❶ 電泳廢水的進水水質一般是怎麼樣的如題，一般的電泳廢
電泳塗裝廢水分兩部分，一部分是電泳前處理清洗工件產生的廢水，裡面含回大量的油污，表答面活性劑，酸或者鹼；第二部分是電泳後水洗產生的廢水，裡面含有電泳漆樹脂，少量溶劑和色粉。兩部分廢水最好分開處理，前處理廢水已經有成熟的工藝，電泳後產生的廢水，要經過絮凝等工藝，把樹脂和色粉分離出來，需要專門的設備，市場上有專門做電泳廢水處理設備的公司，比如深圳的泓和順
❷ 電泳漆樹脂是不是危險品
不是的，不腐蝕，不易燃易暴品
❸ 如何處理電泳塗漆廢水
電泳塗裝廢水分兩部分，一部分是電泳前處理清洗工件產生的廢水，裡面含大專量的油污，表屬面活性劑，酸或者鹼；第二部分是電泳後水洗產生的廢水，裡面含有電泳漆樹脂，少量溶劑和色粉。兩部分廢水最好分開處理，前處理廢水已經有成熟的工藝，電泳後產生的廢水，要經過絮凝等工藝，把樹脂和色粉分離出來，需要專門的設備，市場上有專門做電泳廢水處理設備的公司，比如深圳的泓和順
❹ 電泳漆有沒有毒
到目前沒有聽說有這樣的電泳漆。電泳漆分陰極和陽極兩種，採用的樹脂大概有酚醛、環氧、丙烯酸、聚酯等，一般來說，陰極電泳漆膜比陽極電泳塗裝漆膜要厚一些，防腐能力要好。但沒有聽說有康陽光照射的電泳漆。你在查一下。
❺ 電泳漆樹脂屬於危險品嗎
不是。危險物品，是指易燃易爆物品、危險化學品、放射性物品等能夠危及人身安全和財產安全的物品。電泳漆不是易燃易爆，也不是危險化學品，沒有放射性。因而不是危險品。
❻ 電泳塗料成分都有哪些
飛秒檢測發現電泳漆，也叫電泳塗料，現在還有很多人沿用「電泳漆」的稱呼，而不用「電泳塗料」。隨著常規噴塗的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進了電泳塗裝的發展，使更加多的產品不再使用噴塗技術而是使用電泳。從原料類型可分:環氧類、丙烯酸類、環氧丙烯酸類、聚氨酯類等
還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型電泳塗料
目前主要應用在車類、家電類、電子類以及一些工具、工具櫃都有使用電泳的情況。
❼ 陽極電泳塗料與陰極電泳塗料有哪些區別
黑色電泳一般是環氧加泳漆加黑色漿做的電泳。陰極電泳漆是陽離子型電泳漆，即樹脂是帶正電荷的，工件需接到電源的負極。陽極電泳漆是陰離子型電泳漆，即樹脂是帶負電荷的，工件需接到電源的正極。黑色電泳有可能是用陰極環氧電泳漆，也有可能是用陽極環氧電泳漆。
❽ 電泳廢水主要含有哪些污染物質
遇到我算你走運,正好有這方面知識，正確答案在此,給點分啊
1 電泳塗裝的「三廢」分析
1.1 電泳塗裝的廢水、淤渣主要來源於預洗排水、除油除銹淤渣及其處理後的清洗排水、磷化淤渣及磷化後的洗排水、電沉積後的洗排水。這些工序的廢水或淤渣其成分主要是：
a 預洗排水：主要是物理性雜質，如油污、泥沙等，PH≥7；
b 除油除銹淤渣：失效的酸洗液及其緩蝕劑、表面活性劑等添加劑以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等雜質，PH<7；
c 除油除銹後洗排水；殘存酸洗液及其添加劑、Fe2+、Ca2+、等雜質，PH<7；
d 磷化淤渣：失效的磷化液，內含Fe、Zn、Mn的磷酸鹽及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等離子，PH<7；
e 磷化後洗排水，分為兩部分；
①自來水洗排水：殘存磷化液及添加劑和雜技等，PH<7；
②純水洗排水：雜質已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。
