丙烯醯胺類吸水樹脂實驗報告

Ⅰ 聚丙烯醯胺用來做什麼

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聚丙烯醯胺主要用於：

1、用於污泥脫水

根據污泥性質可選用本產品的相應型號，可有效在污泥進入壓濾之前進行污泥脫水，脫水時，產生絮團大，不粘濾布，壓濾時不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。

2、用於生活污水和有機廢水的處理

本產品在配性或鹼性介質中均呈現陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進行絮凝沉澱，澄清很有效。如生產糧食酒精廢水，造紙廢水，城市污水處理廠的廢水，啤酒廢水，味精廠廢水，製糖廢水，有機含量高廢水、飼料廢水，紡織印染廢水等，用陽離子聚丙烯醯胺要比用陰離子、非離子聚丙烯醯胺或無機鹽類效果要高數倍或數十倍，因為這類廢水普遍帶陰電荷。

3、用於以江河水作水源的自來水的處理

絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無機絮凝劑復合使用效果更好，它將成為治長江、黃河及其它流域的自來水廠的高效絮凝劑。

4、造紙用增強劑及其它助劑

能提高填料、顏料等存留率、紙張的強度。

5、用於油田助劑

如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑。

6、用於紡織上漿劑

漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。

聚丙烯醯胺可以應用於各種污水處理（針對生活污水處理使用聚丙烯醯胺一般分為兩個過程，一是高分子電解質與粒子表面的電荷中和；二是高分子電解質的長鏈與粒子架橋形成絮團。絮凝的主要目的是通過加入聚丙烯醯胺使污泥中細小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結成較粗大的絮團。隨著絮團的增大，沉降速度逐漸增加。從而可以更好的通過壓濾機壓泥，進而達到環保處理的要求，干泥外運進行焚燒處理。）PAM為分子量由幾百萬至幾千萬的高分子水溶性有機聚合物，在顆粒間形成更大的絮體及由此產生的巨大表面吸附作用。目前國內的聚丙烯醯胺代表性的高分子聚丙烯醯胺有：非離子型聚丙烯醯胺（簡寫NPAM，分子量800-1500萬）、陰離子型聚丙烯醯胺（簡寫APAM，分子量800-2000萬）、陽離子聚丙烯醯胺（簡寫CPAM，分子量800-1200萬，離子度10%-80%）。用量一般為廢水量的百萬分之一至百萬分之二。因而，主要是通過人工合成形成的。

以上內容希望等幫助廣大網友，有不懂得，大家可以找我詳聊。

Ⅱ 求高吸水性樹脂工藝比較

高吸水性樹脂工藝比較

高吸水性樹脂(SPA)又稱超強吸水劑，是一種新型的功能高分子材料。吸水倍數可達自身質量的數百乃至數千倍。最早的高吸水性樹脂是1974年美國學業部北方研究所研製的澱粉接枝丙烯腈共聚物的水解物，但20世紀80年代初卻是日本的高吸水性樹脂開發技術占據了主導地位。雖然高吸水性樹脂的開發時間較短，但各方面發展非常快，如1983年世界總產量為6000t，到1987年僅日本的產量就達到了36000t；目前全世界生產高吸水性樹脂的廠家達30-40個，主要分布在日本、美國及歐洲；產品從澱粉接枝丙烯腈發展到澱粉接枝丙烯酸、交聯纖維素類、聚丙烯酸鹽、共聚物水解、聚醚、聚氨酯等類；高吸水性樹脂的吸水率從80年代的百倍提高到目前的四五千倍。我國開展高吸水性樹脂研製的時間較短(20世紀80年代初開始)，但研究、生產單位已達數十家，高吸水性樹脂的專利已達數十種。1999年的累計產量已達近千噸，但仍存在品種單一、質量參差不齊等問題，缺少高功能的產品，某些含量的指標偏高。目前世界上佔主導地位的是聚丙烯酸鹽類高吸水性樹脂。

