聚丙烯樹脂和pp樹脂

㈠ PP樹脂是什麼材料啊

1.PP樹脂是聚丙烯樹脂。

2.PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。 由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

3.PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

㈡ pp硅素樹脂是聚丙烯嗎

摘要 pp是樹脂分支中的熱塑性塑料。

㈢ pp是什麼材料和聚丙烯一樣嗎

pp-r管材採用無規共聚聚丙烯材料生產，叫三型聚丙烯管。
您說的聚丙烯管材，是pp管
不一樣的。

㈣ 聚丙烯樹脂干什麼用

聚丙烯應用廣泛，下游主要需求行業為編織製品、注塑製品、薄膜製品、纖維製品和管材等行業。其中編織製品（塑編袋、蓬布和繩索等）所消耗的PP樹脂在我國一直占很高的比例，超過40%。

是我國聚丙烯消費的最大市場，主要用於糧食、化肥及水泥等的包裝。注塑製品主要應用在小家電、日用品、玩具、洗衣機、汽車和周轉箱上，增長潛力較大。

薄膜製品主要包括BOPP、CPP、普通包裝薄膜和微孔膜等，BOPP具有質輕、機械強度高、無毒、透明、防潮等眾多優良特性，廣泛應用於包裝、電工、電子電器、膠帶、標簽膜、膠卷、復合等眾多領域，其中以包裝工業使用量最大。

聚丙烯纖維有著許多優良性能，因而在裝飾、產業、服裝三大領域中的應用日益廣泛，已成為合成纖維第二大品種。聚丙烯管材具有耐高溫、管道連接方便(熱熔接、電熔接、管件連接)、可回收使用等特點，主要應用於建築物給水系統、採暖系統、農田輸水系統、以及化工管道系統等。

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行業發展前景：

聚丙烯(PP)作為主要塑料之一，具有良好的電性有和高頻絕緣性不受濕度影響，但處於低溫時變脆，不耐磨、易老化，適合製作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。

聚丙烯是丙烯最重要的下游產品，世界丙烯的50%，我國丙烯的65%都被用來生產聚丙烯。我國聚丙烯下游消費主要是編織品、注塑品。

近年來，我國已成為世界上聚烯烴生產和消費發展最快的國家。產能逐年遞增，近年來煤制烯烴的迅猛發展使我國低端產品產能增加迅速，但需求增長率遠小於產能增長率。

使目前我國低端產品幾乎處於供過於求的態勢，然在高附加值產品方面缺口依然依賴進品彌補，聚丙烯高附加值市場前景可期。

近年來全球聚丙烯市場以年均5%-6%的速度增長，PP的新用途正在實現新的增長，尤其是在汽車領域，PP作為一種可以減少汽車重量和改善環保性能的熱塑性材料，汽車生廠商為了滿足日益嚴格的環保法規，減少二氧化碳排放量，正在積極推進使用新材料。

目前，煤化工的崛起、外資進入、港台廠商的涉足和民企的加盟，打破了原來由中石油、中石化一統天下的格局，聚丙烯生產主體正向著多元化方向發展而研發高附加值的專用料才是企業未來發展的方向，才會在激烈的競爭中脫穎而出，實現自己企業的價值。

㈤ 聚丙烯樹脂應用

聚丙烯使用廣泛，下流首要需要職業為織造成品、注塑成品、薄膜成品、纖維成品和管材等職業。其間織造成品（塑編袋、蓬布和繩子等）所消耗的PP樹脂在中國一向占很高的份額，超越40%，是中國聚丙烯花費的最大商場，首要用於糧食、化肥及水泥等 的包裝。注塑成品首要使用在小家電、日用百貨、玩具、洗衣機、轎車和周轉箱上，添加潛力較大。
薄膜成品首要包含BOPP、CPP、通常包裝薄膜和微孔膜等，BOPP具有質輕、機械強度高、無毒、通明、防潮等很多優秀特性，廣泛使用於包裝、電工、電子電器、膠帶、標簽膜、膠卷、復合等很多范疇，其間以包裝工業使用量最大。
聚丙烯纖維有著很多優秀功能，因而在裝修、產業、服裝三大范疇中的使用日益廣泛，已成為合成纖維第二大種類。聚丙烯管材具有耐高溫、管道連接便利(熱熔接、電熔接、管件連接)、可回收使用等特色，首要使用於建築物給水體系、採暖體系、農田輸水體系、以及化工管道體系等。
三聚丙烯職業開展前景：
聚丙烯(PP)作為首要塑料之一，具有傑出的電性有和高頻絕緣性不受濕度影響，但處於低溫時變脆，不耐磨、易老化，合適製造通常機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。聚丙烯是丙烯最首要的下流商品，世界丙烯的50%，中國丙烯的65%都被用來出產聚丙烯。中國聚丙烯下流花費首要是織造品、注塑品。
這些年，中國已成為世界上聚烯烴出產和花費開展最快的國家。產能逐年遞增，這些年煤制烯烴的迅猛開展使中國低端商品產能添加迅速，但需要添加率遠小於產能添加率，使現在中國低端商品簡直處於供過於求的態勢，然在高附加值商品方面缺口仍然依靠進品補償，聚丙烯高附加值商場前景可期。這些年全球聚丙烯商場以年均5%-6%的速度添加，PP的新用處正在完成新的添加，尤其是在轎車范疇，PP作為一種能夠削減轎車分量和改進環保功能的熱塑性資料，轎車生廠商為了滿意日益嚴格的環保法規，削減二氧化碳排放量，正在活躍推動使用新資料。

