聚氨酯樹脂合成原料和應用

1. 聚氨酯的原料是什麼作用原理是什麼

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團 (NHCOO )的大分子化合物的統稱。它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，還可含有醚、酯、脲、縮二脲 ,脲基甲酸酯等基團。

聚氨酯硬質泡沫發泡工藝
分為如下三種：
一、預聚體法
預聚體法發泡工藝是將（白料）和（黑料）先製成預聚體，然後在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化後在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法
半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇（白料）和二異氰酸酯（黑料）先製成預聚體，然後將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。
三、一步發泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇（白料）和多異氰酸酯（黑料）、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合後進行發泡。
一步發泡工藝是目前普遍採用的工藝。另外還有手工發泡法，那是最簡便的方法，將所有原料准確稱量後，置於一個容器中，然後立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯（黑料）最後稱入。
聚氨酯硬泡一般為室溫發泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發泡及機械發泡；按發泡時的壓力可分為高壓發泡及低壓發泡；按成型方式可分為澆注發泡及噴塗發泡。
泡沫分類：
聚氨酯泡沫分為聚氨酯PU軟泡沫和聚氨酯PIR硬泡沫，其中，聚氨酯PU軟泡沫的燃燒性能等級為B2甚至是B3；聚氨酯PIR硬泡沫的燃燒性能根據GB 8624-1997測定為難燃B1級。可以用做建築材料、通風管道等領域

2. 聚氨酯樹脂是什麼材料

聚氨酯是什麼樹脂
聚氨酯
polyurethanes
主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物 。英文縮寫PU。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （－50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類：簡單多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羥基的聚酯低聚物，用來制備聚酯型聚氨酯；含末端羥基的聚醚低聚物，用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇，再與過量芳族異氰酸酯反應，生成異氰酸酯為端基的預聚物，再同丁二醇擴鏈，得到熱塑彈性體；若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯，得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈，得到彈性纖維；異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合，可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合，一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應，可得到塗料；膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱 、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。

3. 聚氨酯有哪些用途

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱。凡是在高分子主鏈上含有許多重復的氨基甲酸酯基團的高分子化合物通稱為聚氨酯。它具有優良的物理力學性能、聲學性能、電學性能和耐化學性能，尤其是硬質聚氨酯泡沫塑料的熱導率特別低，是一種優質的絕熱保溫保冷材料。聚氨酯泡沫塑料的密度大小及軟硬程度均可以隨著原料及配方的不同而改變，加上成型施工方便，使其它塑料品種無法與它相比。聚氨酯彩鋼夾芯板外形美觀，色澤艷麗，整體效果好，它集承重，保溫，防火，防水於一體，重量輕，機械強度高，隔熱，隔音，耐腐蝕，耐候性優良，顏色多樣，且無需二次裝修，安裝快捷方便，施工周期短，綜合效益好，保新期可達十五年以上,是一種用途廣泛，極具潛力的高效建材。

廣泛用於各行各業

傢具業應用

1. 油漆；2.塗料；3.粘合劑；4.沙發；5.床墊；6.座椅扶手；

家用電器應用

1. 電器電器絕緣；2.電線電纜護套；3.冰箱、冰櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層；4.洗衣機電子器件防水灌封膠；

建築業應用

大跨度廠房、展廳、冷庫、綜合體育場館、樓房加層、商場等。

交通行業的應用

1.飛機汽車內飾件座椅,扶手,頭枕,門內板,儀表盤,方向盤,保險杠,減震墊,擋泥板；2. 地毯襯里,油漆；3. 保溫絕緣部件,管路；4. 密封墊圈；5. 防滑鏈；

製鞋.製革業應用

1. 鞋內/外底；2. 黏合劑；3.皮革整飾劑；4.人造革/合成革圖層

4. 聚胺脂的原材料是什麼，生產工藝是什麼。

原材料規格：

聚氨酯樹脂主要的原料是含異氰酸酯基（NCO）的多異氰酸酯(isocyanate)和含活潑氫的聚醚(ployether ployol )與聚酯多元醇(polyester ployol)。將以上兩種基本原料進行化學改性，這種改性的多元醇中間體，可製成具有特殊工藝和特殊物理性能的聚氨酯樹脂，從而增加聚氨酯品種與應用領域。除以上原料外，聚氨酯樹脂產品廣泛採用催化劑、交聯劑、擴鏈劑、發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

