1. Eva是什麼意思
乙烯/醋酸乙烯酯共聚物EVA
乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而製得,英文名稱為:Ethylene
Vinyl
Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高於30%的採用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途
一.
特性
EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數關系很大。當熔融指數(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高時候,其彈性、柔軟性、相溶性,透明性等也隨著提高。當VAC含量減少時候,則性能接近於聚乙烯,剛性增高,耐磨性、電絕緣性提高,。若VAC含量一定時候,融體指數增加時,則軟化點下降,加工性和表面光澤改善但強度會下降,否則,隨MI的降低則分子量增大,沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。
乙酸根的極性使彈性和粘性增大,結晶性和電性能下降,溶於烴類溶劑和油類。
二.
用途
EVA樹脂用途很廣。一般情況下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等;乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA產品為彈性薄膜等;乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用於熱熔粘合劑和塗層製品;乙酸乙烯含量在5%~45%,主要產品為薄膜(包括農用薄膜)和片材,注塑、模塑製品,發泡製品,熱熔粘合劑等。如:
(1)薄膜、薄片及層合製品:具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性,適合彈性包裝薄膜,熱收縮薄膜,農用薄膜,食品包裝薄膜,層合薄膜,可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
(2)一般用品:具有柔韌性,抗環境應力開裂性,耐氣候性好的優點,適合工業用材料有電力電線絕緣皮包,家用電器配件,窗密封材料等。
(3)日用雜貨類有運動用品,玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
(4)汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。
(5)發泡製品:加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件,女用鞋底,熱熔粘合劑等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、塗覆、熱封,焊接等成型加工
2. 油墨中常用的樹脂是什麼
油墨樹脂,常規的有4種:一,丙烯酸樹脂,二,環氧樹脂,三,聚氨酯樹脂,四,酚醛樹脂,也分為二大類,一個是固體包裝,另外就是液體包裝的。
一,丙烯酸樹脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料,或丙烯酸輻射塗料。
二,環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環,固化交聯生成網狀結構,因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質量正在不斷提高。
三,聚氨酯樹脂(PU樹脂)polyurethanes英文縮寫PU。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由於含強極性的氨基甲酸酯基,不溶於非極性基團,具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可製得適應較寬溫度范圍 (-50~150℃) 的材料 ,包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解,亦不耐鹼性介質。
生產這種樹脂,東莞寶景化工有限公司 比較專業,有70多畝的生產基地。。。
常用的單體如甲苯二異氰酸酯、二異氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3類:簡單多元醇(乙二醇、丙三醇等);含末端羥基的聚酯低聚物,用來制備聚酯型聚氨酯;含末端羥基的聚醚低聚物,用來制備聚醚型聚氨酯。聚合方法隨材料性質而不同。合成彈性體時先制備低分子量二元醇,再與過量芳族異氰酸酯反應,生成異氰酸酯為端基的預聚物,再同丁二醇擴鏈,得到熱塑彈性體;若用芳族二胺擴鏈並進一步交聯,得到澆鑄型彈性體。預聚物用肼或二元胺擴鏈,得到彈性纖維;異氰酸酯過量較多的預聚體與催化劑、發泡劑混合,可直接得到硬質泡沫塑料。如將單體、聚醚、水、催化劑等混合,一步反應即可得到軟質泡沫塑料。單體與多元醇在溶液中反應,可得到塗料;膠粘劑則以多異氰酸酯單體和低分子量聚酯或聚醚在使用時混合並進行反應。