1 高吸水性樹脂生產方法

1.1 天然高分子的接枝

通過天然高分子的接枝改性合成的高吸水性樹脂的優點是成本較低、產物超過使用周期可以分解，缺點是工藝復雜、產品易腐敗，強度較差。天然高分子的接枝主要有以下幾種方法。

澱粉-丙烯腈接枝共聚物：澱粉-丙烯腈接枝共聚物的水解產物是世界上第一個開發的高吸水性樹脂。特點是吸水倍數高(1000-3000倍)、成本低。缺點是水解工藝比較復雜，乾燥效率低。合成所用的硝酸鈰銨是至今澱粉接枝不飽和單體最有效的引發劑，其工藝過程為：澱粉糊化→冷卻→接枝共聚→加壓水解→冷卻→酸化→離心分離→中和→乾燥→成品包裝。如果採用三價錳鹽-硫酸亞鐵銨雙氧水組成的復合引發體系，則接枝效率可達95%。合成時需要控制引發劑用量、加入方式、溫度、澱粉種類和丙烯腈用量等。但關鍵是控制共聚物的皂化方法和皂化程度。

澱粉-混合單體的接枝共聚物：即在澱粉上除了接枝丙烯腈外，還可以接枝丙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯醯胺等單體。其優點是進一步提高產物的吸水倍數，此外，如採用顆粒澱粉，可省去糊化工序，縮短皂化時間，產品容易過濾、分離、清洗、貯存。

澱粉-聚丙烯酸鈉的接枝共聚物優點是將澱粉和聚丙烯酸鈉水溶液在加熱條件下進行混煉，即過程力化學接枝形成產物。

纖維素的接枝共聚物：即將丙烯腈等單體分散在纖維素漿液中，在鈰鹽引發劑的作用下進行接枝共聚，再加壓水解。其優點是：雖然吸水倍數不如澱粉類共聚物，但可製成高吸水性織物，可與纖維混紡，改善最終產品的吸水性能。

天然高分子羧甲基化：特點是控制羧甲基化的程度，交聯後可得吸水性不同的產物。

1.2 交聯水溶性合成樹脂

以水溶性合成樹脂為原料合成高吸水樹脂是目前的主導，其優點是克服了天然高分子接枝後改性的不足，並且原料豐富，缺點是成本偏高。具體合成方法為：

聚乙烯醇的交聯改性：主要通過酸酐的交聯，並引入-COONa基團。特點是吸水性能可調。

聚丙烯醯胺的交聯改性：主要通過輻射引發或引發劑引發磷酸、馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐等與聚丙烯醯胺交聯，如採用丙烯酸鈉與丙烯醯胺共聚交聯，可得吸水量可達2000g/g的高吸水性樹脂。

聚丙烯腈的改性：主要是通過丙烯腈與甲基丙烯酸、N-羥甲基丙烯醯胺進行共聚、紡絲、再硫酸浸漬製得纖維狀吸水樹脂。

聚丙烯酸的改性：主要是通過丙烯酸鹽類單體的水溶液聚合或反相懸浮聚合製得，其產量是最大的。交聯方法可以採用交聯劑交聯、自身交聯、離子交聯等方法。

2 高吸水性樹脂的應用

2.1 在農業與園藝方面的應用

用於農業與園藝方面的高吸水性樹脂又稱為保水劑和土壤改良劑。我國是世界上缺水較嚴重的國家，因此，保水劑的應用就顯得越來越重要，目前國內已有十幾家科研院所的研製高吸水性樹脂產品用於糧、棉、油、糖、煙、果、菜、林等60多種植物上進行應用試驗，推廣面積超過7萬多公頃，並在西北、內蒙等地利用高吸水性樹脂進行大面積防砂綠化造林。用於這方面的高吸水性樹脂主要是澱粉接枝丙烯酸鹽聚合交聯物和丙烯醯胺-丙烯酸鹽共聚交聯物，其中鹽已由鈉型轉向鉀型。使用的方法主要有拌種、噴撤、穴施、或用水調成糊狀後浸泡植物根部。同時，還可以利用高吸水性樹脂對化肥進行包衣後施肥，充分發揮化肥的利用率，防止浪費和污染。國外還利用高吸水性樹脂作為水果、蔬菜、食品保鮮包裝材料。

