Ⅰ 熱銹寶用什麼環氧樹脂好
(一)環氧樹脂的概念
環氧樹脂是指高分子鏈結構中含兩個以上的環氧基團的高分子化合物的總稱,屬於熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環氧樹脂
(二)環氧樹脂的特點(通常指雙酚A型環氧樹脂)
1.單獨的環氧樹脂應用價值很低,它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2.高粘接強度:在合成膠粘劑中環氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3.固化收縮率小,在膠粘劑中環氧樹脂膠的收縮率最小,這也是環氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。
例如:酚醛樹脂膠:8—10%;有機硅樹脂膠:6—8%
聚酯樹脂膠:4—8%;環氧樹脂膠:1—3%
若經過改性加工後的環氧樹脂膠收縮率可降為0.1—0.3%,熱膨脹系數為6.0×10-5/℃
4.耐化學性能好:在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸鹼侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年;而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一個月,性能保持不變。
5.電絕緣性優良:環氧樹脂的擊穿電壓可大於35kv/mm6.工藝性能良好、製品尺寸穩定、耐性良好和吸水率低。雙酚A型環氧樹脂的優點固然好,但也有其缺點:①.操作粘度大,這在施工方面顯得有些不方便②.固化物性脆,伸長率小。③.剝離強度低。④.耐機械沖擊和熱沖擊差
(三)環氧樹脂的應用與發展
1.環氧樹脂的發展史:環氧樹脂是1938年由P.Castam申請瑞士專利,由汽巴公司在1946年研製出最早的環氧粘接劑,1949年美國的S.O.Creentee研製了環氧塗料,我國於1958年開始環氧樹脂的工業化生產。
2.環氧樹脂的應用:①塗料工業:環氧樹脂在塗料工業中需用量最大,目前較廣泛使用的有水性塗料、粉末塗料和高固分塗料。可廣泛用於管道容器、汽車、船舶、航天、電子、玩具、工藝品等行業。②電子電器工業:環氧樹脂膠可用於電氣絕緣材料,例如整流器、變壓器的密封灌注;電子元器件的密封保護;機電產品的絕緣處理與粘接;蓄電池的密封粘接;電容器、電阻、電感器的表面披覆。③五金飾品,工藝品、體育用品品行業:可用於標牌、飾品、商標、五金、球拍、釣具、運動用品、工藝品等產品上。④光電行業:可用於發光二極體(LED)、數碼管、像素管、電子顯示屏、LED燈飾等產品的封裝、灌注和粘接。
Ⅱ 石英填料環氧樹脂復合物 屬於什麼材料熱老化試驗如何做
組分比例不同,叫法不同,有環氧石英砂漿材料、環氧地坪塗料、環氧結構膠、環氧浸漬膠等,濕熱箱中就可以做熱老化試驗,一般溫度控制在42℃左右(不同材料,溫度不同)
Ⅲ 環氧樹脂是什麼材料組成
。一是環氧樹脂,指含有環氧基的聚合物之統稱,主要適用於腐蝕性不太強的介質,耐鹼性能較突出也能耐一般酸(除氫氟酸外)腐蝕,目前國外防腐蝕市場對環氧樹脂的需用量已經大大減少,主要原因在於耐蝕樹脂方面不飽和聚酯樹脂已經迅速發展、且品種較多,國內市場由於不飽和聚酯樹脂起步較晚,因此環氧樹脂仍是防腐蝕領域的主要樹脂品種之一。環氧樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高,常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃;
二是)環氧樹脂的固化劑,有胺類、酸酐類、樹脂類化合物等幾大品種,其中胺類化合物最為常用,它又可以分為脂肪胺、芳香胺及改性胺等幾類,由於乙二胺、間苯二胺、苯二甲胺、聚醯胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、氣味較大,因此逐步被無毒、低毒的新型固化劑(如:T31、590、C20等)替代,這類固化劑對潮濕基層甚至水下也可以固化,所以日益引起人們的重視和好評;
三是稀釋劑,環氧樹脂的稀釋通常用非活性稀釋劑如:乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等,2種非活性稀釋劑可以混合使用,有時為了降低固化成品的收縮率、減少孔隙和龜裂也使用活性稀釋劑,如環氧丙烷丁基醚、環氧丙烷苯基醚、多縮水甘油醚等;
四是增塑劑、增韌劑,單純的環氧樹脂固化後較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差,常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度;
五是填充料,粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料,加入適當的填充料可以降低製品的成本、改善其性能,在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20~40%(重量),配製膩子時加入量可較多些,一般可為樹脂用量的2~4倍,常用的粉料為石英粉、瓷粉,此外還有石墨粉、輝綠岩粉、滑石粉、雲母粉等。
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Ⅳ 請問環氧樹脂砂漿中石英砂、石英粉的規格
