210松香改性酚醛樹脂氯化橡膠

① 210酚醛樹脂和210松下改良酚醛樹脂的區別

環氧酚醛樹脂是對酚醛樹脂的升級版，性能更好一些。
環氧酚醛樹脂是對酚醛樹脂和環氧樹脂相互進行反應而得到的一種樹脂，本身兼具了環氧樹脂和酚醛樹脂的優點。
而酚醛樹脂只是環氧酚醛樹脂其中的一種組分，效果不如環氧酚醛樹脂來的好。
苯酚和甲醛通過加成,縮聚反應後,生產的物質叫酚醛樹脂,酚醛樹脂分為熱塑性酚醛樹脂,和熱固性酚醛樹脂,熱塑性的酚醛樹脂,是苯酚比例較大,在酸性條件下合成的,熱固性酚醛樹脂是甲醛含量較大,鹼性環境下合成的,熱塑性酚醛樹脂通過烏洛托品做固化劑,熱固性酚醛樹脂通過酸性物質做固化劑。
酚醛樹脂是由苯酚、甲醛經聚合縮聚而成。
甲階酚醛樹脂的聚合度比較低，一般都是些二聚體
三聚體，是分子量比較低的高分子。根據不同的使用要求，可以控制進而反應變成乙階、丙階。
線性酚醛樹脂是相對於體型而言，苯酚甲醛合成初期有臨、間、對三個活潑位，用催化劑可以控制只在其中一位進行合成，進而在合成的位置上縮聚就形成線性酚醛樹脂。
材質中環氧樹脂和酚醛樹脂，硅樹脂有什麼區別 這些樹脂都不是本體材料,只是包封材料而已. 這幾種材料用途不太一樣.環氧樹脂通常用於測溫類熱敏電阻器的包封和溫度感測器灌封,使用溫度一般不要超過150.酚醛樹脂主要用於抑制浪涌電流和溫度補償。

② 松香改性酚醛樹脂的簡介

松香改性酚醛樹脂（膠印油墨樹脂）
由於其獨特的蜂窩狀結構特徵，具內有良好的容顏料潤濕性能，同時與適當的凝膠劑反應可以得到有一定粘彈性的連接料因而被廣泛應用於平版膠印油墨，松香改性酚醛樹脂直接影響印刷油墨的光澤，乾性、抗水性、粘性、流變性、印刷性能等，目前用於膠印油墨的。
平版膠印油墨都是以松香改性酚醛樹脂和瀝青改性樹脂生產的連接料為主，配以顏料、膠印油墨溶劑、長油醇酸樹脂及少許助劑。平版膠印油墨是膏體油墨，主要的技術指標有乾燥性、粘度、粘性、流動度、展色性、抗水性等。
當然，連接產品質的高低好壞，不僅與產品原料的品質、生產工藝、配方的合理性有關，還與主要成膜物松香改性酚醛樹脂的類型有關，用好的松香樹脂，才有可能生產好的連接料，而好的連接料才可能製成最好的膠油墨，目前可以用作膠印油墨連接料的松香樹脂有雙酚A型酚醛樹脂、PTBP對叔丁基酚改性酚醛樹脂、POP對特辛基酚型酚醛樹脂、PNP壬基酚改性酚醛樹脂及PDDP十二烷基酚醛樹脂和其他高酚改性的多種松香酚醛樹脂產品，目前業內流行的做法是高粘度、低粘性、溶劑釋放快、高光澤。

③ 松香改性酚醛樹脂是什麼

可溶性的酚醛縮合物，與松香反應並經多元醇酯化而得的固體樹脂。淡黃色至紅棕色，透明，軟化點高，油溶性良好。

反應機理

苯酚與甲醛縮聚得到的可溶性酚醛樹脂，為羥甲基苯酚或二羥甲基苯酚代甲烷。在高溫下脫水生成次甲基醌，然後與松香中的樅酸進行縮合反應得到可溶性酚醛樹脂與松香的縮合產物。反應中，羥甲基與松香的羧基之間未發生酯化反應，因此所得的產物需用多元醇（甘油、季戊四醇）進行酯化，降低酸值，使其符合制漆的需要。苯酚也可用其他烷基酚代替作為原料。

制備方法

有一步法和兩步法兩種。

一步法

在有松香存在條件下，以六次甲基四胺為催化劑，使酚類與甲醛縮合。由於松香酸性很弱，反應在水相介質中進行，酚醛反應仍屬鹼性縮合，生成的羥甲基苯酚很快溶解在松香中，阻止自身進一步縮聚。當溫度升高之後羥甲基苯酚脫水生成次甲基醌而與松香加成而製得樹脂，酚與醛之間的縮合不致過度，分子量比較均勻。此法可避免製造酚醛漿時易縮聚過度的缺點，但需要高質量的原料。

