① 陰樹脂怎麼樣變成氯型
陰樹脂一般都是採用濃度為4%的NaOH溶液再生，通過氫氧根交換料液中的陰離子（強、弱鹼陰樹脂能交換如硫酸根，氯根，硝酸根等強酸陰離子，但弱鹼陰樹脂因為沒有中性鹽分解能力，所以不具備交換碳酸氫根、硅酸根等弱酸陰離子），但在一些特殊應用工況中，陰樹脂需要以氯型進行交換反應，比如去除水溶液中的硫酸根、提取生物發酵液中的一些酸性物質等（比如對玉米浸泡水提取植酸成分）。這時候，陰樹脂一般是採用4-5%的HCl溶液作為再生劑（嚴格意義上應該稱為解析劑）對陰樹脂進行再生解析處理。也有一些生產環節採用4%的NaOH溶液先再生處理，然後再使用HCl溶液轉為氯型投用運行。
陰樹脂在使用工況中如果直接採用HCl溶液作為解析劑時，由於樹脂在實際使用過程中，容易被溶液中的有機物污染，而鹽酸溶液作為再生解析劑，不具備對樹脂有機物污染起到正常去除能力，所以一般使用後每隔20個周期（視實際使用情況而定），建議採用鹽鹼混合液（10%NaCl溶液＋1.5～4%NaOH溶液）對樹脂進行復甦再生，混合液適當加溫至35～40度並伴有壓縮空氣攪拌擦洗，並浸泡後效果更佳！
目前國內很多離子交換樹脂生產企業，一味的採用一個所謂的新工藝，通過套用回收一些化工原料，從而達到降低生產成本的目的，來滿足國內用戶招投標低價競爭的需求，這類產品抗有機物污染，抗氧化性能大大降低，不能滿足一些應用工況之需求，所以一定程度上，低價競爭是不可持續，對於終端用戶而言，也是得不償失的。而國內大多數的生產工藝並沒有達到高標准生產工藝階段，在眾多生產工藝環節，存在更大的優化改進空間，尤其是一些特殊應用環節和細節性優化工藝環節，需要的是離子交換樹脂應用工藝的研究和提升，而不是盲目的進行低價比拼采購。希望國內用戶能理智面對現狀，採用多措施，去合理突破現行低級的低價比拼招標制度。
以上這一段非回答問題之內容，只是借題呼籲一下而已，希望用戶理智，更望國內離子交換樹脂生產企業明白其中之道理，莫將那些高端市場拱手讓與國外同行，自己卻陷入萬劫不復之深淵，謝謝理解，望諒！
② 再生陰離子雙層床時可以採用什麼措施來防止因樹脂體積收縮和形成膠體硅而影響再生效果的問題
可以採用兩步進鹼的方法來對陰雙層床樹脂進行再生。
具體的步驟為:
（1）懸浮進鹼 失效樹脂不需進行專門的反洗，直接由底部逆流進鹼，廢液由頂部通過反洗排水閥排出。進鹼濃度約1%，流速4m/h，進鹼量約為總鹼量的1/2。進鹼過程由於流速較低，樹脂層逐漸松動、上浮，所以必需監視樹脂層的膨脹高度，避免樹脂隨水流逸出。
（2）沉降排水 懸浮進鹼結束後，靜止約10分鍾，使樹脂自然沉降。然後排去樹脂層上部空間的存水，保證樹脂壓實層無積水。
（3）無頂壓逆流進鹼 按傳統操作方法無頂壓逆流進鹼，鹼液由中間排液閥排出。進鹼濃度為2.5%，流速4m/h，進鹼量為總鹼量的1/2。
（4）置換 以除鹽水置換，流速4m/h，置換時間40分鍾。
（5）正洗 以運行流速正洗至排水合格即可制水。
水業導航網 為您解答。
③ 氨基烤漆被硅污染怎麼處理
硅污染的防止方法：
①通過調整試驗確定合理的再生工藝條件。
②陰床失效後應立即再生，而不在失效態備用。
③對已被硅污染的棚旨可以採用40~50℃的4％～8％的№OH溶液再生，清洗，可以使強鹼性陰離子交換樹脂的膠體硅降至最低。
什麼叫離子交換樹脂的「油污染」?應如何消除?
