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環氧樹脂修復木板的配方

發布時間:2022-06-17 23:50:58

A. 環氧樹脂漆的配方是什麼

標准環氧地坪漆配方
底塗:1.環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 90份

活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 10份

固化劑H-113: 50份

2.環氧樹脂GESN-901*75(環氧當量為450-500,75%固含量): 100份

溶劑: 適量

固化劑H-113: 15份

或固化劑(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份

中塗:環氧樹脂GELR-128(環氧當量為190): 45-53份

活性稀釋劑BGE(環氧當量為190)或D-1214: 5-7份

硅微粉(325目-400目): 40-50份

消泡劑、流平劑: 適量

固化劑H-113: 25-30份

樹脂砂漿:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,攪拌均勻後加入4-6倍之石英沙,或在中塗基礎上另加3-4倍之石英沙。

面塗:環氧樹脂GELR-128: 45-53份

活性稀釋劑D-1214: 5-7份

磷酸鈣等填料: 40-50份

消泡劑、流平劑、環氧色膏: 適量

固化劑:6892(冬用): 25-30份

6821(夏用) 25-30份

相對而言,BGE的稀釋效果較D-1214好,但有氣味,而D-1214為無色無味,且最後漆膜的耐水性較BGE好,所以一般建議用D-1214作面塗稀釋劑,BGE作中、底塗稀釋劑。

施工工藝:
1、地面處理 : 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵;
2、環氧底漆 :採用滲透性及附著力特強底漆滾塗一道,增強表面附著力;
3、玻纖鋪設 :用玻纖布全面鋪設一道;
4、環氧砂漿 :將環氧雙組份加入石英砂,用鏝刀將其均勻塗布多道;
5、環氧膩子 :用環氧雙組份加入適量膩子粉,用鏝刀將其均勻塗布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滾塗二至三道;
7、地坪投入使用時間:以250C為准,24小時後方可上人,72小時後方可重壓,氣溫較低時,間隔時間需適度延長。

B. 環氧膠的調配比例表

環氧樹脂膠配方
一、 粘合劑
配方一:
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60 鋁粉 15-20
160℃/2h+180℃/4h τ>36.6MPa
配方二:酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 80 6101#環氧樹脂 30 2E4MZ 5
80℃/1h+130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三:H703膠
618# 100 環氧化聚丁二烯樹脂 20 650#聚醯胺 20 600#雙縮水甘油脂 10
咪唑(100目) 8 β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa
二、澆鑄
在電子電氣中,澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備,用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時,須用脫模劑,例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等,澆鑄過程中要消除氣泡,①加熱驅趕氣泡;②輕口傾注澆鑄料;③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一:
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20 納迪克酸酐 50
石英粉(>270目) 200 苄基二甲胺 0.25
100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗彎=113.8MPa,δ抗壓=194MPa
tgδ=8.5×10-3, ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二:
634#環氧樹脂 100 鋁粉(100-200目) 170 均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa
三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂,有普通雙酚A型如681#、6101#、634#,酚醛型環氧樹脂644#,脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等,促進劑為三乙醇胺。
配方一:
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4
室溫10天, 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二:
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h+260℃/1天
配方三:
634#環氧樹脂 32 3193#聚酯 28 鄰苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。
四、塗料:
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種,其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前,其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四: 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂(2503#) 15 DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件: 150。C/2h
總之,環氧樹脂的用途很廣,尤其用作膠粘劑和燒鑄絕緣料在電器電子工業上更加得到重視。

C. 木板怎麼修補

木板怎麼修補,像這種鋸末壓縮板,破了,只有鑿開一點,兩面用木板固定了,再用面紙貼上去。

D. 環氧樹脂6101配方

一、 粘合劑
配方一:
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60鋁粉 15-20
160℃/2h+180℃/4h τ>.6MPa
配方二:酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 806101#環氧樹脂 302E4MZ 5
80℃/1h+130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三:H703膠
618# 100環氧化聚丁二烯樹脂 20650#聚醯胺 20600#雙縮水甘油脂10
咪唑(100目) 8β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa

二、澆鑄
在電子電氣中,澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備,用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時,須用脫模劑,例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等,澆鑄過程中要消除氣泡,①加熱驅趕氣泡;②輕口傾注澆鑄料;③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一:
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20納迪克酸酐 50
石英粉(>270目) 200苄基二甲胺 0.25
100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗彎=113.8MPa,δ抗壓=194MPa tgδ=8.5×10-3, ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二:
634#環氧樹脂 100 鋁粉(100-200目) 170均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa

