㈠ hpp粘接橋是什麼意思
摘要 粘接橋是一種基本不磨或少磨健康鄰牙,利用粘結技術修復個別牙缺失的固定修復體,粘接橋修復技術之至今已問世30餘年。
㈡ 牙簽橋用什麼膠水好
白乳膠,因為它屬於木質東西,這個效果很牢固。
白乳膠是用途最廣、用量最大、歷史最悠久的水溶性膠粘劑之一,是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而製得的一種熱塑性粘合劑。可常溫固化、固化較快、粘接強度較高,粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化。
白乳膠是目前用途最廣、用量最大的粘合劑品種之一。它是以水為分散介質進行乳液聚合而得,是一種水性環保膠。由於具有成膜性好、粘結強度高,固化速度快、耐稀酸稀鹼性好、使用方便、價格便宜、不含有機溶劑等特點,被廣泛應用於木材、傢具、裝修、印刷、紡織、皮革、造紙等行業,已成為人們熟悉的一種粘合劑
(1)白乳膠具有常溫固化、固化較快、粘接強度較高,粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化等的一系列優點。可廣泛應用於粘接紙製品(牆紙),也可作防水塗料和木材的膠粘劑。
(2)它是以水為分散劑,使用安全、無毒、不燃、清洗方便,常溫固化,對木材、紙張和織物有很好的黏著力,膠接強度高,固化後的膠層無色透明,韌性好,不污染被粘接物。
(3)還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑,用於製造聚醋酸乙烯乳膠漆等。
(4)乳液穩定性好,儲存期可達半年以上。因此,可廣泛地用於印刷裝訂和傢具製造,用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。
㈢ 粘貼橋哪種好
hpp粘接橋。
粘接橋主要靠粘結固位,對提供修復體固位和支持的健康鄰牙磨除少、損害小。粘接橋的修復較相同材料的傳統固定烤瓷橋的費用低。
㈣ 粘結橋的粘結橋的粘結
粘結橋的粘結主要包括基牙和金屬粘結面的處理,粘結劑的選用,基牙粘接面的處理。
(一)粘結的影響因素主要包括:
粘結劑的性能,包括粘結劑的化學和物理性能。
基牙和金屬翼板的表面性狀,包括表面的清潔度,表面的物理化學性能,表面的粗糙度。
粘結體系的內應力,包括固化產生的收縮力以及由於膨脹系數不同,口腔溫度變化產生的熱應力。
粘結劑的厚度,粘結理論認為,粘結劑厚度越薄,冠修復體就位越完全,粘接劑內的缺陷越少,從而粘接強度越高。[
(二)基牙粘結面的處理
1955年,Bunocore利用85%的磷酸酸蝕牙釉質,從而取得樹脂和牙的結合,首次將粘結的概念帶到牙科,為粘結橋的發展打下基礎。現在的牙面的處理雖然經過了多年的發展,但是仍然離不開酸蝕牙面形成微觀的粗糙表面以利於粘結,1982年日本的Nakabayashi 提出混合層理論,樹脂突進入酸蝕後的釉質柱間隙中形成機械嵌合,樹脂和牙體粘結面形成牢固的結合。為粘結橋的樹脂和牙面的粘結提供了理論基礎。經過多年的發展,牙面的酸蝕和混合層理論獲得大家的認同。
(三)金屬粘結面的處理
臨床研究結果表明脫粘結界面主要發生在金屬翼板和粘結劑界面。所以金屬和粘結劑之間的粘結是粘結橋固位的薄弱點。金屬粘結面的處理的目的是形成一個清潔的有微觀固位型粘結面,在樹脂粘結劑和金屬間形成良好的機械結合和化學結合。其發展也有從早期的孔洞機械固位,到電酸蝕,硅塗層,和機械噴砂等處理方法。噴砂由於不需要昂貴的設備、操作簡單、效果穩定被很多學者建議採用。有研究表明噴砂和酸蝕的效果差不多[41]。
金合金等貴金屬在粘結前還需要特殊的處理,如有粘結劑配套的貴金屬處理液,和高溫氧化法等,有臨床研究表明經偶聯劑處理的貴金屬粘結橋的比高溫氧化的處理的脫落率低,S.HIKAGE等人(2003年)[37]對26例使用Superbond C&B粘結經V-primer處理的貴金屬粘結橋修復體平均使用壽命達到73.8個月,而使用高溫氧化的粘結橋平均壽命才32.6個月。
(四)粘接劑的選用
粘結橋使用的粘結劑一般選擇樹脂粘結劑。Panavia 和Super Bond C & B 是現在常用的粘結劑。
Super Bond C & B (Sun Medical)是一類含有活性基團4-甲基丙烯酸氧乙基偏苯三酸酐酯(4-methacryloxyethy trimellitate anhydride,4-META)的不含填料的粘接樹脂,於1981年由Tanaka等[42]最先介紹。與一般的樹脂粘接劑相比,4- META可以顯著提高粘接劑與鎳-鉻合金的粘接強度。可以與金屬氧化層間形成氫鍵。 Super Bond C & B與牙釉質也有化學粘接作用。4-META中含有強極性的酸酐基團,它可以提高粘結劑在牙面的潤濕性,促進MMA單體與牙齒組織的混合與滲透。Super Bond C & B在和牙釉質、牙本質及牙科用合金合金粘結時表現出較高的粘結力,且Super Bond C & B在硬固後仍有一定的韌性,使作用於粘結界面的應力得到一定的緩沖。臨床研究證實Super Bond C & B具有良好的效果。Samama報告了使用Super Bond C & B粘結的243件粘接固定局部義齒的跟蹤結果,在平均5.7年的觀察期間,其失敗率為11%。
