MS樹脂固化劑

㈠ 環氧樹脂的固化劑有哪些

環氧樹脂的固化劑主要是多元胺和多元酸或酸酐。
1）多元胺固化劑主要是二乙烯三胺和三乙烯四胺，和環氧基反應速度快，交聯密度高。
2）使用多元酸的也很常見，例如偏苯三酸或偏苯三酸酐，均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐等。
3）氨基樹脂和羧基樹脂也可以作為環氧樹脂的固化劑。

㈡ 固化劑分幾種各有什麼特點

1、胺類固化劑：
⑴ 聚醯胺類：作為環氧樹脂固化劑的聚醯胺是由二聚、三聚植物油酸或不飽和脂肪酸與多元胺醯胺反應製得的。由於結構中含有較長的脂肪酸碳鏈和氨基，可使固化產物具有高的彈性和粘接力及耐水性，它的施工性也較好，配料比例較寬，毒性小，基本上無揮發物，能在潮濕的金屬、混凝土表面施工。但它的缺點是耐熱性比較低，熱變形溫度僅50℃左右；低於15℃固化不完全，固化物的物理性能、機械性能均會下降，因此必須添加促進劑來調整其固化速度，但過量會導致固化物脆性加大；耐汽油、烴類溶劑性差。
⑵ 脂肪族胺類：脂肪族胺類固化劑在各種固化劑中用量僅次於聚醯胺。這是因為它們大多數為液體，與環氧樹脂有很好的混溶性；可以
⑶ 芳香族胺類：芳香族胺類固化劑的分子結構里都含有穩定的苯環結構，胺基與苯環直接相連。芳香二胺的鹼性弱於脂肪族胺，加上芳香環的立體障礙，與環氧樹脂的反應性比脂肪胺小；在與環氧樹脂反應過程中，由於仲胺和伯胺的反應性差別很大，形成的直鏈高分子固體的B階段，再固化很慢，必須加熱固化。固化時溫度由低到高分階段進行為宜。固化物的耐熱性、耐葯品性、電性能及力學性能比較好。
⑷ 脂環族胺類：脂環胺為分子結構里含有脂環（環己基、雜氧、氮原子六元環）的胺類化合物。多數為低粘度液體，適用期比脂肪胺長，固化物的色度、光澤優於脂肪胺和聚醯胺；中溫固化，價格高，透明性好，耐候性好，固化物的機械強度高；改性後的產品可室溫固化，用於飾品膠，易起波紋。
⑸ 聚醚胺類：聚醚胺一般都含有連接於聚醚主鏈一端的伯胺基，主鏈一般有環氧乙烷（EO）、環氧丙烷（PO）或EO/PO混合結構，所以命名叫「聚醚胺」。
聚醚胺交聯的產品能增強固化物的彈性、韌性、抗沖擊和可撓性。聚醚胺的低粘度、低色澤及較長的可操作時間都非常適合環氧飾品膠的製作和生產。
⑹ 咪唑類：咪唑類固化劑為在分子結構里含有咪唑結構的化合物。咪唑類固化劑可以單獨固化環氧樹脂，也可以作為其他固化劑如雙氰胺、酸酐及酚醛樹脂等固化劑的促進劑。
與其他固化劑相比，使用量少，在中溫（80～120℃）短時間就可以固化環氧樹脂，固化物的熱變形溫度高和脂肪胺、芳香胺等對比，與環氧樹脂配合物的適用期較長，又常將其作為潛伏性固化劑看待。
咪唑類化合物的缺點是，有一定的揮發性和吸濕性；許多咪唑類化合物為高熔點的結晶物，與液態環氧樹脂混合困難，給操作工藝帶來不便。
2、酸酐類固化劑
⑴ 芳香族酸酐：芳香族酸酐在其分子結構里都含有苯環，固化物的耐熱好，熱變形溫度較高，電性能優良。因為是固態，所以熔點較高。 ⑵ 脂肪族酸酐：脂肪族酸酐是由脂肪族二元酸與乙酸酐相互作用制備的。由於分子結構為脂肪族長鏈，可賦予樹脂固化物韌性和耐熱沖擊性。這類固化劑可單獨使用或與其他酸酐混合一起使用，作為粉末塗料和澆鑄樹脂用固化劑。
⑶ 脂環族酸酐：脂環族酸酐和芳香族酸酐不同，分子結構里不含苯環，所以個該類酸酐的耐候性好於芳香族酸酐。
①、甲基四氫苯酐：由於甲基四氫苯酐的揮發性小，毒性低，又是低黏度液體，和環氧樹脂在室溫下就能混溶，其固化的環氧樹脂的電絕緣性能、機械強度、耐熱性等綜合性能較好，價格也相對便宜，因而用途比較廣泛，主要用於發電機、機車馬達線圈的浸漬，絕緣子、絕緣套管、變壓器、互感器的澆鑄，電視機電源變壓器的灌封，使甲基四氫苯酐成為一種最為通用的新型液態酸酐固化劑。
②、甲基六氫苯酐：甲基六氫苯酐是甲基四氫苯酐加氫的產物。
3、潛伏性固化劑
潛伏型固化劑是指常溫下在環氧樹脂中有很長的適用期而經加熱或紫外線照射等作用，能迅速起固化反應的化合物按外加能量進行的分類。潛伏型固化劑是制備單組分環氧樹脂膠粘劑、塗料、澆鑄料的關鍵原料。

