⑴ 氰特325氨基樹脂的固含和氨基百分含量
氰特Cymel 325 氨基樹脂
一、產品簡介:
cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂;它的烘烤揮發物中甲醛含量很少;並且在漆膜較厚的情況下,由於失重低,cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。
cymel 325樹脂只需弱酸催化,與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外,也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。
與部分甲醚化樹脂相似,cymel 325 樹脂能自聚,因此提高氨基交聯劑用量,可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應,這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了,因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。
在某些水稀釋塗料體系中,與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比,cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。
cymel 325樹脂已獲得FDA認可,符合條款121.2514和121.2526。
二、技術參數:
外觀(目測):水白或淡黃透明粘稠液體;
不揮發成分%(鋁箔法):80;
粘度(mPa?s,23℃):2500~4500;
密度(kg/m3,23℃):1120;
閃點(閉杯,℃):37;
兌稀溶劑:異丁醇(IBA);
水/二甲苯中溶解度:部分溶解;
FDA:許可;
游離甲醛重量百分比(典型數值):0.7;
三、實際應用:
能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆,無需另加催化劑即能快速固化,交聯固化後,漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油;由於它部分溶於水,能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆,如水性玻璃漆、水性金屬漆等。
四、包裝說明:227kg/桶
五、儲存條件:存放於陰涼乾燥通風場所,避免陽光直射及雨淋等。
⑵ 氨基樹脂固體含量檢測注意事項是什麼
氰特Cymel 325 氨基樹脂一、產品簡介: cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂;它的烘烤揮發物中甲醛含量很少;並且在漆膜較厚的情況下,由於失重低,cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。 cymel 325樹脂只需弱酸催化,與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外,也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。與部分甲醚化樹脂相似,cymel 325 樹脂能自聚,因此提高氨基交聯劑用量,可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應,這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了,因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。在某些水稀釋塗料體系中,與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比,cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。 cymel 325樹脂已獲得FDA認可,符合條款121.2514和121.2526。二、技術參數:外觀(目測):水白或淡黃透明粘稠液體;不揮發成分%(鋁箔法):80;粘度(mPa?s,23℃):2500~4500;密度(kg/m3,23℃):1120;閃點(閉杯,℃):37;兌稀溶劑:異丁醇(IBA);水/二甲苯中溶解度:部分溶解; FDA:許可;游離甲醛重量百分比(典型數值):0.7;三、實際應用:能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆,無需另加催化劑即能快速固化,交聯固化後,漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油;由於它部分溶於水,能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆,如水性玻璃漆、水性金屬漆等。四、包裝說明:227kg/桶 五、儲存條件:存放於陰涼乾燥通風場所,避免陽光直射及雨淋等。