2.2 在醫用、衛生方面的應用

主要用作衛生巾、嬰兒尿布、餐巾、醫用冰袋；用於調節環境氣氛的膠狀日用芳香材料。用作軟膏、霜劑、擦劑、巴布劑等的基質醫用材料，具有保濕、增稠、皮膚浸潤、膠凝的作用。還可以製作成控制葯物釋放量、釋放時間、釋放空間的智能載體。

2.3 在工業方面的應用

利用高吸水性樹脂高溫吸水低溫釋放水的功能製作工業防潮劑。在油田採油作業中，尤其老油田的採油作業，利用超高相對分子質量的聚丙烯醯胺的水溶液進行驅油效果非常好。還可以用於有機溶劑的脫水，尤其對極性小的有機溶劑其脫水效果十分顯著。還有工業用的增稠劑、水溶性塗料等。

2.4 在建築方面的應用

在水利工程使用的遇水快速膨脹材料，是純粹的高吸水性樹脂，主要用於汛期大壩洞的堵漏、地下室、隧道、地鐵預制縫的堵水；用於城市污水處理和疏竣工程的泥漿固化，以便於挖掘和運輸等。

高吸水性樹脂基本成本核算

廣泛用於農業、工業、生活領域，極具發展前景的國內高吸水性樹脂行業，由於反傾銷後原材料市場形成壟斷，價格暴漲，導致30多家高吸水性樹脂企業紛紛倒閉、停產，與此同時，國外產品趁機大量湧入國內市場。

反傾銷後丙烯酸價格驚人上漲

作為國內生產丙烯酸及酯的最大生產企業——北京東方化學工業集團(以下簡稱東方化工)、上海高橋石化丙烯酸廠、吉聯(吉林)石油化學有限公司，針對國外出口丙烯酸酯的大量低價傾銷行為提起了反傾銷調查。2001年6月和2003年4月，國家先後公布了對原產日本、美國、德國，及韓國、印尼、馬來西亞和新加坡等進口丙烯酸酯的反傾銷案終裁決定。三家企業獲得了反傾銷的勝訴。

據了解，近10年來，我國丙烯酸工業發展很快，但仍不能滿足迅速增長的市場需求。國內自給率呈逐年下降趨勢，由1996年的80%降至2001年的44%，對進口依賴度相應由20%增加到56%。

實行反傾銷措施後，國內丙烯酸由原來的供過於求，一下變為奇貨可居，其價格出現了驚人的上漲：東方化工乙烯產品出廠價格報單顯示，從2003年七八月份至今年2月，丙烯(基礎原料)單價一直穩定為5700元/噸，但丙烯酸酯的最高價格為每噸17000元，上漲了1倍。而相關產品丙烯酸，由最低時的每噸6750元漲至21600元，上漲約3倍。

化工專家介紹，東方化工等三家企業的丙烯酸酯產品在市場上佔有絕對優勢，它們同時又是丙烯酸的僅有生產廠家。反傾銷後，由於利潤較低，國外已基本不再向我國出口丙烯酸。面對旺盛的市場需求，三家企業生產能力有限，對丙烯酸的價格又具備排他性。在這種情況下出現的大大超出成本的反常提價行為，令丙烯酸下游產業、高吸水性樹脂行業難以為繼。

下游企業遭受「滅頂之災」

投資達5000萬元的唐山博亞科技工業開發有限公司，是全國最大的保水劑生產示範基地，如今企業已經停產半年。財務主管任海霞說：「去年八九月份，丙烯酸價格往上猛躥，實在太離譜了，我們的產品賣一噸要賠3000多元，賣得越多，賠得就越多，不停產拖不下去了。原料廠家獲得這樣的超額利潤不正常。」