三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂,有普通雙酚A 型如681#、6101#、634#,酚醛型環氧樹脂644#,脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等,促進劑為三乙醇胺。
配方一:
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5三乙醇胺 6三乙烯四胺 4
室溫10天, 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二:
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h+260℃/1天
配方三:
634#環氧樹脂 32 3193#聚酯 28鄰苯二甲酸酐 8BPO 2苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。

四、塗料:
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種,其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前,其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四: 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂(2503#) 15DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件: 150。C/2h

五、點焊膠粘劑
配方一:E-3膠
甲:618# 100 JLY-121 10 D-17環氧樹脂 30乙:2E4MZ 3
DAP(苯二甲酸二烯丙醋) 5 (過氧化甲乙酮60%) 0.56
丙:丙烯腈改性乙二胺 甲:乙:丙=140:15.6:4
先點焊後灌膠,常溫固化24H,再70℃ 固化1H,100℃固化3H,τ-60℃﹥25 mpa,τ﹥25 mpa,τ60℃﹥18 mpa,用於粘接面小強度高粘接點焊結構件。
配方二:1506膠
甲:W-95環氧樹脂 70 4.4二胺基二苯甲烷 KH-550
乙:W-95環氧樹脂 30 順丁烯二酸酐3 液體聚基丁腈 20618#10
丙:sncl2和乙二醇液 適量 甲:乙:丙=10:5:0.06
先點焊後注膠,150℃/4H,呂合金:
溫度℃ -60-130 150 170
τmpa ﹥20 ﹥15 ﹥10
不均勻扯離強度:呂合金﹥400N/CM,用於150℃以下的金屬結構點焊膠接
配方三:SY-201膠
618# 液體聚硫 低分子醯胺 雙氰胺600#稀釋劑 2#白碳黑
先塗膠後點焊120℃/4H ,用於呂合金點焊膠接。
溫度℃ -60 20 100
τmpa 12 23.4 13.5

配方四:sy-146膠
E-44 100 羚基環氧烷 低分子聚醯胺10多乙烯多胺 2-4
雙氰胺 8 600#稀釋劑 0-20
塗膠後點焊,室溫12H再120℃/4H, τ=28mpa,τ130℃=11.2 mpa用於呂合金點焊
配方五:JH-2膠E-44 100順丁烯二酸酐 30 DBP 20 水泥 20
用途同上。

E. 哪位有環氧樹脂固化劑的配方

環氧樹脂固化劑是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚版、聚丙二醇縮水甘油醚等權原料組分配比製成。

環氧樹脂固化劑用作基於環氧樹脂的粘合劑的材料技術領域。提供具有在低溫、水下等特殊條件下特殊性能的環氧樹脂固化劑。

特徵是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚等原料組分配比製成。優於一般固化劑,有低溫固化,水中固化,快速固化,耐油,耐焰,韌性好,使用方便等積極效果。

(5)環氧樹脂修復木板的配方擴展閱讀:

環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團,賦予環氧固化物對金、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。

環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。

F. 請問環氧樹脂的的配方及比例

化學名稱:四溴雙酚A(TBBA)
分 子 式:C15H12Br4O2
技術質量指標: 項目 單位 典型值
外觀 白色粉末
熔點 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15

用 途:本產品作為溴素阻燃劑中的一種,廣泛用於合成材料的阻燃,以其毒性較低,與基材相溶性好而得到廣泛的應用。作為添加劑主要應用於ABS、HIPS、環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚氧脂等材料的阻燃;作為反應型阻燃劑,四溴雙酚A大量用於生產溴代環氧脂中間體、溴代聚碳酸脂。另外,四溴雙酚A還可用來合成更高檔次的阻燃劑。

包 裝:三合一牛皮紙袋,每袋凈重25公斤或500公斤、1000公斤,可按用戶要求包裝。

四溴雙酚A在溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂制備方法多種多樣,有一步法、二步法、催化法、一次加鹼法、二次加鹼法、溶劑法等等,因而品種或牌號也很多。

固態溴化環氧樹脂
固態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1. 將計算量的TBPA和環氧樹脂加入反應釜,加熱到110℃維持1小時,使TBPA溶解。
2. 加催化劑
3. 升溫到121-131℃開始放熱反應,30分鍾後反應物加熱到177度,仃止。
4. 加丙酮冷卻反應物。
5. 產品為80%樹脂,20%丙酮液。

EEW應用以下方程式計算:

用於印刷線路板的配方如下
方案A

828環氧樹脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0

方案 B

方案A產品 125.20
雙氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00

方案B可以使用作為60%玻璃纖維40%樹脂的印刷線路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.

