樹脂基片脫模

A. 怎樣用環氧樹脂快速制模 方法步驟是怎樣的 最好具體點

環氧樹脂快速制模借用金屬澆注方法，將已准備好的澆注原料（樹脂均勻摻入添加劑）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或縮聚反應），從而得到模具的方法。環氧樹脂快速制模一般採用常溫、常壓條件下的靜態澆注，固化後無須或僅需少量的切削加工，僅根據模具情況對外形略作修整。直接在快速原型母模上澆注專門樹脂的快速制模方法，不像傳統金屬模具的製作需要高精密的設備進行機加工，大大節省了模具製作的時間和花費。

（1）模型准備當原型用作制模模型時，必須考慮到模具製造的一些具體問題。首先，真實功能零件製造中可能存在材料的收縮，因此，原型的形狀和尺寸應該適當修正以補償材料收縮引起的變形。另一個問題是由制模方法所決定的，用於製造環氧樹脂模具的快速原型應帶有適當的拔模斜度。

（2）底座製作並固定原型底座的製作要保證與模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻鑿的材料像木材、金屬、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥製作。

（3）塗脫模劑脫模劑應該塗得盡可能地薄，並且盡可能均勻地塗2～3遍。然而，起增強作用的金屬模框和一些鑲嵌件不能塗脫模劑。有時，為了使其與環氧樹脂連接更好，還應打磨其表面，或將其作為鑲嵌結構。將環氧樹脂與固化劑和填料及附加物金屬粉末等均勻混合，混合過程中必須仔細攪拌，盡可能地防止混進氣體。採用真空混料機可以有效地防止氣體的混入

（4）澆注樹脂應掌握澆注速度盡量均勻，並盡可能使環氧樹脂混合料從模框的最低點進入。搭建另一半模具的模框，噴灑脫膜劑，同樣過程澆注另一半模具。

（5）取出底座並進行另一半模的製作待樹脂混合物基本固化後，將模具小心地翻轉過來並移走底座，搭建另一半模的框架，噴灑脫模劑，採用同樣的過程澆注另一半模具。

（6）樹脂硬化並脫模待樹脂完全固化後，移走型框，將上下半模放入後處理的爐子內加熱並保溫，環氧樹脂的硬化過程可以在一定壓力下進行。實踐證實，壓力條件下進行硬化可以防止氣孔的產生，並可提高材料的緻密度以及模具的精度和表面的光潔度。由於光固化樹脂的力學性能較低，而且大部分做成中空結構(為了提高製造速度並節約樹脂材料)，因此壓力不能太高。硬化過程最好在60℃以下，因為光固化樹脂材料的玻璃化轉變溫度一般在60～80℃之間。當環氧樹脂完全硬化後，採用頂模桿或專用起模裝置將原型從樹脂模具中取出。

