超濾膜脫鹽嗎

① 【求助】超濾能否脫鹽和濃縮一步完成啊

昨天有個millipore的技術人員就是這樣說的~HarveyWang(站內聯系TA)本人主要是從發酵液中提取酶,文獻上一般的步驟是先用硫酸銨沉澱,然後透析,再用超濾濃縮,最後冷凍乾燥, 這要看你需要做多大的體積了。:) (1)硫酸銨沉澱法：我的觀點是，如果你1000 mL的發酵液的話，硫酸銨沉澱可以用，但是這浪費多少硫酸銨啊？！做學術研究可以，如果你的課題是計劃做提取酶的工藝和中試的話，這種硫酸銨沉澱並不有太大的實用性。 （2）超濾步驟的選用要看你的酶溶液有多大的體積。 如果發酵液的酶的量並不是很濃的話，例如50 mL 10 mg/L的酶量，用這種超濾膜會損失掉大部分你的目地酶，都粘到膜上去了，很難洗下來（稀的NaOH可以）。不能輕信某品牌銷售說的話，用用就知道了。如果你的濃縮液體積比較大，例如100-500 mL，酶的濃度也很高，這是可以用超濾膜的。 （3）對於小體積的脫鹽透析，透析袋很好用的。這里是指10 mL-100 mL。從操作方便性上看，這個在小型試驗中我最喜歡用。好簡單啊。。。。 自己頂一個,解答的詳細的有重獎!(金幣可以再加) （1）發酵液的酶蛋白濃度大約是多少，純度是多少？發個SDS-PAGE看看，註明上樣量。 （2）硫酸銨沉澱後和透析後可上離子交換，這可以濃縮10-1000倍，還可以有純化效果，然後再冷凍濃縮啊。HarveyWang(站內聯系TA)哈哈哈哈，回帖就有金幣拿:Ddaidai0124(站內聯系TA)本人現在只是小規模的提取酶,馬上要上發酵罐,需要大規模的提取酶液,不是做酶學性質,所以酶的純度要求不高,和工業用酶的純度差不多就可以了!希望大家推薦個適合工業化提取酶液的工藝,主要考慮成本問題.請版主幫忙在增加懸賞金幣20個lvgl158(站內聯系TA)起碼知道 它的分子量 才能知道是否可以用同一個膜 如果小於一萬可能就有點難度 可以先用少量的硫酸銨澄清 離心後 進行超濾 在超濾前 必須的保證液體 清澈hezhao999(站內聯系TA)體積的在200ml以上用超濾儀，200ml以下可以用超濾離心管，如果不知分子量選用1000的膜完全可以了，如果知道分子量，則選擇酶分子量1/5的超濾膜。zhaocy8903(站內聯系TA)多大規模的發酵 多大規模的發酵

② 超濾和反滲透有什麼區別

1、使用膜清洗不同

超濾：超濾用的膜可以通過反洗來有效的清洗膜面，以保持其高流速。

反滲透：反滲透用的膜不能反洗。

2、原理不同

超濾：超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。

超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

反滲透：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，

此種壓力差即為滲透壓，滲透壓的大小決定於濃液的種類，濃度和溫度，與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大於滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

3、優點不同

超濾：超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。

反滲透：壓力是反滲透分離過程的主動力，不經過能量密集交換的相變，能耗低；反滲透不需要大量的沉澱劑和吸附劑，運行成本低；反滲透分離工程設計和操作簡單，建設周期短；反滲透凈化效率高，環境友好。

③ 請問RO膜、納濾膜、超濾膜、微濾膜有什麼樣的區別與聯系解釋一定要通俗易懂，謝謝！

1、製作材料不同

RO膜是一項新的膜分離技術，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。

納濾膜：孔徑在1nm以上，一般1-2nm。是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。

超濾膜用於超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類及聚醯胺類等製成。

微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。

2、針對使用的對象不同

由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一，因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法。

納濾膜被用於去除地表水的有機物和色度，脫除地下水的硬度，部分去除溶解性鹽，濃縮果汁以及分離葯品中的有用物質等。

超濾膜以壓力為驅動力，膜孔徑為1～100nm，屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm，操作壓力差為100～1000kPa，適用於脫除膠體級微粒和大分子，能分離濃度小於10%的溶液。

微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體（無機鹽）等通過，但會截留懸浮物，細菌，及大分子量膠體等物質。

3、主要聯系就是運用了相似的原理，一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理。

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工作原理：滲透是一種物理現象。當兩種含有不同鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現，含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分並不滲透，這樣，逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止，這一過程稱為滲透。

然而，要完成這一過程需要很長時間。但如果在含鹽量高的水側，施加一個壓力，其結果也可以使上述滲透停止，這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大，可以使方向向反方向滲透，而鹽分剩下。

因此，反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使滲透向相反方向進行，把原水中的水分子壓力到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。

參考資料來源：網路—RO膜

參考資料來源：網路—納濾膜

參考資料來源：網路—超濾膜

參考資料來源：網路—微濾膜

④ 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜主要具有以下優點：

1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

超濾膜缺點：

超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。

⑤ 超濾脫鹽 利用超濾技術是否能對一些液態食品進行脫鹽，並同時盡量保持其中的氨基酸，進而保持風味。

氨基酸的分子量相對於鹽類是比較大，但是用通常超濾（幾萬分子量）去除效版果不好。當然權如果能買到截留分子量接近氨基酸的低分子量的超濾也可以，但到幾千級別的超濾通常很貴，何況氨基酸的平均分子量大概在110左右呢。
你說的東西要看原水的成分再採用具體的工藝。例如如果大顆粒（幾微米以上的）多，可以過微濾膜，然後加一級超濾（幾萬到幾十萬分子量的）去除膠體大分子，例如蛋白或多肽，達到NF（納濾）級別進水要求後，過一級NF，NF通常截留不住1價的鹽分而能截留住2價的鹽或更大的分子，你保留截留成分（濃水部分）就可以了。
RO是1價也能截留的，你這上面可能用不著。。