但是由於Super Bond C & B是粉、液組成,因粘結劑中含有易揮發的MMA單體,在調和後應選擇糊狀期或絲狀前期進行粘結,否則會影響粘結效果。另外Super Bond C & B是一種無填料的樹脂粘結劑,所以雖然在和普通鎳鉻合金粘結時表現出較高的初粘結強度,但在經過模擬疲勞和後,其拉伸強度和拉伸疲勞極限都明顯下降,而有填料的Panavia的拉伸強度和拉伸疲勞極限未出現明顯下降。Hansson等[46]用Super Bond C & B粘結經高溫氧化的金合金粘結橋11個月觀察期失敗率高達54%。
1984年出現的Panavia EX是改性磷酸脂類樹脂粘接劑,該類粘結劑最初由粉,液兩組分,粉劑是含有填料的Bis-GMA樹脂,液劑中含有活性基團10-甲基丙烯酸氧癸基雙氫磷酸脂(10-methacryloyloxydecyl dihydrogen phosphate, MDP),對金屬有良好的粘結性能,可以與鎳、鉻、鈷等金屬氧化層產生化學鍵,其分子中的磷酸單酯集團可與牙齒中的鈣離子形成穩定的絡合物,也可與膠原蛋白形成氫鍵。 Panavia EX與牙釉質,牙本質,各種牙科合金及牙科陶瓷都具有良好的粘接性能。Panavia是厭氧類的粘結劑,空氣中的氧氣會阻礙Panavia EX的固化反應,因此粘結時金屬橋架的邊緣要使用防氧化劑,待粘結劑完全固化後再去除進行拋光。, Diaz-Arnold等[47](1989年)及Imberg T A等[48](1992年)體外實驗證明,在與非貴金屬粘結時,Panavia EX比Superbond有更高的粘結強度。Panavia的臨床觀察也取得了較好的效果,對126例用Panavia粘結的經噴砂處理的非貴金屬粘結橋的五年臨床研究成功率為88%[49]。
近年來,又有Panavia 系列的新產品問世,如Panavia 21, Panavia F等.這些產品為雙糊劑成分,改進了操作方法,使的粘結質量更易於控制,物理性能,粘結強度也有所提高。
另外,粘結時避免粘結面的污染隔濕很重要,甚至有學者研究認為,使用橡皮障隔濕能提高十倍粘結橋的成功率[5]。
(五)粘結的程序
以Panavia為例,粘結橋試戴合適後,粘結橋粘結面用50微米的氧化鋁顆粒噴砂,壓力0.4兆帕,噴砂後的粘結橋用超聲清洗2-4分鍾,乾燥待用,口內基牙粘結面用細小的研磨顆粒清潔拋光,沖洗干凈後隔濕,30%的磷酸酸蝕基牙粘結面40秒,沖洗乾燥,一定要防止沖洗的過程中唾液污染粘結面,所以最好使用橡皮障隔濕。酸蝕後的牙面釉質乾燥後應該是呈白堊色,基牙表面用Panavia表面處理劑處理,吹乾後將調好的粘結劑直接置於噴砂清潔乾燥後的普通金屬粘結橋的金屬粘結面,對於貴金屬修復體的粘結,在粘結前金屬粘結面還須塗一層藕聯劑,以便貴金屬和粘結劑更好的結合,粘接橋就位完全後,大致去除多餘的粘結劑,修復體邊緣使用防氧化劑,使用手指加壓三分鍾,後完成粘固。多餘的粘結劑最好在兩周後復查的時候去除,以免影響粘結界面的聚合。
㈤ 木材價格之(松樹)
你按照以下幾個功能去開發產品附加值就可以了,這樣可以賣出最好的價值 1.松樹木材材質好,強度大,耐腐朽,紋理直,具有剛柔相濟,負重而不折,挺直不變形,堅韌而富有彈性的特點,可作建築、橋梁、礦柱、枕木、電桿、車輛、農具、造紙和人造纖維等用材。
2.松針葉加工而成的松針粉,含有畜禽生長所必需的40多種營養成分,如植物菌素、生長激素、蛋白質、脂肪、維生素、微量元素和18種氨基酸。松針葉提煉的芳香油,已廣泛應用於肥皂、牙膏、化妝品、糖果、香精、餅乾等眾多產品。經過蒸餾松針油的殘渣,還是提煉拷膠、酒精等的上等原料。
3.松花粉是一種珍貴的天然高級營養食品原料,我國人民食用松花粉已有兩千多年歷史,《本草綱目》認為,它有「潤心肺,益氣,除風止血」等功效。古人用松花粉和煉熟的蜂蜜調和,做成「松黃餅」,味香、清甘,有壯顏益志、延年益壽等妙用。松花粉中富含人體所需的十多種礦物質,生理活性物及具調解功能的激素、酶及生物鹼。
4.松香和松節油是重要的工業原料,廣泛地用於制皂、造紙、塗料、油墨、火柴、橡膠、粘合劑、印刷、食品加工、化工、香料、醫葯、塑料、電氣、農葯和電子工業等部門。
5.松脂是絕妙的防腐劑與驅蟲劑,它使松木經水浸與雨淋而不朽,多數蛀蟲不敢侵蝕松木。
6.松籽是糖果、糕點的原料。它鬆脆酥軟,散發出一種幽微的松香,自唐代以來,松籽成了人們喜吃的小食品。松籽富含蛋白質和多種礦物質、維生素、脂肪佔63.5%,而且大部分為油酸、亞油酸。