四,酚醛樹脂也叫電木,又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物,市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼,遇強酸發生分解,遇強鹼發生腐蝕。不溶於水,溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質,因含有游離酚而呈微紅色,實體的比重平均1.7左右,易溶於醇,不溶於水,對水、弱酸、弱鹼溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。 [1]
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:鹼性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
3. 環癢樹脂怎麼分類比如E51.E44表示什麼意思
基本分類
1按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但目前以組分分類應用較多。
E51 型環氧樹脂 EPOXY Resin 環氧樹脂是一類具有良好粘接、耐腐蝕、 絕緣、高強度等性能的熱固性高分子合成材 料。 它已被廣泛地應用於多種金屬與非金屬材 料的粘接、 耐腐蝕塗料、 電氣絕緣材料等方面, 在電氣、電子、光學機械、工程技術、土木建 築及文體用品製造等領域得到了廣泛應用。
E51型環氧樹脂技術指標
外觀 無明顯機械雜質
環氧值( eq/ 100g ) 0.48~0.54
無機氯值( eq/ 100g ) ≤ 1 × 10 -3
有機氯值( eq/ 100g ) ≤ 2 × 10 -2
揮發物 ( % ) ≤ 2 色澤 號 ≤ 2 粘度 40 ℃ ( mPa..S ) ≤ 2500
用途
產品環氧值高、粘度低、色澤淺,廣泛用 作粘接劑、無溶劑塗料、自流平地平料、澆注 料。制備的塗料色彩艷麗、抗剝性好、施工方 便。制備的澆注料工藝性好、流動性好、機械 強度高、絕緣性能好、收縮率小、吸水率低。
本品適用於粘接瓷磚、砼、花崗岩、木 材、 鋁板、 大理石等, 可用於潮濕場合。
( 1 ) 用於鋼筋混凝土裂縫補強。
( 2 )由甲、乙 兩個組分組成。 其中, 甲為基料, 由環氧樹脂、 活性稀釋劑、 增韌劑、 防老化劑及其它助劑組 成;乙料為固化劑,由固化劑、稀釋劑和促進 劑組成。
( 3 )用環氧樹脂補強的優點:能 有效地恢復結構物的整體性, 而且有封閉和防 滲作用, 補強後結構物的外觀好; 補強施工時, 一般不需停工停產,不影響建築物的正常使 用, 與其他補強加固方法相比, 施工方法簡便, 速度快, 能使建築物很快恢復使用功能; 施工 費用低,綜合經濟效果好。
環氧樹脂E44
環氧樹脂E44-6101/E51-128 環氧樹脂是一種重要的熱固性樹脂品種。尤其是因其具有優良的物理機械性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐熱及粘接性能,用它配製的環氧樹脂膠粘劑素有「萬能膠」之稱,可廣泛應用於化工、輕工、水利、交通、機械、電子。 環氧樹脂-E44(6101) E51(128)
產品簡介
一、性能和用途:環氧樹脂E-44溶於苯等有機溶劑。流動性好,易與輔助材料混合,成型加工方便,固化後尺寸穩定性好,收縮率小於2%,是熱固性樹脂收縮率最小的樹脂,熱膨脹系數6-10.5%,粘接性能優異,電絕緣性能、機械性能和化學穩定性均好。主要用於化學工業中管道和溶器,以及汽車、船舶的零部件,運動器具,澆注電機中的定子,電機外殼和變壓器部件,還可大量用於澆注層壓成模具。其泡沫塑料可用作絕緣材料、重量輕度高的夾心材料、粘合劑、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、吸音材料和塗料行業等工業領域。
二、產品應符合下列要求:外觀:E-44環氧樹脂為淡黃色到棕黃色高粘度透明液體。 質量指標:
外觀:透明液體,無明顯機械雜質
環氧當量g/eq:210-244
環氧值eq/mg
軟化點,℃:15-23
粘度Pa。S/25℃:6-10
易皂化氯%≤:0.5
無機氯ppm≤:200
揮發份%≤:1.0彈塗魚防
固體含量%:
色澤號≤:3 三、使用方法:環氧樹脂很少單獨使用,一般加入固化劑填充料等輔助材料使用,用叔胺類化合物作固化劑一般為樹脂用量的5-15%,用固化劑加入樹脂用量的0.1-3%,用多元胺作固化劑與環氧樹脂為1:1摩爾比,採用703作固化劑可按1:04(重量比)配用。 四、注意事項:本品應儲藏在乾燥通風的倉庫內,不宜露天堆放,應與胺類化合物隔離,切忌受潮,可長期使用。
4. 什麼是pu樹脂pu樹脂價格
我們常說的樹脂就是聚氨酯樹脂,它的英文名是Polyurethane而PU就是它英文名的縮寫,PU樹脂的化學式是C3H8N2O,密度為1.005g/cm3,沸點是36.2攝氏度,聚氨酯樹脂有著特別高的強度,它的抗撕裂性和耐磨性能都很好,在我們的日常生活中、工農業生產中以及我們的醫學等領域裡面都被廣泛的應用。下面就給大家介紹一下pu樹脂價格。
PU樹脂可以做成聚氨酯樹脂軟膠,這種軟膠是高分子材料研製成的,它具有低粘度、氣味弱、柔軟透明等特點,其更重要的特點是耐磨損、耐黃變、耐紫外線老化以及這種膠水永遠不會變硬,特別適合手工滴膠和機器滴膠。我們常見的戶外標牌、商標、首飾、鏡面、工藝品等等物品的表面我們總能看到pu樹脂軟膠的蹤跡。在使用pu軟膠的時候我們一定要確保在通風透氣的環境里進行,確保被滴的物品表面干凈,沒有水、油、化學溶劑等,這種膠水混合起來會快速的固化產生高溫。那麼pu樹脂的價格貴嗎?接下來,小編帶大家一起來了解一下pu樹脂的價格吧!