【1】環氧樹脂砂漿中石英砂、石英粉的規格一般是用莫氏硬度5號到6號的規格,石英砂的顆專粒直徑一般1到屬2mm,也就是粉末狀。石英砂如下圖所示:
【2】石英砂是石英石經破碎加工而成的石英顆粒,石英石是一種非金屬礦物質,是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2,石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀,莫氏硬度7,石英砂是重要的工業礦物原料,非化學危險品,廣泛用於玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建築、化工、塑料、橡膠、磨料、濾料等工業。
Ⅳ 環氧樹脂加入石英粉後會變成什麼色 是白色嗎
環氧樹脂加入石英粉一般都用在中塗層.因此不加色膏.中塗環氧樹脂的固化劑通常是棕黑色的.所以環氧樹脂主劑+固化劑+石英粉後會變成棕色的.
固化劑如果是透明的顏色就會接近白色.
Ⅵ 水性環氧樹脂地坪漆能和石英砂一起刮地面嗎
水性環氧樹脂地坪漆能和石英砂一起刮地面。
這種混合物的化學名稱為環氧i樹脂混凝土砂漿。最早是美國研發的,樹脂混凝土由於完全不使用水泥,稱做塑料混凝土;又叫做聚合物膠結混凝土。其使用不同的樹脂和填料,可製成不同性質的樹脂混凝土。試驗證明,其抗裂性能比普通混凝土高出兩倍;兩者相比,樹脂混凝土具有凝結快、強度高、耐化學腐蝕、耐磨性、耐久性和抗凍性好、易粘結、電絕緣性好等優點。較廣泛的用於耐腐蝕的化工和高質量的建築工程中。
Ⅶ 環氧樹脂加石英粉後沉澱怎麼解決
酸酐固化劑典型配方(僅供參考) 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1 酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9 苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25 丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂(828)100 水合氧化鋁 150 ERL-4026 10 石英粉 80 六溴苯 20 液態酸酐 100 三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠:組分 用量/g 組分 用量/g 環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2 酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1 苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9 滑石粉 254、阻... 酸酐固化劑典型配方(僅供參考) 1、阻燃性環氧樹脂電器浸漬料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1
酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9
苄基二甲胺 0.2 滑石粉 25
丁基縮水甘油醚 2.2 2、變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂(828)100 水合氧化鋁 150
ERL-4026 10 石英粉 80
六溴苯 20 液態酸酐 100
三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2 制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化後,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。用途 主要用作變壓器灌封。3、阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2
酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1
苄基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9
滑石粉 254、阻燃性環氧樹脂組成物:組分 用量/g 組分 用量/g
雙酚A型環氧樹脂 292 氫氧化鈉-甲醇溶液 5%
三溴苯酚 207 制備及固化 將上述各組分加入反應器內,在氮氣保護、130℃下反應10h,待升溫至140℃時再反應10h,即製得褐色固態產物。然後在50℃下將上述50份產物與80份酸酐類固化劑和100份環氧樹脂配製成均勻的混合物,即可進行灌注。固化:先在100℃下固化2h,再在150℃下固化16h即可。用途 主要用於電器元件灌注5、阻燃性環氧電器浸漬漆:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂 24.7 全氯環戊癸烷 21.4
酸酐固化劑 26.4 三氧化二銻 8.6
改性芳胺 0.2 滑石粉 15
苯基縮水甘油醚 3.7 6、阻燃性環氧樹脂澆鑄料:組分 用量/g 組分 用量/g
環氧樹脂(828) 100 二氧化硅 200
化合物I 30 酸酐固化劑 80
