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醇酸樹脂前十大

發布時間:2022-06-06 15:39:19

『壹』 醇酸樹脂包括哪些樹脂

醇酸樹脂按植物油或脂肪酸的種類可分為乾性、不幹和半乾性三種.

『貳』 廣東省有幾家生產醇酸樹脂的廠家

有很多:復如順德DSM(前先制達)、紐佩斯、珠海長興、新會三木、東莞竣城、惠州大昌、江門制漆廠、江門國精、鶴山加拿大能達、四會同步化工、高明同德等等,這些都是大廠家。真的很多,其他的小廠家(不是真的小,而是名氣沒有那麼大)我就不說了。

『叄』 醇酸樹脂生產廠家

在化學當中,醇酸樹脂是一種經縮合醋化的聚合物。這種材料被廣泛用於橋梁等建築物以及機械、車輛、船舶、飛機、儀表等方面,應用非常廣泛。但是,人們對於其的制備方法並不是很了解。在化學方面,制備醇酸樹脂的方法主要有四種,分別為醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀釋法。下面,小編將帶大家一起了解一下關於醇酸樹脂的相關內容,希望對大家所有幫助。

醇酸樹脂生產廠家

1、金錦樂化學是集化學科研、化工產品開發和定製以及經營於一體的集合型企業。在高純化學品、醫葯合成原料化學品方面具有較高的開發市場潛力的能力。技術力量雄厚,具有獨立自主的新產品開發能力,可為用戶提供高品質的產品和完善的技術服務。

2、湖北遠成賽創科技有限公司(原名:湖北遠成葯業有限公司)成立於2010年,是湖北遠成集團中最年輕的公司,目前有員工456人,其中高級技術人員佔37%。

3、武漢能仁醫葯化工有限公司座落在東西湖工業園區。公司佔地面積6萬平方米,總建築面積4萬平方米。以建六條不同類別產品的生產線,是一家按GMP要求設計建造的,集科研和生產醫葯原料葯(API)及中間體為一體的高新技術企業,擁有員工50餘人,其中技術人員近30餘人,含博士、碩士高級技術人員15餘人。



醇酸樹脂生產方法

醇解法

醇解法是將油、多元醇與多元酸同時加入反應器加熱酯化。在酷化過程中,多官能醇與酸的酷化較容易,生成的聚合物不溶於油,因而形成非均相體系,並且在低反應程度即產生凝膠化,此時油或脂肪酸未參與反應。通常採用單甘油酷來克服不相溶問題。醇解法是在催化劑存在下,在220~240oC下,油與多元醇進行醇解,重新分配脂肪酸,醇解完成後,加入二元酸,如鄰苯二甲酸酐,生成均相樹脂。在合成醇酸樹脂時,醇解是否完全,對產品的分子大小和結構有很大的影響,它影響著醇酸樹脂的分子結構與分子量分布。醇酸反應與酯交換反應類似,在均相之中形成一個平衡狀態的混合物,包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游離的甘油。醇解程度的檢測是檢測醇解物在乙醇中的溶解性。檢測方法是取出1體積的醇解物,向其中加入大於3體積的乙醇,若溶液澄清透明,則表明醇解完全,此時可與多元酸進行聚酷化階段的反應。常用的醇解催化劑主要為氧化物。催化劑的加入對醇解的程度無影響,對醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡體系中的含量標志醇解反應的程度,甘油一酸醋含量髙,不僅醇酸樹脂透明性好,而且分子量分布窄,塗膜有較好的耐水性好,較理想的硬度。含25%左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸樹脂溶液。醇解法優點是:生產成本較低,對原料的腐燭性小,且生產工藝的操作容易控制。缺點是:酸值不易下降,樹脂乾性不好,塗膜的硬度不聞。


