脲醛樹脂膠粉成膜

❶ 脲醛樹脂膠的製作方法

組分 用量/g 組分 用量/g
工業甲醛（36%） 960 氫氧化鈉（30%） 適量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%） 適量
制備 將甲醛投入反應器，攪拌，用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5，加熱至40℃時，加入占總量3/4的尿素，在50-60min內將溫度升至90℃，保持20min。加入剩餘的尿素，在90℃下反應40min。用甲酸調PH值為5.3-5.6，於92℃保溫30min，之後逐漸升溫至97℃。當黏度達到要求後，立即用氫氧化鈉溶液調PH值為7.5-8。真空脫水，當脫水量達到甲醛含水量的65%時停止脫水。降溫，同時用氫氧化鈉溶液調PH值為7-8。當降溫至50℃時放料。
用途 本膠在傢具的生產過程中主要用作鋸末的黏結材料。以本膠、鋸末、裝飾紙為原料，製作桌面、凳椅面、建築組合件等模壓木製品，生產工藝簡單，生產成本低，而且美觀、牢固、耐水性能優良。

但就目前情況而言，傳統工藝生產的產品存在耐水性，耐老化性和韌性較差的缺點，特別是在環境意識和要求日漸提高的今天，傳統工藝產品在生產和使用過程中大量逸出遊離甲醛，污染環境，將會嚴重地制約和限制該產品的使用。
工藝方法
工藝配方：甲醛，尿素（摩爾比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料總量），聚乙烯醇1%（物料總量），20%氯化銨7%（物料總量），變性澱粉3%（物料總量）
將配方中的甲醛投入反應釜，用30%的NaOH調PH值為8—8.5，加入第一批尿素（尿素總量的40%），反應15分鍾，加入三聚氰胺，控制溫度85℃，反應30—40分鍾，以20%NH4CL調PH值5—5.5，加入PVA，再加入第二批尿素（總量的50%），控制溫度85±5℃，反應40—60分鍾，調PH值為7—8，加入剩餘的尿素，反應10—20分鍾，調PH值7—8，冷卻在40℃以下，加入填料，攪拌均勻後出料。
工藝過程注意問題
1、PH值偏低時縮聚時易生成不溶性的聚甲基脲而產生沉澱，且易凝膠，故縮聚時，應嚴格控制PH5—5.5。
2、過程的第三步應經常測渾蝕點和注意溫度控制，因為，粘度與反應終點相關，過早則粘度小，另外，溫度與粘度成反比例關系，故控制溫度，掌握終點，直接影響產品粘度。
3、若溫度偏高，PH值偏低，則粘度過大，且易凝膠。

本工藝根據化學反應原理設計改性工藝生產的產品，耐水性、耐老化性和韌性均得到提高，剪切強度增大，游離甲醛含量降低了67%，且工藝路線進一步簡化，成本降低，達到了改性的目地，但仍然有在不足之處，產品的穩定性有所提高，工藝條件的控制較傳統工藝要求嚴格。

❷ 脲醛膠生產工藝

我倒是知道一個，詳細私聊交流。粘度100-300厘泊可調。膠接強度2.2-3Mpa可調。制膠周期1.45小時。儲存時間45天不變質。E1級的

❸ 脲醛樹脂膠，酚醛樹脂膠和三聚氰胺膠的區別

加工人造板使用的膠黏劑主要有：脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、三聚氰胺膠三種。

一、脲醛樹脂膠是人造板最常使用的一種人造板膠黏劑
脲醛樹脂膠以甲醛和尿素為主要原料，配以其他輔劑和填充物加工而成的一種膠黏劑，脲醛樹脂膠全稱為脲醛樹脂粘合劑，簡稱脲醛膠、脲甲醛樹脂，英文簡稱UF（urea-formaldehyderesins）。
脲醛樹脂膠製成品為不溶、不熔化的半透明固體，顏色比較淺。具有耐弱酸弱鹼、絕緣性能好、初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、耐侯性（指對溫濕度壓力變化下的穩定性）較差的特點，遇到強酸強鹼易分解，遇潮遇熱就容易分解。脲醛樹脂膠是一種性能好、價格低廉、製造簡便、應用廣泛的膠黏劑。

二、酚醛樹脂膠是最早工業化的合成樹脂
酚醛樹脂膠也是最早出現的合成膠粘劑，還是改性製得的第一種結構膠粘劑，最先用於航空工業。
酚醛樹脂膠是由苯類與醛類在催化劑存在下經縮聚反應製得。酚醛樹脂膠製成品可以為液體、粉狀及膠膜三種，化學穩定性高不受菌蟲侵蝕，膠合強度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蝕耐老化、耐熱性好（長期使用情況下可耐120度高溫）、絕緣性能好，顏色較深。