pu樹脂價格
pu樹脂的價格其實並不是很貴的,它製成的很多商品價位也是很合理的,比如說上段提到的pu樹脂滴膠,拿那個知名的pu樹脂膠——康利邦UPSA-933pu膠來說吧,它的市場報價是260元一件,這個型號的膠屬於是光學黏粘劑,使用時應加溫使其硬化。
還有像pu樹脂製成的pu樹脂漆,廣東省東莞市宏達聚氨酯樹脂生產公司對該產品的報價是25元一千克,還有一種是水性pu樹脂材料,這款材料的知名品牌——寶冠水性pu樹脂報價是75元每千克,水性的pu樹脂可以用作邊緣塗飾,塗在像手袋、包袋、皮帶、皮套等產品的邊緣。pu樹脂的用途很廣,其價格也是不一樣的,但是pu樹脂的整體價格還是很靠譜的,所以在多種樹脂的選擇中,還是pu樹脂產品是主選。
pu樹脂廠家
第一家:泰州菲爾特高分子材料
泰州菲爾特高分子材料,它是一家集研發,生產,銷售為一體的專業從事pu樹脂的企業。公司內部實力雄厚,經過多年的發展現在已經成為pu樹脂行業極具影響力的生產廠商。公司旗下的pu樹脂質量都是通過國家驗證,因此大家可以放心購買。並且公司處於京滬-寧通-寧靖鹽高速公路交匯處,運輸及其的方便。
第二家:東莞國邦化工
東莞國邦化工,它專業生產各種五金塗料以及材漆。公司旗下產品類型眾多,相信能滿足不同顧客的不同需求。最為著名的就是PC.CP單組份金油,在行業中是飽受好評的。公司旗下的pu樹脂,它的性能以及價格都是十分誘人了,有需要的顧客可以大膽選購。
第三家:濮陽市恆豐石油化工有限公司
濮陽市恆豐石油化工有限公司,公司一流的售後服務是吸引顧客再次購買的原因。公司旗下的pu樹脂,質量都是一流的。大部分顧客選購產品的時候,最在意的就是產品的質量以及服務態度。濮陽市恆豐石油化工有限公司,它完全滿足了我們這兩個的需求。
PU樹脂是否有毒
1.合成PU的單體是有毒化學物質,而PU是聚合產物,成熟的產品是無毒;
2.有些PU產品由於聚合度比較低,會有很少量的單體殘留在產品里,這樣的產品就有毒了!