一步法製造松香酚醛樹脂的主要品種為210＃型樹脂，其原料配比（重量百分比）為：松香（一級）71.47%，苯酚10.92%，37%甲醛10.51%；H促進劑（六次甲基四胺）0.54%；氧化鋅0.13%；95%甘油6.43%。生產步驟為：①將松香或其一半量加入反應鍋中，加熱熔化並通CO2，熔化至可開動攪拌，溫度在225～235℃時漸漸將另一半松香加入。②當溫度下降至160℃以下時，逐漸加入苯酚，同時關掉CO2，開冷凝器的冷凝水。加完苯酚後，繼續攪拌5分鍾，當溫度降至110℃以下時，加H促進劑及氧化鋅，同時還逐漸加入甲醛，速度以不溢鍋為度。③加畢甲醛，維持溫度100±2℃3小時，然後加熱脫水並升溫至220℃，並開大冷凝器冷卻水。④升溫至220℃時開始加入甘油，邊加邊升溫，加畢甘油在270±2℃，維持3小時。放去冷凝器中冷卻水，然後在原溫下抽真空1小時。取樣化驗，合格後，通CO2壓出物料（壓力不超過1千克/平方厘米）。

兩步法

此法可用於以烷基酚作為原料時。第一步，以氫氧化鈉為催化劑將酚和甲醛縮合，反應結束後用酸中和催化劑，水洗後得到酚醛漿。第二步，加一定量的酚醛漿於熔融的松香中，先使酚醛縮合物和松香縮合，然後加入多元醇使之酯化得到松香改性酚醛樹脂。此法優點是經過水洗可以使用較差的混合酚為原料，缺點是酚與醛縮合終點不易掌握。改變酚的種類、酚醛比、酚醛漿的加入量或多元醇的種類，可以得到不同品種的松香改性酚醛樹脂。

用途和質量指標

中國生產的松香改性酚醛樹脂有210＃、211＃、2112＃、2116＃、2118＃、2119＃等品種。主要用於油漆、油墨，也用於漆包線、橡膠等工業。210＃松香改性酚醛樹脂的質量有化學工業部部頒標准（HG2—231—65）。一級品的軟化點為（環球法，℃）135～150，酸值mgKOH/g≤20，色澤（鐵鈷法）≤12，在甲苯中溶解度（樹脂∶甲苯為1∶1）全溶。其他類型的松香改性酚醛樹脂只有企業標准。

④ 酚醛樹脂標准下載

HG-T 2757-1996 酚醛樹脂在乙階轉變試板上反應活性的測定

HG-T 2756-1996 用自動測定儀測定酚醛樹脂給定溫度下的凝膠時間

HG-T 2755-1996 酚醛樹脂中六亞甲基四胺含量的測定

HG-T 2753-1996 酚醛樹脂在玻璃板上流動距離的測定

HG-T 2712-1995 液態和溶液狀酚醛樹脂粘度的測定

HG-T 2711-1995 液體酚醛樹脂非揮發物的常規測定

HG-T 2710-1995 液體酚醛樹脂水混溶性的測定

HG-T 2705-1995 210松香改性酚醛樹脂

HG-T 2622-1994 酚醛樹脂中游離甲醛含量的測定

HG-T 2621-1994 氣相色譜法測定酚醛樹脂中殘留苯酚含量

免費下載地址：http://www.chemdown.cn/down/search.php?keywords=%B7%D3%C8%A9%CA%F7%D6%AC&channelsearch=%2Fdown%2Fsearch.php&search=1

⑤ 防腐塗料的類型有哪些

防腐蝕塗料能在苛刻條件下使用，並具有長效防腐壽命，重防腐塗料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、鹼、鹽和溶劑介質里，並在一定溫度條件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐塗料的重要標志。一般防腐塗料的塗層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐塗料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm。

根據美國NACE標准[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105對ZS-711塗層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。塗層具有耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證塗層的長壽命。