聚氨酯原料：

異氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂環族）

低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（環氧丙烷聚醚多元醇、四氫呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）

擴鏈（交聯）劑（胺類擴鏈劑、醇類擴鏈（交聯）劑）

催化劑（叔胺類催化劑、金屬有機化合物）

其它配合劑（阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、增塑劑）

催化劑的作用

在聚氨酯蓬勃發展的過程中，

催化劑的作用功不可沒。

根據聚氨酯製品生產和用途的差

異，選擇使用催化劑的三種功能：

1、促進鏈增長反應使液態的中、小分子量的化學原料．通過催化劑作用、使其迅速反應，分子鏈快速增長、形成高分子量的聚合物材料。

2、促進反應體系中某些特定的化學反應的反應速度 如在聚氨酯泡沫體的合成中，促進

-NCO與H2O的反應速度，使之快速反應產生大量二氧化碳氣體；促進－NCO與多元醇端羥基間的反應，使之迅速生成氨基甲酸酯基團，分子鏈迅速增加，加速材料的凝膠速度。

3調節反應速度 在聚氨酯合成的諸多復雜反應中，通過使用不同類型的催化劑，調節諸多競爭反應歷程和平衡，設計的主反應的反應速度，減緩或抑制副反應的發生和進行，藉助催化劑的功能，獲得最佳分子結構的設計目的。

5. 聚氨酯原料的製作工藝有哪些

原材料規格：

聚氨酯樹脂主要的原料是含異氰酸酯基（NCO）的多異氰酸酯(isocyanate)和含活潑氫的聚醚(ployether ployol )與聚酯多元醇(polyester ployol)。將以上兩種基本原料進行化學改性，這種改性的多元醇中間體，可製成具有特殊工藝和特殊物理性能的聚氨酯樹脂，從而增加聚氨酯品種與應用領域。除以上原料外，聚氨酯樹脂產品廣泛採用催化劑、交聯劑、擴鏈劑、發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

發泡劑等助劑，可通過聚氨酯樹脂生產工藝、降低成本，延長使用壽命，增加品種等。

聚氨酯原料：

異氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂環族）

低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（環氧丙烷聚醚多元醇、四氫呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）

擴鏈（交聯）劑（胺類擴鏈劑、醇類擴鏈（交聯）劑）

催化劑（叔胺類催化劑、金屬有機化合物）

其它配合劑（阻燃劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、著色劑、增塑劑）

催化劑的作用

在聚氨酯蓬勃發展的過程中，

催化劑的作用功不可沒。

根據聚氨酯製品生產和用途的差

異，選擇使用催化劑的三種功能：

1、促進鏈增長反應使液態的中、小分子量的化學原料．通過催化劑作用、使其迅速反應，分子鏈快速增長、形成高分子量的聚合物材料。

2、促進反應體系中某些特定的化學反應的反應速度 如在聚氨酯泡沫體的合成中，促進

-NCO與H2O的反應速度，使之快速反應產生大量二氧化碳氣體；促進－NCO與多元醇端羥基間的反應，使之迅速生成氨基甲酸酯基團，分子鏈迅速增加，加速材料的凝膠速度。

3調節反應速度 在聚氨酯合成的諸多復雜反應中，通過使用不同類型的催化劑，調節諸多競爭反應歷程和平衡，設計的主反應的反應速度，減緩或抑制副反應的發生和進行，藉助催化劑的功能，獲得最佳分子結構的設計目的。

6. 合成聚氨酯的主要原料包括哪些

聚氨酯是由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基，不溶於非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 （-50～150℃） 的材料 ，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，亦不耐鹼性介質。