3.沒有刺激的氣味,就表示基本無毒,否則就有毒
4.稍微加熱熟化一段時間,揮發了殘留物後基本無毒。
PU樹脂原料
PU樹脂原料
1.聚二醇(Polyol)
PU所使用的聚二醇種類相當多,工業上常用的有兩大類:聚酯聚二醇(PolyesterPolyols)及聚醚聚二醇(PolyetherPolyols)。
除了前述兩類聚二醇,可用於PU合成的尚有聚碳酸酯聚二醇(PolycarbonatePolyols)、聚環己內酯聚二醇(PolycaprolactonePolyols)、壓克力聚二醇(PolyacrylatePolyols)。聚二醇的選擇,一般是依產品性能的需求而定,例如需接著應用則是使用聚酯聚二醇較多﹔如需耐水解,則需使用聚醚聚二醇。
值得注意的是pu樹脂屬於工業用的物料,在使用時一定要注意安全存放,特別是要讓兒童遠離該物品,防止孩子誤食該產品而出現危險。關於pu樹脂價格小編就介紹到這里了,希望給您帶來幫助。
5. ABS樹脂主要是指什麼
ABS樹脂英文名稱是Acrylonitrile Butadiene Styrene,即丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。由於其綜合性能優良,用途比較廣泛,主要用作工程材料,也可用於家庭生活用具。由於其耐油和耐酸、鹼、鹽及化學試劑等性能良好,並具有可電鍍性,鍍上金屬層後有光澤好、比重輕、價格低等優點,可用來代替某些金屬。還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途。
6. pu樹脂是什麼
pu樹脂是指聚氨酯,全名為聚氨基甲酸酯。一種高分子化合物。1937年由O.拜耳版等制出此物。聚氨酯權有聚酯型和聚醚型二大類。可製成聚氨酯塑料(以泡沫塑料為主)、聚氨酯纖維(中國稱為氨綸)、聚氨酯橡膠及彈性體。
軟質聚氨酯(PU)主要是具有熱塑性的線性結構,它比PVC發泡材料有更好的穩定性、耐化學性、回彈性和力學性能,具有更小的壓縮變型性。
隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過濾材料。硬質PU塑料質輕、隔音、絕熱性能優越、耐化學葯品,電性能好,易加工,吸水率低。
自20世紀50年代開始展開對聚氨酯塗料的研發與應用工作。隨著社會大眾物質生活水平的不斷提升與改善;
有關汽車加工、傢具製造加工、石油化工、機械工業、橋梁船舶等一系列產業的發展速度不斷提升,聚氨酯塗料憑借其突出的性能優勢,開始進入快速發展的全新階段。
自1980-2004年期間,各個行業領域中有關聚氨酯塗料的使用量呈現出了非常快速的發展趨勢,聚氨酯塗料產量僅次於醇酸樹脂漆塗料,成為了塗料領域中的第四大品種。
7. 什麼是聚酯樹脂什麼是聚氨酯樹脂什麼是不飽和樹脂
底下解說有誤
聚酯是由多元酸與多元醇合成的樹脂。多元醇過量回為羥基聚酯,多元酸過量為羧答基聚酯。如果合成時所用的單體為不飽和單體則出來的是不飽和聚酯。所以不飽和聚酯是聚酯的一類,而不是簡稱。
聚氨酯樹脂是含有氨酯鍵的一類樹脂。通常聚氨酯樹脂指由羥基樹脂與異氰酸酯固化的體系。
不飽和樹脂,顧名思義就是含有不飽和基團的樹脂,不飽和基團包括雙鍵,三鍵,和一些多元環(通常為三元環)
8. 跟膠水有關的英文名字
膠水在中文中有粘合劑,膠粘劑,粘接劑的別名,膠水英文讀著「glue」 或者「adhesive」的比較多。如:①「Glue」是指同種材質不同端、或者多種材質粘合在一起,字典中有:「膠水; 膠粘物; 粘聚力;」的意思!②「adhesive」-通過粘合作用,能使被粘物結合在一起的物質,多翻譯為膠粘劑、黏合劑,粘著劑等等;
其中膠水種類相關英文有::①「SILICON GLUE」硅膠膠水是指以有機硅膠、固化劑、增粘劑、有機溶劑、交聯劑等配方為原料製作而成。②樹脂型膠粘劑「resin adhesive」以天然樹脂(如明膠、松香)或合成樹脂(如酚醛、環氧、聚丙烯酸酯、聚乙酸乙烯酯等樹脂)為粘料製成的膠粘劑。③熱熔膠粘劑?hot-melt adhesive 在熔融狀態下進行塗布,冷卻成固態就完成膠接的一種膠粘劑。
9. 你好,請問psf樹脂的全是材料的名稱,學名,俗名,英文名,縮寫是什麼啊急用,謝謝啊