另一家被迫停產的陝西漢中樹脂有限公司，也是一家國有企業，去年丙烯酸價格漲到1.3萬元左右，就無力生產了。總經理隆建民說：「我們1989年就正式出高分子產品，到2000年占據了比較大的市場份額，光設備投入就有500萬元。誰想到，市場剛剛發育並替代了進口，就遭致『滅頂之災』，職工放假8個多月了。」

目前我國高吸水性樹脂生產企業有近40家，年產能力3萬噸，但產量不到3000噸。國有企業尚且如此遭遇，由於原料供應不能保證，且價格大大超出企業承受能力的民營企業更是紛紛倒閉關門。

唯一苦苦支撐的濟南昊月樹脂有限公司，曾占據國內高分子吸水樹脂銷售市場的30%份額，是東方化工的丙烯酸大客戶，幾度全面停產，各項經濟損失近500萬元。這家企業自今年2月先後向商務部、發展改革委等提出反壟斷調查，到目前沒有明確結果。

昊月公司總經理楊志亮說：「最初丙烯酸價格飛漲，我們覺得是原材料丙烯價格上漲所致，然而，經過認真調查發現，丙烯的價格一直很穩定，而丙烯酸價格暴漲，廠家利用的正是他們供不應求的趨勢及絕對的支配地位，是明顯的不正當競爭。」

對下游企業的這些遭遇，東方化工銷售部工作人員的說法是，由於一段時間以來石油、水、煤價格普遍上漲，加之丙烯酸類產品一直供不應求，多重因素作用其價格「隨行就市」，國際上也是如此。至於高吸水樹脂企業的停產、倒閉，這是市場的正常「洗牌」行為。

國外廠商進貨量迅速上漲

企業負責人普遍反映，丙烯酸類項目都是國家巨資投入，發展改革委嚴格審批，目的就是考慮整個產業的配置，實現進口替代。可如今企業利用國家的保護政策，只顧自己生產，而無視下游廠商的死活，最終還是讓國家財產和行業發展受損。

據國外一些企業駐中國代表處透露，今年高分子吸水樹脂的進貨量上漲了5倍。日本、韓國企業紛紛湧入，開始都採用平價供應策略，沒想到國內競爭對手沒有了，價格最近開始上漲。記者在調查中了解到，像天津小護士、重慶絲爽、四川吉慶衛生用品有限公司，自去年底以來，已紛紛轉向採用進口商的產品。

化工專家表示，化工類產品實際是個鏈條產業。丙烯酸的漲幅過高，導致國內吸水性樹脂企業萎縮、垮掉。昂貴的化工設備不用，老化是很快的，這些還都是有形損失，而無形損失呢？我國有三四億人使用衛生巾，失去這樣大的市場太可惜了。

反傾銷是把「雙刃劍」

著名反壟斷法專家、對外經濟貿易大學博士生導師黃勇教授認為，我國雖然沒有反壟斷法，但相關精神在反不正當競爭法和價格法中都有體現，問題是很多關鍵的技術性衡量指標無法可依。高吸水樹脂行業的遭遇，反映出反壟斷與反傾銷也存在協調問題，特別是要防止對原材料產品佔有壟斷地位的企業借機抬高價格，使相關產業的發展受損。

一般而言，判斷其行為是否發生壟斷，有三個構成要件：一是企業是否占市場支配地位；二是企業之間是否有共謀，可從其價格上漲趨勢、後果等進行推定；三是在一定時期內不正當地維持高定價。市場支配地位很好判斷，但是否濫用就要進行更細致的調查。需要明確一點，各國的反壟斷法不是反占市場支配地位的企業，而反的是對其支配地位的濫用行為，因而，國家應加快出台反壟斷法。

黃勇教授同時指出，反傾銷也是一把「雙刃劍」，實施這項措施，特別是對化工類原材料產品，要進行上下游及相關產品的成本核算。丙烯酸酯反傾銷，維護了國內幾家企業的利益，但相關產業卻瀕臨倒閉。這是令人深思的，表面上我們奪回了丙烯酸酯市場，但又拱手相讓了高分子樹脂市場。不管是反傾銷還是反壟斷，要建立制度性的溝通和協調機制，最終目的是維護公平的競爭格局，保護消費者福利的整體提高。