7. 聚氨酯是什麼材料生產工藝是什麼

聚氨酯是一種高分子化合物，簡單的說是一種化工原材料，具有熱塑性的線性結構，要用於製鞋工業和醫療業，還可以製作粘合劑、塗料、合成革等，用途可以說非常廣泛， 生產的工藝也很豐富，如今聚氨酯的生產工藝在我們的日常生活中也非常常見，聚氨酯最早出現於20世紀30年代，經歷了這么長時間的技術發展，聚氨酯的各方面性能也更強大，它可以分為軟性聚氨酯和硬性聚氨酯，聚氨酯的應用領域也很多，已經成為我們生活中不可或缺的一種材料。

聚氨酯由異氰酸基和羥基反應而成，現在我們的生活已經離不開聚氨酯，它是一類產品形態多樣的多用途的合成樹脂，也因為它的特性，所以它才可以以各種形態運用於各種物品的生產當中，也可以說聚氨酯就像是寶藏一樣的存在。

8. 聚氨脂(PU)究竟是什麼

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是Polyurethane，它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為「第五大塑料」，因其卓越的性能而被廣泛應用於國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建築、建材、汽車、國防、航天、航空…… 一、 日常生活中的應用是: 傢具業應用 1.油漆、2.塗料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手 家用電器應用 1.電器絕緣漆 2.電線電纜護套 3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層 4.洗衣機電子器件防水灌封膠 建築業應用 1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外牆塗料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑 10 塑膠地板 交通行業應用 1. 飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保險杠，減震墊，擋泥板 2.地毯襯里，油漆 3.保溫絕緣部件、管路 4.密封墊圈 5.防滑鏈 製鞋、製革業應用 1. 鞋內、外底 2.粘合劑 3.皮革整飾劑 4.人造革、合成革塗層 體育行業的應用 塑膠運動場地（包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設），運動服裝（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；運動鞋、滑板車 二、各種聚氨酯材料的具體應用是： 1、PU軟泡Flexible U 墊材——如座椅、沙發、床墊等，聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應用領域； 吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料； 織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉；玩具 2、PU硬泡Rigid U 冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料； 工業設備保溫——如儲罐、管道等； 建築材料——在歐美發達國家，建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大； 交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件（方向盤、儀表盤）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮緻密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔製品。 灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料 花卉行業——PU花盆、插花泥等 3、PU半硬泡Semi-rigid U 吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能，其最典型的應用是用於制備汽車保險杠； 自結皮泡沫體（Integral Skin Foam）——用於制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。自結皮泡沫製品通常採用反應注射模塑成型（Reaction Injection Moulding，簡稱RIM）加工技術； 微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用於製鞋工業。 4、聚氨酯彈性體（PU Elastomers） 澆注型聚氨酯彈性體（簡稱CPU）——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種； 熱塑性聚氨酯彈性體（簡稱TPU）——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右； 混煉性聚氨酯彈性體（簡稱MPU）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。 實心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節、襯套軸承；O型圈；撐墊；鞋底、後根、包頭；襯里；齒輪等，不同應用領域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。 