Ⅰ 樹脂膠的用途是什麼
樹脂膠的用途是可用於滌綸、紙張、塑料、金屬標牌、水晶紐扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等裝飾品,並且樹脂膠又分為軟膠和硬膠。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固態、半固態,有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講,可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
樹脂膠就是利用樹脂本身的黏稠特性通過物理或者化學方式使之具有更強的黏稠性,滿足一些工業要求製成各種不同類型的膠。
樹脂膠的用途:
1、樹脂膠既可以用來製作膠脂產品,還可以用來做樹脂鏡片,對人的危害:接觸過多的未經加工的樹脂膠會引起人的皮膚的過敏反應,所以最好要戴手套。
2、樹脂膠的用途是可用於滌綸、紙張、塑料,金屬標牌,水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等裝飾品,並且樹脂膠又分為軟膠和硬膠。
3、環氧樹脂膠的用途:它是製造玻璃鋼的主要材料。成形後有絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點。廣泛用於電器、造船、汽車等領域。 環氧樹脂膠有強力的粘接性。同樣有絕緣、耐腐蝕、耐熱等特點。只不過其質地比較脆,粘接硬的物體可以,粘接鞋之類的軟東西,孔怕就不能勝任啦。
Ⅱ 環氧樹脂膠粘劑和LED環氧樹脂封裝膠有什麼不同嗎
環氧樹脂膠粘劑和LED環氧樹脂封裝膠有什麼不同
環氧樹脂膠水一般是指以環氧樹脂為主回體所製得的膠答粘劑,環氧樹脂膠一般還包括環氧樹脂固化劑,否則沒法干。所以是雙組分的,環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠,即固化後膠的軟硬程度。環氧樹脂AB膠就是其中一種細化後的叫法。其實其本質上沒太大的區別。封裝常用到環氧樹脂,比如最近比較火的LED燈就是用環氧封裝的。當然環氧樹脂用途非常廣泛,改性後更是滲透到我們生活的方方面面。
Ⅲ 樹脂膠和樹脂有什麼區別
因為很多膠都是樹脂做的,只不過膠一般都是液體,不過也有固體膠,樹脂是一個很大的范圍,你說樹脂膠說明這種樹脂比較適合做膠,所以叫樹脂膠。
也就是樹脂包括樹脂膠
Ⅳ 粘汽車大燈燈罩用么什膠
汽車燈罩裂了可以使用硅酮玻璃膠沾,硅酮玻璃膠的粘接力強,拉伸強度大,同時又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。也可以用環氧樹脂膠粘劑沾,環氧樹脂膠粘劑能滿足不同用途還可加入增韌劑、稀釋劑,粘接強度高、通用性強。
酸性玻璃膠在固化過程中會釋放出刺激性氣體,對人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性膠在固化過程中釋放出甲醇。甲醇有潛在的致癌危險,並是已知的皮膚和呼吸道過敏物,揮發氣體會使眼睛、鼻、咽喉發炎。
汽車大燈注意事項
夜間在市區行車時使用。一方面城市的道路都有路燈照明,不需要遠光燈來探照遠處的路面,只需看清車前的路面狀況即可;另一方面市區道路車流量大,開遠光燈的話不僅在會車時造成對方車輛眩目,而且對馬路兩邊行人的視線也有影響。
在大雨、大雪等能情況下,不僅能見度非常低,而且車輛的制動距離也會增加很多,所以此時最好打開近光燈,讓其他車輛在最遠的距離就能發現自己。
Ⅳ LED燈帶滴環氧樹脂膠水,PU膠水,硅膠膠水都有什麼區別,他們的優點和缺點都有哪些,以及他們的工作溫度
硅膠耐老化耐黃變好些,彈性體,柔軟(隨便捏回復很快),耐高低專溫-50-200度。粘結力差些,無毒對工屬人健康好。室外多用。環氧和PU一般用在室內,柔軟性不好,價格便宜,施工時多殺會影響工人健康,低溫開裂,高溫脹大。三者基本不加溫可以固化。
Ⅵ 燈罩面料有哪幾種
羊皮是一種, 因為我看到 許多膠水 如 維亮樹脂 這個膠水用在羊皮燈罩上。
Ⅶ 燈罩用什麼膠水好
熱熔膠
一般五金店都有賣。受熱產生物理變化,凝固得快,凝固後呈半透明的乳白色,靠融化程度滲入布料纖維中固定。一般配合膠槍使用。若燈泡發熱過強,不建議使用。
乳膠