液態高溴環氧樹脂
液態溴化環氧樹脂典型生產過程如下:
1、 在反應釜中依次加入四溴雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯開攪拌;
2、 緩慢加熱到一定溫度,讓其自升溫至70-75℃維持30分鍾;
3、 維持完畢,將液鹼慢慢滴加進反應釜;
4、 加鹼畢維持數小時使反應完全;
5、 維持畢,加溶劑攪拌15分鍾,靜止30分鍾,放腳、水洗至PH=7、然後分水、脫苯,先常壓至130℃再減壓至150℃至合格放料包裝。

低溴環氧樹脂
低溴環氧樹脂典型過程如下:
1、將四溴雙酚A、雙酚A、環氧氯丙烷、甲苯投入反應釜開攪拌;
2、加熱至一定溫度,使其自升溫到70-75℃維持30分鍾。
3、然後在70-75℃滴加鹼。
4、滴加完畢在70-75℃維持。
5、維持完畢加溶劑攪拌15分鍾,溫度不超過70℃。
6、水洗、分水、脫溶劑,至合格放料。

溴化環氧樹脂丙酮溶液
將脫溶劑後測試合格的樹脂冷卻到70度,加入計量好的丙酮,保持迴流,使之充分溶解。測樹脂固體含量合格放料。

溴化環氧樹脂的應用
溴化環氧樹脂及其制備的層壓板
該溴化環氧樹脂可與一般樹脂一樣調配加固化劑、有機溶劑、必需的促進劑。作為固化劑可以是聚醯胺、雙氰胺、二氨基二苯基甲烷等,促進劑可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-(二甲胺甲基)苯酚等芳香環叔胺,脂環族叔胺、BF3-胺絡合物。作為溶劑視固化劑不同而不同,可用丙酮、甲基溶纖素、甲乙酮、二甲基甲醯胺、甲醇等,可單獨或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化劑時用丙酮,雙氰胺作固化劑時用二甲基甲醯胺,甲基溶纖素為好。
半固化片制備可將樹脂配成15-75%含量的浸漬料,與玻纖、紙的比例最好為50%左右,在120-180℃乾燥室內進行2-20分鍾乾燥以除去有機溶劑(達B階段),將該B階半固化片切成一定形狀,若乾片重合或與銅箔一塊,在140-180℃,10-100Kg/cm2的壓力下,20-100分鍾擠壓成型製成層壓板或敷銅板。
接著在敷銅板上印製線路,塗光致抗蝕劑,進行光照使光致抗蝕劑固化,用弱鹼溶液使未固化的光致抗蝕劑洗去,接著用酸腐蝕沒有覆蓋光致抗蝕劑的銅的部份,溶解,水洗後,用氯甲烷除去固化的光致抗蝕劑的模。這樣製得線路板,廣泛用於電器、電子領域。

阻燃澆注料
溴化環氧樹脂,硅微粉、氫氧化鋁,碳酸鈣,三氧化二銻,甲基四氫苯酐等調配而成。固化產品阻燃效果達V0級。

G. 木板開裂怎麼處理

一、木頭裂縫怎麼修補

1、當木頭出現裂縫的時候,可以使用相同的木頭材料來內進行修補容,修補木頭的裂縫之前,應該先使用打磨機和鋸條等工具把木頭材料打磨成粉末狀,再倒入容器中,再往容器中倒入雙主份環氧樹脂,然後進行充分的攪拌。

2、接下來應該使用刷子把攪拌好的混合物塗抹在木頭的裂縫中,再等待一段時間,當混合物幹了以後,再對裂縫位置進行打磨,當裂縫位置變得非常平整的時候,就可以對木頭的裂縫位置進行重新上漆了。
二、實木傢具出現開裂怎麼修補

