① 酚醛樹脂成分及用途
酚+甲醛===酚醛樹脂(C.H.O催化劑只會也影響酚醛樹脂的形狀),酚醛樹脂是高分子化合物,原理如下:苯酚上的酚OH會影響苯環上鄰位上的氫,使鄰位上H變的更活潑,更容易反應,所以反應時相當於苯環是還有倆個半鍵,而甲醛中的碳氧雙鍵同時斷開,與苯環是的倆個半鍵結合,有多個這樣的單體的聚合體就形成了酚醛樹脂.
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉 生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻,再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料,為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件,也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂(主要是熱固性酚醛樹脂)溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物,經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好,而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料;高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性,是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆,後兩者用於配製高級油漆。
② 壬基酚 辛基酚 哪個毒性大
辛基酚作為一種重要精細化工的原料和中間體,其用途非常廣泛,一般用於生產非離子表面活性劑,此外還可用於生產抽溶性酚醛樹脂、橡膠助劑、印刷油墨、製取粘合劑的添加劑和一系列抗氧化劑、塗料以及配置絕緣清漆、防銹劑等。辛基酚的主要消費領域集中在以下幾個方面:橡膠助劑、抽溶性辛基酚醛樹脂、非離子表面活性劑辛基酚聚氧乙烯醚以及辛基酚亞磷酸酯等抗氧劑。 Octylphenol 分子式:C10H20O 分子量:206.3 CAS:27193-28-8 外觀:淡黃色或棕黃色透明油狀液體。 性質:不溶於水,難溶於稀鹼,易溶於乙醇、甲苯、丙酮等有機溶劑。 用途(Usage): 廣泛用於製造油溶性辛基酚醛樹脂。可用於表面活性劑、醫葯、農葯、添加劑、粘合劑和油墨固著劑等產品。 辛基酚是一種重要的精細化工原料。辛基酚與甲醛在鹼性催化劑的作用下縮聚可以製成對叔辛基酚甲醛樹脂,商品名為202樹脂,是橡膠工業良好的硫化劑。油溶性辛基酚醛樹脂還可以作為橡膠的增粘劑,提高其剪切強度和耐老化性。此外,辛基酚還可生產印刷油墨、塗料以及配製絕緣清漆、防銹劑等,可生產改性酚醛樹脂,用於電子行業的層壓板,還可生產粘結劑的添加劑和抗氧劑,如液體復合穩定劑,聚合物、燃料油和潤滑油的抗氧劑以及石油添加劑等。 毒性:辛基酚是雌激素活性最強的烷基酚類物質的降解物,可導致雄性動物血清性激素水平下降和精子數量減少,以及磁性動情期延長。
壬基酚是一種重要的精細化工原料和中間體,外觀在常溫下為無色或淡黃色液體,略帶苯酚氣味,不溶於水,溶於丙酮。主要用於生產表面活性劑、也用於抗氧劑、紡織印染助劑、潤滑油添加劑、農葯乳化劑、樹脂改性劑、樹脂及橡膠穩定劑等領域。 Nonyl Phenol 分子式(Formula): C15H24O 分子量(Molecular Weight): 220.24 CAS No.: 25154-52-3 質量指標(Specification) 外觀(Appearance): 無色或淡黃色液體 含量(Purity): 99.50% 包裝(Package): 190公斤/桶 物化性質(Physical Properties) 略帶苯酚氣味,不溶於水,溶於丙酮 用途(Useage) 主要用於生產表面活性劑、也用於抗氧劑、紡織印染助劑、潤滑油添加劑、農葯乳化劑、樹脂改性劑、樹脂及橡膠穩定劑等領域 來源(source) 壬基酚乙氧基化物是十分重要的非離子型表面活性劑,此種表面活性劑在自然環境中會發生去乙氧基反應生成壬基酚類物質 毒性(toxicity) 具有內分泌干擾效應,可促進乳腺癌細胞增殖,屬於內分泌干擾物,致癌物。 環境標准(Environmental Standard) 美國國家環保局(EPA)推薦標准,在淡水中,壬基酚的含量不應高於6.6ug/L,在鹹水中不應高於1.7ug/L。 主要用於生產非離子表面活性劑,潤滑油添加劑,油溶性酚醛樹脂及絕緣材料,紡織印染,造紙助劑,橡膠,塑膠的防老抗氧劑TNP,抗靜電ABPS,油田及煉廠化學品,石油製品潔凈分散劑和銅礦及稀有金屬浮選擇劑,也用於入抗氧劑,紡織印染助劑,潤滑油添加劑,農葯乳化劑,樹脂改性劑,樹脂及橡膠穩定劑等領域用於環氧乙烷縮合劑制非離子表面活性劑,用作洗滌劑,乳化劑,分散劑,濕潤劑等,進一步加工成硫酸脂和磷酸脂,製成陰離子表面活性劑。也用於製作除垢劑,抗靜電劑,發泡劑等
③ 酚醛樹脂的用途廣泛嗎
非常廣泛!
