金屬樹脂工藝

① 樹脂工藝品怎麼做

樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱（5公斤的稱），調料桶（或塑料盆），攪拌飯（或竹筷），小勺（塑料、鋁、瓷勺均可）；二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量，先將不飽合樹脂稱量出來，（合）倒入調料桶，然後將固化劑按（）：（促進劑）的比例添加，先將固化劑加入不飽合樹脂內，進行充分攪拌（），再加促進劑進行攪拌，充分混合後，加入稀釋，（同樣進行攪拌）然後根據所需顏色添加料，（顏料的用量可根據品種的不同進行加減，達到所需程度為止，一般用量為大的顏料即可）添加顏料時用將顏料用樹脂化開，在內進行攪拌，均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可，底料攪拌後添加，添加時要隨攪拌隨添加，直到所需程度為止。（調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌）三、倒模模具應擺方平整，（水平狀態）模具內模面應清洗干凈，這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入，不可傾倒，要從最高點倒進，使其自然流淌，這樣就可以把氣泡擠走，否則，成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍，倒出外圍後，應立即清理，鏟除，否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固，凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法，其特徵在於：它包括如下步驟：（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件，深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件，配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大，可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層，模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設下料口要合適，以漿能到達各部位為前題，模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角，如果底板不正，影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求，先確定開模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘的方式，最後進行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便，也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例，打矽膠調料抽空後刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求，用圍子把模種圍起來，打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量，硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模，決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費，圍子大小決定模具大小（灌注模）6、刷模技術，材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重，使白胚生產不便，石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃，引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對，使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並，白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。

二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來方便，根據模種的不同和生產需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數，調波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形後修外套，纖維外套主要用於大型產品，她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形，白胚生產的產品也會變形。

三、來回反轉模具的外套做完以後，其實只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進行開模流程工序操作，完成整模具以後，拆除一半進行生產，根據質景的要求，確定反轉的次數，每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯，導至白胚生產不便。

四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具，其它模具有時也會開刀，根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度，以模種可以拉出來為准。

五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素，造成模具內有氣泡和多邊不良現象，先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質

② 如何鑒別樹脂仿古工藝品

1. 樹脂仿古來工藝品與其它材質的雕自刻品相比樹脂仿雕工藝品一律是模製成型，所以沒有雕刻品的刀痕。有的雖經修整打磨，仍隱約見模合線。用火燒有塑膠異味。

2. 樹脂不是完全光滑，裡面沒有晶體，色彩單調呆滯里表如一。

3. 樹脂是導熱，放在手裡10秒就會升溫了。

4. 樹脂用指甲能劃出刮痕。

5. 樹脂用鹽水泡會發軟，顏色會掉。

③ 樹脂做的工藝品會不會摔碎

會，但樹脂產品不容易摔碎。

1、樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料。

2、樹脂生產切面樹脂鑽、光面樹脂和異形樹脂鑽等等各種形狀。產品具有精度高，亮度好，稜角清，不易破損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環保自然等優點。

(3)金屬樹脂工藝擴展閱讀：

樹脂工藝品的保養方法：

1、樹脂工藝品擺件的清洗

大部分的人看到自己的樹脂工藝品擺件臟了以後，都愛拿濕毛巾擦拭。假如總是拿濕毛巾擦，會導致毛巾中的水分進入到樹脂中，慢慢地就會損害樹脂，因此，清潔時可以用干棉布或雞毛撣子將樹脂工藝品上的灰塵撣去。

2、樹脂工藝品擺件的存放

像這類工藝品最怕的就是太陽曬了，因此不可以將它放在太陽照射的地方，不然時間長了會出現開裂的情況。其次，也不能將它放在特別潮濕的地方。在特別濕潤的環境里，個別樹脂由於材質的原因，容易生「毛」產生霉變。

3、輕拿輕放

這類工藝品雖然非常漂亮，但是也容易被弄壞，因此大家在進行觀賞的時候一定要輕拿輕放。通常放置好了以後就不要經常去拿起它，這也是防止挪動的時候別碰撞到，表面會出現劃痕的現象。