1、先使用剪刀把不要的廢棄報紙剪成碎末,再把碎末倒在容器中,再往容器中倒入一些明礬,然後進行充分的攪拌。

2、其次再往容器中倒入一些清水,然後再次進行充分的攪拌。

3、然後把容器放在火上進行蒸煮,一直到混合物形成糊狀為止。在蒸煮的時候,千萬要記得不停的攪拌,否則容易粘鍋。
4、接下來應該把攪拌好的混合物塗抹在實木傢具的裂縫中,再讓混合物自然風干。風干以後對裂縫位置進行打磨處理,最後再塗抹和實木傢具一樣顏色的油漆就可以了。

5、為了有效的避免實木傢具出現開裂現象,建議大家最好是不要把實木傢具放在陽光可以直射到的地方,應該盡量擺放在陽光無法直射的位置,並且應該遠離火源。

H. 那位老師告訴我環氧樹脂植筋膠配方 謝謝

一、 粘合劑
配方一:
6101#環氧樹脂 100 691#甘油酯 20-60鋁粉 15-20
160℃/2h+180℃/4h τ>36.6MPa
配方二:酚醛-環氧膠
酚醛樹脂 100 聚乙烯醇縮甲乙醛 806101#環氧樹脂 302E4MZ 5
80℃/1h+130℃/4h 壓力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三:H703膠
618# 100環氧化聚丁二烯樹脂 20650#聚醯胺 20600#雙縮水甘油脂10
咪唑(100目) 8β-羥基乙二胺 8
壓力0.07MPa,60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa

二、澆鑄
在電子電氣中,澆鑄各種電氣部件、大型絕緣設備,用來密封、防潮等。用環氧樹脂澆鑄時,須用脫模劑,例如甲基硅橡膠、硅油和PVC薄膜等,澆鑄過程中要消除氣泡,①加熱驅趕氣泡;②輕口傾注澆鑄料;③最佳方法是澆鑄好樹脂後進行減壓脫氣泡。
配方一:
6101#環氧樹脂 100 聚壬二酸酐 20納迪克酸酐 50
石英粉(>270目) 200苄基二甲胺 0.25
100℃/1h+120℃/1h +150℃/2h+180℃/4h+200℃/6h δ抗彎=113.8MPa,δ抗壓=194MPa tgδ=8.5×10-3, ε=3.9Ω體積=9.4×1015Ω.cm
配方二:
634#環氧樹脂 100 鋁粉(100-200目) 170均苯四甲酸二酐 21 順丁烯二酸酐 19
130℃/4h+160℃/12h+180℃/12h δ抗沖0.53MPa δ抗壓=300MPa

三、玻璃鋼
常用於環氧玻璃鋼的環氧樹脂,有普通雙酚A 型如681#、6101#、634#,酚醛型環氧樹脂644#,脂環族環氧6207#和HY-201聚丁二烯環氧樹脂。輔助材料中固化劑常用DTA、間苯二胺、順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、內次甲基四氫鄰苯二甲酸酐等,促進劑為三乙醇胺。
配方一:
6109#環氧樹脂 100 苯乙烯 5三乙醇胺 6三乙烯四胺 4
室溫10天, 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗壓=300MPa
配方二:
644#酚醛環氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8丙酮 100
室溫——120℃(40min)——200℃(40分) ——降溫——卸模 處理150℃/2h+260℃/1天
配方三:
634#環氧樹脂 32 3193#聚酯 28鄰苯二甲酸酐 8BPO 2苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 彎曲強度和反彈能力佳。

四、塗料:
環氧塗料是環氧樹脂應用最早的品種,其耐腐蝕性能超過醇酸樹脂。目前,其最廣泛應用的是環氧粉末塗料和水系塗料。
配方四: 環氧呋喃防腐塗料
6101#環氧樹脂 100 呋喃樹脂(2503#) 15DBP 20
間苯二胺 15 丙酮 30-40 長石粉 20
固化條件: 150。C/2h