⑶ 各種塑料材料的用途
塑料材料的用途:
1——PET:聚對苯二甲酸乙二醇酯
常見於礦泉水瓶、碳酸飲料瓶等飲料容器。溫度達到70℃時易變形,且有對人體有害的物質融了。
2——HDPE:高密度聚乙烯
常見於白色葯瓶、清潔用品、沐浴產品。不要用來做水杯,或者做儲物容器裝其他物品。
3——PVC:聚氯乙烯
常見於雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性優良,價錢便宜,故使用很普遍,耐熱至81℃時達到頂點,高溫時容易產生有害物質,很少被用於食品包裝。難清洗、易殘留,不要循環使用。
4——PE:聚乙烯
常見於保鮮膜、塑料膜等。高溫時有有害物質產生,有毒物質隨食物進入人體後,可能引起乳腺癌、新生兒先天缺陷等疾病。
5——PP:聚丙烯
常見於豆漿瓶、優酪乳瓶、微波爐餐盒,熔點高達167℃,是唯一可以放進微波爐的塑料製品,可在小心清潔後重復使用。需要注意的是,有些微波爐餐盒,盒體以5號PP製造,但盒蓋卻以1號PET製造,由於PET不能抵受高溫,故不能與盒體一並放進微波爐。
6——PS:聚苯乙烯
常見於碗裝泡麵盒、快餐盒。不能放進微波爐中,以免因溫度過高而釋放出有害化學物質。避免用快餐盒打包滾燙的食物,別用微波爐煮碗裝方便麵。
7——PC:其他類
常見於水壺、太空杯、奶瓶。百貨公司常用這些材質的水杯當贈品。不過,這種材質的水杯很容易釋放出有毒物質雙酚A,對人體有害。另外,使用這種水杯時不要加熱,避免暴曬在強烈的陽光下。
(3)低溫氨基樹脂電鍍光擴展閱讀
塑料是以單體為原料,通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin),可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。
塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等,樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯等。
⑷ 樹脂的酸價指的是什麼
高酸價對金屬的附著力良好,與氨基樹脂可低溫交聯成膜(90~130°c);但是影響鹼性色漿、金屬顏料,所以常作光油,比如電鍍金油。
⑸ 氨基烤漆中哪一類型的氨基樹脂綜合性能最優異求透露一下
鴻墒貿易銷售的INEOS的氨基樹脂中在無酸催化劑低溫烘烤時時BM5901的綜合性能最好,有酸催化劑高溫烘烤時Resimene755的綜合性能最好
⑹ 氰特325和氰特303哪個氨基當量多
CYMEL325氨基樹脂和CYMEL330氨基樹脂區別
一、CYMEL325甲基醚化高亞氨基三聚氰胺樹脂
CYMEL 325是一款高反應活性,低溫固化的氨基樹脂。
低溫反應,快乾:氰特CYMEL 325樹脂只需弱酸催化,與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外,也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或CYCAT® 1 4040催化劑。
硬度與柔韌性平衡:與部分甲醚化樹脂相似,氰特CYMEL325 氨基樹脂能自聚,因此提高氨基交聯劑用量,可以增加漆膜硬度。而325比其他牌號的低自聚性,可以使硬度和柔韌性平衡,不會造成只硬不柔韌的「脆性」。
降低烘烤環境要求:325氨基樹脂在低溫下能快速反應,對烘烤溫度不穩定的環境也可以反應並自干,對許多生產廠家有較大保證。而且低分子量樹脂揮發的可能性降低了,因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。
改善耐濕、耐鹽霧性能:在某些水稀釋塗料體系中,與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比,氰特CYMEL 325氨基樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。