脂肪酸法

脂肪酸法是向反應器中一次性加入多官能醇、多元酸(酐)和脂肪酸,攪拌升溫至溫度達到210~260oC,酯化直到所需的聚合度,將樹脂溶解成溶液,過濾凈化。但這種一步酯化法沒有考慮到多元醇的不同位置的經基、脂肪酸的基、苯二甲酸肝的肝基、苯二甲酸酐形成的半酯基之間的反應活性不同以及不同酷結構之間酯交換非常慢的特點。多官能醇、苯二甲酸酐與一部分脂肪酸反應,控制較低的酸值,合成出的主鏈有較高的分子量;再將餘下的脂肪酸加入,生成酸值樹脂,這部分脂肪酸為側鏈。脂肪酸法製得的的醇酸樹脂具有較大的粘度且顏色淺、乾燥性能和耐化學葯品性較理想。該法的最大優點是配方有很大的靈活性,可使用多種多元醇或多元酸。選取不同種類的脂肪酸可改變所需醇酸樹脂的性能,相比亞麻酸,純亞油酸可減少塗膜的變黃性。該法的缺點是:脂肪酸是由甘油三酸脂分解而得到的,不直接使用油而使用脂肪酸增加了成本和工序;需使用耐腐燭設備;脂肪酸溶點高,It存罐必須有加熱保溫設備以維持脂肪酸的液體狀態。


脂肪酸-油法

該法是將脂肪酸、植物油、多元醇和二元酸混合物一同加入反應爸,並攪拌升溫至210~28(rC,保持酯化達到規定要求。脂肪酸與油的用量比應以達到均相反應混合體系為宜。該法成本較低,可以得到高粘度醇酸樹脂。

油稀釋法

油稀釋法是先以脂肪酸或醇解法製得醇酸樹脂,然後與一定數量的混合油聚合,在高溫20(rc保持一段時間至混合均勻。該種方法主要目的是放長油度,合成的醇酸樹脂其有良好的刷塗效果,但是漆膜硬度不高,保光性和耐候性比醇解法製得的醇酸樹脂差。

以上就是小編給大家詳細分享的關於醇酸樹脂的相關知識。希望大家可以通過我們分享的內容更好的了解醇酸樹脂的相關知識,通過這些內容的介紹,希望大家能夠對醇酸樹脂有所了解。總之,希望以上知識點,能夠起到一定的作用,對大家能夠有所幫助。只有真正的了解這些內容,才能幫助人們更好的應用它,實現其相應的價值,從而達到相應的目的。

『肆』 水性醇酸樹脂優缺點介紹 水性醇酸的分類

今天為大家推薦的關於水性醇酸樹脂方面的信息告訴我們,和常見的塗料油漆產品不太一樣,它更加綠色環保,廣泛用於一般金屬傢具的防護,而且價格低,品種全,是一種重要的塗料用樹脂,今天為大家推薦的還包括了水性醇酸樹脂的評價以及優點缺點方面的對比,相信大家可以結合實際選擇合適靠譜的一款塗料產品,達到滿意的效果和目的。

一、水性醇酸的優缺點

水性醇酸樹脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優點,正逐步在水性工業漆中推廣,但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發生水解而斷鏈。同時也導致產品性能大大下降,嚴重時可能發生樹脂分層,無法使用。另外,水性催干劑在水的環境下也容易發生失活現象,使得水性醇酸漆膜的乾燥速度明顯下降。

二、水性醇酸的分類

按照水性醇酸的外觀,水性醇酸可以分為水乳化型及水溶型兩類,雖然外觀差別較大,但是兩者的分子結構基本相近。

水乳化型醇酸樹脂的制備是先合成無溶劑醇酸樹脂(與溶劑型醇酸合成步驟一樣),然後再乳化劑及保護膠存在下,邊加水邊高速剪切分散進行乳化得到水乳化醇酸樹脂。油度高的樹脂粘度小,乳化後的粒徑往往比較低,乳液的穩定性較好。當油度降低時,樹脂粘度往往比較大,乳化後水性醇酸乳液粒徑較大。一般用於乳化醇酸樹脂的乳化劑是非離子表面活性劑。保護膠一般採用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸鈉等等,採用乳化劑進行乳化得到的水性醇酸乳液的儲存性能往往較差,同時由於小分子乳化劑的存在,產品成膜後的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸樹脂漆膜光澤高,成膜過程不需要成膜助劑,其制備原理首先是制備一定酸價的醇酸樹脂,用親水溶劑開稀至一定固含,然後用有機胺中和成鹽,然後就具備水分散能力,邊加水邊攪拌得到全透明或者半透明的黃色液體,透明程度與水性醇酸樹脂保留的酸價高低有關,酸價越高水分散得到的液體越透明。