7.松枝、松塔、松針常作烹任燃料或佑料。
8.松樹入葯歷史悠久,古代葯典中都有記載。近代中醫和農家以松針、松節油、松脂、松花、果殼、樹皮、松籽入葯,葯用范圍極為廣泛,可提煉成葯,長青的松樹,是我們取之不盡的寶貴財富。
㈥ 環氧樹脂有什麼用
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
[編輯本段]應用特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低,產生的內應力小,這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小於2%)。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常,固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣,化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
[編輯本段]類型分類
根據分子結構,環氧樹脂大體上可分為五大類:
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
2、 縮水甘油酯類環氧樹脂
3、 縮水甘油胺類環氧樹脂
4、 線型脂肪族類環氧樹脂
5、 脂環族類環氧樹脂
復合材料工業上使用量最大的環氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環氧樹脂(簡稱雙酚A型環氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環氧樹脂。
1、 縮水甘油醚類環氧樹脂
縮水甘油醚類環氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環氧樹脂 二酚基丙烷型環氧樹脂是由二酚基丙烷與環氧氯丙烷縮聚而成。
工業二酚基丙烷型環氧樹脂實際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩個環氧基端的線型結構。少數分子可能支化,極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環氧基。因此環氧樹脂的環氧基含量、氯含量等對樹脂的固化及固化物的性能有很大的影響。 工業上作為樹脂的控制指標如下:
①環氧值。環氧值是鑒別環氧樹脂性質的最主要的指標,工業環氧樹脂型號就是按環氧值不同來區分的。環氧值是指每100g樹脂中所含環氧基的物質的量數。環氧值的倒數乘以100就稱之為環氧當量。環氧當量的含義是:含有1mol環氧基的環氧樹脂的克數。
②無機氯含量。樹脂中的氯離子能與胺類固化劑起絡合作用而影響樹脂的固化,同時也影響固化樹脂的電性能,因此氯含量也環氧樹脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹脂中的有機氯含量標志著分子中未起閉環反應的那部分氯醇基團的含量,它含量應盡可能地降低,否則也要影響樹脂的固化及固化物的性能。
④揮發分。
⑤粘度或軟化點。
(2)酚醛多環氧樹脂 酚醛多環氧樹脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環氧樹脂,它與二酚基丙烷型環氧樹脂相比,在線型分子中含有兩個以上的環氧基,因此固化後產物的交聯密度大,具有優良的熱穩定性、力學性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線型酚醛樹脂與環氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類縮水甘油醚型環氧樹脂 這類樹脂中具有實用性的代表有:間苯二酚型環氧樹脂、間苯二酚-甲醛型環氧樹脂、四酚基乙烷型環氧樹脂和三羥苯基甲烷型環氧樹脂,這些多官能縮水甘油醚樹脂固化後具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨
或者與通用E型樹脂共混,供作高性能復合材料(ACM)、印刷線路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個或兩個以上的環氧基,這類樹脂絕大多數粘度很低;大多數是長鏈線型分子,因此富有柔韌性。
2、其它類型環氧樹脂