比較便宜的粘合劑。同樣是物理變化的一種膠,幹了之後無色,不怕熱,怕水。因為乾的時間比較長,整個操作過程相對的久。對粘合部分施加壓力會粘得更牢固。
UHU
帶有腐蝕性的膠水,一般多用於模型類。無色透明,有一定的流動性,能輕微滲入布料纖維中固定。乾的速度比熱熔膠稍長,但保存時間比起熱熔膠要久。使用這種粘合劑建議先在布上刮一層,讓膠水先滲入布料纖維中,在半干狀態下再把膠水塗在羽根貼上去。
玻璃膠和立時德之類的黃膠水粘性強,但腐蝕性也強,氣味相對較大。如果是給燈貼個裝飾也不需要用到這些。502,AB膠這類是屬於樹脂類的粘合劑,一般不用在布類上,除非要使布料硬化。
Ⅷ 汽車大燈的塑料殼撞裂了用什麼膠粘
1、硅酮玻璃膠
單組份硅酮玻璃膠是一種類似軟膏,一旦接觸空氣中的水分就會固化成一種堅韌的橡膠類固體的材料。硅酮玻璃膠的粘接力強,拉伸強度大,同時又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭氣和適應冷熱變化大的特點。
加之其較廣泛的適用性,能實現大多數建材產品之間的粘合。硅酮玻璃膠由其不會因自身的重量而流動,所以可以用於過頂或側壁的接縫而不發生下陷,塌落或流走。
2、環氧樹脂膠粘劑
環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能,滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。
由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強,曾有「萬能膠」、「大力膠」之稱,在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。
一、硅酮玻璃膠注意事項
酸性玻璃膠在固化過程中會釋放出刺激性氣體,對人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性膠在固化過程中釋放出甲醇。甲醇有潛在的致癌危險,並是已知的皮膚和呼吸道過敏物,揮發氣體會使眼睛、鼻、咽喉發炎。
所以應在通風良好的環境中使用,避免進入眼睛或長時間與皮膚接觸(使用後,吃飯、吸煙前應洗手),不得咽入本品。勿讓兒童接觸。施工場地應通風良好。
二、環氧樹脂膠粘劑操作工藝
1、液體操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2、凝膠進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。
3、固體最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將其放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
Ⅸ 汽車前檔玻璃是什麼原材料做出來的呢
汽車前擋玻璃是用玻璃做出來的,由兩層玻璃復合而成的。
由兩片曲面鋼化玻璃和PVB夾層薄膜構成的擋風玻璃,不僅具有高強度的抗沖擊能力,能抵禦一般的異物沖擊,在其一旦發生破碎後,還能夠繼續保持一定強度不掉落,從而避免了對駕乘人員的傷害。
出於安全需要,內外兩層玻璃為鋼化玻璃,這樣即使碎掉也是很細的鈍邊玻璃,不會傷到人體。而中間的PVB夾層薄膜呢,負責將兩片玻璃牢牢黏住。這樣,當從車內看出去的時候,就感覺眼前只有一片玻璃。
(9)樹脂膠可以做燈罩擴展閱讀:
1、汽車上夾膠玻璃
有兩種一種是鋼化玻璃夾膠,還有一種是普通玻璃夾膠,兩者都會在受硬擊時候,玻璃盡管破碎但是保持碎玻璃始終會粘在一起不會刺傷人。
2、汽車鋼化玻璃
鋼化玻璃是將玻璃加熱到快軟化溫度之時再驟冷淬火成玻璃製品。因鋼化玻璃表面壓力和內部張應力達一致又或平衡,因此鋼化玻璃也是有比較強抗沖擊性以及較好熱穩定性。
3、汽車前後擋風玻璃所具有特性
有些前風擋玻璃上面有LAMINATED字樣,表明使用夾層玻璃.由於前風擋玻璃最易損害之一,夾層玻璃可在遇破裂之時,透過玻璃間膠片把碎片給粘在一塊,破碎面也會有蜘蛛網狀,不但會飛濺傷人,也會最大程度去保持好視線,可讓駕駛員觀測前方路況。
後擋風玻璃也會有細線,此是電熱絲,也可幫助除霜以及除霧.車友在清潔玻璃之時,多加留意不可用硬物去掛擦,防止弄斷電熱絲。
4、側窗玻璃所具備特性
