超濾膜的更換和清洗

㈠ 超濾膜的清洗

物理方法
正向等壓清洗，全部打開濃縮水出口閥門，關閉超濾水閥門，靠專大流量高流速對屬膜進行清洗。
逆向等壓清洗，關閉超濾水閥門，切換閥門使進水與出水調換方向，以大流量高流速對膜進行逆向清洗。
反向沖洗，將清洗水用清洗水泵通過膜組件的超濾口泵入。

㈡ 超濾膜該怎麼清洗呢

超濾膜的清洗方法：

一、物理清洗法：

物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

㈢ 超濾膜組件的清洗方法是什麼

超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

㈣ 沁園凈水器的活性炭和超濾，兩種濾芯更換一般是多長時間能通過清洗解決嗎

1. 活性炭有三個 ，一個抄顆粒活性炭，一個壓縮活性炭，一個後置活性炭，根據水質第一個6個月，第二個為9個月，第三個18個月年，主要還是看水質。
   

2. 超濾膜在前幾級更換及時的情況下可用兩年左右。

3. 清洗可以延長超濾膜的使用時間，對活性炭沒作用。

4. 此外，一體式濾芯沒辦法沖洗的，只能換過新的。

㈤ 凈水器里的超濾膜濾芯有什麼用需多長時間更換一次

超濾膜凈水器是常用的一種設備，它的功能還是比較強大的，其原理主要是利用濾芯過濾，把水中的泥沙、細菌、重金屬等物質去除掉，從而得到干凈健康的水質。目前家庭用水的主要污染來源都是部分工廠廢水的排放，從而污染當地水源，形成化工性污染。而凈水器的超濾膜，能夠有效的排除這類物質，把重金屬、抗生素、細菌等分離出來。所有對於任何家庭來說，安裝一台凈水器是非常之有用的。

在凈水器的長期使用過程中，為保證水質凈化質量，我們需要對凈水器的濾芯，定期清洗及更換，凈水器濾芯一般多久更換一次？

細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留，一般用於凈水機的第三級。過濾精度達0.01μm。超濾膜濾芯更換周期：一般在三年或三年以上。

出現以下現象，就說明濾芯需要更換了：

一般來說濾芯都是有更換周期的，但具體濾芯更換時間，仍需要依據用戶的水源水質及使用的凈水量而變化，但遇到下面四種情況濾芯基本就該換了。

1、出水流量明顯變小。說明濾芯堵塞，應清洗濾芯以便恢復正常流量，經清洗後流量仍然很小，就需要給凈水器更換新的濾芯；更換排查方法，從初級PP棉濾芯依次向後逐級，直到出水量正常為止；

2、出水口感下降，口感與自來水接近，不能去除自來水的余氯味道，說明活性炭濾芯已經吸附飽和，活性炭濾芯該換了。

3、RO膜反滲透凈水器造水太快。凈水器出現出水明顯加快的現象，這種情況一般都是因為RO膜損壞導致的，這時我們必須要更換新的RO膜，否則反滲透凈水器將失去最核心的重金屬離子過濾功能。

4、凈水器濾芯按時間推算已到使用壽命的80%。濾芯的使用壽命是理想情況下的使用期限，針對水質污染嚴重的小區，濾芯根本沒辦法用這么長時間，一般在濾芯使用時間達到其理想壽命的80%左右的時候，就可以更換了。

㈥ 超濾膜組件的清洗方法

海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭回，而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。

㈦ 超濾膜怎麼進行清洗

超濾膜有幾種清洗方法：

超濾膜會隨著使用時間的延長，超濾膜的污染會不斷的加重，當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗，清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量，那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢？超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是：物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點，下面為大家詳細的介紹一下。

超濾膜的清洗方法有哪些，詳細的解答：

一、物理清洗法：物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

㈧ 超濾膜怎麼清洗保養，三分鍾讀懂超濾膜清洗保養大全

超濾膜清復洗的方法主要制有兩點要注意：一是必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。二是如能用清水沖洗，應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時，才考慮用化學清洗方法。為此超濾膜的清洗，又可分為物理清洗法和化學清洗法兩種。

1、物理清洗法：

在這方面用的最多最普遍的就是水力沖洗法。它又可因水力沖洗方向的不同，分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

(1)逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

(2)反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

(3)正洗沖洗：用原水沖洗膜內和端面的雜質，按運行狀態將超濾膜清洗干凈。

2、化學清洗法：

根據膜表面污染物質的種類，選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇，如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

㈨ 超濾膜可以清洗嗎

可以。來

超濾膜在運行相當長自的一段時間，在濃差極化影響下逐漸形成凝膠層和污染物沉積層，並在壓力差的作用下慢慢被壓實，使流體阻力顯著增加，透水通量急劇下降，採用物理方法不能使通量恢復時，必須用化學清洗劑進行清洗。

對膜進行清洗時應當注意必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質。這樣才能採取有效的清洗方法。如能用清水沖洗，應盡量用清水沖洗。只有當清水沖洗達不到理想效果時，才考慮用化學清洗方法。

(9)超濾膜的更換和清洗擴展閱讀：

超濾膜使用注意事項：

1、過濾系統所用組件數量是根據設計總透水量而定的。而每根組件所標稱的每小時產水量是指純水透水速率，是指採用純水作測試介質，純水對超濾膜不存在溶質引起的堵塞問題。測試溫度25℃，測試壓力為0.1MPa。

2、由多個組件構成的超濾系統實際透水速率為標稱的90%左右，但由於裝置的透水速率隨運轉時間而逐漸下降，但經清洗後基本上可以回復到一個相對穩定值，一般情況下穩定值只是初透水速率的60%左右。

3、超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響，因此設計時必須考慮以上因素。

㈩ 超濾膜如何清洗

考慮一下可能的堵死膜的東西是什麼,如果有溶劑可以溶解而不損傷膜,也不失為一個方法
如果是聚丙烯材料的膜,可以用強鹼和強酸清洗