④ 樹脂工藝品的好處與壞處

好處：

1、樹脂工藝品造價輕奢低廉

樹脂工藝品的模具是軟性的硅膠，該材質不僅造價成本低，而且硅膠也是通過澆灌固化形成，而且製作周期相對短。

2、樹脂工藝品可塑性強

樹脂工藝品細節還原度高。硅膠軟模是通過母模澆灌成型，固化過程中無縫的貼緊包圍住母模；而樹脂工藝品胚體生產過程又是通過灌漿固化，剛好是它逆過程，所以它可以高度還原母模的細節。

3、樹脂工藝品有多種的表面效果

樹脂工藝品的表面可以做彩繪、仿古、噴油、UV、電鍍等多種效果，可仿多種光澤的金屬表面、木頭等，是模擬度極高的材料。塑膠、金屬、玻璃、PVC等這些材質，表面效果卻沒有那麼靈活。

壞處：

1、大部分的樹脂是沒有毒的，有毒的一般是不飽和含有CL、S、HS等化學成分的，這類型的一般會有一股味道，如果攝入後很容易讓人不舒服，是對人的身體有壞處的。如果長時間浸泡在樹脂中，也是對人體有較大的危害。

2、在製作胚體過程會產生少量不環保的廢水。

(4)金屬樹脂工藝擴展閱讀：

樹脂工藝品特點：

1、耐腐蝕

經過了國家化學檢測部門質檢的樹脂工藝品符合各項標准，它相較於其他的藏品來說由於樹脂本身特性，不容易受到腐蝕，而且能夠耐酸鹼，抗老化，能夠大大延長其使用壽命，形式新穎。

2、光潔度高

由於樹脂使用起來極為方便，而且操作上也更加簡單，光潔度高，因此它即可以作為傢具擺件同時也能夠給辦公室增色不少，樹脂工藝品相較於其他類型的工藝品為更加低調一些。

3、造型多樣化

由於樹脂工藝品是通過模具澆灌成型，因此在製作的時候不僅范圍更加廣泛，而且對於技術要求沒有一些雕刻藏品來得高，許多造型精緻，美觀的形象通過模具的澆灌就能夠栩栩如生的出現在了公眾眼前，並且它可以製作成各種模擬效果，視覺效果很不錯。

⑤ 如何鑒別樹脂仿古工藝品

2、與金屬類材質的古玩區別：樹脂仿金屬工藝品一律是鍍金屬工藝，手感、分量與純金屬有別。用刀刻石磨可暴露內質狀況，削磨下的碎塊、粉末包紙火燒可聞塑膠異味。
3、與陶瓷類材質的古玩區別：陶瓷類古玩屬易碎品，樹脂仿陶瓷工藝品卻具韌性，落地可以裂而不碎。即使人為破碎之，其斷面也與陶瓷有別，即不割手、不見氣孔。取樣火燒有塑膠異味。
4、與玉石翡翠類材質的古玩區別：一般硬度低於玉石翡翠，用刀具試驗，可見劃痕。溫度高於天然玉石翡翠，沒有冰冷感。沒有石紋、石花、棉、綹、翠性(蒼蠅翅)等天然玉石特徵。取樣火燒有塑膠異味。
5、與貴重木材的古玩區別：貴重木材經火有各種天然木香，樹脂仿木工藝品沒有天然木香，而有塑膠異味(可取樣包紙點火試之)。
6、與天然壽山石、青田石、巴林石區別：樹脂仿印章石工藝品刀感不爽利，刀刻不見石粉。取樣火燒有塑膠異味。
7、與所有天然觀賞石區別：樹脂仿觀賞石工藝品因添加天然石粉，有一定的「石性」，但其分量、脆性、韌性、冰涼感與天然石均有區別，上手細辨可分。天然觀賞石上的蛀蝕孔、石蘚目前仍無法做出。另外，同樣可取樣火燒檢驗有否塑膠異味。
8、與天然象牙區別：樹脂仿象牙工藝品縱面沒有波紋，截面沒有網紋。最近發現個別高仿者有網紋，但可輕易磨去。另外，同樣可取樣火燒檢驗有否塑膠異味。
9、與天然硯石區別：沒有青花、火捺、眼、星、帶等天然石品，沒有天然硯石細膩滋潤感而或顯糙、或顯膩、或顯滑、或顯濁，或不發墨，或發墨效果極差。同樣可用刀刻火燒檢驗之。
10、與泥質古玩區別：沒有泥性，耐水(長期浸泡水中不軟不散)。同樣可用刀刻火燒檢驗之。

