Ⅰ 環氧樹脂成型用什麼模具
成型工藝不同 模具也不同
Ⅱ 樹脂工藝品專用模具膠特點與技術參數
樹脂工藝品模具膠的特性主要有：
在-60～200℃保持彈性
流動內性好，易於加工制模容
模型復制模擬性強
具有高強度抗撕力及適當的伸長率
不易變形及膨脹
紅葉硅膠的樹脂工藝品模具膠的操作工藝十分簡便。即先把模具硅橡膠液體膠料和適當的固化劑混合均勻，用真空脫除混合時陷入的氣泡，再傾倒式塗覆與要復制的工藝品模本表面上，在室溫下經數分鍾或數小時後，即自動硫化。用於立體模時，可先將膠料與固化劑混合均勻後，灌注於模體盆內後用真空脫除氣泡即可成型。用於塗布時，可浸塗、噴塗、刷塗等方式，並在200度的高溫下不影響產品質量。
Ⅲ 做樹脂模具那種材料比較好
樹脂模具有很多種，有搪塑，有模塑，有塗布等等。不同的加工工藝要求不同的模具材質。前兩種都可以使用鐵制的模具或者是鋼制的模具具體使用什麼鋼材，還是要根據不同的工藝來確定，最後一種完全可以使用各種能夠定型的材料，例如木材的。
Ⅳ 樹脂膠水倒到模具里就會變硬嗎
化工網 / 化工問答 /
有沒有一種膠水倒到模具里後成形變硬，越硬越好。
網友
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常用塑料特性應用塑料名稱代號特性應用聚丙烯PP是最輕的塑料之一，其屈服、拉伸、壓縮強度和硬度均優於低壓聚乙烯，有Ἀ突出的剛性，高溫（90℃）抗應力鬆弛性能良好，耐熱性能較好，可在100℃以上使用，如無外力150℃也不變形，除濃硫酸、濃硝酸外，在許多介質中很穩定，低分子量的脂肪烴、芳香烴、氯化烴，對它有軟化和溶脹作用，幾乎不吸水，高頻電性能不好，成型容易，但收縮率大，低溫呈脆性，耐磨性不高。作一般結構零件，作耐腐蝕化工設備和受熱的電氣絕緣零件高密度聚乙烯HDPE聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性及抗老化性能也較好，易熔接及粘合，價格較低。缺點是使用溫度低（在60℃以下），線膨脹系數大，成型加工性不良。製品有管、棒、板、焊條及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蝕的結構材料或設備襯里材料（代替有色合金、不銹鋼和橡膠）及電氣絕緣材料。PVC強度、電氣絕緣性、耐葯品性、加可塑劑會軟化、耐熱性
不很好。電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。車用座墊、化學工場配管、汽車零件。水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。玩具、農業用薄皮、塗料、葯碇包裝。低密度聚乙烯LDPE聚對苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF機械性能很高，剛性大，冷流性小，耐熱性很高（100℃以上），在水潤滑下摩擦系數極低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的電性能和抵抗酸鹼侵蝕的能力，不易因溫度和濕度的變化而變形，成型簡便，價格低廉。缺點是性質較脆、色調有限、耐光性差，耐電弧性較小，不耐強氧化性酸的腐蝕常用的為層壓酚醛塑料和粉末狀壓塑料，有板材、管材及棒材等。可用作農用潛水電泵的密封件和軸承、軸瓦、皮帶輪、齒輪、制動裝置和離合裝置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的綜合性能，既高的沖擊韌性和良好的機械性能，優良的耐熱、耐油性能和化學穩定性，尺寸穩定、易機械加工，表面還可鍍金屬，電性能良好作一般結構或耐磨受力傳動零件和耐腐蝕設備，用ABS製成泡沫夾層板可作小轎車車身聚甲醛POM抗拉強度、沖擊韌性、剛性、疲勞強度、抗蠕變性能都很高，尺寸穩定性好，吸水性小、摩擦系數小，有很好的耐化學葯品能力，性能不亞於尼龍，但價格較低，缺點是加熱易分解，成型比尼龍困難可用作軸承、齒輪、凸輪、閥門、管道螺帽、泵葉輪、車身底盤的小部件、汽車儀錶板、汽化器、箱體、容器、桿件以及噴霧器的各種代銅零件聚甲基丙烯酸酯PMMA聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT聚醯胺6PA6疲勞強度和剛性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠適用於中等載荷、使用溫度≤100～120℃、無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件聚醯胺66PA66疲勞強度和剛性較高，耐熱性較好，摩擦系數低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩定性不夠適用於中等載荷、使用溫度≤100～120℃、無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動零件聚碳酸脂PC具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100℃