(1)縮水甘油酯類環氧樹脂 縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環氧樹脂高,固化物力學性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,並且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類環氧樹脂 這類樹脂的優點是多官能度、環氧當量高,交聯密度大,耐熱性顯著提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環氧樹脂優越的粘接性和耐熱性,來製造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用於飛機二次結構材料。
(3)脂環族環氧樹脂 這類環氧樹脂是由脂環族烯烴的雙鍵經環氧化而製得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環氧樹脂及其它環氧樹脂有很大差異,前者環氧基都直接連接在脂環上,而後者的環氧基都是以環氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環族環氧樹脂的固化物具有以下特點:①較高的壓縮與拉伸強度;②長期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
(4)脂肪族環氧樹脂 這類環氧樹脂分子結構里不僅無苯核,也無脂環結構。僅有脂肪鏈,環氧基與脂肪鏈相連。環氧化聚丁二烯樹脂固化後的強度、韌性、粘接性、耐正負溫度性能都良好。
[編輯本段]使用指南
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環氧樹脂因此「有毒」,近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧樹脂一般和添加物同時使用,以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。
由於用途性能要求各不相同,對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。現將它們的選擇方法簡介於下:
(一)環氧樹脂的選擇
1、 從用途上選擇
作粘接劑時最好選用中等環氧值(0.25-0.45)的樹脂,如6101、634;作澆注料時最好選用高環氧值(>0.40)的樹脂,如618、6101;作塗料用的一般選用低環氧值(<0.25)的樹脂,如601、604、607、609等。
2、 從機械強度上選擇
環氧值過高的樹脂強度較大,但較脆;環氧值中等的高低溫度時強度均好;環氧值低的則高溫時強度差些。因為強度和交聯度的大小有關,環氧值高固化後交聯度也高,環氧值低固化後交聯度也低,故引起強度上的差異。
3、 從操作要求上選擇
不需耐高溫,對強度要求不大,希望環氧樹脂能快乾,不易流失,可選擇環氧值較低的樹脂;如希望滲透性也,強度較好的,可選用環氧值較高的樹脂。
(二)、固化劑的選擇
1、固化劑種類:
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
環氧值是鑒定環氧樹脂質量的最主要指標,環氧樹脂的型號劃分就是根據環氧值的不同來區分的。環氧值是指100克樹脂中所含環氧基的克當量數。
2、固化劑的用量
(1)胺類作交聯劑時按下式計算:
胺類用量=MG/Hn
式中:
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)
改變的范圍不多於10-20%,若用過量的胺固化時,會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
(2)用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數
3、 選擇固化劑的原則:固化劑對環氧樹脂的性能影響較大,一般按下列幾點選擇。
(1)、從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,有的要求耐腐蝕性好,則根據不同要求選用適當的固化劑。
(2)、從固化方法上選擇:有的製品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑。
(3)、從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間。要適用期長的,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
(4)、從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,便於安全生產。
(5)、從成本上選擇。
(三)、改性劑的選擇
改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有:
(1)、聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能。
