㈠ 聚乙烯樹脂及其應用的圖書目錄
第1章 概論
1.1 聚乙烯樹脂的發展歷史
1.1.1 高壓聚乙烯工藝的開發
1.1.2 高密度聚乙烯的開發
1.1.3 共聚聚乙烯的開發
1.2 聚乙烯樹脂的特性
1.2.1 聚乙烯樹脂的物理力學性能
1.2.2 聚乙烯樹脂的電性能
1.2.3 聚乙烯樹脂的化學性能
1.2.4 聚乙烯樹脂的滲透性能
1.2.5 聚乙烯樹脂的熱裂解及穩定作用
1.3 聚乙烯樹脂的分類及應用領域
1.3.1 高密度聚乙烯
1.3.2 低密度聚乙烯
1.3.3 線型低密度聚乙烯
1.3.4 茂金屬線型低密度聚乙烯
1.3.5 聚乙烯彈性體
參考文獻
第2章 聚乙烯樹脂的生產
2.1 引言
2.2 單體與催化劑
2.2.1 單體的種類
2.2.2 乙烯聚合催化劑的種類及作用
2.3 聚合反應、工藝與工程
2.3.1 乙烯聚合反應原理
2.3.2 聚乙烯生產工藝與工程
2.4 助劑、造粒與包裝
2.4.1 聚乙烯樹脂常用助劑
2.4.2 聚乙烯樹脂的造粒與包裝
2.5 聚乙烯生產設備與控制系統
2.5.1 聚乙烯生產設備改進
2.5.2 聚乙烯生產先進控制技術
2.6 生產技術的新進展
2.6.1 高密度聚乙烯生產技術進展
2.6.2 低密度聚乙烯生產工藝進展
2.6.3 線型低密度聚乙烯生產工藝進展
2.6.4 茂金屬線型低密度聚乙烯生產工藝進展
2.6.5 POE生產工藝進展
參考文獻
第3章 聚乙烯樹脂的結構、性能及其改性
3.1 引言
3.2 聚乙烯樹脂的結構與性能
3.2.1 聚乙烯形態
3.2.2 結晶
3.2.3 聚乙烯性能
3.3 聚乙烯樹脂的微觀結構表徵
3.3.1 聚乙烯分子鏈結構
3.3.2 聚乙烯的凝聚態結構
3.3.3 聚乙烯的熔體流變性能
3.4 聚乙烯樹脂的改性
3.4.1 化學改性
3.4.2 物理改性
3.4.3 其他改性方法
3.5 聚乙烯樹脂的主要牌號
參考文獻
第4章 聚乙烯樹脂的加工方法
4.1 引言
4.1.1 聚乙烯樹脂在不同溫度下的三態變化
4.1.2 聚乙烯樹脂的流變性能
4.1.3 聚乙烯的熱力學性質與聚集態結構
4.1.4 聚乙烯在擠出系統中的結構變化
4.2 注塑
4.2.1 注塑設備
4.2.2 注塑加工工藝
4.2.3 聚乙烯的注塑工藝特點及模具
4.3 擠出
4.3.1 擠出成型的分類和特點
4.3.2 聚乙烯管材的擠出成型
4.3.3 聚乙烯波紋管的加工
4.3.4 片/板材加工
4.3.5 電線電纜擠出包覆成型
4.4 紡絲
4.4.1 長纖維的加工
4.4.2 短纖維的加工
4.4.3 纖維非織造布的加工
4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝膠紡絲工藝
4.5 聚乙烯薄膜加工工藝
4.5.1 擠出吹膜法
4.5.2 聚乙烯流延膜
4.6 中空成型
4.6.1 擠出吹塑
4.6.2 注射吹塑
4.6.3 拉伸吹塑
4.6.4 滾塑
4.6.5 其他中空成型
4.7 聚乙烯發泡成型
4.7.1 發泡工藝簡介
4.7.2 泡沫塑料形成機理
4.7.3 聚乙烯發泡用助劑
4.7.4 交聯聚乙烯發泡工藝
4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型
4.7.6 微孔發泡聚乙烯
4.8 聚乙烯加工工藝的新進展
4.8.1 概述
4.8.2 聚乙烯用助劑的進展
4.8.3 聚乙烯加工機械的進展
4.8.4 計算機技術在聚乙烯加工中的應用