（7）模具修整並組裝如果環氧樹脂模具上存在個別小的缺陷，可以進行手工修整。便可以與標準的或預先設計並加工好的模架進行裝配，完成環氧樹脂模具的製作，交付使用。

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B. 環氧樹脂的脫模劑

環氧樹脫模劑，又名環氧樹脂離型劑。是為特殊模塑成型加工而設計的，它是生產環氧樹脂產品用的輔助用劑 。

(2)樹脂基片脫模擴展閱讀：

使用環氧樹脂脫模劑的注意事項

1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

2、在使用鹼性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水分，導致氣泡、裂紋等問題。

4、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

5、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

參考資料來源：

網路-脫模劑

網路-環氧樹脂脫模劑

C. 如何能使玻璃鋼模具(樹脂模具)的表面光滑如鏡

質量和使用壽命。海內出產的玻璃鋼模具從結構上來說是不錯的，可以同其它產業化國家比擬，然而玻璃鋼模具的表面質量一般較差，除了海內的模具樹脂和制備模具的工具設備方面的缺陷外，多數海內廠家沒有國外工廠那樣正視母模製作和模具表面光潔度的處理。 無針孔玻璃鋼模具製作，玻璃鋼產品的光潔度取決於玻璃鋼模具的光潔度，因此海內外上檔次的玻璃鋼製品，對玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術先容如下。 玻璃鋼模具陽模表面處理
一、新模及舊模翻新：
1、水磨－－新模具或舊模具翻新，首先用水砂紙水磨，水磨時水砂紙出發點要高，一般從600號開始，有些用戶為進步工效，從400號甚至400號以下更加粗的水砂紙開始，為圖一時之快，殊不知粗砂紙造成的粗砂痕以後細砂紙不管再砂磨也是磨不掉的；600號砂紙以後要800號、1000號、1200號、1500號（甚至2000號）循序漸進，一種都不能省，而且要精工細作，捨得下鼎力氣、花細功夫，來不得半點腳踏兩船。 玻璃鋼模具表面處理技術
2、拋光－－先把粗拋光劑適量塗在模具表面上，用電動拋光機拋光，拋光時，將羊毛盤平放在模具表面，開動拋光機作園形螺旋狀運轉，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋最少要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢後，換上新的羊毛盤，再用細拋光劑細拋，重復上述操縱，粗細拋光劑不可同用一個羊毛盤，最好各用一台拋光機。
3、潔模－－潔模過程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉，使隨後加上的封孔劑及脫模劑（蠟）可牢固地附在模具上，潔模水一般擦兩遍，先將潔模水用紗布擦在模具表面然後抹乾，再塗一層潔模水，讓其充分揮發干後（約半小時），再用干凈干布擦至光亮。
4、封模－－對於要求中等光潔度的玻璃鋼產品來講，一般用3號拋光劑拋光過即可以了。但是模具表面僅經由拋光後，仍有良多肉眼看不見的微細孔，所以對於要求高精度的玻璃鋼製品來講，必需要把這些微細孔封掉，這樣，玻璃鋼製品精度又上了一個等級。詳細的方法是將封孔劑，用紗布平均地塗在模面上，讓其干透（約30－60分鍾），再用干凈干布擦至光亮。假如是新模具，要封孔四次，假如是舊模翻新，封孔兩次即可。
5、脫模－－根據所出產玻璃鋼產品厚度不同，選擇不同脫模劑。對於澆鑄成型玻璃鋼衛生潔具或基它厚度達5MM左右較厚玻璃鋼製品，因玻璃鋼固化發燒量比較大，要選用高溫脫模蠟。詳細塗脫模蠟最好用紗布把適量脫模蠟包起來然後擠過紗布平均地塗覆到模具表面上，這樣既平均又節省，不致於脫模蠟大量散落，待其干透（30－60分鍾），再用手包干凈紗布擦或拋光機拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟，才可使用。第一隻產品脫模後，以後每一次脫模上一次脫模蠟即可。 玻璃鋼模具使用脫模劑應留意的題目，為了進步產品光潔度和進步工作效率，脫模一次要塗一次脫模劑，這樣產品光潔度高，又避免使用脫模蠟多次後須清潔蠟污之苦。
二、出產過一段時間模具表面翻新：
經多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化，再出產玻璃鋼製品時表面因蠟積而粗拙影響產品光潔度，這時要重新翻新翻修，可用潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。
模製的玻璃鋼製品質量的好壞，除了和工廠工人的整體技術素質以外，最重要的要數模具了。
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D. 樹脂模具脫模劑的使用方法

脫模臘、脫模劑處理

對模具進行脫模蠟或脫模劑處理。

⑴ 把水磨、拋光處理好的玻璃鋼模具清理干凈，用毛巾擦乾，待干透後，用3~4層干凈的紗布包上適量的脫模蠟（美國船牌 R333號），採用迴旋法均勻的塗在模具表面上，稍待3~5分鍾，用干凈的白毛巾用力揩擦，直至鏡面效果，放置約2小時。重復上述操作共4次。第5次操作放置6小時以上。

