『壹』 如何提高水性環氧樹脂塗料的耐水性
適當增加環氧樹脂的用量，有助於提高塗膜的耐水性和耐腐蝕性.
『貳』 如何解決水性AC樹脂的潤濕、流平與縮邊問題
原因就是水的表面張力要高於一般溶劑，於是出現兩個潤濕問題，對顏料的潤濕性和對底材的潤濕性都較差。這也是水性塗料的配方要較溶劑型塗料復雜得多的原因。當然還有其它問題 ，這里不多說啦。 對於潤濕不良和縮邊問題一般可以藉助助劑和某些醇醚溶劑解決。
『叄』 水性聚氨酯樹脂添加什麼讓它硬化
提高水性聚氨酯樹脂的硬度，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。
（1）內交聯法
為提高塗膜的機械性能和耐水性，可直接合成具有適度交聯度的水性聚氨酯，通常可採用以下方法加以實現：
①在合成預聚物時，引入適量的多官能度(通常為三官能度)的多元醇和多異氰酸酯，常用的物質為TMP、HDI三聚體、IPDI三聚體等。
②脂肪族水性聚氨酯可以採用適量多元胺進行擴鏈，使形成的大分子具有微交聯結構，常用的多元胺為二乙烯三胺、三乙烯四胺等。
③同時採用(1)和(2)兩種方法。
對水性聚氨酯進行內交聯改性，關鍵要掌握好內交聯度，內交聯度太低，改性效果不明顯，若太高將影響其成膜性能。
（2）自交聯法
所謂自交聯法是指在水性聚氨酯成膜後，能自動進行化學反應實現交聯，提高塗膜的交聯度，改善塗膜的性能。因此必須對水性聚氨酯的大分子結構進行改性。例如可以引入乾性油脂肪酸(雙鍵結構)以及多烷氧基硅單元等方法加以實現，使得其在成膜後能發生自動氧化交聯反應和水解縮合反應，提高綜合性能。該法應用較廣，市場上已有相關產品應市。
（3）外加交聯劑法
採用自乳化法制備的陰離子型水性聚氨酯成膜後仍含有大量的羧基，使塗膜的耐水性變差。同溶劑型雙組分PU一樣，水性聚氨酯在施工前可添加外交聯劑，成膜後與塗膜中的羧基和外交聯劑的可反應基團反應，消除塗膜的親水基團，可大幅度提高塗膜的耐水性，同時也對塗膜的力學性能有一定改善。常用的交聯劑有多氮丙啶、碳化二亞胺，以及水可分散多異氰酸酯、環氧樹脂、氨基樹脂、環氧硅氧烷等。
水性聚氨酯的合成可分為兩個階段。第一階段為預逐步聚合，即由低聚物二醇、擴鏈劑、水性單體、二異氰酸酯通過溶液（或本體）逐步聚合生成分子量為103量級的水性聚氨酯預聚體；第二階段為中和後預聚體在水中的分散和擴鏈。
早期水性聚氨酯的合成採用強制乳化法。即先制備一定分子量的聚氨酯聚合物，然後在強力攪拌下將其分散於加有一定乳化劑的水中。該法需要外加乳化劑，乳化劑用量大，而且乳液粒徑大、分布寬、穩定性差，目前已經很少使用。
現在,水性聚氨酯的乳化主要採用內乳化法。該法利於水性單體在聚氨酯大分子鏈上引入親水的離子化基團或親水嵌段：-COO- +NHEt3、SO3- +Na、-N+ -Ac，-OCH2CH2-等，在攪拌下自乳化而成乳液（或分散體）。這種乳液穩定性好，質量穩定。根據擴鏈反應的不同，自乳化法主要有丙酮法和預聚體分散法。
丙酮法
丙酮法在預聚中期、後期用丙酮或丁酮降低黏度，經過中和，高速攪拌下加水分散，減壓脫除溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該法工藝簡單，產品質量較好，缺點是溶劑需要回收，回收率低，且難以重復利用。目前，我國主要使用該法合成普通型芳香族水性聚氨酯。
預聚體分散法
即先合成帶有-NCO端基的預聚體，通常加入少量的N-甲基吡咯烷酮調整黏度，高速攪拌下將其分散於溶有二（或多）元胺的水中，同時擴鏈得高分子量得水性聚氨酯。美國等發達國家主要利用該法合成高檔脂肪族水性聚氨酯。
『肆』 怎樣才能使水性樹脂黏度更大
1.自身具有水溶性必須有自身帶有親水基團，如羥基，羧基，胺基等，改性思路就是在環氧樹脂本體上要接上去這些親水基團.
2.用表面活性劑進行乳化，把環氧樹脂包裹起來並分散開來，形成環氧樹脂乳液.
此製程涉及到使用乳化劑種類，使用比例，乳化時間，乳化溫度，分散轉速等等製程工藝的搭配.