三氧化二銻 8 二乙基四甲基咪唑 3 化合物I四溴雙酚A 231 苯基縮水甘油醚 197
四溴雙酚A二苯基縮水甘油醚 72 苄基二甲胺 10 將上述各組分加入反應瓶內,在140℃下反應3h,即得化合物I。制備及固化 在120℃溫度下固化4h。用途 阻燃性好,用於阻烯澆鑄料。7、導電膠組分 用量/g 組分 用量/g
509酚醛環氧樹脂 100 苄基二甲胺 7.5
647酸酐 67.3 沉澱銀粉 450 制備及固化 在100℃下固化2h,再在140℃下固化2h。用途 本膠用於耐熱器伯非結構定位粘接。塑料的成分:塑料有單成分、多成分之分。單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂。如有機玻璃就是一種單成分的聚甲基丙烯酸甲酯的塑料製成的,而大多數的塑料除有合成樹脂外,還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑,這就是多成分塑料。
1、合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分,起著膠粘劑的作用,能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質,但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有:
聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、環氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、有機硅(SI)等。
按照受熱時所發生的變化不同,合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。
(1)熱塑性樹脂:是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能,而且不起化學反應,無論加熱和冷卻重復進行多少次,均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。熱塑性樹脂有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚碸、橡膠等。熱塑性樹脂的優點是加工成型簡便,具有較高的機械能。缺點是耐熱性和剛性較差。
(2)熱固性樹脂:樹脂加熱後產生化學變化,逐漸硬化成型,再受熱也不軟化,也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型,它包括大部分的縮合樹脂,熱固性樹脂的優點是耐熱性高,受壓不易變形。其缺點是機械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。
2、填充料
填充料可以改善和增強塑料的性能。例如:加入纖維可以提高塑料的機械強度;加入石棉可以增強塑料的耐熱性能;加入雲母可以增強塑料的電絕緣性能;加入石墨、二硫化鉬可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能。加填充料還可以降低塑料成本。
3、增塑劑
塑料中摻加增塑劑可以改善塑料的可塑性和柔軟性,減少脆性。常用的增塑劑有:鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、樟腦、二苯甲酮等。
4、硬化劑
硬化劑也稱固化劑或熟化劑。它的主要作用是使聚合物的線型分子結構交聯成體型分子結構,從而使樹脂具有熱固性。酚醛樹脂中常用硬化劑為烏洛托品(六亞甲基四胺)。環氧樹脂常用的硬化劑有胺類、酸酐固化劑類。
5、著色劑
在塑料中加入著色劑,可使塑料具有鮮艷的色彩和光澤。著色劑常採用各種顏料和染料,有時也採用能產生熒光或磷光的顏料。
6、穩定劑
許多塑料在成型加工和製品使用中,由於受熱、光或氧的作用,過早地發生降解、氧化斷鏈、交聯等現象,而使材料性能變壞。為了穩定塑料製品質量,延長使用壽命,通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有硬酯酸鹽、鉛白、環氧化物等。
7、其他添加劑
塑料加工時,為了脫模和使製品光潔,常需潤滑劑,常用的潤滑劑有脂肪酸及其鹽類。為了使塑料製品如塑料地坂、塑料地氈抗靜電,則加入抗靜電劑,以提高表面導電度,使帶電塑料迅速放電。
為了使塑料製品具有更好的性能,以適應各種使用要求,還有:抗氧劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、發泡劑、發光劑、香脂等
Ⅷ 請問有誰知道石英粉,環氧樹脂,固化劑的化學名,最好有化學式!謝了!
石英化學式為SiO2
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物 可由環氯丙烷和雙酚A製得。雙酚A由兩個苯酚和一個丙酮化合,環氯丙烷用二氯丙醇脫HCl獲得
固化劑種類:
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
環氧值是鑒定環氧樹脂質量的最主要指標,環氧樹脂的型號劃分就是根據環氧值的不同來區分的。環氧值是指100克樹脂中所含環氧基的克當量數。
Ⅸ 石英粉用在環氧樹脂上是多少目的
一般200-400目得可以
石英粉用在環氧樹脂上主要起到增加強度,絕緣等作用,有的還要求美觀,所以對白度有要求