚴重，是一種厲害的致癌物質。粉塵隨風飛揚，通過呼吸道和毛細孔進人人體，可積累在肺中，導致肺癌、支氣管癌、間皮瘤等。

4、有毒有害助劑，

當膠粘劑用的基礎樹脂（或橡膠）被確定之後，膠粘劑的配製和應用性能在很大程度上取決於所用助劑的調節改性作用，必須注意一些助劑的毒性，防老劑D已被確認有致癌性，MOCA、偶氮二異丁腈(AIBN）、二月桂酸二丁基錫都有較大的毒性。

(6)聚醯亞胺樹脂毒性擴展閱讀：

使用膠粘劑時防止其毒性的方法：

1、在使用膠粘劑的場所加強通風排氣，避免呼吸道吸入毒性物質；

1、在使用膠粘劑時可以採用機械代替人工操作，避免人與毒物接觸；

3、在選擇膠粘劑時可以選用無溶劑或水溶性等低毒或無毒膠種;

4、在使用膠粘劑時可以使用口罩、防毒面具、手套和皮膚防護劑等，避免與膠粘劑直接接觸。

參考資料來源：網路-膠粘劑

『柒』 膠水有沒有毒。

牆紙膠水是沒抄毒的。

膠水是採用天然植物馬鈴薯澱粉為原料，經高分子萃取物製造而成的建築專用粘膠製品。保證牆紙的粘貼性和使用壽命是最基本的功能。同時還要要求產品環保無害。不能追求環保忽視粘力，或者追求粘力忽視環保。

粘度則由加水量多少調整，壁紙粉是天然澱粉類，白膠則是合成樹脂(醋酸乙烯樹脂)，為確保良好壁紙粘貼效果，常依不同壁紙加入不同量白膠。這些都是天然無毒的成分。

(7)聚醯亞胺樹脂毒性擴展閱讀:

基膜能有效地防止施工基面的潮氣水分及鹼性物質外滲，避免對牆體裝飾材料：如牆紙、塗料層、膠合板、裝飾板的返潮、發霉發黑等不良損害。

專業防潮膜是水性高科技材料研製而成，對人體無害，對環境無不良氣體揮發，比起使用傳統的油性醇酸清漆來說，有效的保護了室內環境，並比油性醇酸清漆使用壽命延長三至五倍。

『捌』 聚醯亞胺有白色的么

/>概述
聚醯亞胺作為一種特殊的工程材料聚醯亞胺

<br已廣泛應用於航空，航天，微電子，納米，液晶，膜，激光等領域。近日，國家是聚醯亞胺的研究，開發和利用工程在21世紀包含了最有前途的。聚醯亞胺，其傑出的性能特性和合成，無論是作為結構材料或功能材料，其應用潛力得到了充分的認可，被稱為「問題解決者」（protion求解器），並說：「就沒有聚醯亞胺今天的微電子技術「。

2聚醯亞胺性能

1，全芳香族聚醯亞胺通過熱重分析，它開始在溫度分解通常約為500℃。聯苯四羧酸二酐和對苯二胺的聚醯亞胺，熱分解溫度達到600℃時，該物質是迄今的聚合物的最高的熱穩定性1。

2，非常低的耐高溫聚醯亞胺，如不脆裂在液氦-269℃。

3，聚醯亞胺具有優良的機械性能，抗張強度未填充的塑料超過100Mpa的，均苯四聚醯亞胺薄膜（卡普頓）為170MPa以上，且聚聯苯醯亞胺（的Upilex S）達到400MPa級。作為塑料，彈性模量通常為3-4Gpa，纖維達量200Gpa，根據理論計算，均苯四羧酸二酐和對苯二胺合成的纖維可達500Gpa的碳纖維之後。

4，幾個品種聚醯亞胺是不溶於有機溶劑，對酸穩定，一般很少水解物種，這個看似有缺陷的表現卻使不像其他高性能聚醯亞胺聚合物的一個很大的特點，它可以通過鹼性水解回收該四羧酸二酐和二胺的原料，例如卡普頓薄膜，這是80％-90％的回收率。結構性變化也可以得到相當水解物種，如能承受120℃，500小時水煮。

5，聚醯亞胺在2×10-5-3×10-5℃的熱膨脹系數，廣泛作為熱塑性聚醯亞胺3×10-5℃，最高至10 -6℃聯苯個別物種可以達到10-7℃。

6，聚醯亞胺具有高的抗輻射性，其成膜後5×109rad快電子輻照強度保持率為90％。

7，具有良好的介電性能，約3.4介電常數，引入氟，或分散在納米尺寸的空氣聚醯亞胺的聚醯亞胺中，介電常數可以降低到約2.5。介電損耗為10-3，介電強度100-300KV/mm，廣成熱塑性聚醯亞胺300KV/mm，1017Ω/cm的體積電阻率。這些性質在很寬的溫度范圍和頻率范圍可以在較高的水平保持。

8，聚醯亞胺聚合物是自熄性，發煙率。

9，聚醯亞胺氣體在高真空下放很少。

10，聚醯亞胺無毒，用於製造餐具和醫療設備，經受住了成千上萬的消毒。一些聚醯亞胺還具有良好的生物相容性，例如，在一個非溶血性，無毒性的體外細胞毒性測定血液相容性試驗。

第三，對多種合成途徑：

聚醯亞胺各種各樣的形式，在各種不同的方式合成，可以根據不同的應用目的選擇的，該變數的連續性還其它的合成聚合物是難以具備。

1，聚醯亞胺主要由二元酸酐和二胺合成，以及許多其他兩種單體的雜環聚合物，如聚苯並咪唑，聚苯並惡唑啞惡二唑，聚苯並噻唑聚喹啉，聚喹啞啉單體，相對寬的原料來源，本合成是很容易。羧酸二酐，二胺的各種不同性能的不同組合，可以得到的聚醯亞胺。