(2)、聚醯胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力。
(3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。
(4)、丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性。
(5)、酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。
(6)、聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
(7)、尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度。
(8)、糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,提高耐酸性能。
(9)、乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度。
(10)、異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。
(11)、硅樹脂:提高耐熱性。
聚硫橡膠等的用量可以在50-300%之間,需加固化劑;聚醯胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-100%,聚酯樹脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化劑,也可以少量加些固化劑促使反應快些。
一般說來改性劑用量越多,柔性就愈大,但樹脂製品的熱變形溫度就相應下降。
為改善樹脂的柔性,也常用增韌劑如:鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。
(四)、填料的選擇
填料的作用是改善製品的一些性能,並改善樹脂固化時的散熱條件,用了填料也可以減少環氧樹脂的用量,降低成本。因用途不同可選用不同的填料。其大小最好小於100目,用量視用途而定。常用填料簡介如下:
填料名稱 作用
石棉纖維、玻璃纖維 增加韌性、耐沖擊性
石英粉、瓷粉、鐵粉、水泥、金剛砂 提高硬度
氧化鋁、瓷粉 增加粘接力,增加機械強度
石棉粉、硅膠粉、高溫水泥 提高耐熱性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收縮率
鋁粉、銅粉、鐵粉等金屬粉末 增加導熱、導電率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及潤滑性能
金剛砂及其它磨料 提高抗磨性能
雲母粉、瓷粉、石英粉 增加絕緣性能
各種顏料、石墨 具有色彩
另外據資料報導適量(27-35%)P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性。
(五)、稀釋劑的選擇
其作用是降低粘度,改善樹脂的滲透性。稀釋劑可分惰性及活性二大類,用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下:
活性稀釋劑
名稱 牌號 用途 備注
二縮水甘油醚 600 ~30% 需多加計算量固化劑
多縮水甘油醚 630 同上 同上
環氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
環氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二環氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三環氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀釋劑
名稱 用量 備注
二甲苯 ~15% 不需多加固化劑
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化劑之前,必須對所使用的樹脂、固化劑、填料、改性劑、稀釋劑等所有材料加以檢查,應符合以下幾點要求:
(1)、不含水份:含水的材料首先要烘乾,含少量水的溶劑應盡量少用。
(2)、純度:除水份以外的雜質含量最好在1%以下,若雜質在5-25%時雖也可使用權,但須增加配方的百分比。少量使用時用試劑級較好。
(3)、了解各材料是否失效。
在缺少驗收條件的廠,使用前最好按配方做個小樣試驗。
(六)、固化的三個階段
1. 液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