低揮發、低起泡它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂;它的烘烤揮發物中甲醛含量很少;並且在漆膜較厚的情況下,由於失重低,氰特CYMEL 325氨基樹脂交聯固化時起泡傾向低。
CYMEL325技術參數
不揮發物%(鋁箔法,45度45分鍾):80+2
溶劑:異丁醇
烷基醇:甲醇
粘度,泊,近似:20-46
比重,克/毫升:1.12
主反應集團:烷氧基/亞氨基
羥甲基含量:低
游離甲醛量,%,最大:0.75
重要特性:高反應活性,低溫固化
溶解特性
CYMEL 325氨基樹脂可以溶解在大多數常用有機溶劑中,如芳香族溶劑、乙醇、酯類和酮類溶劑等。CYMEL 325在水中的溶解力是有限的,但是,當CYMEL 325與其它水性樹脂混合時,也能夠被水稀釋。
穩定性
含有CYMEL 325樹脂的溶劑性塗料配方,可以通過添加醇類溶劑或者胺類來增加穩定性。對於多數高固含量的配方,通常需要兩者配合使用。一般地,為了最佳的存儲穩定性,一個在125℃固化的配方,可以用1%的CYCAT4045催化劑(對基苯磺酸胺鹽)催化,並且使用20-30%的丁醇溶劑,兩者都是根據樹脂的固含量。對於水性體系,為了得到最佳的穩定性,PH值應該保持在>8。
反應與催化
因為高度烷基化,CYMEL 325與其它含有羥基、羧基和醯氨基的樹脂反應必須有強酸催化。通常推薦添加0.5%-1.0%(根據固體)的CYCAT4040或者CYCAT 600催化劑,在120-150℃烘烤15-20分鍾。如果配方中含有顏料或者助劑,酸催化劑的添加量還應該更大些。因為它的高功能性和低的自聚傾向,CYMEL 325是一種非常有效的交聯劑。尤其是與聚酯樹脂交聯時,能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。它的有效當量為130-190,CYMEL 325的用量應該根據最佳性能通過實驗確定。
CYMEL325應用
高固體份氨基樹脂廣泛用於卷材塗料,高溫塗料,水性塗料等各種應用
二、美國氰特CYTEC化學公司的CYMEL303六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂
由美國氰特公司生產的CYMEL303是一種商業級別的六甲氧基甲基三聚氰胺樹脂,其液體狀態,不揮發份含量>98%。它可作為多種聚合物材料的交聯劑,這種聚合物材料應該包含有醯氨基、羧基和羥基,如丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂及環氧樹脂等
CYMEL303應用領域:高固體含量塗料、水性塗料、卷鋼塗料、汽車塗料、罐頭塗料、金屬塗料、油墨。
CYMEL303優點:
1、不含揮發性溶劑
2、良好的混溶性和溶解性
3、穩定性好
4、提高硬度的同時也能獲得好的柔韌性
5、快速催化固化
6、成本經濟
溶解特性:
CYMEL 303樹脂可以溶解在大多數常用有機溶劑中,如芳香族溶劑、乙醇、酯類和酮類溶劑等。CYMEL 303在水中的溶解力是有限的,但是,當CYMEL 303與其它水性樹脂混合時,也能夠被水稀釋。
反應與催化:
因為高度烷基化,CYMEL 303與其它含有羥基、羧基和醯氨基的樹脂反應必須有強酸催化。通常推薦添加0.5%-1.0%(根據固體)的CYCAT 4040或者CYCAT 600催化劑,在120-150℃烘烤15-20分鍾。如果配方中含有顏料或者助劑,酸催化劑的添加量還應該更大些。因為它的高功能性和低的自聚傾向,CYMEL 303是一種非常有效的交聯劑。尤其是與聚酯樹脂交聯時,能夠為漆膜提供良好的柔韌性和成型性。它的有效當量為130-190,CYMEL303的用量應該根據最佳性能通過實驗確定。
穩定性:
含有CYMEL303樹脂的溶劑性塗料配方,可以通過添加醇類溶劑或者胺類來增加穩定性。對於多數高固含量的配方,通常需要兩者配合使用。一般地,為了最佳的存儲穩定性,一個在125℃固化的配方,可以用1%的CYCAT4045催化劑(對基苯磺酸胺鹽)催化,並且使用20-30%的丁醇溶劑,兩者都是根據樹脂的固含量。對於水性體系,為了得到最佳的穩定性,PH值應該保持在>8。
典型性能:
外觀 透明粘性液體
不揮發份含量,%重量 不小於98%
顏色, Gardner 1963 最大1
黏度, Gardner-Holdt,25°C Y-Z2
黏度, Cone/Plate cps2600-5000
重量/加侖, 磅 10.0
比重, 25°C 1.20
折射率 1.515-1.520
閃點 °F >200
甲醛含量 0.5 %
三、由上可知CYMEL 325氨基樹脂的有效當量為130-190,CYMEL303氨基樹脂的有效當量為130-190,是一樣的。
⑺ 誰能提供光油的組成成分