㈥ 樹脂材料和PP材料怎麼區分

PP材料又名聚丙烯為樹脂材料的一個種類，所以它們倆個不存在區別，只有包含關系。

聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。聚丙烯（PP）是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。

具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。

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生產工藝：

聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂（聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯）之一，以丙烯為原料，乙烯為共聚單體通過聚合反應生產製得。

聚丙烯的生產工藝主要經歷了溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法幾個發展階段。世界上用於生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類：溶劑法、溶液法，液相本體法（含液相氣相組合式）和氣相法。各工藝特點簡介如下：

1、溶劑聚合法

溶劑法（又稱漿液法或泥漿法、淤漿法）是最早採用的聚丙烯生產工藝，但由於有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較復雜等缺點，隨著催化劑研究技術的進步，從八十年代起，溶劑法已趨於停滯狀態，逐漸為液相本體法所取代。

工藝特點：

（1）丙烯單體溶解在惰性液相溶劑中（如己烷中），在催化劑作用下進行溶劑聚合，聚合物以固體輸粒狀態懸浮在溶劑中，採用釜式攪拌反應器。

（2）有脫灰和溶劑回收工序，流程長，較復雜，裝置投資大，能耗高。但生產易控制，產品質量好。

（3）以離心過濾方法分離聚丙烯顆粒再經氣流沸騰乾燥和擠壓造粒。

2、溶液聚合法

工藝特點：

（1）使用高沸點直鏈烴作溶劑，在高於聚丙烯熔點的溫度下操作，所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布。

（2）高溫氣提方法蒸發脫除溶劑得熔融聚丙烯，再擠出造粒得粒料產品。

（3）生產廠家只有美國柯達公司一家。

3、液相本體法

含液相氣相組合式，液相本體法聚丙烯生產工藝是聚丙烯生產中後期發展起來的新工藝。該生產工藝是聚丙烯1957年開始工業化生產七年之後問世的。

採用液相本體法生產聚丙烯，是在反應體系中不加任何其他溶劑，將催化劑直接分散在液相丙烯中進行丙烯液相本體聚合反應。聚合物從液相丙烯中不斷析出，以細顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應時間的增長，聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高。

當丙烯轉化率達到一定程度時，經閃蒸回收未聚合的丙烯單體，即得到粉料聚丙烯產品。這是一種比較簡單和先進的聚丙烯工業生產方法。液相本體法工藝代表著八十年代國際上聚丙烯生產的新技術、新水平。

㈦ PP合金樹脂是什麼

PP即 聚丙烯/樹脂/塑料

PP樹脂是聚丙烯樹脂。PP聚丙烯化學和物理特性回 PP是一種答半結晶性材料。
PP合金樹脂/塑料合金是利用物理共混或化學接枝的方法而獲得的高性能、功能化、專用化的一類新材料。

PP合金樹脂比PP樹脂性能功能更好一些。

㈧ pp材料是指什麼

PP材料一般指聚丙烯。

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。

聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. 01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁製品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，很難於達到要求，製品表面光澤好。

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PP是安全的食品容器用塑料，但若老化就不安全，例如台灣就有熱水器內PP塑料老化的先例。由於側甲基連接的主碳鏈骨架碳原子是叔碳原子，使PP更易受氧攻擊而氧化，且在銅的作用下降解速率急劇增大。

PP熔點高達167℃，耐熱，製品可用蒸氣消毒是其特點。以PP制瓶的，最常見的是豆漿、米漿瓶，還有用來裝100％純果汁、優酪乳、果汁飲料、乳製品（如布丁）等，較大的盛器，像水桶、垃圾桶、洗衣槽、籮筐、籃子等等多是以PP做成。

近年來亦大量使用於製成免洗餐具或免洗杯（供速食餐飲業者裝填冰品使用，如市面盛行之「快可利」連鎖店所用之盛裝容器）。該材質容器系屬不透明或半透明容器，具備有耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞及耐高溫（約-20℃~120℃）等優點。

㈨ 聚丙烯和PP聚丙烯有什麼不一樣

聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為 等規聚丙烯（isotactic polypropylene）、 無規聚丙烯（atactic polypropylene）和間規聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三種。甲基排列在分子主鏈的同一側稱等規聚丙烯，若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的 聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其餘為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167℃。耐熱、耐腐蝕，製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。

PP聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約8~15萬之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁製品易凹陷。製品表面光澤好，易於著色。

㈩ 無毒聚丙烯和食品級pp樹脂哪個好

食品級的安全性高
食品級的樹脂，是非常安全的一種樹脂等級，是指不含有對人體有危害的化學葯品，可以用來處理加工食品，生產出來的水是可以直接飲用的。