『伍』 在環氧樹脂里加什麼材料能增加物件的柔軟度
如果只是簡單的增加環氧樹脂的柔性而不考慮其他性能的話，加入增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯內、鄰苯二甲酸二容辛酯、磷酸三丁酯、甘油等都可以使環氧樹脂增塑而獲得柔性；另外聚醚、聚醚多元醇、聚硫橡膠、聚氨酯等物質加入也可以使環氧樹脂獲得柔性。
使用聚醚胺、改性聚醚胺等固化劑也可以使環氧樹脂擁有良好的柔韌性。
『陸』 關於水性樹脂
水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發後，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發後獲得的膜材料。
水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性塗料，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由於其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個獨立的行業，屬精細化工的范疇。由於水性樹脂具有極其廣泛的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。
2分類編輯
水性樹脂的分類包括：
1.纖維素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯樹脂
4.環氧樹脂
5.醇酸樹脂
6.氨基樹脂
7.聚酯樹脂
8.酚醛樹脂
9.丙烯酸樹脂
10.聚氨酯樹脂
11.有機硅樹脂
12.有機氟樹脂等。[2]
3用途編輯
取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為代表，可廣泛應用於塗料、膠粘劑、織物塗層與整理劑、皮革塗飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。
水性塗料
（1）建築裝修 包括地坪漆、彈性漆、建築物外牆漆、傢具木器漆，水性內牆塗料（產品的同質化情況嚴重，產品型號及性能類似，同類企業眾多。未來這種低技術型產品會競相壓價。）
（2）工業塗料 包括工業漆、車輛漆、防腐漆、水性金屬漆、金屬表面處理（拋光）；水性塑膠漆（在消費電子產品領域有著廣泛的應用）等（目前水性工業塗料技術難度高，國內擁有技術的企業少，多被國際樹脂巨頭壟斷，為鞏固壟斷地位巨頭與國內個別企業聯合研發創新。）
水溶性高分子
主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域。
（1）粘合劑：廣泛的應用在高檔傢具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。
（2）密封劑：廣泛應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建築裝修等行業。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。
（3）紡織工業：水性樹脂用於合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、傢具內飾革；模擬皮水性超纖革等。
（4）油墨：水性油墨應用於煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。
（5）石油開采：固井水泥外加劑和強化採油驅油劑等。
高吸水樹脂
主要應用：工農業、日常生活、醫療衛生等各個領域，用做乾燥劑、脫氧保鮮劑、膨脹橡膠、醫用材料、建築材料、化妝品、日化用品等。
（1）日用生活：嬰兒尿不濕及婦女衛生中是高吸水性樹脂的保水特點應用。
（2）電器保護：高吸水性樹脂還應用中電纜包覆防潮。
（3）農業：高吸水性樹脂作為保水劑廣泛應用於農業、林業、園藝等領域，可起到保水、節水、抗旱、降低成本、提高收入的作用，是一種新型的農業化學用品，具有革命性的意義。
4水性樹脂優勢編輯
（1）、環保性.水性塗料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質。（以往分散介質為有機溶劑，有機溶劑中含有有毒物質，完全揮發干凈至少需要幾十年，對於嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發育是有很大影響的，其中「游離TDI」還具有致癌的危險。）
（2）減少火災風險：與溶劑型產品的易燃性相反，水性產品不易燃的防火性，有效減少火災發生。
（3）水性塗料的成膜後特點 ：與底材具有極高的附著力，固化後的塗膜耐腐蝕性和耐化學葯品性能優異，塗膜收縮小、硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優異等。
（4）高吸水樹脂（保水劑）系列，保持水分作用。
『柒』 對水性丙烯酸樹脂的改性方法有哪些
水性丙烯酸樹脂塗料具有以下優點：色淺，透明性極好，優良的耐光性能和耐戶外老化性能，不易變色，耐酸、鹼、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的玷污及腐蝕；通過改變共聚單體、交聯劑種類及調整聚合物摩爾質量等一系列措施，可以改變塗料的各種性能。為了改進單個樹脂在使用上的缺陷，20世紀80年代以來，人們試圖把兩種樹脂塗料有機結合起來，形成復合乳液，通過各組分間優勢互補來提高水性漆塗膜的整體性能。
水性丙烯酸樹脂改性的方法有：環氧改性水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯丙烯酸樹脂和其他改性方法（如乙烯類單體改性、含氟水性丙烯酸樹脂）等。
1、 環氧樹脂改性
利用環氧樹脂改性，得到的環氧改性丙烯酸樹脂相容性好、耐化學品性能好、附著力好、耐候性好、玻璃化溫度可調、光澤高。
2、 聚氨酯改性
將聚氨酯水分散體和聚丙烯酸乳液結合在一起得到聚氨酯-丙烯酸復合乳液（PUA），兼有聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的優點，其塗膜具有優異的力學性能和耐化學品性能，且無污染、能耗低、方便施工，適用於連續化工業生產。
PUA復合水性樹脂的合成方法有物流共混法、溶液聚合法、PUA核殼乳液聚合法、互穿聚合物網路法等。
3、 其他改性
乙烯類單體具有基礎結構CH2=CRX（R是氫和烷基，X為其他基團），可利用單體中所含的不飽和雙鍵，與丙烯酸酯類單體中的不飽和雙鍵經過各種聚合反應，生成種類繁多的乙烯類單體改性的丙烯酸共聚樹脂。
乙烯類單體改性水性丙烯酸樹脂塗料多為乳膠塗料，由於受到水的特殊性質和現有工藝水平的限制，目前該類塗料多應用於建築塗料，在特殊塗料和工業塗料中的比例還很小。
『捌』 增加樹脂的硬度
我司專業生產的樹脂用納米氧化鋁填料，提高樹脂的硬度和韌性的補增強性
納米氧化鋁分散液（樹脂專用）
南京瑞創化工科技有限公司
Nanjing Ruichuang Chemical Technology Co., Ltd.