Ⅳ 關於樹脂模具製作的基本工藝
表面層是指表面樹脂，顏色一般是藍色的，所以有的就叫藍樹脂，耐熱很高的，
中間層是指成型樹脂，顏色一般是黑色的，加了一定比例的填料（一般叫做石米）
背材和中間層的材料差不多，只是加了更多的石米，用來補強的
說得不好別怪哦，，可以一起討論下
QQ949849784
Ⅵ 要澆環氧樹脂，模具用什麼做，能不用硅膠和脫模劑
我們公司也使用環氧樹脂膠封電路板
模具使用的橡膠
你找個做橡膠的小廠子
讓他們給你做就專可以了屬
如果還想簡單點，就弄塊橡膠自己割。
脫模劑可以用凡士林代替，這個在葯店就有賣的
每次使用之前，在橡膠模具上塗點凡士林
然後再灌，灌完之後弄出來就可以了。
但是表面不會太光滑
我們用了好幾年，很好使用
如果想要光滑的表面，就用不銹鋼做一個模型吧
灌好之後，做一次高低溫。
然後開口朝下，往地上一磕，
就出來了
表面非常光滑，不過比橡膠要麻煩一些。
這個也是我們實驗過得，絕對好用。
Ⅶ 誰知道樹脂工藝品用的模具是怎麼做出來的
一種聚二甲基硅氧烷微流控晶元復型光固化樹脂模具製作方法，採用環氧類光敏樹脂配製的液態光刻膠為微模具材料，以石英玻璃為背襯基片，通過基片上的硅烷偶聯劑塗層增加模具結構與基片的結合力，用在基片周圍粘貼不同厚度的塑料薄片的方法控制光刻膠厚度，以高解析度激光照排機輸出的感光軟片為光刻掩模，以普通紫外燈或紫外線激光器為曝光光源，以F46薄膜為曝光時的保護膜，以無水乙醇為顯影液，通過振盪獲得干凈清晰的顯影輪廓，通過顯影後的二次光固化提高結構強度及結構與基片的結合力。該模具可用於復制PDMS材料的微流控晶元、生物晶元、壓印光刻工藝中使用的軟模具，還可用於其它微機械電子系統(MEMS)的加工領域。
Ⅷ 如何用石膏、硅膠、樹脂製作模具
利用硅膠開模方法很簡單哦，以下為鴻風模具硅膠開模方法：
假如你是做片內模或分片模具有採用塗刷方式，塗容刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑
然後把硅膠塗刷在要製作的模種上面（注意一定要塗刷均勻），四周周圍要確定用木板或者紙板固定好，周圍縫隙用密封澆水粘粘固定好，澆注的時候必須完全覆蓋模種的紋理或者是輪廓，刷完以一次硅膠後，在硅膠半固化的狀態下，在第一次層硅膠表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層硅膠，反復2-3次。具體厚度根據產品情況來定。
等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。一樣的操作方法，固化之後就可以完成脫模了，有不懂的歡迎網路鴻風硅膠知識解答哦
Ⅸ 樹脂模具怎麼做
這個問題需要你花三到五年去專門學習才行，大學畢業生還需要幾年的工作實踐才能做到。
Ⅹ 硅膠模具與樹脂模具的區別
硅膠模具
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。
樹脂模具
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。樹脂模具特點主要有優異的流動性，良好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鍾內還可操作，2—5小時後就會成型，具有不變形、耐高溫、耐酸鹼，不膨脹等優點。
硅膠模具與樹脂模具的區別：
1、硅橡膠模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技術製作的原型，再翻成硅橡膠模具後，向模中灌注雙組份的聚氨酯，固化後即得到所需的零件。橋模(bridgetooling)通常指的是可直接進行注塑生產的環氧樹脂模具。
2、採用環氧樹脂模具與傳統注塑模具相比，成本只有傳統方法的幾分之一，生產周期也大大減少。模具壽命不及鋼模，但比硅膠模高，可達1000～5000件，可滿足中小批量生產的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是鋼質模具，即用間接方式製造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。
應用：
根據模具材料、生產成本、RP原型的材料、生產批量、模具的精度要求已開發出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法，基於RP快速製造模具的方法多為間接制模法。依據材質不同，間接制模法生產出來的模具有軟模、橋模和硬模,一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質模具。
而硅膠模具主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。