在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等 在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等； 在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等； 在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維； 在建築工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。 5、聚氨酯鞋底料（Shoe Sole） 聚氨酯鞋底具有諸多優點：密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能等等。聚氨酯多用於製造高檔皮鞋、運動鞋、旅遊鞋等。 6、聚氨酯漿料 分為濕法和干法兩大類，是一種高分子的溶液體系，外觀透明或微濁，固體分含量大約（30-35）%，也就是說其中的（65-70）%是溶劑，簡單的說1噸漿料中含有（650-700）公斤的溶劑，對於干法來說就是含有這么多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因為甲苯的溶解性能較好，對於濕法來說就是含有650-700公斤的純DMF，因此對於漿料來講，像甲苯、DMF的價格的變動很大程度上影響了漿料的成本，原因很簡單用量所佔比重大。 聚氨酯漿料用作塗層制備聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化、抗黴菌性好等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應用於服裝、製鞋、箱包、傢具、體育等行業。凡是真皮應用的領域，它都可替代，而且還可應用於真皮無法應用的領域，真皮的行情很容易受動物（牛、羊、豬等行情的影響，瘋牛病）。 干法聚氨酯漿料——在應用的過程中，靠加熱蒸發將漿料中的溶劑蒸發掉，溶劑大都是用甲苯、丁酮，蒸發掉的溶劑無法回收，不僅污染環境，而且還造成了不必要的浪費。 濕法聚氨酯漿料——由於加工過程採用的是將DMF用水抽提（原因是DMF與水有無限的溶解性），比較環保，而且生產出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富於天然皮革的風格和外觀，因此發展速度極為驚人。 7、聚氨酯纖維（Spandex，簡稱氨綸） 氨綸的優異性能：突出的高回彈性，氨綸的高回彈性是目前所有彈性纖維都無法比擬的，它的斷裂伸長率大於400%，最高可達800%，即使在300%拉伸形變時，回彈回復率仍在95%以上；優異的抗張強度、抗撕裂強度；耐候、耐紫外線照射能力強；耐化學品、耐洗滌；與染料的親和性好。 氨綸已被廣泛應用於紡織品中，是一種高附加值的新型紡織材料，其使用形式主要有四種：裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻線。如絲襪、泳衣、舞蹈衣、萊卡（純棉包覆氨綸絲）、服裝等，在傳統紡織品中，只需加入不到10%數量的氨綸，就可以使傳統織物的檔次大為提高，顯示出柔軟、舒適、美觀、高雅的風格。 8、聚氨酯塗料（PU Coatings） 聚氨酯塗料的應用領域主要有：飛機、船舶、車輛塗裝；木材、塑料、橡膠、皮革的表面塗裝；建築物塗裝；防腐塗裝，等等。 水性聚氨酯塗料——以水為主要介質，具有低VOC含量、低或無環境污染、施工方便等特點，是溶劑型塗料的主要替代品之一。已在許多領域得到廣泛的應用，如：（1）木器漆及木地板漆；（2）紙張塗層；（3）建築塗料；（4）皮革塗層；（5）織物塗層，等等。 9、聚氨酯膠粘劑（PU Adhesives） 聚氨酯膠粘劑中含有很強極性和化學活潑性的-NCO-（異氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基團），與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力； 具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用於各種結構性粘合領域，並具備優異的柔韌特性； 聚氨酯膠粘粘劑具備優異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優異的緩沖、減震功能； 聚氨酯膠粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑； 水性聚氨酯膠粘劑——水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發展方向。 10、聚氨酯密封膠（PU Sealants） 密封膠是用來填充空隙（孔洞、接頭、接縫等）的材料，兼備粘接和密封兩大功能。聚氨酯密封膠與硅酮密封膠、聚硫密封膠構成了目前高檔密封膠的三大品種。 聚氨酯密封膠廣泛用於土木建築、交通運輸等行業： 在建築方面的應用——門窗、玻璃等的填充密封； 在土木方面的應用——高速公路、橋梁、飛機跑道等的嵌縫密封； 在汽車方面的應用——車窗（主要是風擋玻璃）的裝配密封。 聚氨酯密封膠具有諸多優良特性，包括：（1）性能可調范圍寬、適應性強（2）耐磨性能好；（3）機械強度大；（4）粘接性能好；（5）彈性好，具有優良的復原性，可用於動態接縫；（6）低溫柔性好；（7）耐候性好，使用壽命長達15~20年；（8）耐油性好；（9）耐生物老化；（10）價格適中。

9. 聚氨酯 是什麼

聚氨酯，是在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。聚氨酯分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類。聚酯型是以二異氰酸酯和端羥基聚酯為原料制備的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二異氰酸酯和端羥基聚醚為原料制備的聚氨酯。