分類主要有：

環氧樹脂漆：厚膜型環氧富鋅底漆，環氧雲鐵防銹漆，環氧玻璃鱗片，環氧煤瀝青漆，環氧地坪漆。

氯乙烯油漆：底漆，面漆，機床漆，錘紋漆，防火漆，防腐漆，清漆，過氯乙烯膩子。

氯化橡膠油漆：氯化橡膠各色面漆，氯化橡膠鋁粉防銹底漆，氯化橡膠防銹底漆，氯化橡膠鐵紅鋁粉防銹漆，氯化橡膠船底防污漆。

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路劃線漆。

氟碳漆：各色氟碳防腐塗料，金屬氟碳漆，氟碳外牆塗料。

醇酸油漆：雲母氧化鐵醇酸防銹漆，各色醇酸船殼漆，各色醇酸磁漆。

有機硅耐高溫油漆：各色有機硅自乾漆，各色有機硅烘乾漆，有機硅耐高溫絕緣漆，鋁粉耐高溫漆，消聲器耐高溫漆。

無溶劑防腐塗料：無溶劑環氧玻璃鱗片重防腐塗料，無溶劑環氧煤瀝青塗料，無溶劑管道內壁減阻塗料，無溶劑自流平地坪漆。

特種防腐塗料：乙烯磷化底漆，無機富鋅底漆，水性無機富鋅底漆，玻璃漆，模板漆。

⑥ 松香改性酚醛樹脂的參數

DC系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
中低檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
DC2116松香改性酚醛樹脂
主要特徵：具有良好的印刷適性，油墨轉印後溶劑快速釋放，印刷固著速度快。
技術指標： 軟化點（℃）：153~165 酸價：≤20 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~5ml/25℃·2g
粘度(CP)：1500~2000/35℃ 色澤：≤12
DC2108松香改性叔丁酚樹脂
主要特徵：具有較高的分子量，很好的礦物油溶解性，製成的罩光油光澤極佳，印刷時傳遞性好，印後固著速度快，印品爽乾性，耐曬性好。
技術指標： 軟化點（℃）：168~175 酸價：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~4 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3200~3800/35℃ 色澤：≤13
DC2101松香改性辛基酚樹脂
主要特性：具有較高分子量，較大粘度、溶解性好等特點，適應提高油墨印刷後墨膜的耐摩擦性能。
技術指標： 軟化點（℃）：165~173 酸價：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2500/35℃ 色澤：≤12
高檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
DC2111高酚樹脂
主要特徵：適合製造高檔膠質油，用於高檔膠印亮光油墨中調整身骨及油墨有些特性
技術指標： 軟化點（℃）：165~175 酸價：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：10~15 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3000~3500/35℃ 色澤：≤13
DC高酚樹脂
主要特徵:具有良好的溶劑混溶性，在紙張上的快速釋放性和印刷過程中的良好的適應性。
技術指標: 軟化點（℃）：160~170 酸價：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2400/35℃ 色澤：≤12
JC 系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
中低檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
JC2127快固樹脂
主要特徵：該樹脂為叔丁酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和良好的光澤。廣泛適用於膠印樹脂油墨、膠印輪轉油墨及書刊膠印輪轉油墨的生產。
技術指標： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥2ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2124松香改性叔丁酚樹脂
主要特徵：該樹脂為叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和良好的光澤，成膠性優異。廣泛應用於膠印亮光快乾油墨。
技術指標： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：3~6ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2121高粘度樹脂
主要特性： 該樹脂為辛基酚改性的松香酚醛樹脂，具有優良的抗水性和優良的光澤。適用於膠印亮光快乾型油墨的生產。
技術指標： 粘度：≥12000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥5ml/25℃· 2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
JC2122高酚樹脂
主要特性： 該樹脂為高酚改性的松香酚醛樹脂，具有高結構、高分子量、高粘度、高粘彈性、高光澤、固著快、低粘性等特性。適用於膠印高速輪轉油墨、單張紙油墨。
技術指標： 粘度：≥15000mpa·s/20℃ 酸值：≤20mgKOH/g 正庚烷值：7~10ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
高檔膠印油墨用松香改性酚醛樹脂
JC2120高酚樹脂
主要特徵： 該樹脂為高酚改性的松香酚醛樹脂，具有高結構、高粘度、高釋放性和優良的光澤。適用於高級膠印亮光墨、高級熱固型膠印輪轉墨的製造，是當前高速高性能膠印亮光墨，熱固型膠印輪轉墨連接料製造首選的適用樹脂。
技術指標： 粘度：11000~13000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：9~12ml/25℃·2g
軟化點：≥160℃ 色澤：≤13#
DCH系列松香改性酚醛樹脂（硬樹脂）
DCH2102松香改性酚醛樹脂
主要特性：具有較高分子量、較大粘度、溶解性極其優異等特點，能有效提高油墨光澤及乾性。
技術指標： 粘度：20000-25000mpa·s/25℃ 酸值：18-28 正庚烷值：6-10
軟化點：180-195℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙亮光膠印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2103松香改性酚醛樹脂
主要特性：具有較高分子量、較大粘度。
技術指標： 粘度：10000-15000mpa·s/25℃ 粘度：8-18（落球） 酸值：10-15
正庚烷值：15-20 軟化點：157-165℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨，四色版膠印油墨，樹脂膠印油墨，單張紙亮光膠印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2105松香改性酚醛樹脂
主要特徵：具有分子量高、結構性好、溶劑釋放性好、印刷適性極優異等特點。
技術指標： 粘度：2000-3000mpa·s/25℃ 粘度：8-12（落球） 酸值：8-18
正庚烷值：17-22 軟化點：157-165℃ 色澤：<13#
主要用途：環保型大豆油平版膠印油墨、中高速輪轉膠印油墨。