參考文獻
第5章 聚乙烯塑料製品及對原料樹脂的要求
5.1 注塑製品
5.1.1 聚乙烯注塑製品及其對原料樹脂的要求
5.1.2 聚乙烯注塑中的常見問題
5.2 擠出製品
5.2.1 聚乙烯管材製品及其對原料樹脂的要求
5.2.2 國內外聚乙烯管材專用料的生產、開發現狀
5.2.3 聚乙烯管材擠出成型工藝控制
5.2.4 聚乙烯板材製品及其對原料樹脂的要求
5.2.5 聚乙烯電線/電纜及其對原料樹脂的要求
5.3 聚乙烯纖維
5.3.1 熔紡法聚乙烯纖維
5.3.2 聚乙烯膜裂纖維與薄膜絲帶
5.3.3 超高分子量聚乙烯纖維
5.4 薄膜製品
5.4.1 聚乙烯薄膜對原材料的要求
5.4.2 聚乙烯薄膜各種應用對原料的要求
5.5 中空成型製品
5.5.1 擠出吹塑製品
5.5.2 注射吹塑製品
5.5.3 拉伸吹塑製品
5.5.4 滾塑製品
5.6 發泡製品
5.6.1 發泡製品對原料樹脂的要求
5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性
5.6.3 發泡製品的應用
參考文獻
第6章 聚乙烯樹脂生產和使用的安全與環保
6.1 聚乙烯樹脂的毒性及使用安全
6.1.1 高壓(低密度)聚乙烯
6.1.2 低壓(高密度)聚乙烯
6.1.3 中壓聚乙烯
6.1.4 其他類型聚乙烯
6.2 聚乙烯樹脂安全數據信息
6.3 聚乙烯樹脂生產和加工中的安全與防護
6.3.1 聚乙烯反應物料的安全特性及防護措施
6.3.2 低壓聚乙烯的安全生產與防護
6.3.3 高壓聚乙烯的安全生產與防護
6.4 聚乙烯樹脂生產產生的污染及其處理
6.5 聚乙烯樹脂及其復合材料的回收利用
6.5.1 聚烯烴材料的環境適應性
6.5.2 聚乙烯回收料的主要來源
6.5.3 回收利用前的准備工作
6.5.4 聚乙烯回收料的分選凈化技術
6.5.5 聚乙烯回收料物理法循環利用技術
6.5.6 聚乙烯回收料化學法循環利用技術
6.5.7 能量再生技術
6.5.8 可環境降解的聚烯烴
6.6 聚乙烯樹脂的衛生環保檢測認證及方法
6.6.1 食品包裝用聚乙烯材料
6.6.2 管材用聚乙烯材料
6.6.3 醫用聚乙烯材料
6.6.4 聚乙烯的FDA檢測與認證
6.6.5 RoHS檢測與認證
6.6.6 PAHs檢測與認證
參考文獻
第7章 聚乙烯樹脂的最新技術發展及展望
7.1 概況
7.2 基於單中心催化劑的聚乙烯樹脂技術進展
7.2.1 茂金屬聚乙烯產品
7.2.2 非茂金屬聚乙烯產品
7.3 聚乙烯生產工藝的新進展
7.3.1 氣相工藝
7.3.2 淤漿工藝進展
7.3.3 溶液工藝進展
7.3.4 高壓法低密度聚乙烯工藝的新進展
7.4 聚乙烯樹脂加工應用技術新進展及其展望
7.4.1 微層共擠出加工技術
7.4.2 微孔發泡加工技術
7.4.3 基於拉伸流變的塑料加工裝置
參考文獻
附錄
附錄一 聚乙烯樹脂主要牌號表(按生產工藝分)
附錄二 中國聚乙烯樹脂主要加工應用廠商與關鍵加工設備製造商
附錄三 聚乙烯樹脂用添加劑、催化劑的生產商
附錄四 我國聚乙烯工業裝置第1章 概論
1.1 聚乙烯樹脂的發展歷史
1.1.1 高壓聚乙烯工藝的開發
1.1.2 高密度聚乙烯的開發
1.1.3 共聚聚乙烯的開發
1.2 聚乙烯樹脂的特性
1.2.1 聚乙烯樹脂的物理力學性能
1.2.2 聚乙烯樹脂的電性能
1.2.3 聚乙烯樹脂的化學性能
1.2.4 聚乙烯樹脂的滲透性能
1.2.5 聚乙烯樹脂的熱裂解及穩定作用