Ⅲ 請問雙丙烯醯胺與甲叉雙丙烯醯胺是不是一種東西

是一樣的！我們實驗室用於丙烯醯胺交聯的就是你說的那個「bis-acrylamide」，也就是N，N』-甲叉基雙丙烯醯胺

Ⅳ 我的畢業論文題目是高吸水性樹脂的制備，目前研究的方向是什麼啊，還存在哪些不足

高吸水性樹脂的制備，
來可以解決

Ⅳ 什麼是聚丙烯醯胺,聚丙烯醯胺有哪些用途

我國聚丙烯醯胺的應用最早用於礦物精選，而後在製糖、造紙、鋼鐵、水處理等領域的應用逐漸擴大。目前我國聚丙烯醯胺的應用領域主要集中在石油開采、水處理、造紙、製糖、洗煤和冶金等領域，其消費結構為：油田開采佔81%，水處理佔9%，造紙佔5%，礦山佔2%，其它佔3%。

一、聚丙烯醯胺用於石油開采：

（a）聚丙烯醯胺用作驅油劑：

在提高石油採收率的三次採油方法中，用聚丙烯醯胺作驅油劑佔有重要地位。聚合物作用是調節注入水的流變性，增加驅動液粘度，改善水驅波發效率，降低地層中水相滲透率，使水與油勻速地向前流動。採用膠束/聚合物驅油時，先將表面活性劑與助劑配成具有超低界面張力的微乳液注入注水井中，再注聚合物溶液，最後注水。水呈柱塞流動向前推進，驅替分散在孔隙內的殘余油，提高原油的釆收率。用於三次採油的聚丙烯醯胺一般質量分數為10%-50%、相對分子質量從幾十萬到千餘萬。我國大型油田包括大慶、勝利、遼河、大港等已進入開采中後期，采出油綜合含水率日趨提高。為穩定我國東部油田產量，採用三次採油技術，提高釆油率，保證油田穩產勢在必行。大慶油田已工業化推廣應用聚丙烯醯胺驅油實驗，並取得較好增油效果。

（b）聚丙烯醯胺用作堵水調整劑：

在油田生產過程中，由於地層的非均質性，常產生水浸問題，需要進行堵水，其實質是改變水在地層中的滲流狀態，以達到減少油田產水、保持地層能量、提高油田最終採收率的目的。聚丙烯醯胺類化學堵水劑具有對油和水的滲透能力的選擇性，對油的滲透性降低最高可超過10%，而對水的滲透性減少可超過90%。選擇性堵水這一特點是其他堵水劑所沒有的，通常視地層類型選擇合適的聚丙烯醯胺分子量。均質性好、平均滲透率高的油層，可選用中相對分子質量5x106-7x106的聚丙烯醯胺；基岩滲透率低的裂縫性油層或滲透率變化大的油層，可選用高相對分子質量10x107聚丙烯醯胺。聚丙烯醯胺在使用時可不交聯使用，也可與鋁鹽、鉻鹽、鋯鹽等交聯生成凝膠使用，還可添加某些樹脂以形成互容聚合物網路，使之具有更高的耐溫性。該方法已在國內碳酸鹽底水油藏高含水油田堵水中應用，取得明顯效果。採用聚丙烯醯胺還可調整地層內吸水剖面及封堵大孔道。實踐中已取得良好效果。

（c）聚丙烯醯胺用作鑽井液調整劑：

聚丙烯醯胺作為鑽井液調整劑，經常使用部分水解聚丙烯醯胺Hp，它由聚丙烯醯胺水解而得。其作用是調節鑽井液的流變性，攜帶岩屑，潤滑鑽頭，減少流體損失等。用聚丙烯醯胺調制的鑽井泥漿比重低，可減輕對油氣層的壓力和堵塞，容易發現油氣層，並有利於鑽進，鑽進速度比常規泥漿高19%，比機械鑽速高45%左右，此外，還可大大減少卡鑽事故，減輕設備磨損，並能防止發生井漏和坍塌