⑦ 氯丁橡膠膠黏劑配方中樹脂的種類和作用是什麼

加入樹脂可提高流動橡膠膠黏劑的粘接性，有利於粘接表面光滑的材料，如金屬、玻璃和塑料。應用最廣泛的是對叔丁酚醛樹脂(牌號為2401，也稱為101)，其用量為45～95份，最合適的用量為50份。樹脂與氧化鎂的比例為10：1。樹脂與氧化鎂預反應需少量的水催化進行，水量通常為樹脂質量的0.5%～1%。樹脂和氧化鎂預反應的效果，與酚醛樹脂的品種、溶劑種類、反應溫度反應時間及水分含量等有關。表4-2為溶劑種類對預反應物的影響。 可使用的其他樹脂有萜烯酚醛樹脂和松香改性酚醛樹脂。 表1溶劑種類對預反應物的影響溶 劑氧化

⑧ 松香改性樹脂的分類

根據改性松香時使用的原料和合成的工藝路線，松香改性樹脂主要有以下幾類。 松香中的羧酸進行羧基反應；和金屬氧化物或氫氧化物在高溫下中和，生成衍生物樹脂酸金屬鹽，也稱松香皂。 松香與醇酯化，可改善松香的特性和擴展其用途，所得產品也稱松香多元醇酯，主要用於生產熱熔膠和黏合劑。 醛和酚類的縮合產物與松香加成後，並與多元醇脂化改性而成的合成樹脂，可稱為松香改性酚醛樹脂，由於其獨特的蜂窩狀結構，能與顏料良好潤濕，被廣泛應用於酚醛漆、酚醛黏合劑、平版膠印油墨等。 多元醇酯化松香和順酐的加成物，所得到的改性樹脂，稱為松香順酐多元醇酯，其中馬來松香產物較多。主要應用於油漆、油墨等行業，能改善塗膜乾燥性、耐水性好，硬度高，尤其在熱熔型馬路標志漆中應用較廣。 在催化劑存在下借無機酸和熱的作用使得松香起歧化反應後得到的歧化松香。主要是脫氫松香酸、二氫松香酸和四氫松香酸等的混合物。不易受空氣氧化。其鈉皂或鉀皂用作乳液聚合的乳化劑。不影響聚合速度，並使所得的合成橡膠具有優良的粘性和物理機械性能。 借鹵代烷、金屬鹵化物或無機酸的作用使得松香起聚合反應後得到的聚合松香。主要是二聚物。反應後不飽和性降低，酸值減小，抗氧化性能增加，軟化點提高。 松香經加氫反應得到的 氫化松香，外觀呈褐色，軟化點79～85℃。脆性低，不易氧化。可用作熱熔膠中的增黏劑，合成橡膠的軟化劑、增塑劑，塗料，油墨，顏料，電子工業，造紙和肥皂等方面。

⑨ 氯化橡膠漆配方分析

氯化橡膠是將橡膠氯化改性後得到的一種粉末，一般是白色或者淡黃色，它具有良好的粘附性、耐腐蝕性、防水阻燃性、快乾性，被廣泛應用於塗料工業當中。於是就出現了我們今天要講的氯化橡膠漆。氯化橡膠漆應用的范圍相當廣泛，如建築塗料、阻燃塗料、船舶防腐塗料等用的都是氯化橡膠漆。氯化橡膠漆應用的地方不一樣，配方也不一樣。下面我們去詳細了解一下。