光油是一種無色透明漆,其作用有兩個:1.作為透明保護漆,其硬度和耐磨等性能比色漆好,起保護作用;2.作為手感漆,其光度和亮度很好,摸起來手感很好。硅膠件上噴的PU漆以及塑料件上噴的UV漆就是這種光油。成分:1.UV光油 UV上光油主要由齊聚物、活性稀釋劑、光引發劑及其他助劑組成。 (1)齊聚物 齊聚物又稱預聚物,是UV上光油中最基本的組份。它是成膜物質,其性能對固化過程和固化膜的性質起著重要作用。從結構上看,齊聚物都為含有C=C不飽和雙鍵的低分子樹脂,大都為丙烯酸樹脂。 (2)活性稀釋劑 也叫交聯單體,是一種功能性單體。它在上光油中的作用是調節黏度、固化速度和固化膜性能。 (3)光引發劑 光引發劑是能吸收輻射能,經過化學變化產生具有引發聚合能力的活性中間體的物質,是任何UV固化體系都需要的主要成分。 (4)助劑 用來改善油墨的性能。UV上光油中常用的助劑有: 1)穩定劑/用來減少存放時發生熱聚合,提高上光油儲存穩定性; 2)流平劑/用來改善上光膜面的流平性,防止縮孔的產生,同時也增加了上光塗層的光澤度; 3)消泡劑/用來防止和消除上光油在製造和使用過程中產生的氣泡。 2.水性上光油 水性上光油是合成樹脂和水兩部分組成45%的合成樹脂和55%的水組成。 (1)主劑:成膜樹脂,上光劑的成膜物質通常是合成樹脂影響乾燥,附著,光澤,等上光的品質。 (2)輔助劑: 1)固化劑,改善水性主劑的成膜性,增強成膜度的聚強度; 2)表面活性劑,降低表面張力,提高流平性; 3)消泡劑,控制起泡,針眼,桔皮,麻點; 4)乾燥劑,增加上光乾燥速度,提高印品適應性; 5)助粘劑,提高光油的印品的附著力; 6)潤濕分散劑,防止粘臟提高耐磨性; 7)增塑劑,提高耐折性能。 (3)溶劑:分散和溶解合成樹脂,助劑,主要成分是水(可加一定的乙醇,提高乾燥性能)。 二、光油的乾燥 1.UV乾燥一般來說主要配套紫外線乾燥,紅外線乾燥,冷卻排氣。 2.水性光油乾燥主要採用紅外線,熱風乾燥。
⑻ 修補傢具上光水怎樣配製
1.包含硅氧烷組分的無蠟傢具上光劑
制備一種含無蠟硅氧烷的傢具上光劑,使用1)一種低粘度硅氧烷液體和一種硅膠;或2)一種低粘度硅氧烷液體和一種聚二有機硅氧烷;或3)一種低粘度硅氧烷液體,一種硅膠,和一種聚二有機硅氧烷,連同水和一種或多種適宜的表面活性劑。
2.傢具上光劑組合物
可制備一種傢具上光劑,其包括礦物油、硅氧烷上光劑和一種苦味劑。通過在其中添加剪切稀化觸變增稠劑使得這種一種組合物可適用於藉助常壓噴霧器作為噴霧或細霧分配。
3.一種氣霧劑型含高分子組分的去污、上光、保護劑
本發明涉及一種基於非蠟物質的拋光組合物。由聚二甲基硅氧烷6~9份、抗靜電劑0.8~1.2份、香精0.2份、溶劑汽油80~90份及高分子材料溶液3~6份組成。經噴塗去污後的材料表面不僅能形成一層光亮的有機硅樹脂膜,還能形成一層具韌性和彈性的高分子保護層,並對材料表面微小損傷及擦痕有填平、修補作用,達到去污、上光、保護一次完成的目的。適用於車輛、皮革、傢具、家用電器、電鍍件及金屬等材料表面去污、上光、保護。
4.一種去污上光無臭蠟及其製造方法
本發明提供了一種優質的脂膏狀無臭清潔光亮劑及其製造方法。由白蟲蠟、米糖蠟、石蠟、白油、松節油、高級醇酯、純凈水、二氧化鈦和少量香料組成。它蠟質含量高、蠟膜軟硬適中,光亮度好,啟用後不易乾燥,質量穩定易保存,使用省力不傷皮膚、無毒、無異味、芳香、安全,對物品有防水、防銹、防霉、防蛀的效果。適用於地板、傢具、皮革、車輛、金屬等軟、硬表面的清潔、上光及保護。
5.聚苯乙烯清漆及其製造方法
一種用廢舊聚苯乙烯塑料製成的聚苯乙烯清漆及其製造方法。該清漆由10~20%廢舊聚苯乙烯、5~10%松香改性酚醛樹脂、5~15%鄰苯二甲酸二辛酯、0~3%氨基樹脂、53~65%甲苯和0~5%醇酸樹脂組成。該清漆是將上述原料在一定溫度下,經充分攪拌溶合共聚後製取的。本發明工藝簡單,設備少,成本低,漆膜平整光亮,耐磨、防水、防腐性能優良,且有很強的附著力,可作為傢具、地板、牆壁及工藝品的上光漆,也可作木材,水泥的粘合劑。
⑼ 樹脂的酸價有哪方面的影響
高酸價對金屬的附著力良好,與氨基樹脂可低溫交聯成膜(90~130°C);但是影響鹼性色漿、金屬顏料,所以常作光油,比如電鍍金油。
⑽ 如何增加丙烯酸樹脂與氨基樹脂相拼的烤漆的韌性
首先325 在120度烘烤絕抄對沒完全反應,襲有可能當天做實驗時,測試時達到要求,但第二天可能就不行,這是因為有殘留的325沒參加反應造成的。建議160-180°c烘烤。
樹脂的選擇也很重要,要一支耐水煮的,或找一支輔助材料(提高交聯密度,提高附著力的)
考慮樹脂,氨基和其他輔助材料的PH值對耐水煮也有一定的影響,氨基本身是酸的。
考驗考慮聚酯樹脂+丙烯酸樹脂+氨基。