（d）用作壓裂液添加劑。壓裂工藝是油田開發緻密層的重要增產措施。亞甲基聚丙烯醯胺交聯而成的壓裂液，因具有高粘度、低摩阻、良好的懸砂能力、濾失性小、粘度穩定性好、殘渣少、貨源廣以及配製方便和成本低而被廣泛應用網。

二、聚丙烯醯胺用於水處理：

聚丙烯醯胺的醯胺基可與許多物質親和、吸附而形成氫鍵。高分子量聚丙烯醯胺在被吸附的粒子間形成"橋聯"，生成絮團，有利於微粒下沉。聚丙烯醯胺類絮凝劑能適應多種絮凝現象，其用量小，效率高，生成的泥渣少，後處理容易，對某些情況具有特殊的價值。我國的原水處理、城市污水處理和工業廢水處理行業都在不同程度地使用聚丙烯醯胺作為絮凝劑。聚丙烯醯胺是目前應用最廣、效能最高的高分子有機合成絮凝劑。

（3）聚丙烯醯胺用於造紙。

聚丙烯醯胺在造紙工業中主要應用於兩方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環境的污染；二是提高紙張的強度包括干強度和濕強度。另外，使用聚丙烯醯胺還可以提高紙的抗撕性和多孔性，以改進視覺和印刷性能。

（4）聚丙烯醯胺醫葯工業：

PAM水凝膠的特點之一是，在某一臨界溫度下，它在水中的溶脹性隨溫度的微小變化發生激劇的突變、體積的變化可達幾十至幾百倍。這一性質可用於水溶液的提濃過程，避免高溫，這對一些有機物或生物物質提取很有價值。PAM水溶膠還可用於葯物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質電泳、人工器官材料、接觸眼鏡片等。

（5）聚丙烯醯胺用於礦冶行業：

采礦過程中，通常使用大量水，最後常需回收水中的有用固體，並將廢水凈化回收使用。應用聚丙烯醯胺絮凝，可促進團粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設備投資和加工成本，並避免環境污染。鈾礦提取是聚丙烯醯胺最早的重要應用領域之一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯醯胺處理非常有效。

（6）聚丙烯醯胺用於紡織、印染工業：

聚丙烯醯胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防黴菌的保護層。利用它的吸濕性強的特點，能減少紡細紗時的斷張率。聚丙烯醯胺作後處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯醯胺可使產品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩定劑

（7）聚丙烯醯胺其它應用：

水敏性凝膠：聚丙烯醯胺水凝膠在水中的溶脹性在某一臨界溫度隨濕度的微小變化發生急劇的突變，體積變化可達幾十至幾百倍。這一性質可應用於某些水溶液的提濃，而免除使用高溫，對一些有機物質或生物物質的提取頗有價值。食品加工：聚丙烯醯胺可用於製糖工業用化學助劑，此外，可用於各種肉類、水果和蔬菜清洗水的凈化以及果酒和啤酒的澄清，使用高分子量的聚丙烯醯胺（水解度25%-30%，作為絮凝劑可用於糖漿澄清處理，可以盡可能多的除去非糖分，以提高質量。電鍍工業：在電鍍液中，添加聚丙烯醯胺可使金屬沉澱均勻化，使鍍層更加光亮。

吸水性樹脂：高吸水性樹脂已經廣泛應用於工業、農業和日常生活，這類聚合物凝膠有較高的強度，吸水量可達自重的數百倍，甚至上千倍以上。近年由於生產尿不濕和衛生巾的高吸水性樹脂需求增長，對聚丙烯醯胺需求量也增長很快。