水性醇酸樹脂有些是靠引入三官或者四官的羧基單體,如偏苯三酸酐來引入羧基,有些是靠順丁烯二酸酐與共軛酸反應引入羧基。與偏苯三酸酐法引入羧基相比,利用馬來酸酐與不飽和羧酸進行michael加成反應引入親水的羧基得到的水性醇酸樹脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸:丙烯酸改性醇酸主要通過(1)丙烯酸及酯類單體在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯類單體在引發劑存在下引發聚合得到含羧基丙烯酸低聚物,然後該低聚物代替部分多元酸與多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸樹脂。丙烯酸改性水性醇酸樹脂不僅能夠改善樹脂的水解穩定性還能提高水性醇酸樹脂的乾性。

採用親水多元醇代替部分多元醇與多元酸進行縮聚反應,得到自乳化水性醇酸樹脂,避免小分子乳化劑的使用,有利於提高樹脂的乾性及綜合性能。該類型乳液的粒徑與親水多元醇及剩餘羥基值有關,親水多元醇的用量和剩餘羥基越大,分散後的乳液的粒徑越小,乳液就越穩定。



上文為大家推薦的是一種特殊的塗料,也就是水性醇酸樹脂,一個方面作為水性塗料,它們本身綠色環保,另外一個方面,特殊的材質和成分使得這種水性醇酸樹脂生產施工比較安全,降低了爆炸和火災的危險,施工設備可以用水沖洗,節約了資源,另外一個方面,它們可能有一點缺點,那就是儲存穩定性不佳,大家不妨綜合兩個方面情況進行了解,選擇市面上知名的塗料油漆產品生產製造企業。

『伍』 塗料中的有哪些常見的樹脂

天然樹脂,酚醛樹脂,醇酸樹脂,氨基樹脂,聚酯樹脂,環氧樹脂,聚氨酯樹脂,丙烯酸樹脂,硅樹脂,乙烯基樹脂,氟樹脂,其他樹脂(聚酮樹脂、醛樹脂、醛酮樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、滌綸樹脂、硝化棉、醋酸丁酸纖維素、氯化樹脂、呋喃樹脂、達瑪樹脂、馬來酸樹脂)。在市場上流通的塗料用樹脂主要醇酸樹脂(含無油醇酸)、丙烯酸樹脂、氨基樹脂、聚氨脂樹脂和環氧樹脂。

『陸』 醇酸樹脂漆的主要成分 醇酸樹脂漆的基本分類有哪些

隨著現在人們的需求日益增多,一些單一功能的產品已無法滿足要求。油漆也是如此。。醇酸樹脂漆,是一類以多元醇、多元酸和乾性植物油製成的醇酸樹脂為主要成膜物質的一類塗料。具有很多獨特的特點,應用非常廣泛。不僅可以單用,還可以與其他樹脂配成不同性能的漆使用。下面,就由小編詳細為大家介紹醇酸樹脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分:醇酸樹脂

醇酸樹脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸為主要原料,通過縮聚反應而製得的一種聚合物由於合成技術成熟、原料易得、樹脂塗膜綜合性能好,醇酸樹脂已成為合成樹脂中用量最大、用途最廣的品種之一。

相關分類

1、溶劑型醇酸漆

傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40%),主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣,或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康.近年來,世界各國環保法規日益嚴格,傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。

塗料的水性化、高固體化趨勢日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料,它是20世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料.由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展.水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。