2.凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性。在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小
3. 固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
[編輯本段]國內主要廠商
1、巴陵石化公司(環氧樹脂事業部)
2、藍星新材料無錫樹脂廠
3、大連齊化公司
4、江蘇三木集團公司
5、南亞環氧樹脂(崑山)有限公司
6、陶氏張家港公司
7、廣州宏昌電子材料工業有限公司
8、國都化工崑山公司
9、亨斯邁先進材料公司
10、建滔化工集團
11、無錫迪愛生公司
12、長春化工(江蘇)有限公司
13、江蘇揚農化工集團有限公司
14、南京奧桑塗裝工程有限公司
[編輯本段]環氧樹脂應用領域
1.在塗料領域
應用於汽車:底盤底漆、部件漆,槽車內壁塗料
應用於容器:食品罐內、外壁塗料,貯槽內外壁防腐塗料,壓力罐防腐
應用於工廠設備:設備、管道防腐塗料,冰箱、洗衣機外層塗料,電器設備絕緣塗料
應用於土建:橋梁防腐塗料,鋼結構防腐塗料,水坭製品防滲塗料,地坪塗料,裝飾塗料,功能塗料、鋼絲網水泥閘門
應用於船舶:底貨倉內壁塗料,海上集裝箱塗料,鋼鐵部件防腐塗料
應用於其它:鋼傢具粉末塗料,電阻元件粉末塗料,鋼制部件粉末塗料,閥體防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太陽能熱水器、太陽能電池板、武器
2.在復合材料領域
應用於汽車:玻璃鋼車殼,玻璃鋼地板,玻璃鋼槽車,控制系統儀器儀表電器零部件,顯示器,汽車乾式點火線圈,玻璃鋼部件、防滑粒方向盤套、環氧樹脂局部加強材料、
應用於工廠設備:玻璃鋼氧氣瓶,玻璃鋼貯槽,玻璃鋼容器、管道,模具,螺旋漿,織機箭桿,飛機蜂窩結構件,引擎蓋,輥筒,軸,裝機基礎找平,自流平地坪、電磁線圈,先導閥、玻璃零部件、玻璃鋼泵閥,電碳製品、建築工程結構件、機用傳動裝置部件
應用於絕緣材料:覆銅板,玻璃鋼板、管、棒,變壓器,繼電器,高壓開關,絕緣子,互感器,阻抗器,電纜頭,電子器件、元件的密封或包封和塑封,報警器、固體電源、FBT回掃變壓器、聚焦電位器、摩托車、汽車等機動車輛點火線圈、電子、電器零部件、發光二極體,信號燈,全封閉蓄電池,電機封裝,溫度變送器、錄音機磁頭、線路板封閉、集成電路、二、三極體分立器件、無源濾波器、LED的結構封裝、封裝太陽能電池板、電源組件、IC 調節器和固態繼電器、煤礦安全巡查系統、本質安全型模塊、自動重合器
應用於體育用品:玻璃鋼安全帽,球拍,高爾夫球桿,釣魚桿,保齡球,雪撬,沖浪板,玻璃鋼賽艇、帆船、賽車、躺椅、曲棍球桿
應用於其它:飛機機身、直升機螺旋葉片,風力發電機葉片,醫學儀器、手術刀柄,心臟起搏器、工藝品 珠寶、閥門密封件、水工建築工程、場致發光屏、混凝土抗磨層、保溫材料、動物模型、航天飛行器、船用尾軸、舵軸、化學木材、塔身加固、磁懸浮列車軌道、太陽能電池樂器、環氧裝飾品、玻璃鋼帳篷桿具、刀柄、窗戶、傢具、泵、拐杖、顯卡、紅外濾光器、數字顯示器、矩陣輻射器、發光二極體與光電二極體、實驗室檯面、彷真樹、預制磨石 道路橋梁路面
3.在粘接劑領域
應用於:室溫快速固化韌性環氧樹脂粘結劑,導電膠,常溫固化靜電植絨粘合劑、光學結構膠、沙狐球膠、化學錨固膠、真絲的高功能化、人工花、磁力書寫板、汽車維修膠、石材膠
[編輯本段]環氧樹脂行業
隨著中國國民經濟快速、穩健發展,環氧樹脂行業也得到了長足進步,從20世紀末的起步到今天的騰飛,中國環氧樹脂業只用了5年多時間,期間生產量由2000年的6萬噸增加到2005年的30萬噸以上;消費量由2000年的18萬噸增加到2005年的65萬噸,年均增長率達30%。中國事實上已經成為全球環氧樹脂的主要增長力量,推動全球環氧樹脂產業保持較高增長。
中國環氧樹脂生產廠家眾多,但萬噸級規模以上的企業為數不多。中國環氧樹脂主要生產企業有廣州宏昌電子材料工業有限公司、巴陵石化岳陽石油化工總廠、藍星星辰新材料有限公司、廣東汽巴高分子化工有限公司、江蘇三木集團公司、大連齊化化工有限責任公司、無錫迪愛生環氧有限公司等。
1996年中國進口環氧樹脂4.08萬噸,2005年達到26萬噸,9年間年均增長超過20%,增長速度非常迅速。隨著國內產能的迅速增加,2004年以來進口量逐漸保持平穩。國內環氧樹脂企業生產能力增強的同時,也使得中國環氧樹脂的出口量逐年增高,1996年出口量為8600噸,2005年提高到77817噸。
國內大部分環氧樹脂企業生產技術與國外先進工藝相比尚有一定差距。存在的主要問題是生產裝置規模不夠經濟、產品專用性較低、產品質量穩定性差。此外,產品售後服務及應用的方便程度上也有待提高。