⑥ 樹脂發光字的製作工藝是怎樣的

樹脂發光字常用的工藝有兩種，下面，美諾心就在這為大家分享下：
一、金屬焊接字殼樹脂字
金屬焊接字殼是常規的樹脂字做法，考慮到字殼表面需要承受一層厚重樹脂的重力，為了保證字殼不變形，樹脂字字殼通常會採用底足1.0mm，邊帶0.6-0.8mm的材料焊接。該種工藝主要通過變換邊帶材料與樹脂顏色製作不同樣式的樹脂字。
金屬焊接字殼樹脂字有一個弊端，就是一旦內部燈源出現問題，就必須得撬開樹脂才能維護，那樣整個字體基本得重做了，不過只要選擇優質的燈源就基本不會出現問題，不然也不會還有那麼多客戶選擇樹脂發光字招牌了。
二、鋁邊樹脂字
鋁邊樹脂字表面樹脂層以透明樹脂為主，透明樹脂層可以使得鋁邊樹脂字製作復雜的圖文效果，我們可以在樹脂字透光板上粘貼噴繪背膠、燈箱紙、絲印等圖文效果，再在其表面倒一層透明樹脂層，有圖文效果的樹脂字是有色樹脂字無法做到的。這種效果主要由透明樹脂層所決定，金屬焊接字殼的樹脂字採用透明樹脂層也可以製作這種效果。
同時，鋁邊樹脂字採用的是pvc/鋁朔板底板，用玻璃膠密封，較比金屬焊接字殼樹脂字，鋁邊樹脂字內部燈源出現故障時，可通過撬開底板驚醒維護，對表面的樹脂層不造成影響，同時鋁邊材料散熱效果更強，為內部提供適宜的工作溫度，延長樹脂字的使用壽命。
通過以上兩種樹脂字工藝的分析對比，可能更多的朋友會傾向於鋁邊樹脂字，其實每種做法都有其存在的意義。金屬焊接字殼樹脂字所用的純色樹脂層擁有特殊的勻光層，打光更為高亮飽滿，鋁邊樹脂字表面的透明樹脂層更多的是塑造一種樹脂字外觀形狀和保護發光字導光板上的一些圖文效果。該如何選擇，就看客戶的需求了。

⑦ 樹脂工藝品怎樣仿金屬色

方法有二：第一種，直接在樹脂內加添調配好的金色色漿；第二種，在其表專面施以非金屬電鍍屬，用仿金電鍍工藝，實現其金色效果。值得一提的是，任何一個有仿金電鍍鍍種的電鍍廠，必有最少一位經驗豐富的師傅。否則，單照書本摸索仿金電鍍，費時費力費精神，多數最後不了了之。

⑧ 樹脂如何做工藝品

樹脂工藝品是以樹來脂為主要原源料，通過模具澆注成型，製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等，並可製成各種模擬效果。如：仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。樹脂工藝品是既實用又藝術化的物品。
樹脂工藝品指既實用又具有藝術化的物品(如零星裝飾物)手工勞動製成的產品在原材料上依照樹脂品牌、含樹脂比例依照配比小型的樹脂工藝品一般的原材料是：固定樹脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石產品，可用樹脂品牌、大理石粉。

大型的樹脂工藝品一般的原材料是：樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料，大型樹脂產品一般為樹脂廢料填充。
彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品，仿銅樹脂工藝品、仿銀樹脂工藝品、仿金樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品、仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等

⑨ 樹脂工藝品製作流程是什麼

1、根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具。

2、在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。

3、在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆注。

4、樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。

樹脂工藝品的特點：

樹脂工藝品是一種液體高級不飽和樹脂固化後的產物。可塑性強，透明度高，可灌制及加工成各種形狀，也可調配有夜光效果、透明和不透明的各種顏色等等。

它最大的特點是還可以把各種金屬、塑膠、沙漏、相片以及印刷各種文字、圖案在裡面，樹脂材料可以做出很多種造型的產品，可變化性大，市場空間也大。

⑩ 樹脂工藝品的製作如何灌注樹脂

不飽和樹脂工藝復品的製作方法，其制特徵在於：它包括如下步驟：
（1）根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具；
（2）在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻；
（3）在向模具內澆注之前，向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑，攪拌均勻後向模具內澆註：
（4）樹脂固化後脫模，即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品，其固形迅速、細節逼真，工藝簡單。