1.3 聚乙烯樹脂的分類及應用領域
1.3.1 高密度聚乙烯
1.3.2 低密度聚乙烯
1.3.3 線型低密度聚乙烯
1.3.4 茂金屬線型低密度聚乙烯
1.3.5 聚乙烯彈性體
參考文獻
第2章 聚乙烯樹脂的生產
2.1 引言
2.2 單體與催化劑
2.2.1 單體的種類
2.2.2 乙烯聚合催化劑的種類及作用
2.3 聚合反應、工藝與工程
2.3.1 乙烯聚合反應原理
2.3.2 聚乙烯生產工藝與工程
2.4 助劑、造粒與包裝
2.4.1 聚乙烯樹脂常用助劑
2.4.2 聚乙烯樹脂的造粒與包裝
2.5 聚乙烯生產設備與控制系統
2.5.1 聚乙烯生產設備改進
2.5.2 聚乙烯生產先進控制技術
2.6 生產技術的新進展
2.6.1 高密度聚乙烯生產技術進展
2.6.2 低密度聚乙烯生產工藝進展
2.6.3 線型低密度聚乙烯生產工藝進展
2.6.4 茂金屬線型低密度聚乙烯生產工藝進展
2.6.5 POE生產工藝進展
參考文獻
第3章 聚乙烯樹脂的結構、性能及其改性
3.1 引言
3.2 聚乙烯樹脂的結構與性能
3.2.1 聚乙烯形態
3.2.2 結晶
3.2.3 聚乙烯性能
3.3 聚乙烯樹脂的微觀結構表徵
3.3.1 聚乙烯分子鏈結構
3.3.2 聚乙烯的凝聚態結構
3.3.3 聚乙烯的熔體流變性能
3.4 聚乙烯樹脂的改性
3.4.1 化學改性
3.4.2 物理改性
3.4.3 其他改性方法
3.5 聚乙烯樹脂的主要牌號
參考文獻
第4章 聚乙烯樹脂的加工方法
4.1 引言
4.1.1 聚乙烯樹脂在不同溫度下的三態變化
4.1.2 聚乙烯樹脂的流變性能
4.1.3 聚乙烯的熱力學性質與聚集態結構
4.1.4 聚乙烯在擠出系統中的結構變化
4.2 注塑
4.2.1 注塑設備
4.2.2 注塑加工工藝
4.2.3 聚乙烯的注塑工藝特點及模具
4.3 擠出
4.3.1 擠出成型的分類和特點
4.3.2 聚乙烯管材的擠出成型
4.3.3 聚乙烯波紋管的加工
4.3.4 片/板材加工
4.3.5 電線電纜擠出包覆成型
4.4 紡絲
4.4.1 長纖維的加工
4.4.2 短纖維的加工
4.4.3 纖維非織造布的加工
4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝膠紡絲工藝
4.5 聚乙烯薄膜加工工藝
4.5.1 擠出吹膜法
4.5.2 聚乙烯流延膜
4.6 中空成型
4.6.1 擠出吹塑
4.6.2 注射吹塑
4.6.3 拉伸吹塑
4.6.4 滾塑
4.6.5 其他中空成型
4.7 聚乙烯發泡成型
4.7.1 發泡工藝簡介
4.7.2 泡沫塑料形成機理
4.7.3 聚乙烯發泡用助劑
4.7.4 交聯聚乙烯發泡工藝
4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型
4.7.6 微孔發泡聚乙烯
4.8 聚乙烯加工工藝的新進展
4.8.1 概述
4.8.2 聚乙烯用助劑的進展
4.8.3 聚乙烯加工機械的進展
4.8.4 計算機技術在聚乙烯加工中的應用
參考文獻
第5章 聚乙烯塑料製品及對原料樹脂的要求
5.1 注塑製品
5.1.1 聚乙烯注塑製品及其對原料樹脂的要求
5.1.2 聚乙烯注塑中的常見問題
5.2 擠出製品
5.2.1 聚乙烯管材製品及其對原料樹脂的要求
5.2.2 國內外聚乙烯管材專用料的生產、開發現狀
5.2.3 聚乙烯管材擠出成型工藝控制
5.2.4 聚乙烯板材製品及其對原料樹脂的要求