1、可作為丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠的硫化劑 。
2、在塗料行業,可作為生產外用磁漆、地板漆、船舶漆、防銹漆,水性油墨和薄層防銹油產品中
的原料。
3、可作為滌綸絕緣膠帶和油管防腐膠,膠帶等方面的硫化劑,增強劑、增粘劑。
4、用於製作工程防腐膠泥、砂漿、玻璃鋼及塗料等
5、製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等
但酚醛樹脂的生產和使用會給環境帶來一定程度的污染,需注意或加強治理污染,如使廢水處理和廢舊酚醛樹脂產品及其復合材料的循環利用。
④ 對特辛基苯酚和辛基苯酚是一種物質嗎
辛基有很多種異構體,且有鄰對間,因此兩者不一樣
⑤ 4、根據下述配方指出其是何種膠粘劑,並分析各組分的作用。 酚醛樹脂、丁腈橡膠、氯化亞錫、沒食子酸丙酯
一個鋼背膠配方,用來粘合剎車片蹄鐵與摩擦片,丁腈-酚醛為主要的膠黏劑成膜組分,氯化亞錫催化固化,加速酚醛樹脂的交聯密度達到固化的效果,沒食子酸丙酯提高製品的耐候性,其實也就是耐化學品性能,乙酸乙酯溶劑不解釋,石棉粉,填料,上面說的很清楚,降低線性膨脹系數,提高耐溫變性能,也就是增強的
⑥ 酚醛樹脂
酚醛樹脂,是一種合成塑料,無色或黃褐色透明固體,因電氣設備使用較多,也俗稱電木。耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優良,耐酸性較好,耐鹼性差,機械和電氣性能良好,易於切割,分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類。
合成時加入不同組分,可獲得功能各異的改性酚醛樹脂,具有不同的優良特性,如耐鹼性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等。
物理特性:通常指由苯酚或其同系物(如甲酚、二甲酚)和甲醛作用而得的液態或固態產品。根據所用原料的類型、酚與醛的配比、催化劑的類型的不同,可製得熱塑性和熱固性兩類不同的樹脂。熱塑性酚醛樹酯(諾伏臘克樹脂,novolak resin)受熱時僅熔化而不能變為不溶不熔狀態。但在加入固化劑(如六亞甲基四胺)後則能轉變為熱固性,以三官能或二官能酚類為原料,在酚的用量(摩爾)超過醛的用量(摩爾)和酸性催化劑條件下生成。熱固性酚醛樹脂(thermosetting phenolic resin)受熱後變為不溶不熔狀態。酚醛樹脂耐酸、耐鹼、耐熱。
用途:用作氯丁膠粘劑的增粘樹脂,丁基橡膠的硫化劑。貯存於陰涼、通風的庫房內,遠離火種、熱源。
⑦ 酚醛樹脂生產廠家及相關性能特點
酚醛樹脂生產技術不斷改良優化,因此酚醛樹脂行業快速發展,廣泛運用工業領域,例如有汽車、電子、冶金、防腐蝕等行業,酚醛樹脂最大的優點就是耐高溫,即便溫度再高,結構的完整性以及尺寸的穩定性都會受到絲毫影響,因此主要是用於木材加工、塗料、復合材料、絕緣耐火材料等。那麼酚醛樹脂生產廠家有哪些?主要性質有哪些?