固化原理

連鎖聚合反應成膜——氧化聚合形式

不飽和脂肪酸雙鍵的自動氧化誘導聚合作用,形成網狀大分子結構,固化成膜。氧化聚合的速度與其所含官能團(雙鍵基團)的數量、位置、氧的傳遞速度有關(利用鈷、錳、鉛等金屬促進氧的傳遞,提高固化速度)。採用類似固化方式的塗料還有:含有油脂成分的天然樹脂塗料、酚醛樹脂塗料、環氧脂塗料。

以上,就是小編今天為大家介紹的醇酸樹脂漆的內容。所謂知己知彼,才可百戰不殆。油漆的功能作為選擇的首要參考因素,為此市面上也出現了很多帶有特殊功用的油漆。了解了醇酸樹脂漆的各方面特性及使用方法,大家在選用時,才會更加得心應手。小編也希望大家能夠更合理地使用醇酸樹脂漆,讓它給大家的生活帶來更多美好的體驗。

『柒』 醇酸漆有哪幾種

醇酸漆(Alkyds Coatings)別名醇酸樹脂漆或醇酸樹脂塗料,主要是由醇酸樹脂組成,是目前國內生產量最大回的一類塗料。具有答價格便宜、施工簡單、對施工環境要求不高、塗膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優點。
1、溶劑型醇酸漆
傳統的醇酸樹脂塗料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大於40 %) ,主要成分:醇酸樹脂、200號溶劑汽油、催干劑(含鈷錳鉛鋅鈣,或是鈷錳稀土)、防結皮劑。色漆還含有顏料等。在生產施工過程中會嚴重危害環境和操作人員的身體健康. 近年來,世界各國環保法規日益嚴格,傳統的溶劑型塗料受到越來越大的挑戰。
2、水溶性醇酸漆
水溶性塗料是在成膜聚合物中引進親水的或水可增溶的基團,使其成為可以水為溶解介質的一種塗料,它是20 世紀60年代發展起來的一類新型的低污染、省能源、省資源塗料. 由於其優點明顯,塗料水溶性的研究應用已引起了廣泛的關注並取得了重要進展. 水溶性醇酸樹脂塗料是新的發展趨勢,得到了大量的研究開發。

『捌』 醇酸樹脂的用途是什麼

醇酸樹脂,是由豆油酸、甘油、苯酐等經酯化反應,加入200 #溶劑汽油而成的透明粘稠液專體。

易溶於脂肪烴、芳香烴類有屬機溶劑,遇水揮發。

用途:1、用於製造醇酸調合漆或醇酸磁漆。

2、用於戶內的機械設備表面的裝飾塗裝或功能塗裝。

價格範圍 8500 元(人民幣)

『玖』 請問什麼是醇酸樹脂

醇酸樹脂是指油或脂肪酸改性的聚酯樹脂

醇酸樹脂

alkyd resins

由多元醇、鄰苯二甲酸酐和脂肪專酸或油(甘油三脂肪酸酯)縮合聚屬合而成的油改性聚酯樹脂。按脂肪酸(或油)分子中雙鍵的數目及結構,可分為乾性、半乾性和非乾性三類。乾性醇酸樹脂可在空氣中固化;非乾性醇酸樹脂則要與氨基樹脂混合,經加熱才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或鄰苯二甲酸酐的含量,分為短、中、長和極長四種油度的醇酸樹脂。醇酸樹脂固化成膜後,有光澤和韌性,附著力強,並具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性等。

醇酸樹脂可用熔融縮聚或溶液縮聚法製造。熔融法是將甘油、鄰苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性氣氛中加熱至200℃以上酯化,直到酸值達到要求,再加溶劑稀釋。溶液縮聚法是在二甲苯等溶劑中反應,二甲苯既是溶劑,又作為與水共沸液體,可提高反應速率。反應溫度較熔融縮聚低,產物色淺。樹脂的性能隨脂肪酸或油的結構而異。醇酸樹脂主要用作塗料、油漆,在金屬防護、傢具、車輛、建築等方面有廣泛應用,也可用作漆包線的絕緣層,製成油墨大量應用於印刷工業,此外也用於製造模壓塑料。

『拾』 醇酸樹脂的介紹

醇酸來樹脂的制備方法是將多官能源醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不幹和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的應用。

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