2，可聚醯亞胺羧酸二酐和二胺在極性溶劑如DMF，DMAC，NMP或THE /甲醇混合溶劑中，第一低溫縮聚得到的聚醯胺酸的水溶性，成膜而形成或紡絲後的混合物加熱至約300℃脫水成環醯亞胺;乙酸酐，並且也可以被加入到聚醯胺酸叔胺催化劑，化學脫水環化，得到聚醯亞胺溶液和粉末。二胺和二酐，也可在高沸點溶劑中，例如在熱縮聚工序酚類溶劑，得到的聚醯亞胺。此外，還包括通過二胺和聚醯亞胺反應得到的四元羧酸二酯;聚醯胺酸可以轉化為多異氰酸酯，聚醯亞胺，然後再轉化為聚醯亞胺。這些方法為方便加工，前者稱為PMR方法可以得到一種低粘度，低的熔體粘度在處理窗口中有一個特別適用於復合材料的製造中的高固體含量的溶液，在過程中後者增加溶解度變換不釋放的低分子量化合物。

3，只要酐（或四酸）和二胺的純度合格不管縮聚過程中，很容易獲得足夠高的分子量的胺中加入細胞或細胞酐可以很容易地調節分子量。

4，用四羧酸二酐（或四酸）和二胺縮聚，只要達到等摩爾比，在真空中進行熱處理，固體可以是一種低分子量的預聚物，大大增加了分子量，因而對加工和粉末的方便。

5，很容易引入在有源低聚物的鏈或側鏈上的活性基團形成，從而使熱固化性聚醯亞胺。

6，使用聚醯亞胺羧基的酯化或成鹽，光敏引入長鏈烷基基團或聚合物給父母，或光致抗蝕劑可用於制備LB膜。

07的一般合成過程中不產生聚醯亞胺的鹽，絕緣材料的制備是特別有利的。

08二酐和二胺單體在高真空下很容易升華，很容易聚醯亞胺膜蒸鍍方法形成在工件上，特別是在使用該設備的表面不規則性。

第四，聚醯亞胺的應用：

由於在性能和合成化學特性的聚醯亞胺，在許多的聚合物，如聚醯亞胺，很難找到具有這樣的寬范圍的應用，也可在每展會非常突出的表現方面。

1，電影：它是用於電機的槽絕緣和電纜包裝材料的第一個商品聚醯亞胺之一。主要產品有杜邦卡普頓，宇部興產公司的Upilex系列和鍾淵心尖。一個透明的聚醯亞胺膜可以用作一個軟底板的太陽能電池。

2塗料：塗料被用作絕緣電線，或作為耐高溫塗料使用。

3先進復合材料：用於航天，飛機和火箭部件。最高溫結構材料之一。美國超音速飛機，如速度計劃的目的是2.4M，當飛行177℃的表面溫度，所需的使用壽命60000H，據報道，在熱塑性材料的結構被確定50％是聚醯亞胺類樹脂的碳纖維增強復合材料，每架飛機的量為約30噸。

4纖維：碳纖維為介質和高溫過濾材料和放射性物質防彈，防火織物後彈性模量。

5沫：用作高溫絕緣材料。

6塑料：熱固性還熱塑性塑料，熱塑性模製，也可用於注塑成型或傳遞成型。主要的潤滑，密封，絕緣和自我結構材料。廣成聚醯亞胺材料已被應用在旋葉式壓縮機，活塞環及特種泵密封等機械配件。

7粘合劑：用於耐高溫結構膠粘劑。一樣寬的電子元件粘接聚醯亞胺高絕緣封裝材料已經產生。

8膜：用於各種氣體，例如氫/氮的分離，氮氣/氧氣，二氧化碳/氮或甲烷，從空氣烴類原料氣體和醇的除去水分的。滲透汽化膜可以用作超濾膜。由於聚醯亞胺耐熱和耐有機溶劑性，在有機氣體和液體分離特別重要的意義。

9抵制：有消極和積極的橡膠膠水，可亞微米解析度。與顏料或染料可與濾色器可以大大簡化處理操作。

在微電子器件10應用：作為介電層間絕緣層，緩沖層可以減少應力，提高成品率。作為保護層，以降低該裝置的環境影響時，粒子也可作為屏蔽層，以減少或消除軟錯誤（軟錯誤）設備。

11液晶取向劑排列：聚醯亞胺在TN-LCD，SHN-LCD，TFT-CD和鐵電液晶顯示材料取向劑的未來方面佔有非常重要的地位。

12 - 光學材料：材料用於無源或有源光波導的材料，如開關，在所述通信的波長范圍內的氟化聚醯亞胺是透明的聚醯亞胺作為發色團提高基質材料的穩定性。

綜上所述，不難看出為什麼從上世紀60年代的聚醯亞胺，大量的芳香雜環聚合物20世紀70年代出現脫穎而出，並最終導致高分子材料的一個重要類別。

聚醯亞胺聚合物是含有芳香雜環醯亞胺基團連結的分子結構，其英文名稱聚醯亞胺（簡稱PI），可分為兩種苯型PI，可溶性PI，聚胺 - 醯亞胺（PAI）和聚醚醯亞胺（PEI）4。

PI是最好的塑料耐熱品種之一，有的品種可長期承受290℃高溫短時間承受高溫490℃，而其他的機械性能，耐疲勞性，阻燃性，尺寸穩定性，電性能都不錯，模塑收縮率低，油，酸和一般有機溶劑，不耐鹼，優異的耐磨損，耐磨損性能
丕電氣和電子方面已申請做電子行業線路板印刷，絕緣材料，熱 - 耐火電纜，端子，插座等領域。