什麼是酚醛樹脂:
酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物,市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼,遇強酸發生分解,遇強鹼發生腐蝕。不溶於水,溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
性質:
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均1.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
高溫性能
酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性,即使在非常高的溫度下,也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因,酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域,例如耐火材料,摩擦材料,粘結劑和鑄造行業。
粘結強度
酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能,與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂,潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料,摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度,耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度,電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造,離合器片和汽車濾清器用濾紙。
高殘碳率
在溫度大約為1000℃的惰性氣體條件下,酚醛樹脂會產生很高的殘碳,這有利於維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性,也是它能用於耐火材料領域的一個重要原因。
低煙低毒
與其他樹脂系統相比,酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下,用科學配方生產出的酚醛樹脂系統,將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少,毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和安全要求非常嚴格的領域,如礦山,防護欄和建築業等。
抗化學性
交聯後的酚醛樹脂可以抵制任何化學物質的分解。例如汽油,石油,醇,乙二醇,油脂和各種碳氫化合物。因其抗化學穩定性,適合用於製作廚衛用具、飲用水凈化設備(酚醛碳纖維)、電木茶盤茶具、並廣泛用於罐頭及易拉罐(國家標准GB05009.069-2003)、液體容器等食品飲料包裝材料中。
熱處理
熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度,可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚丙烯的熔化狀態相似。酚醛樹脂最初的玻璃化溫度與在最初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生,同時也可以除去殘留的揮發酚,降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時,樹脂也趨向於收縮和變脆。樹脂後處理升溫曲線將取決於樹脂最初的固化條件和樹脂系統。
廠家推薦:
新鄉市伯馬風帆實業有限公司
2130酚醛樹脂
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以上就是有關酚醛樹脂廠家推薦及相關內容介紹,不知道你對酚醛樹脂有無更深入的理解,在這里小編要提醒大家的是,在儲存酚醛樹脂時要記得放在陰涼通風處,並且要遠離火源,熱源,上面的廠家及價格僅供大家參考,具體價格還是應該直接跟廠家對接核實哦。希望以上內容對大家有所幫助!
⑧ 酚醛樹脂的用途有哪些
以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要成膜物質製成的一類塗料稱酚醛漆類。 酚醛樹脂是最早發展的合成樹脂之一,被應用於製造塗料已有將近70年歷史。雖然目前合成樹脂已相當發達,但由於它成本低,並賦予塗料以一定硬度、光澤、快千、耐水、耐酸鹼及絕緣等性能,因此在塗料工業中仍佔有較大的比重,廣泛應用於木器、建築、船舶、機械、電氣及防化學腐蝕塗料等方面。 酚醛樹脂是由酚與醛經縮聚反應製得的樹脂,主要原料是苯酚及甲醛。此外,也可以用其他的酚類,如甲酚、二甲酚、問苯二酚及其他的醛如糠醛,有時也有用苯胺、苯酚與甲醛縮聚。生成酚醛縮合物的常用反應是甲醛與酚生成羥甲基酚,然後再進一步縮合,去除水分,產生縮合物而成亞甲基橋,反應式如下: 按照所用原料的化學結構,酚與醛的克分子比以及催化劑的性質不同,所製成的酚醛樹脂具有不同的性質。下面討論塗料用酚醛樹脂類型、酚醛樹脂塗料及其應用。 1.塗料用酚醛樹脂的類型 塗料用酚醛樹脂有三類:醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂。 