氯化橡膠漆具有優異的性能，既可用作船底防銹漆，又可用作船底防污漆。

1、氯化橡膠船底防銹漆的典型配方：

原料名稱質量分數/%

鋁粉15

重晶石粉8.5

氧化鋅4

氯化橡膠14.2

5%環烷酸鋇1.9

環氧氯丙烷0.90

二甲苯30.1

酚醛樹脂4.8

氯化石蠟l0

200號煤焦油溶劑l0.6

2、氯化橡膠船底防污漆的典型配方：

原料名稱質量分數/%

氯化橡膠8.0

松香7.4

氧化亞銅41.0

磷酸三甲酚酯3.1

細紅土3.0

輕質氯化鎂2.0

氧化汞2.5

重芳烴24.3

200號溶劑汽油8.7

水線漆經常處於受海水浸泡、沖刷及日光曝曬的干濕交替狀態之飛濺區地帶，這一特殊腐蝕環境要求塗層必須有良好的耐水性、耐候性、耐千濕交替性，且具有良好的機械強度、耐磨性和耐沖擊性比，當船舶採用陰極保護時還要求塗層具有良好的耐鹼性。水線漆分為一般水線漆和防污水線漆兩種，氯化橡膠在此領域已獲得廣泛應用。

3、一般水線漆的典型配方：

原料名稱質量分數/%

鐵紅20

氧化鋅3

紅丹3

氯化石蠟9

30%氯化橡膠液50

50%酚醛樹脂液10

200號煤焦油溶劑5

4、防污水線漆的典型配方：

原料名稱質量分數/%

30%氯化橡膠液10

氧化亞銅25

氧化汞1

鐵紅15

氧化鋅1.4

三丁基氟化錫3

亞麻油季戊四醇醇酸樹脂10

船舶內部塗料可分為機艙、泵艙、干貨艙、液料艙艙室內部等所用塗料。此類塗料要求附著力良好，有較高的硬度和耐磨性。氯化橡膠通常用於干貨艙漆。

5、氯化橡膠甲板漆的典型配方：

原料名稱質量分數/%

40%氯化橡膠液29

鐵紅20

硫酸鋇4

氧化鋅1

2%環烷酸錳1

二甲苯5

亞麻油季戊四醇醇酸樹脂40

上述甲板漆中調入黃砂，即可用作甲板防滑漆。

由於氯化橡膠漆具有的優異的防腐性，對鋼鐵具有優異的防銹性和耐久性，因此大量用於橋梁、建築物和造船等戶外大型鋼鐵構件。

6、氯化橡膠防腐漆的典型配方：

原料名稱質量分數/%

氯化橡膠(10?cP)3.9

氯化石蠟(含氯48%)2.6

鋅粉24.8

氫化蓖麻油0.2

環氧化油1.0

芳烴溶劑17.5

以上就是氯化橡膠漆的幾種塗料配方，小編在這里寫出來供各位參考一下。氯化橡膠漆由於其良好的耐腐蝕、耐鹽鹼、耐惡劣環境的特點，被廣泛應用在海洋船舶的各部位防銹防腐蝕當中。現在國外氯化橡膠漆的技術在不斷地發展，我國也在大力開發氯化橡膠漆的生產技術，期待能夠早日大規模投入應用，提高氯化橡膠船舶漆、道路漆、集裝箱漆等的整體水平。

⑩ 酚醛樹脂的牌號

我國生產的松香酚醛樹脂種類
我國主要生產有210、211、2112、2116、2118及2119等牌號。
211樹脂是用甲酚與甲醛縮合、松香改性、甘油酯化工藝得到；
2118樹脂由二酚基丙烷與甲醛縮合、松香改性、季戊四醇酯化工得到；
2119樹脂由二甲酚與甲醛縮合、松香改性、甘油酯化工藝得到；
2112與2116樹脂均採用一酚醛漿配製，只是加成、酯化過程的配方不同；
210樹脂松香苯酚甲醛甘油一步法生產制的。
各牌號的技術指標不同
210 顏色<=12(鉄鈷色) 酸值<=20mgKOH/g 軟化點:135~150 ℃ 溶解度(苯1:1):全溶
211 顏色<=12(鉄鈷色) 酸值<=20mgKOH/g 軟化點:>=133 ℃ 溶解度(苯1:1):清
2112 顏色<=12(鉄鈷色) 酸值<=20mgKOH/g 軟化點:>=135℃ 溶解度(苯1:1):清
2116 顏色<=12(鉄鈷色) 酸值<=18mgKOH/g 軟化點:151~162 ℃ 溶解度(亞麻油1:1加熱到240℃):全溶
2118 顏色<=12(鉄鈷色) 酸值<=20mgKOH/g 軟化點:157~165℃ 象2116全溶
2119 顏色<=12(鉄鈷色) 酸值<=20mgKOH/g 軟化點:>=130℃