三、三聚氰胺膠是一種比較環保的膠黏劑
三聚氰胺膠由三聚氰胺和甲醛縮聚而成，特點是化學活性高、熱穩定性好、耐沸水性，耐化學葯品性和電絕緣性好；耐熱性和耐水性優於酚醛樹脂皎和脲醛樹脂膠，但固化後三聚氰胺膠層脆性大，未固化的膠貯存期短。液體三聚氰胺膠為乳白色均勻粘性物，固化後的三聚氰胺膠為無色透明、富有光色。三聚氰胺樹脂膠粘劑包括三聚氰胺甲醛樹脂膠和三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，使用較多的是三聚氰胺甲醛樹脂膠，簡稱三聚氰胺樹脂膠。

❹ 脲醛樹脂膠如何反應的時候是用甲酸還是氯化銨好

摘要 你好呢！氯化銨！使用之前在膠料中最好加入氯化銨，其作用是使膠料凝固速度加快，但要注意用量適當，加少了固化時間太長，不利施工操作；加多了膠會發脆，膠接質量就不好。根據經驗，以100克脲醛樹脂而言，在氣溫10℃以下時，一般應加2.5-3克的氯化銨，而在30℃的氣溫時，只要加入1歷就夠了。在膠合木板時，有時在膠料中還加入5-10%的黃豆粉或麵粉（粉料不能有粒狀，要過100目篩），目的是增加粘稠度，防止過量的膠液滲入木材，使膠液的粗粘性增加。

❺ 使用脲醛樹脂為什麼要加入固化劑

尿醛樹脂膠不加固化劑，長時間內也可以自交聯固化，但是性能很差，在使用中是需要加固化劑來促進反應進行的。

❻ 脲醛樹脂膠是什麼

脲醛樹脂膠是一種性能較佳、成本低廉、製造簡便、應用廣泛的氨基樹脂膠粘劑。內脲容醛樹脂膠的主要應用領域是木材加工工業，主要作碎木板的膠粘劑，在膠合板、木製傢具和細木工製品生產中作粘合劑。少量用於生產模塑粉、裝飾用層壓板以及紙張和紡織加工業的處理劑。

❼ 環保脲醛樹脂膠粉是什麼標准

標准有很多，有來歐美的，日本的，中源國等，現行最多使用最廣的是盟的！！！用E0，E1，E2來分級別！！！E0是含量0.5%以下，E1是0.5%至1.5%，E2是1.5%至5%，現在多數人都在關注環保方面，所以E1級的產品最受歡迎，不過市面上的產品多數加入改性劑達到E1級的標准，如果單是膠粉，要達到E1級比較困難！！！

❽ 脲醛樹脂膠粉好用嗎

性能會有所影響 粉體是由液態到固態，其過程需要把水分蒸發，那摩就採用高溫專，高溫又會對粉體表面屬造成破壞 有部分甲醛蒸發 可以說加水後無法還原最初的膠液狀態，再影響因素水混合物測試，溶水性 耐水性 及耐老化性，好多粉體廠家為了彌補 採用一些改性劑 或復配的方式。主要粉體是降低運輸成本 增加儲存期

❾ 什麼是脲醛樹脂膠粘劑

由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。

尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。

分類

脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。

反應機理

脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：

表3

❿ 樹脂膠的功能用途

脲醛樹脂類膠粘劑是竹木類膠粘劑中使用較多的一類，它是由尿素與甲醛經縮聚而專成的。其品種主要有：屬531脲醛樹脂膠、563脲醛樹脂膠、5001脲醛樹脂膠。531脲醛樹脂膠，可在室溫或加熱條件下進行固化；563脲醛樹脂膠在室溫條件下經8h或在加熱到110。(並持續5—7min時固化；5001脲醛樹脂膠使用時須加人工業氯化膠水溶液(濃度為20％)，在常溫下或加熱時即能進行固化。脲醛寸脂類膠粘劑具有五色、耐光性好、毒性小、價格低廉等特點，廣泛用於木材、竹材、膠合板及其它木質材料的粘結。

脲醛樹脂一般為水溶性樹脂，較易固化，固化後的樹脂無毒、無色、耐光性好，長期使用不變色，熱成型時也不變色，可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的製品。