㈢ PP,MS,AS,ABS,亞克力，工膠，K料的基本特性和區別

PP，MS，AS，ABS，亞克力，工膠，K料的基本特性和區別如下：

一、PP、MS、AS、ABS、亞克力、工膠、K料的基本特性：

1、PP又稱Polypropylene，原名叫高聚物聚丙烯，是由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。聚丙烯（PP）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。

MS是指MMA甲基丙烯酸甲酯。它是一種無色流動性易燃液休。主要用作有機玻璃的單體, 也用於制其它塑料、塗料等。

2、AS又稱SAN，苯乙烯-丙烯腈共聚物，比聚苯乙烯有更高的沖擊強度和優良的耐熱性，耐油性，耐化學腐蝕性。不易產生內應力開裂，透明度很高，其軟化溫度和高沖擊強度比PS高。

3、ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，它將PS，SAN(AS)，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。

4、亞克力也叫PMMA，為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性。亞克力是繼陶瓷之後能夠製造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，它韌性好，不易破損；修復性強。

5、工膠是指鑄工膠，鑄工膠是一種雙組份常溫固化型膠粘劑，分別用金屬軟管包裝，由環氧樹脂、固化劑、增韌劑、活性稀釋劑及各種優質填料配製而成，具有較好的耐熱、耐蝕性和較小的收縮性。

6、K料又稱K—樹脂，是苯乙烯—丁二烯共聚物（SB），具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性，K料是無定形聚合物，流動性較好，且加工出來的製品，外觀平滑、光澤、透明度高。

二、PP、MS、AS、ABS、亞克力、工膠、K料的區別：

1、密度不同

PP、MS、AS、ABS、亞克力、工膠、K料有不同的密度，其中K料密度為1.01，比PS、AS低。

2、抗壓性不同

它們的抗壓性不同，抗壓性最好的是ABS，然後是K料，最差是亞克力。

3、透明度不同

它們的透明度是不同的，透明度最好的是亞克力，然後是ABS，最差的是PP。

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有關PP

聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為0.89～0.91g/cm3， 易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃。在80℃以下能耐酸、鹼、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

聚丙烯廣泛應用於服裝、毛毯等纖維製品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用於食品、葯品包裝。

有關亞克力

亞克力，又叫PMMA或有機玻璃，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯。是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

有關ABS

ABS樹脂是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫，它是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。用於制備儀表、電氣、電器、機械等各種零件。

㈣ 丙烯酸樹脂的固化劑是什麼

丙烯酸樹脂的固化劑目前市面上供應的大都是羥基丙烯酸樹脂，也可以用異氰回酸酯、吡啶、氨基樹脂答、帶環氧基團樹脂以及四異丙氧基鈦等作為固化劑。

丙烯酸樹脂塗料以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。

熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

(4)MS樹脂固化劑擴展閱讀：

熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯類、腈類、醯胺類）聚合製成的一類熱塑性樹脂。可反復受熱軟化和冷卻凝固。