f 電沉積後洗排水：少量塗料粒子，PH≤7。
1.2 廢氣，主要是酸霧和有毒的溶劑。來源於：
a 除銹過程所使用的酸洗液會有一些揮發性的酸霧排放大氣中，排放量的大小視所使用的酸洗液產品的不同而異。
b 電沉積後的濕塗膜在乾燥固化時，殘存的有機助劑會從塗膜內釋放出來而污染了大氣。
2 治理「三廢」的措施
據分析，電泳塗裝「三廢」的嚴重性不僅在於污水的排放量（一條中小型塗裝線其耗水量約7t/h），而且在於廢水的PH值、所含的雜質（成分和含量）在不少方面都超出了環保的允許范圍。根據電泳塗裝中廢水、廢氣、淤渣的性質（酸鹼性）、成份及成因，「三廢」的治理可從如下幾方面著手：
2.1 對一些由物理性雜質所造成的廢水（如預洗排水中的油污、泥沙）可採用自然沉降法和油水分離法處理，除去其中的油污、泥砂後排放。
2.2 在治理廢氣上，主要是引用新材料、新產品、新技術，以最大限度地減少廢氣的排放量，主要有：
a 針對預塗件的材質及表面狀態，引用高效環保型清洗劑，在保證清洗效果的前提下，選一些節能、酸霧揮發性小的清洗劑；
b 開發和選購低溶劑型的塗料，亦是塗料界和塗裝界所共同追求的一個目標；
c 針對預塗件的材質及表面狀態，選擇一些針對性強、清洗效果好的而且酸霧少的表面處理方法和工藝，如以油污為主無銹或微銹的A3冷軋板件、光潔度較高的儀器、儀表處等，如採用超聲波綜合表面處理技術要比一般採用酸洗法（或二合一法）好，因為用超聲波法處理這類工件，不僅可以獲得較好的處理質量和經濟效果，而且安全，酸霧少，對環境污染較輕。
2.3 處理淤渣時，其原則主要考慮兩方面：第一，最大限度的減少處理量；第二，盡可能做到收廢利舊、綜合利用，從而達到既降低了處理成本又減少了環境污染的目的。
在電泳塗裝中有兩種淤渣要處理：
第一種是除油除銹工序周期性要處理的淤渣（包括超聲波法工作液的淤渣）。處理這種淤渣可以首先採用固——液分離技術，將無效的洗液淤渣分離成固態和液態兩部分，再將液態部分採用油——水分離技術，除去其中的油污，餘下的無效酸洗液按酸液的技術要求，加料重新配製酸洗液加以回用；而對於分離出來的固態部分則用石灰中和攪拌充分後廢棄。
第二種是磷化淤渣。處理這種淤渣亦可以採用固——液分離技術，將其分離成固態和液態兩部分，對固態部分可根據其成份、環保的要求、顧客的技術條件作出相應的處理。有資料介紹，可以用它來加工成化肥，亦不失為一種利國、利民之舉措；對液態部分則按磷化液的技術要求，加料配製成磷化液加以回用。
2.4 處理廢水其原則亦是從兩方面考慮：其一，根據各工序排水雜質情況和各水洗工序對清洗水水質的不同要求，盡可能做到排水回用和提高排水回用的利用率；其二，最大限度地降低廢水的排放量。措施主要有兩個：第一，在相關工序應用一些新設備，如在電沉積後利用「超濾」液來清洗後塗件，就可以起到既減少了塗料泳後塗件夾帶損失，又減少了洗水的耗水量和對環境的污染。針對陰極電泳塗裝而言，超濾裝置已是一個不可缺少的重要設備。現在要做的工作主要是兩方面：一方面是剛上線尚未購置該設備的顧客，在選購時如有經濟條件盡可能選購性能好的超濾設備；另一方面是在用的顧客要加強對設備的管理和提高操作水平，其目的都是為了提高超濾設備的分離和濃縮效果，以獲得較好的經濟效果和社會效益。第二，改進洗水工藝流程。這是一個很有潛力的工作。
2.5 改進洗水工藝,將各水洗工序由原來的開路流程改變成閉(半閉)路洗流程。
1）排水回用原則
只要工序排水所含的雜質離子和PH值不對下道工序工作液造成負面影響，即不降低其使用效果和壽命，均具有回用價值。
2）各洗水工序排水回用水質分析
A 預洗排水：由於含有較多油污、泥沙，很難回用，可廢棄。