這三種樹脂中,100%油溶性純酚醛樹脂與桐油煉制的油漆性能最好,但樹脂來源較缺、成本也高,未大量使用;松香改性酚醛樹脂來源廣泛、成本低廉、煉制時易於操作,與桐油煉制的漆仍部分地保留酚醛樹脂的抗化學葯品性、耐候性、耐水性、絕緣性,漆膜光亮堅硬,可白乾或烘乾,在酚醛樹脂漆中佔有很大比重;醇溶性酚醛的使用范圍不太廣。 2.酚醛樹脂漆用途 1)醇溶性酚醛樹脂漆 這類漆是由醇溶性酚醛樹脂溶於醇類溶劑中製得的,一般多屬於熱固性酚醛清漆,它們是不用油脂的一類漆,經烘烤乾燥後漆膜堅韌,附著力好,具有良好的耐油、耐水、耐熱、耐酸鹼和溶劑等性能,而且還有良好的絕緣性和一定的粘結強度,多供粘合層壓製品、電絕緣零件表面處理和罐頭內部及底蓋部塗裝用。例如F01 6酚醛酵溶清漆具有良好的防潮性和絕緣性,用於粘合層製品及絕緣零件。 2)改性酚醛樹脂 未改性的酚醛樹脂與油類及其他一些樹脂互不混溶,若單獨造漆,則漆膜較脆,因此應用較少。在酚醛漆類中,應用的酚醛樹脂大部分是改性酚醛樹脂,酚醛樹脂經改性之後改善了油溶性及其他一些樹脂的混溶性,在酚醛漆類及其他一些漆類中得到了廣泛的應用。酚醛樹脂的改性一般有松香改性和丁醇改性兩種方法。 ①松香改性酚醛樹脂漆:這類漆是松香改性酚醛樹脂與乾性油等熬煉製成的各種油度的漆料,再加入催干劑、溶劑、顏料等經研磨調制而成的,產品有各種清漆、磁漆、底漆和膩子。 松香改性酚醛樹脂漆的漆膜堅硬耐久、乾性良好,有一定的耐水、耐酸鹼和絕緣性能,並且價格低廉、品種較多,在酚醛漆類中佔有重要地位,缺點是漆膜易泛黃。該類漆廣泛用於木器傢具、建築、一般機械產品以及船舶、絕緣漆等。 ②丁醇改性酚醛樹脂漆:這類漆是丁醇改性酚醛樹脂溶於苯類溶劑中作主要成膜物質製成的,其漆膜耐水、耐酸性較好,但較脆,需高溫烘烤乾燥。因此,一般將其與油或其他樹脂合用,這種制出的漆膜耐腐蝕性好、漆膜柔韌,如F23-2酚醛罐頭漆,F52 1酚醛防腐烘漆等均屬這類漆。 3)油溶性純酚醛樹脂漆 這類漆是用油溶性酚醛樹脂和乾性油熱煉產物做漆料製成的。 根據純酚醛樹脂與油的比例不同,也可分短、中、長油度三種類型漆,可製成底漆、磁漆和清漆等品種。 純酚醛樹脂具有很好的耐水性、耐酸性、耐溶劑性和電絕緣性能,與乾性油熱煉,尤其是與桐油熱煉後所製成的塗料漆膜堅硬而有韌性、乾燥快、附著力好、耐候性稍次於醇酸樹脂漆,但耐水、耐化學腐蝕性比醇酸漆好,因此純酚醛樹脂漆適宜於水下、室外作防腐塗層用,它在船舶、化工設備、電氣絕緣使用的塗料中有比較顯著的地位,可與各種面漆配套。它與環氧底漆一樣,均為金屬底漆的重要品種,得到了廣泛應用。 但是,各類酚醛漆均有不同程度的泛黃性,因此酚醛漆類中,一般沒有白色磁漆品種。 3.酚醛樹脂漆施工要點 酚醛樹脂漆施工要注意下面幾點: ①醇溶性酚醛樹脂漆用乙醇作稀釋劑。改性酚醛樹脂漆用2OO號溶劑汽油或松節油作稀釋劑,油溶性純酚醛短油度漆以二甲苯作稀釋劑,中油度漆用二甲苯與2∞號溶劑汽油 各50%的混合液作稀釋劑,長油度漆的稀釋劑為200號溶劑汽油或松節油。 ②此類漆刷塗、噴塗均可以。工作黏度:噴塗用20s~30s,刷塗用70s~110s。 ③乾燥條件:常溫F實干需要18h。 ④烘乾型的漆一定要按技術要求進行烘烤。
⑨ 關於增粘樹脂:1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別
1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份,經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂,它不是高聚物,而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化學品等特性,對酸鹼具有化學穩定,並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用,而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料:異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯;
C9 樹脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚;
C5/C9共聚樹脂:
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠,天然橡膠,丁苯橡膠(SBR),硅膠,特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能:
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好,拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥, ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄:李秀權工作室!
⑩ 酚醛樹脂,酚醛樹脂有什麼作用
酚醛樹脂來也叫電木,又稱電木粉。自原為無色或黃褐色透明物,市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼,遇強酸發生分解,遇強鹼發生腐蝕。不溶於水,溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均1.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
壓塑粉、酚醛膠、酚醛纖維、防腐蝕材料、隔熱保溫材料等。