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樹脂ab膠

發布時間:2022-06-17 18:47:09

⑴ 環氧樹脂AB膠的基本介紹

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。
1
性能
1.1
顏色:固化前:A為淺黃色透明粘稠膏狀物;B為棕色或黑色粘稠液體或結晶物
固化後:棕色或黑色粘稠堅硬固體
1.2
固化溫度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,
1.3
固化後剪切強度:150±5℃×3h,LY12CZ
≥18Mpa(實測值23.5
Mpa),
實際在試驗中發現80±2℃×2h,LY12CZ
≥18Mpa(實測值21.5
Mpa),
2
用途
主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等等。
3環氧樹脂AB膠硬度改性劑
翔正化學,該納米氧化鋁XZ-L690顯白色蓬鬆粉末可以明明顯改變環氧樹脂,環氧地坪漆等的硬度,可以先將納米氧化鋁XZ-L690與酒精混合攪拌後,然後將混合的液體加到環氧化樹脂AB膠中,該晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm;粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性,屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性,被廣泛應用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學材料。可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散,在溶劑水裡面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂,塑料等中,極好添加使用。技術指標:納米氧化鋁外觀
白色粉末。納米氧化鋁晶相γ相。納米氧化鋁平均粒度(nm)
20±5.納米氧化鋁含量%
大於
99.9%。熔點:2010℃-2050
℃,沸點:2980
℃,相對密度(水=1)】:3.97-4.0
應用范圍:用於制鑲牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染劑、金屬鋁等。
可添加到各種水性樹脂、油性樹脂內、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、塑料、橡膠中,添加量為3%-5%,可以明顯提高材質的硬度,硬度可達6-8H甚至更高。還可以用在導熱、拋光、電鍍、催化劑等。

⑵ 樹脂ab膠和環氧ab膠有什麼區別嗎

樹脂分很多種的,像常用的有醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂等,所以選材方面肯定是有所不一致的。

⑶ 環氧樹脂和ab膠的區別

環氧樹脂膠水一般是指以環氧樹脂為主體所製得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還包括環氧樹脂固化劑,否則沒法干。所以是雙組分的,環氧樹脂膠又分為軟膠和硬膠,即固化後膠的軟硬程度。環氧樹脂AB膠就是其中一種細化後的叫法。其實其本質上沒太大的區別。

⑷ ab膠是一種什麼膠

ab膠是一種環氧樹脂或者丙烯酸膠。AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化,是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到。一般用於工業。AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環氧、聚氨酯等成分的AB膠。

ab膠的主要用途

AB膠具有高透明性能,粘接物固化後完美無痕,無需加熱,可常溫固化,環保無毒;高粘接強度、韌性好、耐油、耐水等眾多優點;固化物具有良好的絕緣、抗壓、收縮率低等電氣及物理特性。

ab膠廣泛應用於各種高檔陶瓷、玻璃、金屬、水晶、玉器、珠寶、花崗岩、燈飾、儀表、工藝品、體育用品、休閑娛樂器材、傢具、裝潢、數碼科技等產品的製造與修復。

ab膠泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接,有優異的粘接強度;不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。

⑸ 環氧樹脂ab膠和改性丙烯酸酯ab膠比較之間有什麼區別性能有何不同

下午好,環氧樹脂AB膠通常是指純環氧單體比如E-44和E-51直接和脂肪胺固化劑發生聚合版反應生成的權原始環氧高聚物結構,因為固化後分子缺乏柔韌度容易收到熱脹冷縮影響產生應力開裂降低附著力。改性丙烯酸酯AB膠有多種形式既有環氧也有酚醛、聚氨酯和不飽和聚酯等品種,一般都是對原始丙烯酸甲酯和丁酯接枝了其他反應基團使其交聯後做到剛柔並濟特別是在耐溫抗形變上要明顯優於純環氧,哥倆好和萬寶AB就屬於這一種。純環氧樹脂更適合做各種工藝品。

⑹ 環氧樹脂AB膠的使用方法

1、室溫下將被粘物處理潔凈,然後將A膠和B膠以目測1:1比例混合後。

(6)樹脂ab膠擴展閱讀:

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混才能硬化。

是不須靠溫度來硬應熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時會用到。一般用於工業。

⑺ 環氧樹脂ab膠的介紹以及用途和成分

環氧樹脂ab膠是一種專業材料,在許多地方都扮演著十分重要的角色,並且對於專業的操作技術人員而言也是幫助達到後期實際理想效果的得力助手。那麼今天介紹的信息就是基於這些角度出發的內容:環氧樹脂ab膠的介紹以及化學成分、除此之外還有包括用途等等在內的內容可供大家參考學習。當然,在此基礎上結合實際分析也是十分必要的。