油對離子交換樹脂的污染，主要源於原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成樹脂微孔的堵塞，從而降低其工作交換容量；油類並可能使樹脂粘接，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產生「偏流」，並使出水水質變差。
受油脂污染的樹脂，顏色會由棕黃色變為黑色，頗似鐵污染，手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中，注入2倍於樹脂體積的水，劇烈振盪後，觀察水面有「彩虹」(油珠反射形成的光譜)，則可判斷離子交換樹脂受到油污染。
復甦：用5％～8％，35～40℃的NaOH溶液，對交換床內樹脂進行循環式反洗，可以有效地清除樹脂中的油脂
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④ 為什麼強鹼性陰樹脂能有效去除水中硅化物
因為強鹼陰樹脂能有效去除強酸根陰離子和弱酸根陰離子，水中的硅化物就是一種硅酸鹽，強鹼陰樹脂官能團上的OH根，能有效交換SiO3-，具體反映原理如下：
HSiO3- + ROH ➡️ RHSiO3 + OH-
當然，如果原水當中的硅化合物含量過高，也會導致強鹼陰樹脂硅污染中毒。一般情況下，陰床的強鹼樹脂再生不當、失效的樹脂未及時再生或陰樹脂再生不徹底，會發生硅酸在樹脂顆粒內部聚合的現象，而難以再生，這種現象是硅在樹脂內的積聚，不屬於硅的污染。硅的污染是指再生過程中，已從樹脂上再生出來的硅酸鹽，由於再生液pH值的降低，大量的硅酸以膠體狀態析出，嚴重時再生液可以變成膠凍狀，被覆於樹脂表面，影響樹脂的交換容量，並造成出水SiO2含量增高。
順流再生固定床和移動床一般不會發生硅的污染。硅的污染主要發生於原水中硅的含量與總陰離子含量（不包括鹼度）比值高的對流再生單床，尤其是在弱、強型陰離子交換樹脂聯合應用的設備和系統中。
清洗二氧化硅污染可用燒鹼，建議用量為130~160g/L，濃度為2.0%，處理溫度為50℃~60℃。樹脂床須先浸泡，如條件不允許，可將溶液以2個床體積/小時的流速通過樹脂床，這方法的關鍵是保持較高溫度及接觸時間。
防止硅污染的主要措施有：
①陰床失效後要及時再生，不在失效態備用。
②再生鹼液應加熱，Ⅰ型樹脂不高於40℃，Ⅱ型樹脂不高於35℃。
③降低再生液的濃度至2%NaOH。
④再生液的流速不低於5m/h，但應保持進再生液的時間不少於30min。
⑤聯合應用系統中要從設計上保證弱型陰樹脂先失效。
希望以上回答還不能解答您的疑問，歡迎追問或主動聯系（點擊我頭像可獲得聯系資料）。
⑤ 陰離子交換樹脂膠體硅污染怎麼處理
在工業上一般是用NAOH進行清洗，在實驗室應該用它浸泡處理吧，個人見解
⑥ 樹脂變質和被污染的區別，怎麼修復或再生
樹脂在長時間的使用過程中已經消除了不穩定狀態，但是長期與不同的水質接觸，可能會受到以下污染：
（1）機械雜質。離子交換設備在檢修過程中帶入的雜質，在運行過程中產生的腐蝕產物，都會使樹脂混入機械雜質。
（2）污泥。如預處理系統制水不正常，進入離子交換設備的水帶入污濁的物質會積存在樹脂的表面嚴重時會深入到樹脂的內部。這時交換器還起過濾作用有。有時反洗和再生不能完全去除這些污泥，就會造成污染物的積累。
（3）、鐵污染，進水和再生液中帶入的鐵離子、氫氧化物、氧化鐵等細微顆粒可在陰陽樹脂層中積累，用一般的再生方法不能完全除去，通常用熱的濃度8%以上鹽酸對樹脂進行復甦。
（4）、鈣污染。用硫酸再生陽樹脂時，若操作不當，會產生硫酸鈣的沉澱，採用兩步再生法，可以消除該污染。
（5）、硅污染。吸收了硅的陽樹脂，再生時由於再生液的PH值低，可能會生成膠體硅污染樹脂，如果進水中含有膠體硅，再生時不能完全洗脫，也會形成硅的污染。
（6）、有機物污染。主要對陰離子交換樹脂有污染，陰離子吸收了有機物，用一般的方法難以洗脫。
（7）、樹脂之間的交叉污染。在樹脂的再生過程中，如果陰樹脂中混入陽樹脂，或陽樹脂中混入陰樹脂，會形成交叉污染。
⑦ 如何正確有效解決離子交換樹脂污染問題
離子交換樹脂在長期工作過程中，經常會被原水中含有的各種雜質所污染，例如有機物，鐵，硅，懸浮物等，受不同污染物質污染後的樹脂，需要採用相應的解決辦法，有效的排除污染難題，恢復其性能。
羅門哈斯4000CL樹脂硅污染的處理方法
硅化合物污染發生在強鹼陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降。
發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效後沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫鹼液浸泡溶解。鹼液濃度為2%，溫度約40度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
羅門哈斯4000CL樹脂受有機物污染的處理方法
苯乙烯系強鹼性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，並採用抗污染樹脂，如大孔弱鹼陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
常用復甦方法為鹼性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入後，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當用鹼性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂徹底失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。最後，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