盡管如此,巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年,中國環氧樹脂行業將會進一步規范化,生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。到2010年中國環氧樹脂產能將維持在60萬-70萬噸,國內市場仍有一定的缺口。同時,國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機,如汽車領域,信息產業,能源、交通運輸、建築產業,這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域,會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。
㈦ AT粘接橋修復的
摘要 粘接橋是一種基本不磨或少磨健康鄰牙,利用粘結技術修復個別牙缺失的固定修復體,粘接橋修復技術之至今已問世30餘年。主要適合少數牙缺失,且基牙條件好,又不願意多磨牙的患者。
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噴塗聚脲配套材料
雨虹牌PUP-261環氧樹脂底塗是由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑和助劑等組分構成的一種用於混凝土基層的封閉底塗。
PUP-261環氧樹脂底塗
【產品型號】
(G型):專用於常溫乾燥混凝土基層的封閉底塗。
(C型):用於潮濕基層(但不能有明水)混凝土基層的封閉底塗。
(D型):0~15℃范圍內能正常固化的混凝土基層封閉底塗。
【產品特點】
1、粘度低,滲透性好,可有效封閉毛細孔;
2、固化時間短,可在0~50℃范圍內正常固化;
3、耐化學性強,能經受絕大多數化學介質的侵蝕;
4、與底材的適應性強,附著力好。
【適用范圍】
1、適用於混凝土基層的底塗處理。
PUP-262聚氨酯底塗
【產品簡介】
「雨虹」牌PUP-262系列聚氨酯底塗是由改性異氰酸酯預聚體、稀釋劑和特種助劑等組分構成的一種用於混凝土基層的低粘度封閉底塗。產品滲透性好,可有效封閉毛細孔,固化時間短,耐化學性強,能經受絕大多數化學介質的侵蝕,與底材的適應性強,能夠有效的提高防水層和基材的粘接強度。
【執行標准】
Q/SY YHF 039《基層處理底塗》企業標准。
【產品特點】
1、滲透性好,可有效封閉毛細孔;
2、固化時間短,耐化學性強;
3、能經受絕大多數化學介質的侵蝕,與底材的適應性強,附著力好。
【適用范圍】
1、適用於混凝土基層的底塗處理。
PUP-263基層修補膩子
【產品簡介】
雨虹牌PUP-263基層修補膩子是一種由特種異氰酸酯、稀釋劑和助劑等組分與水泥按一定配比構成,專用於對混凝土基層缺陷進行修補找平材料。
【執行標准】:Q/SY YHF 038《基層修補膩子》企業標准。
【產品特點】
1、可操作時間長,後期固化速度快,強度高;
2、可有效修補基層針眼和孔洞,並且與基層附著力好。
【適用范圍】
1、適用於混凝土基層缺陷處修補處理。
PUP-264聚脲層間處理劑
【產品簡介】
雨虹牌PUP-264聚脲層間處理劑是由改性異氰酸酯預聚體、稀釋劑和特種助劑等組分構成的一種單組分塗料。
【執行標准】 Q/SY YHF 039《基層處理底塗》企業標准。
【產品特點】
1、產品與聚脲具有很好的結合力,固化速度快,能明顯的促進聚脲彈性體之間的層間附著力;
2、耐化學性強,能經受絕大多數化學介質的侵蝕。
【適用范圍】
1、適用於噴塗聚脲防水層兩次施工間隔在6h以上,需要搭接連接成一體的部位。
PUP-265基層修補環氧砂漿
【產品簡介】
PUP-265基層修補環氧砂漿由A、B、C三組份組成:A組份是環氧樹脂、稀釋劑、增韌劑等;B組份是固化劑、改性助劑等;C組份是固體粉料,三者按一定比例,在現場混合攪拌均勻後即可施工。
【產品特點】
1、優異的附著力
2、固體含量高,漆膜收縮小;
3、固化後後易打磨,不粘砂紙等;
4、優異的耐鹼、耐水、耐油以及耐化學介質性;
5、刮塗性能良好,施工簡便,有很好的實用性。
【技術性能】
項目
A組份
B組份
C組份
外觀質量
無色液體
棕色液體
白色粉料
配比(重量比
A:B:C=7:3:10
施工性
刮塗無障礙,無打卷,塗層平整
表干時間
≤4h
實干時間
≤24h
粘結強度
≥2.5MPa
【適用范圍】
適用於混凝土基層修補、找平,可以修補混凝土針眼、孔洞等缺陷,是一種基層表面處理材料。
APU-601脂肪族聚氨酯面漆
【產品簡介】
雨虹牌APU-601脂肪族聚氨酯面漆是由脂肪族異氰酸酯多聚體、羥基丙烯酸樹脂、耐候顏填料、特種助劑,經先進工藝制備而成的一種雙組分溶劑型塗料。產品具有紫外線耐受性好,光澤持久,色彩穩定,耐候性好,不粉化,不黃變,具有良好的彈性,與柔性基層依附性好,無裂紋,耐油、苯類溶劑,耐酸、鹼、鹽類腐蝕和化工大氣腐蝕,良好的重塗覆性能,與芳香族聚脲彈性體附著力好,便於今後重塗和維護。