包裝：25公斤/袋，規格：40-60目，運輸，汽運。價格：按訂貨量 質量：按客戶要求。

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Ⅵ 如何解決高吸水樹脂吸水後的乾爽性能

水凝膠是一種在水中能夠溶脹不能並保持大量水分而又不溶解於水的親水性交聯聚合物，通過共價鍵、氫鍵或范德華力等作用相互交聯構成三維網狀結構，具有良好的生物相容性，多數水凝膠網路中可容納本身重量的數倍至數百倍的水，是一種集吸水、保水、緩釋與一體的高分子材料。大部分的水凝膠吸水與消溶脹過程是可逆的，當吸水到一定程度後，由於本身結構中交聯骨架對水的系數一開始親水就會使更多的水進入，就像慣性一樣進入，後來慢慢的共價鍵就會把多餘的水擠壓出來達到飽和狀態。吸水性
材料在水中能吸收水分的性質稱為吸水性。
（1）質量吸水率Wm
（2）體積吸水率Wv
質量吸水率與體積吸水率存在下列關系。
Wv=Wm×ρo/l000
（1-12）
式中ρ。――材料在乾燥狀態下的表觀密度，
kg/時。
材料的吸水性與材料的孔隙率和孔隙特徵有關。對於細微連通孔隙，孔隙率愈大，則
吸水率愈大，閉口孔隙水分不能進去，而開口大孔雖然水分易進入，但不能存留，只能潤
濕孔壁，所以吸水率仍然較小。各種材料的吸水率很不相同，差異很大，如花崗石的吸水
率只有0.
5%~0.
7%，混凝土的吸水率為2%~3%，勃土磚的吸水率達8%~20%，而
木材的吸水率可超過100%。
吸濕性
材料在潮濕空氣中吸收水分的性質稱為吸濕性。潮濕材料在乾燥的空氣中也會放出水
分，此稱還濕性。材料的吸濕性用含水率表示。
Wh=（ms－mg）/mg×100%
式中Wh――材料的含水率。
高吸水性樹脂是一種吸水量可達自向重量幾十倍甚至幾千倍的樹脂。這種樹脂不但吸水量大，而且保水能力強，並有很強的增稠性能，因此可廣泛應用於生理衛生用品，家林園世、改造沙漠、醫葯土木工程、工業用品、保鮮包裝材料、日用品等領域。高吸水性樹脂是一種具有吸水功能的透明粉劑，本品同時含有植物生長所需的氨、磷等元素、降解後元素無殘留、不污染土壤。用作土壤改良劑：將高吸水性樹脂與栽培土按一定比例混合，可以改善團粒結構，提高土壤的保水性、透水性和透氣性，縮小土壤晝夜溫差變化，調節土壤的干濕度，減少灌溉次數，達到改良劣質土壤、抗旱保心的目的。

Ⅶ 吸水材料的用途

吸水材料的用途就是吸收水分。而保持物體表面的乾爽。
吸水材料也叫吸水樹脂，是一種新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重幾百到幾千倍水的高吸水功能，並且保水性能優良，一旦吸水膨脹成為水凝膠時，即使加壓也很難把水分離出來。高吸水性樹脂是一種帶有大量親水基團的功能性高分子材料。
在醫用、衛生方面的應用，主要用作衛生巾、嬰兒尿布、餐巾、醫用冰袋；用於調節環境氣氛的膠狀日用芳香材料。用作軟膏、霜劑、擦劑、巴布劑等的基質醫用材料，具有保濕、增稠、皮膚浸潤、膠凝的作用。還可以製作成控制葯物釋放量、釋放時間、釋放空間的智能載體。
利用高吸水性樹脂高溫吸水低溫釋放水的功能製作工業防潮劑。在油田採油作業中，尤其老油田的採油作業，利用超高相對分子質量的聚丙烯醯胺的水溶液進行驅油效果非常好。還可以用於有機溶劑的脫水，尤其對極性小的有機溶劑其脫水效果十分顯著。還有工業用的增稠劑、水溶性塗料等。

Ⅷ 丙烯酸型吸水樹脂吸水後會怎麼樣

丙烯酸型吸水脂,一般抄叫吸水性丙烯酸樹脂，可以重復吸水，吸水後烘乾還可以繼續吸水，我做的可以吸收自身重量的1000倍水
沒有毒，用手拿什麼的都沒問題，如果你吃下去就不知道了
會的，吸水量多了就會變的越來越稀薄
可以一直吸水烘乾吸水烘乾。。。
不會，只會無限擴散 無限稀薄
現在我研發的吸水性丙烯酸樹脂是應用在農業，在乾旱的地區，加吸水性丙烯酸樹脂，下雨的時候可以將雨水吸進來進行儲存，乾旱的時候將水放出來