羅門哈斯分離樹脂鐵污染的處理方法
陽樹脂中的鐵主要來源於原水中的鐵離子，特別是鐵鹽作為混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源於再生液。被鐵污染的樹脂顏色變深，交換容量降低，並會加速陰樹脂有降解。
清除鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10-15%)浸泡樹脂5-12小時，甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。
⑧ D314陰離子吸鉬樹脂使用前處理方法
D314陰離子吸鉬樹脂使用前處理方法
新樹脂一般要處理，裡面含有金屬雜質和有機物
新樹脂使用前的處理
新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑鹼溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下。
（1）食鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然後放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
（2）稀鹽酸處理
用約2倍於樹脂體積5%（質量分數）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液後，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
（3）稀氫氧化納溶液處理
用約2倍於樹脂體積2%～4%（質量分數）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡鹼液後，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
對於陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，再用10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就轉氯型，就可用了。建議你看看原理，裡面會給你答案
⑨ 硅化合物會對陰樹脂造成怎樣的傷害，如何處理及預防
硅化合物污染：水中二氧化硅存在的形式很多，有懸浮硅、活性硅、溶解硅酸鹽和聚硅酸鹽等，不同的PH下，硅酸總量中有3%-20%的膠體狀態硅。因此，強鹼性陰離子交換樹脂與硅的化合物之間的反應，既可能有離子交換過程，也可能有物理吸附過程。
水中的偏硅酸（H2SiO3），因其離子選擇性差，很難與樹脂發生離子交換，且交換到樹脂上去後，可能發生聚合而吸附到樹脂骨架上，因而再生也很困難。
如果懸浮硅、膠體硅、聚硅酸鹽等硅化合物以吸附或機械過濾作用留在強鹼性陰離子交換樹脂中，則在再生時更難以再生下來。
處理措施：一般採用將再生鹼液加熱至35℃左右，先用稀鹼液（0.5%-1%），然後用濃鹼液（2%-3%）再生該樹脂，總的鹼液用量加倍。
也有介紹先濃後稀的方式，原理是，先採用濃鹼液可將強鹼性陰樹脂中的大部分HSiO3-置換出來，然後用稀的鹼液再生，樹脂的雙電層有所擴張，OH-可將餘下的HSiO3-置換出來。
預防措施：1.控制陽床出水的漏鈉量：如果陽床出水的漏鈉量過大，經陰床的強鹼性陰離子交換樹脂交換後，會產生較多的NaOH，會抑制離子交換反應的繼續進行，使得陰床出水中的硅含量增大。2.加熱再生鹼液：將再生鹼液加熱（一般控制小於45℃），並使再生液流速保持在5m/h以上，總再生時間大於30min。3.減少失效態陰床的停運時間：陰床失效後應及時再生，減少失效態停運時間，以避免強鹼性陰離子交換樹脂交換或吸附的可溶性硅酸鹽水解為硅酸並逐漸聚合成膠體硅。4.保證之前的弱鹼性陰離子交換樹脂先失效：弱鹼性與強鹼性陰離子交換樹脂聯合使用時，應保證弱鹼性陰床先失效，以防止過多的硅酸聚集在強鹼性陰床中。5.再生時採用先稀後濃的鹼液逆流再生：先用較稀濃度的鹼液（約1%）以較快的流速逆流再生，這樣可以洗脫強鹼性陰樹脂中一部分硅酸，並使弱鹼性陰樹脂也得到初步再生；然後用較濃（約3%）的鹼液以正常流速逆流再生，這樣可以再生的硅酸濃度太大而聚合成交替凝固在床內，造成結塊。
⑩ 陰離子樹脂預處理的問題
新樹脂一般要處理，裡面含有金屬雜質和有機物
新樹脂使用前的處理
新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑鹼溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。具體處理方法如下。
（1）食鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然後放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
（2）稀鹽酸處理
用約2倍於樹脂體積5%（質量分數）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液後，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
（3）稀氫氧化納溶液處理
用約2倍於樹脂體積2%～4%（質量分數）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡鹼液後，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
對於陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，再用10%（質量分數）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就轉氯型，就可用了。建議你看看原理，裡面會給你答案