【執行標准】:Q/SY YHF 040-2009《脂肪族聚氨酯面漆》企業標准。
【產品特點】
1、耐黃變,耐老化,光澤持久,色彩穩定,不粉化,不變色;
2、具有良好的彈性和拉伸性能,與柔性基層依附性好,無裂紋;
3、耐油和苯類溶劑,耐酸、鹼、鹽腐蝕和化工大氣腐蝕;
4、具有良好的防滑、耐磨性能;
5、具有良好的施工和復塗性能,與施工前聚脲塗層以及投入使用後的脂肪族面層表面有良好的結合力,便於今後重塗和維護。
【適用范圍】
1、適用於外露用芳香族聚脲防水塗層罩面保護面漆,也可用於車輛、橋梁、船舶、機械裝備等高性能耐候面漆。
瓷磚粘合劑(強效型)
瓷磚粘合劑由水泥+級配砂+聚合物外加劑經現代工藝混合而成,主要用來粘貼各種規格及材質的瓷磚及石材,具有省工、省料、單位面積成本低、安全可靠等各種優點。
【產品規格】
20KG/包,閥口袋
【產品應用范圍】
室內外都可以使用,重點用於室外。
家裝、民用住宅、商務酒店、辦公大樓、商業中心、醫院、體育館
【產品施工技術】
1、基層處理
基層應堅實、清潔、不晃動、無油污、無蠟漬、無混凝土養護劑和其它鬆散物;在吸水率大的基層或在高溫、乾燥的環境下,施工前須先潤濕基層。基層的平整度應每米小於0.5mm,如果達不到要求,則進行找平或選用齒深較大的刮板。
2、膠漿配製
先將水加入到攪拌桶中,然後在攪拌的同時徐徐將粉料加入,用電動攪拌器攪拌至均勻無結塊,放置3分鍾,再次充分攪拌方可使用,使用最佳時間為1小時,用水量見合格證。
3、施工工藝:鋪貼瓷磚宜採用齒形刮板施工
用齒型刮板將粘合劑塗抹於基層上,使之均勻分布,並成一條條齒狀。每次塗布1平方米左右,然後在晾置時間內將瓷磚揉壓於上即可;刮板齒深大小應考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凸凹程度。
彩色瓷磚膠填縫劑(柔效細膩型)
瓷磚填縫劑是由水泥、填料、顏料及改性劑混合而成,應用於瓷磚與瓷磚之間縫隙的填充。與瓷磚、石材等裝飾材料相配合,可以提供美觀的飾面,提高飾面磚之間的粘結和防滲等作用,還能緩解整個牆壁或地板覆蓋材料的內應力。
【產品規格】
20KG/包
【產品應用范圍】
專門用於室內細縫填充,應用於4mm以下
【產品施工技術】
1、縫隙清理
清除縫隙裡面的油污、浮塵、疏鬆物等雜質。在高溫環境及多孔質瓷磚的情形下,先以凈水潤濕磚縫,無明水。
2、漿料配製
先將清水加入桶中,在攪拌下緩慢加入所需的粉料,充分攪拌,調成膏狀,即可使用。用水量見合格證。
3、填縫
使用專用橡膠抹刀,從對角線方向將填縫劑填滿磚縫,並壓實。填縫時,應向一個方向塗抹。
4、清理
10~15分鍾後,用濕海綿或濕布將瓷磚多餘的填縫劑擦去;30分鍾後,用軟布擦洗瓷磚的表面;24小時後,用干布做進一步的清潔。
㈨ 粘結橋的適應證和禁忌證
(一)適應證
少數牙的非游離端缺失:單個磨牙或尖牙缺失;一個前磨牙和一個磨牙缺失,切牙缺失不超過四個。
基牙完整或僅有小的充填體:對於有小的充填體的基牙,要求翼板的邊緣包過充填體,建立在健康釉質上,這樣才能保證良好的邊緣封閉,有利於粘結。
基牙有足夠的粘接面積和質地良好的牙釉質:磨耗牙面,脫礦和釉質發育異常都會對粘接強度有影響[7]。
充分的修復間隙:充分的修復間隙才能給金屬翼板提供足夠的厚度,從而為金屬橋架提供足夠的強度。修復間隙的獲得方法主要有四種:利用天然間隙,基牙預備,對?牙預備,高?:即在無充分修復間隙的情況下,形成局部高?,過幾個月或更長的時間,其餘的牙才在ICP位時接觸,有學者建議採用這種創造修復間隙的方式[8, 9]。
種植義齒修復前的過渡修復或其他特殊需要的過渡修復:如兒童的間隙保持器。
牙周夾板治療。
重建前牙切導斜面。
患者要求選擇粘結橋。
(二)禁忌證
基牙有大的修復體,或者基牙為死髓牙時,由於基牙本身的強度不足或者是沒有足夠的粘結面積容易導致粘結橋的失敗。
基牙可粘接面積太小或釉質質地太差。
切端透明度高的患者:金屬翼板粘結橋容易出現切端」透青」等現象,影響美觀。近年來的纖維粘結橋和全瓷粘結橋的出現使粘結橋的美觀性大大提高。
過大的?力或者有夜磨牙等副功能的患者。有研究表明過大的?力或者是口腔副功能的患者的粘結橋修復脫落率要高。
難以獲得乾燥的粘結環境者:常見於唾液難以控制的患者,由於基牙粘接面的污染,容易導致脫粘結。
齲易感患者:由於粘結橋的邊緣線較長,對於齲易感的患者容易出現繼發齲。但由於粘結橋的邊緣線大都終止在釉質上,且位於自潔區,再加上樹脂粘結劑的使用,使齲齒的發生率在粘結橋中並不多見。
重度牙周病:有研究表明牙周病的患者脫落率明顯增高由於牙周支持組織不足,導致基牙動度增加,容易導致雙端粘結橋金屬粘接面形成剪切力導致脫粘結
正畸後不久的患者:有研究表明正畸後不久的患者脫落率明顯增高,原因可能就是正畸的基牙由於牙周重建尚未完成,對粘結接面形成一種持續的應力。
基牙外形及排列異常,缺牙間隙需要調整者。
要求改善基牙美觀的患者。