5.2.5 聚乙烯電線/電纜及其對原料樹脂的要求
5.3 聚乙烯纖維
5.3.1 熔紡法聚乙烯纖維
5.3.2 聚乙烯膜裂纖維與薄膜絲帶
5.3.3 超高分子量聚乙烯纖維
5.4 薄膜製品
5.4.1 聚乙烯薄膜對原材料的要求
5.4.2 聚乙烯薄膜各種應用對原料的要求
5.5 中空成型製品
5.5.1 擠出吹塑製品
5.5.2 注射吹塑製品
5.5.3 拉伸吹塑製品
5.5.4 滾塑製品
5.6 發泡製品
5.6.1 發泡製品對原料樹脂的要求
5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性
5.6.3 發泡製品的應用
參考文獻
第6章 聚乙烯樹脂生產和使用的安全與環保
6.1 聚乙烯樹脂的毒性及使用安全
6.1.1 高壓(低密度)聚乙烯
6.1.2 低壓(高密度)聚乙烯
6.1.3 中壓聚乙烯
6.1.4 其他類型聚乙烯
6.2 聚乙烯樹脂安全數據信息
6.3 聚乙烯樹脂生產和加工中的安全與防護
6.3.1 聚乙烯反應物料的安全特性及防護措施
6.3.2 低壓聚乙烯的安全生產與防護
6.3.3 高壓聚乙烯的安全生產與防護
6.4 聚乙烯樹脂生產產生的污染及其處理
6.5 聚乙烯樹脂及其復合材料的回收利用
6.5.1 聚烯烴材料的環境適應性
6.5.2 聚乙烯回收料的主要來源
6.5.3 回收利用前的准備工作
6.5.4 聚乙烯回收料的分選凈化技術
6.5.5 聚乙烯回收料物理法循環利用技術
6.5.6 聚乙烯回收料化學法循環利用技術
6.5.7 能量再生技術
6.5.8 可環境降解的聚烯烴
6.6 聚乙烯樹脂的衛生環保檢測認證及方法
6.6.1 食品包裝用聚乙烯材料
6.6.2 管材用聚乙烯材料
6.6.3 醫用聚乙烯材料
6.6.4 聚乙烯的FDA檢測與認證
6.6.5 RoHS檢測與認證
6.6.6 PAHs檢測與認證
參考文獻
第7章 聚乙烯樹脂的最新技術發展及展望
7.1 概況
7.2 基於單中心催化劑的聚乙烯樹脂技術進展
7.2.1 茂金屬聚乙烯產品
7.2.2 非茂金屬聚乙烯產品
7.3 聚乙烯生產工藝的新進展
7.3.1 氣相工藝
7.3.2 淤漿工藝進展
7.3.3 溶液工藝進展
7.3.4 高壓法低密度聚乙烯工藝的新進展
7.4 聚乙烯樹脂加工應用技術新進展及其展望
7.4.1 微層共擠出加工技術
7.4.2 微孔發泡加工技術
7.4.3 基於拉伸流變的塑料加工裝置
參考文獻
附錄
附錄一 聚乙烯樹脂主要牌號表(按生產工藝分)
附錄二 中國聚乙烯樹脂主要加工應用廠商與關鍵加工設備製造商
附錄三 聚乙烯樹脂用添加劑、催化劑的生產商
附錄四 我國聚乙烯工業裝置
㈡ 誰能介紹幾本電廠化學行業權威書籍
《最新電廠化學設備運行維護管理與電廠化學監督技術實用手冊》
<<電廠化學設備檢修>><<火力發電職業技能培訓教材
>>
<<電廠化學設備運行>>
<<電廠化學標准
>>
<<反滲透系統優化設計
>>
㈢ 有沒介紹環氧樹脂、固化劑選用的專業書籍
環氧樹脂及其應用,環氧樹脂固化劑及添加劑,膠黏劑助劑,多的是.......
㈣ 請問方誰知道環氧樹脂生產方面的專業書籍
6月5日 17:35 溫度越高,樹脂固化所需時間越短,但固化後的強度及韌性會較差
在一定溫度下,樹脂固化時間越長,樹脂固化後的強度及韌性越好
㈤ 環氧樹脂類的書籍
《環氧樹脂及其應用》一本不錯書籍!!《高分子化學》基礎知識。
㈥ 求關於離子交換樹脂的相關資料(專業類的書籍或電子資料,不要簡單介紹!)