常用塑料性能介紹--聚碸(、PSF) 2007-10-20 16:35
聚碸(PSU、PSF)的介紹
聚碸(PSU)Polysulphone 玻璃化溫度:185℃
聚碸(PSU)是一類在分子主鏈上含有碸基的芳香族非結晶高性能的熱塑性工程塑料。分為透明、不透明和填充品級3種規格。由於聚碸的主鏈為苯環,通過醚、碸、異丙基等基「鉸鏈「聯接而成,因此兼有聚芳碸的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩定的塑料,尺寸穩定性好,在室溫下具有良好的形變穩定性;加熱形變溫度為175℃,具有突出的熱穩定性,長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,能在-100℃~+150℃范圍內保持良好的性能。PSU具有優良的力學性能,拉伸強度為70~75MPa,彎曲模量2680MPa,並具有突出的長期耐蠕變性,在長期時間使用過程中機械性能仍能保持不變。PSU還具有優異的介電性能,即使放置在水中或190℃下仍能保持很高的介電性能,在150℃下長時間熱老化時,其物理性能和電性能變化甚小,且耐蒸汽性能優良,它的壽命在145℃蒸汽下至少為12年,同時在寬的溫度和頻率范圍內保持良好的電性性能,其耐燃性能滿足更嚴格的安全要求,在耐輻射性方面為塑料的最佳品種。PSU易於加工成型、能達到精密的公差,除濃硝酸、濃硫酸外,對其他酸、鹼、醇、脂肪烴等化學物品穩定。
PSF的分子結構式如下圖:
PSU的制備方法:工業上,PSU的制備方法是先由氯苯與氯磺酸反應製成對氯苯磺醯氯,再與氯苯在三氯化鋁催化下縮合成4,4『-二氯二苯碸。接著與由雙酚A和氫氧化鈉在二甲基亞碸等溶劑存在下反應生成的雙酚A鈉鹽反應縮聚成PSU。
PSU的應用狀況:PSU的應用十分廣泛,在電子電氣領域,PSU可用於製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環等電氣零件,印刷電路板、軸套、罩、TV系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等;在汽車、航空領域,PSU可用於製作防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。還可用於PSU製作照明器檔板、電傳動裝置、感測器等,世界市場上用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在繼續增長,主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少、產生的煙霧少,有毒氣體擴散量少,完全符合安全規定的使用要求;在廚房用品市場上,PSU可代替玻璃及不銹鋼製品用於製造蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器,蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等產品。PSU為無毒製品,可製成反復與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料,耐熱水、水解穩定性優於其他任何一種熱塑性塑料,故可用於製作咖啡壺等。用PSU製作的連接管,用於玻纖或玻纖增強的聚酯砌面,管外層強度高,管內層耐化學品,較鋼管輕,且透明,便於臨控,常用於食品工業和製作強光燈的燈盞;在衛生及醫療器械方面,PSU可用於製作外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實驗室器械等。PSU用於製作各種醫療製品較玻璃製品成本低,而且不易破裂,故可用於儀器外殼,齒科儀器,心瓣盒,刀片清理系統,軟接觸鏡片的成型盒,微型過濾器,滲析膜等。PSU還可用於鑲牙,其粘接強度比丙烯酸高一倍;在日用品方面,PSU可用於製作加濕器、吹風機、服裝汽蒸、照相機盒,放映機元器件等耐熱、耐水解產品。經0.4~1.6MGy輻射和良好乾燥過的PSU粒料,在310℃和模溫170℃下很容易注塑成型,適用於層壓材料的粘合劑,所有帶硅烷的聚碸如PSU-SR、PKXR等均可作為粘合劑,用於上漿玻纖和石墨纖維製作復合材料,用石墨織物增強的帶硅烷基的PSU,可製作升降舵等飛機部件。PSU在加上固體潤滑劑聚四氟乙烯後,可增加耐磨性和物理機械性能,也應用於制備耐磨性塗料;除此之外,PSU還可製造各種化工加工設備(如泵外罩、塔外保護層等)、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。
