『壹』 什麼是環氧樹脂防腐塗料
環氧樹脂防腐蝕塗料指的是以環氧樹脂為成膜物質，加入一定量的顏料、填料、內助劑、溶劑等配容制而成的塗料。
由於環氧樹脂分子結構中含有極性高的羥基和醚鍵，故塗膜的耐化學性好，耐鹼性好，耐熱鹼性介質更好。又因其結構含有剛性和苯環和頭型的烴鏈交替排列，故塗膜的物理機械性能也相當好。由於極性基團的存在，使塗膜會有一定的親水性，如果配方選擇得當，也能得到耐水性良好的塗膜。環氧樹脂防腐蝕塗料的品種很多，應用最廣泛的是胺類或其衍生物固化環氧塗料和瀝青環氧防腐塗料。近年來無溶劑環氧樹脂防腐蝕塗料已有應用，水乳型環氧樹脂防腐蝕塗料是很有發展前途。
『貳』 環氧樹脂漆是什麼，環氧樹脂漆用途及作用
環氧樹脂漆，是以復環氧樹脂制為主要成膜物 質的塗料種列。
種類眾多，各具特點。以固化 方式分類有自干型單組分、雙組分和多組 分液態環氧塗料；烘烤型單組分、雙組分 液態環氧塗料；粉末環氧塗料和輻射固化 環氧塗料。
以塗料狀態分類有溶劑型環氧 塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。
『叄』 什麼是環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆特性與用途
環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
環氧類的油漆很多，消防管道可以採用環氧雲鐵，防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。
雙組分環氧樹脂簡介
雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。
無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。
無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低，固化後塗層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。
無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。
溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。
鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。
『肆』 環氧漆是底漆還是面漆
環氧漆是環氧樹脂塗料的統稱，它包括很多的分支，按照塗層類型分包括底漆、中間漆和面漆。
常用面漆：環氧防腐面漆
常用中間漆：環氧雲鐵中間漆
常用底漆：環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆、環氧封閉底漆
還有其他類型環氧漆：環氧煤瀝青漆（包括底漆和面漆）、環氧酚醛漆（包括底漆和面漆）、環氧玻璃鱗片漆（包括底漆和面漆）
環氧漆作為底漆和中間漆比較多，因該類漆具有非常好的附著力和防腐性，但對於外界的紫外線抵抗能力差，需要配合耐候性面漆，常用配套體系如下：
環氧底漆+環氧雲鐵中間漆+氟碳漆
環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆
環氧封閉底漆+環氧中塗漆+丙烯酸聚氨酯面漆
『伍』 消防水池的防腐工程中，環氧樹脂的三布五塗指的是什麼
三布五塗指的是施工工藝。具體做法：
塗布底層樹脂—→固化—→鋪貼玻璃絲布—→（重復，共3層玻璃絲布，所謂」三布「）—→固化、修整—→塗布罩面樹脂
上述工藝中，共有3層玻璃絲布，故稱「三布」；
底層樹脂+3層中間樹脂+面層樹脂，共塗5遍樹脂，故稱「五塗」。
『陸』 日語【エポキシ樹脂系中塗】是什麼意思啊
環氧樹脂系塗料，夾層用。
表層，夾層，里層。分別用上，中，下塗來表示。
『柒』 汽車油漆噴塗行業里，中塗是什麼意思（概念）
塗料，在中國傳統稱為油漆。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油未主要原料，故被叫做「油漆」。 不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
塗料與油漆的區別
Coating：A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration（覆蓋在物體表面上用於保護或裝飾的一層物質） Paint：A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating（油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態展色劑和固體顏料組成） 塗料：塗在物體表面,使其美觀或防蝕的物質。如:油漆、煤焦油等 油漆：塗料的舊名;泛指油類和漆類塗料產品 在具體的塗料品種命名時常用「漆」字表示「塗料」，例如調和漆、底漆、面漆等 塗料的功能
1)保護功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用 2)裝飾功能：顏色、光澤、圖案和平整性等。 不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。 3)其他功能：標記、防污、絕緣等。 對現代塗料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現代的一些塗料品種能提供多種不同的特殊功能，如：電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產生等作用；防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用；耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用；反射光、發光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用；防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用；還有防雜訊、減振、衛生消毒、防結露、防結冰等各種不同作用等。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，塗料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。
塗料的組成
塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。
成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。
顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。
溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。
助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等）
塗料的分類
經過長期的發展，塗料的品種特別繁多，分類方法也很多： ①按照塗料形態（粉末、液體） ②按成膜機理分（轉化形、非轉化型） ③按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳） ④按乾燥方式分（常溫乾燥、烘乾、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化） ⑤按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等） ⑥按塗膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆…） ⑦按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……） ⑧按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……） ⑨按成膜物質分（醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……） 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把塗料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標准GB2705－92，採用以塗料中的成膜物質為基礎的分類方法。
塗料的成膜機理
塗料塗飾施工在被塗物件表面只是完成了塗料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的塗料成膜過程。這個由「濕膜」變為「干膜」的過程通常稱為「乾燥」或「固化」。這個乾燥和固化的過程是塗料成膜過程的核心。不同形態和組成的塗料有各自的成膜機理，成膜機理是由塗料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將塗料的成膜發生分為兩大類： ⑴非轉化型 一般指物理成膜方式，即主要依靠塗膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，塗膜粘度逐漸增大而形成固體塗膜。例如：丙烯酸塗料、氯化橡膠塗料、瀝青漆、乙烯塗料等 ⑵轉化型 一般指成膜過程中發生了化學反應，及塗料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是塗料中的成膜物質在施工後聚合稱為高聚物的塗膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如：醇酸塗料、環氧塗料、聚氨酯塗料、酚醛塗料等 但是，現代的塗料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。
『捌』 環氧自流平，底塗、中塗、面塗，常規的做法各是多大的厚度一般都各自刷幾遍請指教，謝謝！
環氧自流平常規的做法是:打磨清掃底塗一遍,中塗砂漿一遍,完全固化後打磨批刮一遍環氧膩子,最後一般是用2mm齒型推刀均勻鏝塗一遍面漆。厚度一般不低於2mm。
『玖』 環氧樹脂中塗施工現場怎麼配
環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定：工程配料量，工程面積，工程的厚度，填料石英砂選用的大小，施工人員的技術等。
環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下：
環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比：底漆材料常規的比例是2：1，4：1，5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。
環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比：中塗層分砂漿中塗和膩子中塗，砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便於塗刮施工為標准，膩子層主料與膩子的配比：1：0.5，最大不可以超過1：1，根據主材料的濃稠度，方便施工為准。
環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4：1或者5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，採用方法是滾塗二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡時，採用的施工方法是刮塗一道，滾塗一道。
『拾』 環氧樹脂地坪一共要塗幾層啊 是跟實際情況而定嗎 一般分幾層，各是哪些，謝謝。
一般分底塗、中塗抄、面塗3層...
底塗中塗主要是為了使施工地面更加平整以及增強面塗的附著力...
視實際需要...底塗和中塗的合計厚度可達到1~幾mm...
而自流平面塗一般0.4mm左右...面塗越厚...造價越高...
如果不使用底塗中塗對地面進行預處理而直接塗面塗...
面塗因與地面的附著力不強...容易發生剝落...
不但不美觀...也起不到環氧樹脂地坪應有的作用...地坪算是廢了...