⑥ 請問,陶氏超濾膜過濾精度及優點說明

0.01微米復=10納米，在超濾里邊算制是精度比較高的了，但是如果過濾精度到這個級別的話，水通量往往會比較低，絕大部分細菌及病毒都會過濾掉，但是不會脫鹽，如果是自來水的話，應該問題不大，如果是地下水，後邊最好是再安裝脫鹽系統。

⑦ 超濾膜和RO反滲透膜的區別

超濾膜和反滲透膜的主要區別：

超濾膜是利用一種壓力活性膜，除去水中的膠體，顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣，受壓溶液是在壓力下通過膜，膜的設計可使一定大小的分子被除去。

超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於：它可使鹽和其它電解物通過，而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。

由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低，所以，超過濾所需要的壓力比反滲透低，在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。

超濾的壓力雖低，所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗；而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超濾膜和反滲透膜精度的區別：

超濾膜：

UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。

反滲透膜：

RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。

⑧ 超濾膜有什麼用處

膜技術是一門嶄新的跨學科實用技術。半個世紀以來，膜技術已成功地在飲用水凈化、工業用水處理、食品加工、醫葯製造以及化學工業得到廣泛地應用，被公認為是當代最有前途的高新技術之一。膜的過濾是固液分離技術，它通過膜孔把水濾過，並將水中雜質截留，而不發生化學變化。根據膜截留原水顆粒的大小，膜孔從粗到細分為微濾膜(MF)，超濾膜(UF)，納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)。一德國公司生產的超濾膜（UF）是目前世界上最好的超精、超細過濾膜之一，本文著重介紹這種新型超濾膜技術。
1．超濾膜

這種新型超濾膜以其特有專利技術「MultiboreTM」，生產出多孔毛細管過濾膜，它具有較高強度，較好的安全性能，能避免對毛細管的損壞或粘附。不同的過濾膜結構允許不同的滲入和滲出情況，而「MultiboreTM」多孔過濾膜技術使得該膜在飲用水處理過程中獲得了最佳的處理方式，並且依賴該技術,廢水處理也得以令人信服的實現和完成。

用這種新型超濾膜加工而成的膜組是一個中空的纖維過濾膜塊,它允許的平均分子量為150KD， 一個直徑為225毫米的膜組包含約1800個多孔毛細管膜, 每個多孔毛細管包含七個甚至更多的（目前最新的一種為九孔）內徑為0.8毫米的纖維。這種纖維的組成材料是含有添加劑（PESM）的聚乙烯和一種親水的防有機污垢的材料。膜組的結構如圖1所示。

水在膜組中的流動模式是由內向外滲出，也就是說,注入的原水流經膜組時就會通過多孔毛細管壁呈向外輻射狀的滲出。膜組中的過濾膜被設計用來清除雜質微粒的。水被加壓後滲出隔膜,而微粒被留在了隔膜的表面。由於隔膜孔的尺寸小,所有的懸浮固體顆粒包括微生物都被有效的阻隔了下來，這些微粒匯集增多形成了一個污垢層聚在膜表面,因此必須定期進行反洗以便清除這些微粒物質。

通過提供不同尺寸的膜組產品,可以適合不同的具體需求，並且為了確保經過過濾膜時水流分配均勻,一種特殊的柵格結構分流裝置已經開發出來並被很好地整合到每一個膜組中。

此外, 這種膜組技術所擁有的去除細菌病毒能力使得這種模塊成為處理地表水和地下水用於飲用水的最理想的選擇，而且它在去除膠狀物方面出有獨特之處，因而該系統對於反滲透系統的原水也能進行很好的預處理。

⑨ 超濾膜和RO反滲透膜的區別

超濾膜和反滲透膜的主要區別：

超濾膜是利用一種壓力活性膜，除去水中的膠體，顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣，受壓溶液是在壓力下通過膜，膜的設計可使一定大小的分子被除去。

超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於：它可使鹽和其它電解物通過，而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。

由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低，所以，超過濾所需要的壓力比反滲透低，在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。

超濾的壓力雖低，所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗；而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超濾膜和反滲透膜精度的區別：

超濾膜：

UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。

反滲透膜：

RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。

⑩ 凈水領域，超濾、納濾、RO反滲透的區別是什麼

超濾器簡稱UF，超濾器能截留 0.002~0.1微米之間的顆料和雜質。

反滲透設備簡專稱RO設備,過濾精度為0.0001微米，屬反滲透技術是目前世界上最選進的膜分離技術，它能有效阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分的的透過。反滲透復合膜的脫鹽率一般大於98%。

納濾設備簡稱為NF,納濾是一種特殊而又有前景的膜分離設備，它的截留物質的大小約為0.001微米，納濾的操作壓力介於超濾和反滲透設備之間，截留有機物的分子量約為200~400左右，截留溶解性鹽的能力為20~98%,對單價陰離子鹽溶液的除鹽率紙於高價陰離子鹽溶液。