PSU開發利用前景:目前PSU主要用於電子、電氣方面。電子、電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展,促進了PSU消費的增長。在汽車,航天、醫療、衛生中PSU的需求量仍在保持穩定增長的勢頭。美國1997年消耗碸樹脂近1330噸,絕大部分為PSU,年需求增長率為8%~10%,其消費分配為電子、電氣佔35%,食品、日用品佔25%,汽車、航空等佔15%,醫療佔12%,工業佔4%,其他佔9%;西歐1997年PSU的消費量為2500噸,其用途分配為電子、電氣佔46%,汽車、航空佔28%,醫療設備佔10%,工業佔10%,其他佔6%。西歐對PSU的年消費增長率為14%~17%,到2000年,需求量可達近4000噸;日本1997年PSU的消費量為950噸,年均增長率為7%~8%,到2000年需求量將達到約1200噸。日本在光學應用領域內,在透鏡生產中,PSU已取代PMMA和PC,這些光學感測器可用於自動控制器內,已形成市場規模。此外,在保險盒的應用中,也消耗掉100噸PSU樹脂。目前我國PSU的生產能力不足700噸/年,產量約400噸/年,生產廠家主要有上海曙光化工廠(300噸/年)、大連第一塑料廠(200噸/年)和吉林大學(200噸/年)等,大多處於中試生產規模,產量難以滿足國內市場的需求,還需靠進口來彌補;另外產品在質量上同國外相比也有很大差距。國內在食品、衛生、醫療等領域內的應用開發工作僅處於初始階段,改性合金產品還有待於進一步開發。因此發展聚碸產品將會大有可為,開發利用前景廣闊。
聚碸(PSF)介紹
聚碸是分子主鏈中含有鏈節的熱塑性樹脂,英文名Polysalfone(簡稱PSF或PSU)有普通雙酚A型PSF(即通常所說的PSF),聚芳碸和聚醚碸二種。
PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物,力學性能優異,剛性大,耐磨、高強度,即使在高溫下也保持優良的機械性能是其突出的優點,其范圍為為-100~150℃,長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為 190℃,熱穩定性高,耐水解,尺寸穩定性好,成型收縮率小,無毒,耐輻射,耐燃,有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內有優良的電性能。化學穩定性好,除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外,能耐一般酸、鹼、鹽、在酮,酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。
PSF成型前要預乾燥至水份含量小於0.05%。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工,熔體粘度高,控制粘度是加工關鍵,加工後宜進行熱處理,消除內應力。
PSF可做成精密尺寸製品。主要用於電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫療和一般工業等部門,製作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽,絕緣套管、線圈骨架、接線柱,印刷電路板、軸套、罩、電視系統零件、電容器薄膜,電刷座,鹼性蓄電池盒、電線電纜包覆。
PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內外部零配件、宇航器外部防護罩,照相器檔板,燈具部件、感測器。代替玻璃和不銹鋼做蒸汽餐盤,咖啡盛器,微波烹調器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛生及醫療器械方面有外科手術盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械,還可用於鑲牙,粘接強度高,還可做化工設備(泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器)、食品加工設備,奶製品加工設備、環保控制傳染設備。
聚芳碸(PASF)和聚醚碸(PES)耐熱性更好,在高溫下仍保持優良機械性能。
聚碸—新世紀的塑料新星 【2003-2-27】
聚碸(PSF)因具有優異的物理機械和熱性能、耐高溫蠕變、耐水解、無毒、電絕緣性好及耐紫外線,並且其產品質輕、成本低,不但能取代各種塑料,也可代替金屬,能用注射、擠出、模壓等通用的方法進行加工,在電子、機械、儀表、醫療器械、航空、汽車等領域內已經獲得了廣泛的應用,並保持穩定的增長勢頭。
電子電氣領域:電子電氣目前是PSF的消費大戶,電子電氣向小型、輕量、耐高溫方向發展,促進了PSF消費的增長。PSF可用於製作各種接觸器、接觸件、變壓器絕緣件、可控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和電環等電氣零件、印刷電路板、軸套、罩、影視系統零件、電容器薄膜、電刷座、鹼性蓄電池盒等。
汽車、航空領域:在航空航天和汽車製造領域,PSF適用於製作防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發火裝置元件、燈具部件、飛機內部配件和飛機外部零件、宇航器外部防護罩等。此外,PSF還可以製作照明器擋板、電傳動裝置、感測器。在世界范圍內,用來製作機艙部件的聚碸類聚合物需求在不斷增長,主要是由於這類聚合物燃燒時釋放的熱量少,產生的煙霧少,有毒氣體擴散量少,完全符合安全的使用要求。
炊具、食品加工機械:PSF為美國FDA確認的無毒製品,可製成反復與食物接觸的用具。PSF作為透明新材料,耐熱水、水解穩定性優於其他熱塑性塑料,可代替玻璃及不銹鋼製品,能達到需要的性能標准。
在廚房用品市場上,PSF產品有蒸汽餐盤、咖啡盛器、微波烹調器、牛奶及農產品盛器、蛋炊具及擠奶器部件、飲料和食品分配器等。在食品包裝方面,PSF可用於各種容器內器皿,利用其透微波性好的特點來製作微波器皿。此外,PSF還可用作連接管,管的外層強度高,內層耐化學品,較鋼管輕且透明,便於臨控,常用於食品工業和製作強光燈的燈罩。
在衛生、醫療領域,PSF完全符合衛生要求,能經得起130℃蒸汽反復消毒,用於衛生醫療器械可代替不銹鋼、鋁等以降低成本。可用PSF製作的醫療器械有:外科手術盤、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、起博器、呼吸器等。用PSF製作的醫療製品較玻璃製品成本低、而且不易破裂,故用於儀器外殼、齒科儀器、心瓣盒、刀片清理系統、軟接觸鏡片的成型盒、微型過濾器、透析膜等。還可用於鑲牙,其強度比聚丙烯酸酯高一倍。
日用品應用領域:用PSF製作的日用品主要為耐熱耐水解的產品,有加濕器、蒸汽熨斗、照相機盒、放映機元件等。
粘合劑、塗料:所有帶硅烷的聚碸均可作為粘合劑。用於上漿玻纖和石墨纖維,製作復合材料。用石墨織物增強的帶硅烷基的PSF可製作升降舵等飛機部件。PSF和固體潤滑劑聚四氟乙烯並用,可製作耐磨性塗料。
工業應用領域PSF還可以製造各種化工加工設備,有泵外罩、塔外保護層、食品加工設備、污染控制設備、奶製品加工設備及工程、建築、化工用管道等。
美國對PSF的年需求增長率為8%~10%、西歐對PSF的年需求增長率為14%~17%、日本對PSF的年需求增長率為7%~8%PSF。聚碸在國際市場上供不應求,美國、西歐、日本均需進口。在國內,食品、衛生、醫療等領域內的應用與開發尚處於初始階段,從發展趨勢來看,對PSF的需求將會持續穩定增長。
聚碸類樹脂簡介