• 合成聚氨酯的原料

合成聚氨酯的主要原料是有機多元異氰酸酯和端羥基化合物。

異氰酸酯

應用於聚氨酯樹脂的有機多元異氰酸酯，按-NCO基團的數目可分為二元異氰酸酯、三元異氰酸酯及聚合型異氰酸酯三大類。其中最重要的是甲苯二異氰酸酯，共有3種規格：

TDI一100：含100%的2，4一甲苯二異氰酸酯。

TDI一80：含80%的2，4一甲苯二異氰酸酯，20%的2，6一甲苯二異氰酸酯。

TDI一65：含65%的2，4一甲苯二異氰酸酯，35%的2，6一甲苯二異氰酸酯。

這3種規格的TDI是由於原料甲苯二胺的製法不同分別製得的。

端羥基化合物

端羥基化合物有兩類，即端羥基聚酯和端羥基聚醚。

①端羥基聚酯二元酸和過量的二元醇經混縮聚反應製得，其相對分子質量為1000~3000的蠟狀或液態低聚物。聚合反應簡式可表示為：

通過次級反應，聚合物的分子結構由線型結構變為體型結構，因此，次級反應也就是固化反應。由於反應條件不同、二異氰酸酯的種類不同、二異氰酸酯與端羥基化合物的比例不同、端羥基化合物的種類、端羥基化合物的相對分子質量不同，聚氨酯的結構有很大差別。

因此，聚氨酯的結構也很難用一個確切的結構式表示。但其大分子結構中必定有異氰酸酯端基、酯基或醚鍵、氨基甲酸酯基、取代脲基、脲基甲酸酯基和縮二脲基。

• 聚氨酯的性能及應用

由於聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

①較高的機械強度和氧化穩定性；

②具有較高的柔曲性和回彈性；

③具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由於聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。

10. tpu是什麼材料，聚氨酯樹脂的用途有哪些

聚氨酯樹脂(Polyurethane Resin)作為一種具有高強度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工農業生產、醫學等領域廣泛應用。
聚氨酯彈性體用作滾筒、傳送帶、軟管、汽車零件、鞋底、合成皮革、電線電纜和醫用人工臟器等；軟質泡沫體用於車輛、居室
、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作隔熱
、吸音、包裝、絕緣以及低發泡合成木材，塗料用於高級車輛、傢具、木和金屬防護，水池水壩和建築防滲漏材料，以及織物塗層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可製成乳液、磁性材料等。
軟膠
聚氨酯樹脂軟膠是以高分子材料研製的一種常溫固化的雙組份，低粘度、低氣味、軟性、透明的膠水。耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化、永不變硬，適合戶外使用。適合手工滴膠和機器滴膠。
聚氨酯樹脂軟膠的主要特點有：
1、防輻射，經日照或紫外線照射不變黃、不變硬，適用於戶外製品。
2、耐紫外光老化。
3、長期使用不變硬、不斷裂、無收縮翹起現象、不影響粘性。耐戶外太陽光照曬。
4、混合後的膠水粘度低，流平性好。
聚氨酯樹脂軟膠的主適用於：戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等產品表面，也可做產品的灌封，具有極好的軟性，粘合性。如汽車、摩托車標牌等。
操作工藝：
1、在通風透氣條件下作業。
2、使用干凈、無水、油、化學溶濟污染的工具。
3、准確稱取A/B的重量。（A組份多導致底部起泡，B組份多導致表面發粘）。
4、小心按同一方向攪拌，避免產生大量的氣泡，膠水如有絲狀物，則需耐心攪拌至完全透明。
5、除泡：用抽真空脫泡機消泡，也可用火焰或熱風掃向塗膠的產品。
注意事項：
1、 手工滴膠對環境濕度要求較高，相對濕度在60%以內才不會產生起泡。最好安裝抽濕機。
2、 不能用木篇等帶有濕氣的工具作業，最好用金屬或塑膠工具作業。
3、 底材須乾燥，不能使用含有甘油的油墨。
4、本品（特別B膠）與皮膚接觸可能會導致過敏症，請防止皮膚接觸，如果接觸到請用大量清水及肥皂清洗。
5、大批量膠水混合會產生快速固化及高溫。
6、工業用物料，遠離兒童，防止食用。