有不少車子側窗上寫TEMPERED。此名為鋼化玻璃,同樣也是撞擊但不飛濺功效。不過不一樣,它在受損之後也會加速擴散成密麻小顆粒,此時易整塊出現脫落,危及時刻便於人員逃生。
5、汽車天窗玻璃
大燈玻璃,正規汽車前大燈以及尾燈玻璃罩是有機玻璃。強度較高以及韌性大還有抗紫外線,以及透光性較好。因此,正宗燈罩長久使用之後顏色不會變,透明度較好。
Ⅹ 環氧樹脂膠用途盤點
樹脂膠一般主要是指以環氧樹脂為主要原材料製作而成的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應該與環氧樹脂固化劑一起使用,以起到樹脂膠不會固化的作用。樹脂膠一般分為軟膠和硬膠兩種,軟膠無色、透明、並且具有彈性,一般被用來紙張、塑料等標牌裝飾的作用,而硬膠無色、透明一般都是拿來製作可各種水晶鈕扣、水晶瓶蓋或者水晶木梳、水晶工藝品一些比較高檔的裝飾品。下面介紹下樹脂膠用途。
環氧樹脂用途:
環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。
由於用途性能要求各不相同,對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。現將它們的選擇方法簡介於下:
環氧樹脂的選擇
1、從用途上選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101、634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618、6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601、604、607、609等
2、從機械強度上選擇
環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化後交聯度也高,環氧值低固化後交聯度也低,故引起強度上的差異。
3、從操作要求上選擇
不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快乾,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也,強度較好的,可選用環氧值較高的樹脂。
氯丁橡膠樹脂的特性
氯丁橡膠是由氯丁二烯聚合而成,有相當好的粘合力,內聚力強,因此,可利用其強的內聚力和橡膠的曲撓性能,製成氯丁橡膠膠合劑。
此膠膜具有別種橡膠所不能比擬的耐臭氧,耐光、熱,耐油,耐燃,耐曲撓,耐老化,耐水,耐化學葯品的特性。該膠粘劑由於易牢固粘合,故應用很廣泛。
氯丁橡膠根據其製造方法及配方的不同,可分為溶劑型和膠乳型膠合劑兩種,前者使用較多。溶劑型膠合劑的接觸粘附力特別強,只要將膠塗敷於膠接面上,待其乾燥(約10-30分鍾)後,將膠接面接緊,即完成膠合。
為了提高氯丁橡膠的粘合性能及耐熱性,使它能在60-80攝氏度下仍保持粘合力,因此,生產中常加入酚醛樹脂對它進行改性,最有效的樹脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之縮合樹脂,它能溶解於氯丁橡膠中,增加氯丁橡膠在高溫下的凝聚力。但加入過多,會使膠膜變硬,曲撓性變差。
氯丁橡膠可溶於苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶劑如四氯化碳中。
氯丁橡膠由於前述優異性能,故有萬能橡膠之稱,但它也有缺點,如耐寒性差,比重較大,穩定性差,不易保存等。它廣泛用於金屬,皮革,織物,塑料及木材加工行業的粘合之中。
環氧樹脂膠水使用方法
使用方法:將本膠環氧樹脂和輔膠固化劑按比例混合均勻即可使用,根據不同用途的要求,可在混合樹脂中添加適量的填充劑如:瓷粉、鐵粉、鋁粉、顏料、稀釋劑等,澆鑄時可用硅油、凡士林、石蠟等作脫膜劑。用於粘接材料時,常溫固化兩至三天可達最佳性能,升溫固化則可縮短固化時間。
貯存:本品需放在陰涼乾燥處密封貯存。
大家在使用樹脂膠的時候一定要使用砂紙或者干凈的綿布,先將表面的灰塵和油污以及鐵銹等清除干凈,然後按照使用說明按等量的比例將A劑+的B劑倒在一起,然後充分的攪拌均勻就可以開始使用了,在用的時候大家一定要記得用多少拌多少,要不然的話會很快凝固的導致浪費材料,樹脂膠用途以及如何使用就給大家介紹到這里,希望對大家的日常生活有所幫助。