一、環氧樹脂ab膠介紹

環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。環氧樹脂AB膠主要用於金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用於航模飛機電機等耐高溫部件的膠接等。

二、環氧樹脂ab膠成分

環氧樹脂AB膠是指在一個分子結構中,含有兩個或兩個以上的環氧基,並在適當的化學試劑及合適條件下,能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。它們的種類很多,按化學結構,可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環族環氧樹脂、含無機元素的環氧樹脂、新型環氧樹脂(海因環氧樹脂、醯亞胺環氧樹脂等)等。在各類環氧樹脂中,雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂(聚酚氧樹脂)。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化,而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要藉助固化劑,在高溫情況下能形成堅韌的膜。

三、用途

環氧樹脂AB膠可可低溫或常溫固化,固化速度快;固化後粘接強度高、硬度較好,有一定韌性;固化物耐酸鹼性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環氧樹脂AB膠的用途。

1、凡需要快速粘接固定的電子類或其它類產品均可使用;

2、廣泛應用於電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對於金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質塑膠之間的封裝粘接,有優異的粘接強度;

3、不適用於有彈性或軟質材料類產品的粘接。

上文為有意向購置使用環氧樹脂ab膠的朋友進行了一個相對而言十分實用的介紹,包括多個板塊的信息:環氧樹脂ab膠的用途、化學成分以及除此之外的綜合板塊的內容,藉此我們不難能夠發現,環氧樹脂ab膠旗下也有很多分類可供大家選擇,根據不同用戶的預算和標准要求,我們可以結合市場上的品牌型號因素分析考慮,篩選出最為合適的一款。

⑻ 應該怎麼把已經固化了的樹脂AB膠輕松的清除掉

把已經固化了的樹脂AB膠輕松的清除掉有七種,下面以列舉的方式說明如下:

1、高溫版去除法

這種方法只權適合做耐高溫的物體及產品,將產品放入200度以上的高溫,膠水就會自然化解,無需任何的工具去處理它、表面會光亮平整。

2、浸泡法

把產品或物體完全浸在丙酮里,AB膠就會慢慢軟化,前提是得耐丙酮的腐蝕性


3、手工法

先用刀片將上面多餘的膠刮出,再用丙酮或工業酒精,敷在膠漬處上,用布輕輕擦拭。

4、除膠劑法

一般可以用專業的除膠劑去除。比如丙烯酸型的AB膠,一般用甲基丙烯酸甲酯是可以除掉的。

5、熱水浸泡法

只需要泡5-10分鍾即可。這個方法要看AB膠粘在什麼材料上。

6、准備好一瓶500ml的醋及25℃200ml左右的白酒,混合在一起,然後將粘有AB膠水的物體放入裡面浸泡3-5分鍾,再用布輕輕擦拭,直到完全清潔干凈為止。

⑼ 環氧樹脂膠水和環氧樹脂ab膠有什麼區別

最討厭那種羅里吧嗦一大堆的回答。簡單的回答你,環氧樹脂膠水是包括環氧樹脂AB膠,也就是說環氧樹脂AB膠只是環氧樹脂膠水中的一類。

⑽ AB膠,有毒嗎

AB膠是指環氧樹脂膠,是有毒的。但正確使用不會影響身體,只要超過24小時就可以了,而且固化以後談不上有什麼毒性。

改性丙烯酸改性環氧或環氧樹脂膠粘劑具有快乾特性,AB混合後,25度時5分鍾即干透,溫度越高幹透時間越短。可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬,粘結後剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結效果好,幾乎等同ABS的強度,廣泛用於手辦製作改進。



(10)樹脂ab膠擴展閱讀:

注意事項

1、工作室和使用器具必須保持潔凈,否則會影響膠水質量和粘接效果,特別是油污,灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大,盡量保持通風或者有排氣扇,人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套,室內空氣太渾濁時,可在地面灑少量水滴。

2、滴膠車間盡量保持常溫25度,溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響,另外,開空調中,注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面,與B劑成分發生化學反應,起白霧,油污,顆粒狀等現象。

3、滴膠工作檯面盡量平穩,以免出現流膠,露膠,滴不到位,滴不平整狀況,可以用平衡儀器,平衡尺去先調試。

4、溫度對它固化影響較大,溫度升高則固化時間加快,隨著溫度降低則固化時間延長,溫度過高則不能使用,會損壞膠水性質,無法恢復原樣。固化後的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤,一般不能高於110度,抗老化測試實驗的,放在65度左右條件下烤幾個小時,觀察即可。


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