Ⅸ 化學實驗報告的"問題與建議"怎麼寫

我記得我當年都是寫「謝謝老師指導」，一般都是高分（哈哈，後來我們班都這么寫）
說實話，如果你是做的比較簡單的實驗的話，基本是不好說什麼建議和意見的。因為那些實驗基本上已經被改了無數次了。反正比較常見的建議就是：
1. 換儀器，儀器刻度怎麼怎麼不準了，要維修
2. 操作的程序太復雜，改進方法
3. 用什麼儀器替代什麼儀器會更好
4. 希望增加一個附加實驗，讓實驗結論更加完整
5. 實驗在驗證中有什麼地方有點馬虎，需要改進
6. 實驗的等待時間太長，想方法縮短一下
7. 實驗用的葯品太浪費
8. 實驗成功率地，在哪裡改進一下

基本上完了

Ⅹ 丙烯醯胺的生產方法

方法一：水解法
水解法製得的丙烯醯胺，其丙烯酸鹽鏈節在大分子鏈上的分布是無規則的，它佔大分子鏈上所有鏈節數的摩爾百分比即為水解度。共聚法相比，一般水解法制備的產物水溶性去屑因子（HD)不高，低於30%，理論上HD大於70%的產物應通過共聚法製取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時水解過程中易發生大分子降解。
方法二：水溶液聚合反應
水溶液聚合反應時把反應單體及引發劑溶解在水中進行的聚合反應。該作法簡單、環境污染少且聚合物產率高，易獲得高相對分子質量聚合物，是聚丙烯醯胺工業生產最早採用的方法，而且一直是聚丙烯醯胺工業生產的主要方法。對水溶液聚合研究已經比較深入。
方法三：反相乳液聚合
反相乳液聚合及反相懸浮聚合之前都需要制備反相膠體分散體系，即將單體水溶液藉助攪拌分散或乳化劑的油相中，形成水/油（W/0)非均相分散體系，然後加入引發劑進行游離基聚合。一般反相乳液聚合使用油溶性引發劑，多為陰離子型自由基引發劑和非離子自由基引發劑，而反相懸浮聚合多使用費水溶性引發劑，如過硫酸鹽等。 有關AM/AA反相乳液聚合機理的成核機理存在兩種看法：膠束成核及單體液滴成核。其動力學與典型正乳液聚合動力學有較大差別。
方法四：反相懸浮聚合
反相懸浮聚合時近10年發展起來的實現水溶性聚合物工業化生產的理想方法，1982年Di-monie利用電導、NMR、電鏡研究了AM反相懸浮聚合。
方法五：其他聚合方法
除了上述方法外還可以通過Mannich反應、接枝共聚合復合作用等手段對丙烯醯胺及其衍生物的均聚物、共聚物進行改性。 Mannich反應時在聚丙烯醯胺上引入胺類物質，是聚丙烯醯胺獲得陽離子聚電接枝的重要途徑，常用的胺有二甲胺、二乙胺、二乙醇胺等。AM/AA常與澱粉接枝共聚來制備高吸水樹脂，或與其他大分子單體共聚從而將AM/AA接枝在某類膜。高相對分子質量陽離子聚丙烯醯胺（CPAM）廣泛用於石油開采，但HPAM耐鹽性較差。為了提高陽離子聚丙烯醯胺（CPAM）耐鹽性，尚振平等人合成了端陽離子聚丙烯醯胺（CPAM）大分子單體，並在水溶液中中用硫酸亞鐵/異丙苯過氧化氫氧化-還原體系引發丙烯醯胺、丙烯酸鈉與聚（β-氨基丙酸）大分子單體的共聚反應，合成了（丙烯醯胺-CO-丙酸鈉）-g-（β-氨基丙酸）接枝共聚物。