一般為線型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有較好的物理機械性能，耐候性、耐化學品性及耐水性優異，保光保色性高。

塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75
000～120 000，常用硝酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用，以改進塗膜性能。

㈤ MS膠是屬於什麼膠

之前有聽施奈仕朋友提過，MS膠還有一個別稱叫MS改性硅烷結構膠，主要是以MS聚合物為基專礎聚合物，配屬合填料，增塑劑以及其它功能性助劑而成的單組份或雙組份彈性密封膠，固化方式主要是以硅烷與空氣中濕氣水解脫醇再經縮合而成，屬於吸濕固化膠。希望可以幫到你！

㈥ 什麼叫MS膠

MS膠背景：年，美國的聯碳(Union Carbide)首先研製出硅烷改性聚合物，並連續獲得了多項專利。與此同時，日本Kaneka公司也在進行類似的研究。幾年後，Kaneka公司買斷了Union Carbide的所有專利，並在這些專利的基礎上開發出MS聚合物。
MS膠性能：MS膠全稱硅烷改性聚醚密封膠，由於MS膠不含甲醛，不含異氰酸酯，具有無溶劑不傷基材表面、無毒無味、非常低的VOC釋放等突出的環保特性，對環境和人體親和，有著硅酮膠和聚氨酯膠的綜合優勢。格林里奇MS綠色環保膠，每平方厘米最高能承重30公斤。耐候性強，膠體本身不會產生氣泡，可抵抗雨雪、紫外線。長期暴露在戶外惡劣環境下，可以有效抑制和避免密封膠開裂、斷裂、泛黃霉變，脫膠。而且格林里奇MS膠零甲醛、零異氰酸酯、具有無溶劑、無毒無味，VOC釋放遠遠低於國家標准，不損害基材的環保性能。對基材具有廣泛粘結性，多數無機，金屬、木材、混凝土、陶瓷、玻璃，石材等皆有良好的粘接性能。

MS膠市場需求：現在歐美日市場佔有率達30%~40%，中國僅為1%~2%，現階段年需求500萬噸，隨著國內建築基建，道路橋梁、汽車高鐵，裝修等行業飛速發展，每年增長10%，朝陽產業發展空間巨大。 不同於全球市場，中國市場碎片化現象嚴重，高品質產品匱乏。隨著消費升級和環保健康需求的提高，通過提升產品品質和建立品牌優勢，密封膠的更新換代，趨勢已在前方。

㈦ MS螺紋防松膠（A、B組分）是由哪二種成分組成聽說一是雙酚A環氧，二是固化劑。固化劑是啥成分

主要有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、酸酐、叔胺、聚醯胺樹脂、潛伏類固化劑等，這些東西有的有類似氨水（化肥，現在已經不用了）的氣味。
具體固化劑成分，最好是給生產廠家打電話了解。

㈧ 樹脂固化劑是危險品嗎個人可以運輸嗎

不是
1、糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的內糠醇和糠醛作原料生產容的樹脂類的總稱，其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物，種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。
2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化（交聯）劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。
固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

㈨ 樹脂和固化劑的最佳配比是多少

看是什麼樹脂了，如果是環氧樹脂，還要看固化劑的種類，一般情況下是1：1、2：1，這兩種情況最多，當然最優化是1：1，配比方便

㈩ 不飽和樹脂的固化劑有哪幾種一般用量是多少以及原理是什麼

按引抄發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種：
熱固化：靠外部加熱使固化劑釋放游離基，從而引發樹脂固化的過程。（也稱為熱引發固化）
冷固化：在室溫或固化溫度不高的條件下，通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。（也稱為化學分解引發固化）
光固化：通過加入光敏劑，用紫外線作為能源，引發樹脂交聯固化的過程。（也稱為光引發固化）
冷固化體系中常用的固化劑類型
1、 過氧化環己酮（是多種氫過氧化物的混合物）
過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑
2、過氧化二苯甲醯（是一種過氧化物，簡稱BPO）
過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑
3、 過氧化甲乙酮（簡稱MEKP）