五、點焊膠粘劑
配方一:E-3膠
甲:618# 100 JLY-121 10 D-17環氧樹脂 30乙:2E4MZ 3
DAP(苯二甲酸二烯丙醋) 5 (過氧化甲乙酮60%) 0.56
丙:丙烯腈改性乙二胺 甲:乙:丙=140:15.6:4
先點焊後灌膠,常溫固化24H,再70℃ 固化1H,100℃固化3H,τ-60℃﹥25 mpa,τ﹥25 mpa,τ60℃﹥18 mpa,用於粘接面小強度高粘接點焊結構件。
配方二:1506膠
甲:W-95環氧樹脂 70 4.4二胺基二苯甲烷 KH-550
乙:W-95環氧樹脂 30 順丁烯二酸酐3 液體聚基丁腈 20618#10
丙:sncl2和乙二醇液 適量 甲:乙:丙=10:5:0.06
先點焊後注膠,150℃/4H,呂合金:
溫度℃ -60-130 150 170
τmpa ﹥20 ﹥15 ﹥10
不均勻扯離強度:呂合金﹥400N/CM,用於150℃以下的金屬結構點焊膠接
配方三:SY-201膠
618# 液體聚硫 低分子醯胺 雙氰胺600#稀釋劑 2#白碳黑
先塗膠後點焊120℃/4H ,用於呂合金點焊膠接。
溫度℃ -60 20 100
τmpa 12 23.4 13.5

配方四:sy-146膠
E-44 100 羚基環氧烷 低分子聚醯胺10多乙烯多胺 2-4
雙氰胺 8 600#稀釋劑 0-20
塗膠後點焊,室溫12H再120℃/4H, τ=28mpa,τ130℃=11.2 mpa用於呂合金點焊
配方五:JH-2膠E-44 100順丁烯二酸植筋 www.shjgu.com

I. 環氧樹脂膠粘木頭會裂嗎

粘木頭會開裂的。

木材和樹脂收縮率不同,時間長了木頭和樹脂連接部份出現裂縫的機率很大,這些物質是熱塑性的,沒有粘接力,隨著溫度變化和時間推移,粘接部位會開裂、錯位、出現油印、發黃、發黑。環氧固化劑必須配合環氧樹脂混合攪拌均勻才可以。

環氧樹脂膠使用方法

使用干棉布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭,以清潔接著表面。擰開前蓋,按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用,為了保證使用的效果,也可抽了真空再進行使用。

注意在可操作時間內用完內必需用完,否則會凝固,導致浪費材料,24小時後可得到最高強度。塗膠後。常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮濕天,需15~25度室溫里粘接為好。

粘接直面。倒掛面時。塗膠後必須用不幹膠紙幫貼。或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組份耐高溫膠粘劑,主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時可達+250℃。

環氧樹脂膠黏劑應用十分廣泛,可粘接各種金屬及合金,陶瓷、玻璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料,亦可進行金屬與非金屬材料間的粘結。對未經處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無粘結性。

J. 環氧樹脂膠泥的製作配方

環氧樹脂膠泥配方 原料名稱 環氧樹脂(E441 或 35) 乙二胺 乙醇(丙酮) 質量份 100 6-8 20-40 原料名稱 鄰苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 質量份 5-20 15-40 20-200 配製方法: 將上述原料除乙二胺、T31 及水泥後加入外,其餘均在攪拌情況下,依次加入混勻,最後加 入乙二胺、T31.配製時若環氧樹脂過稠,宜加熱至 40℃左右或多加入乙醇(或丙酮) ,凋勻 後再配製。
施工方法:環氧樹脂膠泥要現配現用,配製膠泥時,要把漿液攪勻,然後加入填料水泥或石膏粉,最後 才加固化劑,補縫前,要把縫鑿成適當寬度和深度的凹槽。並清洗干凈,先用環氧樹脂原漿 液涮一遍,待快乾時,再用環氧樹脂膠泥填實,最後用原漿和玻璃絲布蓋在裂縫面上,面積 要比實際裂縫大。 環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為膠結材料,加入固化劑、增韌劑、填料配製而成。
(一)概述:環氧膠泥特點是耐腐蝕性、抗水性、絕緣性好,附著力強,但搞沖擊力較差。 環氧膠泥主要作用於防水堵漏、 修補砼缺陷、 鋪砌或勾縫的塊材料面層、 防腐層、 隔離層等。
(二)填料要求:加入適當的填充材料可改善性能和節約樹脂用量。在膠液中加入填料為 樹脂用量的 20-80%。常用填料為石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
(三)參考配合比: 材料名稱 環氧樹脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10-20 6-8 ――― 底料 100 10-20 6-9 200-300 備注 主劑 增韌劑 固化劑 填充。
高強無收縮灌漿料使用方法,下面就由我來給大家稍加介紹下吧。
環氧樹脂膠泥產品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿後無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
環氧樹脂膠泥參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。

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