鹽城樹脂砂造型機

❶ 建一個小型鑄造廠，鋁件做壓鑄，鐵件做樹脂砂，需要什麼設備，大約要多少投資

一、壓鑄投入挺來大的，自詳細計算如下：
1、壓鑄機，力勁160t，15萬；
2、工廠建造 （行車建造），50萬；
3、空氣壓縮機和氣管系統，2萬；
4、項目開發和模具預備費用，10萬；
5、鋁合金庫存1T，14萬；
6、熔化爐和保溫爐，2萬；
7、電保溫爐，使用1天電費0.1萬，一個月3萬（熔化爐使用焦炭爐）；
8、客戶會拖欠賬款二個月；
9、檢測設備投資，1萬（無三坐標）；
10、一名工人工資一年3.5萬；
大概的費用最少90萬：

鑄件費用比較低，場地解決，工人不聘用，只用3萬就可以了！

❷ 我要上一個鑄造廠，請問覆膜砂或樹脂砂造型那種更適合我

這個不是三言兩語就能說得清的，不同的鑄件精度要求不同，你得請一個專業人士來幫助你。

❸ 樹脂砂鑄造,混砂機沙倉裡面的砂子為什麼會成塊

你好！
沙倉里的砂子沒有清干凈，殘留的樹脂、固化劑及砂子當然會反映結塊了
我的回答你還滿意嗎~~

❹ 什麼叫樹脂砂鑄造，什麼叫覆膜砂鑄造

樹脂砂鑄造：是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，並且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

覆膜砂是一種採用優質精選天然砂為砂基，經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術，根據不同用戶的技術需求，力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結合，廣泛用於汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。

普通的鑄造塗料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造塗料由於附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

覆膜砂鑄造產品的特點：

1、快固化；

2、抗脫殼；

3、抗變形；

4、抗粘砂；

5、易潰散。

(4)鹽城樹脂砂造型機擴展閱讀：

樹脂砂鑄造的原理分析：

鑄件粘砂是因為塗料沒有有效起到阻擋隔離作用，或塗料與高溫金屬液體發生化學反應。

1、塗料附著力差：填砂震動時造成塗料剝落，引起鑄件粘砂，

2、塗料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時塗料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3、高溫液體金屬被氧化與塗料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對塗料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更後），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的塗料，及產生粘灰。

覆膜砂的主要品種如下：

1、普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關添加劑。適用於生產一般鑄鐵件。

2、高強度低發氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新換代產品，通過加入有關添加劑和採用新工藝配製而成，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發氣量也明顯降低，適用於生產復雜精密鑄鐵件。

3、高溫類覆膜砂 在高溫下具有強度高、耐熱時間長的特性，適用於生產汽車發動機缸體、缸蓋、集裝箱角等復雜薄壁鑄鐵件。

4、易潰散類覆膜砂 具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用於生產有色金屬鑄件。

5、其它特殊要求覆膜砂 為適應不同產品的需要，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。

❺ 什麼是樹脂砂鑄造

砂鑄的一種，使用的砂子為樹脂砂。樹脂砂為樹脂與砂子按一定比例混合，不需其它材料及方法，常溫下砂子即可硬化，變成需要的砂型。

❻ 樹脂砂和自硬砂有什麼區別我是鑄造小白，還有個什麼樹脂自硬砂搞不懂是什麼意思

一種東西，兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂，這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。
但除樹脂之外也有其他的比如酯硬化改性水玻璃砂工藝也是講改性水玻璃和有機酯固化劑及砂子混勻後，讓其自行硬化的，因此也可稱為自硬砂。
但樹脂砂的種類其實很多，向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、鹼酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。
所以你的問題實際上是一個事物採用兩種不同的劃分方法，不具備太大的可比性。

❼ 樹脂砂型鑄造與普通砂型鑄造的區別各有什麼優點

水玻璃砂、樹脂砂、覆膜砂的區別：主要是因使用的粘結劑、固化劑不同回，故其生產工藝不同。答
水玻璃砂：用水玻璃做粘結劑與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後吹二氧化碳固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
樹脂砂：用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混製成造型砂，造好型後常溫自然固化，然後起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂：將石英砂加熱後放入混砂機，加入樹脂、固化劑、防結劑，使石英砂表面覆一層樹脂膜，混制均勻後放出冷卻破碎備用。使用時需加熱固化。

❽ 樹脂砂生產線的樹脂砂生產線優缺點

樹脂砂生產線鑄造優點 三維,cad,機械,技術,汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮江1 c4 V. \% {2 V4 I0 X5 t
鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織緻密，鑄件綜合品質高。
由於樹脂砂具有較好的流動性、易緊實、脫模時間可調節、硬化後強度高、在其後的搬運及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現象，所以鑄件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生產的鑄件可提高1-2個級別。
不用烘乾，縮短了生產周期，節省了能源。省去了烘乾工序，型砂易緊實，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強度，為實現機械化生產創造了條件。
樹脂砂生產線鑄造不足之處
造型後需要固化時間，批量較大的情況必須製作多套模具；
對原砂質量要求高；
造型和澆注現場，在生產過程中有刺激性氣味，空氣中存在游離甲醛；
採用樹脂砂生產，成本較高，應綜合考慮

❾ 怎樣使用樹脂砂鑄造,.

一、樹脂砂型鑄造的方法：
大量生產的工廠應創造條件採用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，雜訊大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。對於小型鑄件，可以採用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，佔地面積也少；對於中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對於單件生產的重型鑄件，採用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品採用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。
二、樹脂砂的簡單介紹：
樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類製成的顆粒，有角的顆粒設計，為大部分乾式條狀表面鍍膜，提供了有效的處理方法。 Crystrip塑料具化學惰性，透過適當的使用與回收，這種乾式條狀方式可降低有害廢物的產生，減少環境污染。

❿ 好的 翻轉起模機的特點

翻轉起模機是樹脂砂造型過程中所用的關鍵設備之一，它的作用是把模樣與砂型分離，這一工內序的成容敗直接影響型砂質量。翻轉起模機是一種適用於樹脂砂或其它自硬砂造型線中設備，其工作原理科學、操作簡單，廣泛應用於鑄造行業。
翻轉起模機主要用於樹脂砂及其它自硬砂造型線，完成鑄型的翻轉與起模。機身由機座、滾筒、液壓 系統和電控櫃組成，採用PLC控制，定位檢測和起模檢測分別由接近開關和光電開關完成。採用振動電機震擊輔助起模，震擊力大小可調。
翻轉起模機採用全液壓柔性控制系統，使得整機不僅運動平穩，而且起模周期連續可調，便於整條 鑄造生產線的同步調整。適用於有箱或無箱的樹脂砂、水玻璃砂造型、制芯生產線的翻箱、起模。運轉 雜訊低，可實現自動，也可單動。
托板鎖緊機構由接近開關發信，工件夾緊缸升降速度有快、慢速兩檔。使得整機不僅運動平穩，而且起模周期連續可調，便於整條鑄造生產線的同步調整。