B 除油除銹後洗排水：內含一定量殘酸、油污、Fe2+等，PH一般不大於7，可回用亦可廢棄，視工件表面狀態、水洗質量要求、供水情況等而定。如回用，可作為預洗水之用。
C 磷化後洗排水，分為兩部分：
①自來水洗排水：含有殘存的磷化液及其它添加劑，PH一般不大於7。此排水雜質離子本身就是從磷化液中帶出，不擔心它對磷化液的干擾和污染，故可返回用於除銹後水洗。
②純水（循環純水）洗排水：此排水雜質離子含量不很高，其水質應高於或接近一般自來水，唯PH值略低於自來水，其回用價值較高，可取代自來水用於磷化後首段自來水洗或除銹後水洗。
D 電沉積後純水洗排水：排水中主要含塗料粒子，PH一般不大於7，其電導雖接近或略高於自來水，乃是塗料粒子和少許溶劑分子所致，故不擔心對電泳槽液造成污染，可用於磷化後首段水洗或循環純水洗。
3）排水回用的意義
如果將上述三道水洗排水適當加以回用，將整條塗裝線各水洗工序採用閉路、半閉路循環洗。據初步測算，可降低1/3～1/2的耗水量，其污水的排放量（處理量）也相應減少1/3以上。無疑，這對於節約能源、降低塗裝成本 ，特別是對減少環境污染非常有意義。
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❾ 陰極電泳漆和陽極電泳漆的區別
電泳漆是在直流電場作用下使漆中的高分子成膜物帶上電荷，向笤帶相反電荷的電極移動，從而沉積到金屬表面上。如果高分子成膜物帶負電荷，沉積到帶正電荷的金屬表面，則這種塗料叫做陽極電泳漆。如果高分子成膜物帶正電荷，沉積到帶負電荷的金域表面，則這樣塗料叫做陰極電泳漆。
那麼陰極電泳漆與陽極電泳漆有什麼不同呢?下面就由彌少電泳科技的工作人員來為大家介紹。
簡單的說，電泳時工件掛正極的為陽極電泳漆，工件掛負極的為陰極電泳漆。而且陰極電泳漆與陽極電泳漆所用的聚合物不同，具體表現在：
陽極電泳漆：陽極電泳漆即陽極丙烯酸電泳漆，陽極電泳塗料用的成膜聚合物是陰離子型樹脂，常用的都是多羧基的聚台物，中和劑為無機破或有機胺，如KOH、一乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等.陽極電泳塗料在水中離解成為陰離子聚合物，主要應用於鋁製品，鋁材氧化後用陽極電泳漆保護，光澤度在50--60度之間、漆膜較厚，在一般要求的五金件上也廣泛應用。
陰極電泳漆：陰極電泳漆分為環氧電泳漆、丙烯酸電泳漆及聚氨酯電泳漆;陰極電泳塗料用的成膜聚合物是陽離子型樹脂，在樹脂骨架中含有多數的胺基。中和劑為有機酸，如甲酸、乙酸、乳酸等.陰極電泳塗料在水中離解成為陽離子的聚合物。
1、陰極環氧電泳漆：有超強的鹽霧性能、及深孔泳透力，在陶化底材上鹽霧性能可達1000小時以上、目前主要較成熟的產品以亮黑、啞黑、深灰、淺灰為主。環氧電泳漆是一種可以遮蓋底材的塗料，主要用於底漆防腐、也可以做為一般要求的五金工件面漆。
2、陰極丙烯酸及聚氨酯電泳漆多用於彩色電泳漆、白色電泳漆、古銅色電泳漆，鋁材電泳漆，透明電泳漆。
陽極丙烯酸電泳漆與陰極丙烯酸電泳漆相比，陽極丙烯酸電泳漆更加具有耐鹽霧性，可以達到200小時。並且以同樣厚度的塗層來說，陽極電泳漆比陰極電泳漆在耐腐蝕上要差2倍到3倍，也就是在達到耐腐蝕要求上陽極漆消耗是陰極漆的兩倍到三倍。其實二者的成本差不多，在某些情況下甚至陽極成本還會高過陰極漆。
❿ 陽極電泳漆與陰極電泳漆是什麼意思
氨酯-丙烯酸陰極
電泳漆
，漆料含固率為≥50%。塗膜平整光滑，透明度高，手感潤滑，抗紫外線性能好，硬度可達3~4H，烘乾溫度低。可用於
眼鏡架
、打火機、燈具和金屬飾品等電鍍後的覆蓋層。配色槳後可成彩色膜。