防滑面、形狀復雜的地方上完脫模蠟之後，建議塗一遍多次脫模劑。

⑵ A、新模具或舊模具皆應以適當之溶劑（例如丙酮）清洗，務必將表面之雜質、蠟垢等清洗干凈，並至乾燥。

B、將CHEMLEAS PMR 以干凈之紗布浸濕後，塗覆於模具上。

C、塗覆後，在CHEMLEASE PMR 尚未乾固前，用干布均勻塗覆至表面各處。

D、首次使用本品，須重復4—5次，每間隔約10—20分鍾，如模具面積較大，則每塗覆一次後可連續塗覆，最後一層塗覆後須用干布將模具擦拭光亮，並靜置一小時以上使用。

E、一次使用時，膠衣可能難以塗覆，這是脫模效果太好的緣故，可塗少量脫模蠟，以後不必使用。

F、若脫模較困難時，再以CHEMLEAS PMR 塗覆1—2次，如此即可達到節省成本和確保品質的目的。

E. 鏡片脫膜的原因有哪些情況

首先先查看一下顧客的鏡片脫膜程度，如果是一小部分的脫膜，向他了解一下平時工作的環境是否會接觸到化學物品，或是生活中習慣戴著眼鏡使用噴發膠、洗桑拿，日積月累就會造成不同程度的脫膜，這種情況下可建議顧客重新配一副鏡片並給予一定的優惠，讓顧客得到滿意的服務，為下次銷售做好鋪墊以免流失一個老顧客。當然如果排除了上述因素或出現大量的脫膜現象而又在短時間內，那可能就是鏡片本身存在質量問題，我們應該向領導反映，確實是質量問題就應該調換一副給顧客，並及時把問題反饋給廠家，以免再次發生這樣的事情，影響店裡的聲譽。

錯誤使用樹脂眼鏡片可能出現以下問題：

1、高溫引起的鏡片鍍膜層破壞；

2、不正確擦拭造成鏡片劃傷和脫膜；

3、鏡片碰到硬性物體導致破損；

4、不使用時不放到眼鏡盒中，鏡片向下放置造成的劃傷；

5、酸性、鹼性物質對於鍍膜層的損傷；

6、外力造成的鏡片破損；

7、鏡片使用期間過長。

眼鏡片應正確使用，定期更換。

F. 剛買的樹脂鏡片，配完鏡片上出現一小片區域，呈網狀細碎紋，是怎麼回事

兩種都有可能
第一種：如果你買的是假貨，或比較歪的牌子，或鏡片受潮，生產日期過久，專這樣龜裂或脫屬膜出現的比較多。其實現在中等的鏡片都基本不會出現龜裂和脫膜。
第二種：現在眼鏡行業不景氣，整個行業工資都偏低，大部分驗光師和配鏡師都不例外，所以能長時間干這行，並且願意不斷學習提高技術的太少了，很多店的配鏡師連基礎的手磨鏡片都磨不好，所以配裝時加熱過久、加熱位置不當，造成龜裂也很正常，也有可能因為有的鏡架材質太差，加熱必須很久，造成溫度持續較高出現龜裂。還有就是一般合格的鏡片加工中基本很難出現脫膜。
眼鏡這種特殊產品是不適合在網上銷售的，在外國很多國家都歸為醫療器械，你這次配鏡不順利連追究責任都不好追究，該誰負責那個說得清？
配眼鏡是半醫療行為，而很多人把眼鏡行業妖魔化說成是「暴利行業」，導致大多數人把配鏡當做買衣服買菜，不比質量先說價格，難道大家看病也要先砍好價，才看病嗎？
中國眼鏡行業太亂，技術參差不齊，整個行業發展得很不健康。而眼鏡行業發展不健康最終損害的還是近視患者。

G. 乙烯基酯樹脂粘度太大,怎麼脫模

粘度和脫模沒關系，脫模困難說明脫模劑或者模具表面沒有處理好。

H. 注塑脫模劑有哪幾種

分油性。中性。乾性