《高分子化學教程》,作者:王槐三,寇曉康編 ISBN:703018795
出版社:科學出版社
《吸附分離材料》,黃文強主編,化學工程出版社,
㈦ 離子交換樹脂再生原理,電廠化學中的知識,簡單描述就行,謝謝各位好人啦。
電廠中用到離子交換樹脂主要是去除鍋爐水中的雜質離子吧。
陽離子交換樹脂吸附水專中的主要的Ca2+和Mg2+離子屬,H+被置換下來。樹脂再生需要加入強酸,使H+置換下交換樹脂上的Ca2+和Mg2+離子。
陰離子交換樹脂吸附水中的主要的Cl-和CO32-、SO42-(當然水中的這部分離子是少量的)。OH--被置換下來。樹脂再生需要加入強鹼,使OH-置換下交換樹脂上的各種陰離子。
當然具體的樹脂類型需要不同的再生劑,而且根據生產類型的不同使用的樹脂也不同。
㈧ 離子交換樹脂再生原理,電廠化學中的知識,簡單描述就行,謝謝各位好人啦。
電廠中用到離子交換樹脂主要是去除鍋爐水中的雜質離子吧。
陽離子交換樹脂吸附水中的主要的Ca2+和Mg2+離子,H+被置換下來。樹脂再生需要加入強酸,使H+置換下交換樹脂上的Ca2+和Mg2+離子。
陰離子交換樹脂吸附水中的主要的Cl-和CO32-、SO42-(當然水中的這部分離子是少量的)。OH--被置換下來。樹脂再生需要加入強鹼,使OH-置換下交換樹脂上的各種陰離子。
當然具體的樹脂類型需要不同的再生劑,而且根據生產類型的不同使用的樹脂也不同。
㈨ 求一本書電子版 合成樹脂及應用叢書 作者: 黃立本等 出版社:化學工業出版社
ABS樹脂及其應用
有這一本
㈩ 急需S-8,D301T兩種樹脂的預處理說明書和強化再生的方法與步驟。謝謝
樹脂予處理方法:如果樹脂出廠時已經過深度處理,一般可直接使用,但樹脂在儲存、運輸過程中有可能可能造成污染,為慎重起見,最好再行預處理。預處理方法:樹脂裝柱時先水洗去細小樹脂及破碎樹脂。然後在柱內加入高於樹脂層10CM的乙醇浸泡4小時,放出浸液,至洗滌液在試管中加水稀釋不渾濁並且洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰為止。再用水洗滌至乙醇含量小於1%,即可使用。樹脂前處理合格評價標准:(A)用三倍量乙醇洗脫樹脂柱,洗脫液加等量水不應顯渾濁。(B)洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰。 (2)樹脂裝柱後要採用逆流灌注法排氣,將樹脂中氣體排出,否則在使用中由於氣阻影響吸附。同時在使用中保持液位,以免空氣進入。 (3)建議操作條件步驟 流速 流量 備 注填充裝柱 濕法裝柱,樹脂裝填高度3米。逆流洗柱 水洗除去小粒子有破碎樹脂。前處理 1-5BV/h 3BV 用乙醇等進行予處理。水洗脫 1-5BV/h 3BV 必要時根據吸附劑的PH值使用緩沖溶液吸附 1-4BV/h 根據吸附量 應在吸附容量以下。PH=5-8,溫度<50度。上柱葯液加入NaCl有利於提高吸附容量水洗 2-3BV/h 0.5-1BV 將粘附在樹脂上的雜質洗出。解吸 0.5-3BV/h 2-3BV 乙醇、丙酮等的(含水)溶液溶液。溫度升高有利於解吸再生 0.5-3BV/h 3-4BV 多次應用乙醇、丙酮、鹼+乙醇等溶劑水洗 2-3BV/h 3-4BV 鹼再生後加入酸中和備註:具體操作應根據工藝條件調整,BV:柱床體積 (4)樹脂的強化再生方法:樹脂使用幾周期後,吸附能力下降,可用適量5%的NaCl溶液處理一次。當樹脂受污染嚴重吸附能力降低較大時需強化再生。其方法是在容器內加入高於樹脂層10cm的2%-3%鹽酸溶液浸泡2-4小時,然後用3倍於樹脂體積的鹽酸溶液通柱,並用凈水洗至接近中性;繼用5%的氫氧化鈉溶液浸洗2-4小時,並同上法用3倍於樹脂體積的同濃度的氫氧化鈉溶液通柱,最後再用凈水清洗至PH值為中性,再用2-3倍樹脂體積的乙醇洗柱,然後用純水洗去乙醇,即可投入使用。