型號： RC-LY68
概述：
南京瑞創化工科技有限公司自行研發生產的納米氧化鋁半透明分散液（RC-LY68）固含量的20%-25%。該納米氧化鋁分散液中使用的是20-30納米的氧化鋁，添加到各種丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的水性液體中，添加量為5%到10%，可以明顯提高樹脂的硬度，硬度可達2-8H甚至更高。該納米氧化鋁液體可以是水性的或者油性的任何溶劑，由於其納米粒徑相當細小，可以做各種玻璃塗層材料，寶石，精密儀器材料等。
性質:
1、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68，含量高。不沉澱不分層。
2、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68有水性液體，油性液體，可以是醇類，醚 類，酮類液體。皆是透明，相容性很好。
3、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68 PH=5-7，具體ph值具體可根據客戶要求調整。調整ph值對液體無影響。
4、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68硬度高、尺寸穩定性好，可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增 韌
5、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著
6、納米氧化鋁半透明分散液RC-LY68是性能優異的遠紅外發射材料，作為遠紅外發射和保溫材料被應用於化纖產品和高壓鈉燈中。此外氧化鋁電阻率高，具有良好的絕緣性能，可應用於YGA激光晶的主要配件和集成電路基板中
7、提高紫外固化塗層的耐刮擦能力和耐用性，這些紫外固化塗料大量用於需要高度耐磨的領域，比如塑料地板
應用范圍：
1、 透明陶瓷：高壓鈉燈燈管、EP-ROM窗口。
2、 化妝品填料。
3、 單晶、紅寶石、藍寶石、白寶石、釔鋁石榴石。
4、 高強度氧化鋁陶瓷、C基板、封裝材料、刀具、高純坩堝、繞線軸、轟擊靶、爐管
5、 精密拋光材料、玻璃製品、金屬製品、半導體材料、塑料、磁帶、打磨帶。
6、 塗料、橡膠、塑料耐磨增強材料、高級耐水材料。
7、 氣相沉積材料、熒光材料、特種玻璃、復合材料和樹脂材料。
8、 催化劑、催化載體、分析試劑。
9、可以作為電鍍漿料，鍍鎳，鍍鋅等
用 量：根據用戶配方計量添加和使用。
貯 存：本品在5℃-35℃長期室內保存性能穩定。
包 裝：6公斤塑料桶包裝，25公斤塑料桶包裝。
『玖』 怎麼可以提高水性聚氨酯的耐水煮性，耐硬水性
飛秒檢測發現首先從分子設計上下手，一般不用聚酯多元醇而是用聚醚多元醇，耐水性能大大增加，其次從交聯劑入手，增加交聯度將增加耐水和耐硬水性能
『拾』 什麼材料能使水性樹脂耐水白提高
1.一般在兼顧乳液穩定的前提下,控制親水基團的含量盡可能低,或提高聚酯本身版的耐水性,以長鏈二元權酸及二元醇為原料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為原料也可提高聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯並用。另外,向聚氨酯分子鏈中引入表面能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強水性聚氨酯的疏水性. 2.內交聯的缺點是產生高粘度的預聚體,導致乳化困難,有可能得不到粒徑細微的穩定乳液。因此,必須控制支化和交聯度,找到合適配比，否則在乳化預聚體時可能產生凝膠。外交聯所得乳液性能好，並且可根據不同交聯劑品種及用量，調節膠膜的性能，缺點是操作不方便。 3.熱處理可使可交聯型聚氨酯基團之間發生化學反應,形成交聯結構,從而提高耐水性、耐熱性。有的水性聚氨酯含可反應的官能團,如在聚氨酯分子結構中通過含環氧基多元醇組分引入環氧基團,經熱處理形成交聯的膠膜。 4。最好是成膜得時候想辦法把COOH給反應掉。