聚碸類樹脂是20世紀60年代中期以後出現的一類熱塑性工程塑料,是一類主鏈上含有碸荃和芳核的非結晶性熱塑性工程塑料。按其化學結構可分為脂族聚碸和芳族聚碸。脂族聚碸不耐鹼,不耐熱,無實用價值,而芳族聚碸中的雙酚A聚碸及其改性產品--非雙酚A的聚芳碸,以及聚醚碸,則有較廣泛的用途,是業已商業化生產的高分子量聚碸樹脂。雙酚A聚碸樹脂是美國聯碳公司(UCC)於1965年開發成功的,商品名為Udel polysuifone;聚芳碸是美國3M公司在1967年開發成功的,商品名為Astrel;聚醚碸由英國卜內門公司(ICI)於1972年開發成功的,商品名為Victrex。聚碸類樹脂結構中的氧都具有高度共振二芳基碸集團,硫原子處於完全氧化狀態,碸基的高共振使聚碸類樹脂具有極其出色的耐氧化性能和耐熱性能,具有出色的熔融穩定性,這些都是高溫模塑和擠出成型必須具備的加工性能。
聚碸
聚碸(PSF)是一種透明、耐高溫、極穩定的高性能熱塑性工程塑料。它具有無定形性、低燃燒性、冒煙性小,在將近玻璃化轉變溫度374°F時仍保持很好的介電性能。這些性質主要是由聚碸的分子結構中二芳碸基團決定的。這種基團有從苯環上吸電子的趨勢。碸基團的對位氧原子共振並且產生抗氧化性。高共振也使鍵有所增強,使基團形成平面結構。因此在高溫條件下,該聚合物具有很好的熱穩定性和剛度。醚鍵使分子鏈具有柔曲性,所以具有很好的沖擊強度。因為連接苯環的鍵具有水解穩定性,所以聚機不易水解並且耐酸、鹼溶液。
聚碸(PSF)可通過一般的熱塑性塑料加工設備進行加工,但需在高溫條件下。在注塑、擠出、熱成型前,必須對之進行乾燥。
聚碸(PSF)的性能:
聚碸耐酸、鹼、鹽溶液並且耐洗滌劑、油以及醇類,甚至在有壓力高溫條件下也行。它不耐於極性溶劑如酮、鹵代烴以及芳烴。
聚碸可以在300°F蒸汽中連續使用。在180°F水中,最大承受壓力為13.8MPa(靜態負荷)和 17.2 MPa(間歇負荷)。為保持長期透明性和抗沖擊性不變,於180°F水中,其最大承受壓力為3.5MP(靜態負荷)、6.9MPa(間歇負荷)。水溫度越低,其承受壓力越高:例如在72°F時,最大承受壓力為20.7MPa(靜態負荷)、24.7MPa(間歇負荷)。在室溫20.7MPa壓力下,經過10000h,聚碸的蠕變(應變)只有1%。在210°F、2.07MPa的應力下,經過1年後,總應變仍低於2%。在300°F長期使用後,聚碸的強度和模量增加10%,絕緣強度保持90%,抗沖擊強度保持70%。聚碸的拉伸沖擊強度可達200ft.lb/in2。當暴露在高溫下的開始幾個月中,如300°F會產生退火效應而可降低其30%的性能值。但這些性質在兩年測試期中保持恆定。
美國保險商協會實驗室定出聚碸可在320°F下連續使用。由於它的玻璃化轉變溫度(Tg)為374°F,所以它在間歇使用時可承受更高的溫度。Amoco公司Udel牌的聚碸已被美國食品和葯物管局(FDA)認可並且應用於食品行業,一次或多次應用。
聚碸具有很好的綜合電性能:盡管介電常數和損耗因素很低,但仍具有高介電強度和體積電阻率。並且可以在很廣的溫度和頻率(甚至微波頻率)范圍內保持恆定不變。
聚碸可以進行鎳和銅的化學電鍍並具有20 lb/in的粘結強度。
聚碸的品級:聚硯的注塑級、擠塑級中都有透明和不透明產品。還有特殊的醫用級可符合美國葯典 XIX Class VI的要求。
聚碸的應用
聚碸廣泛應用於需要滅菌的醫用設備部件。
聚碸在食品加工設備中的應用包括:蒸汽平鍋、咖啡濾器、制咖啡機具、擠奶機具、鉗子、刮刀片和管子。
聚碸在管道應用中可代替金屬,包括閥門組件和管道配件。它具有耐氯氣、防腐蝕等的優點。
聚碸可用於許多半透膜,如腎透析。反滲透和超濾等。
電子、電器應用包括連接器、熔斷器。電池殼體、開關、電容器膜以及集成電路板。
在化學加工設備應用中,如用於泵。濾板、塔填料和防腐管材。
聚碸的成型加工性能
聚碸可採用注射、擠出、吹塑、旋轉等各種方法成型。通用級、熔化流動級適用於注射、擠出成型;高分子量的型號可採用吹塑、擠出成型。樹脂本身呈透明琥珀色並可以著色。也可與玻璃纖維、無機填料、碳纖維以及氟塑料製成復合物。
聚碸在成型過程中對剪切速率不敏感,粘度較高,熔融流動中的分子定向較低,易獲得均勻的製品,易進行規格和形狀的調整,適合於擠出成型加工異形製品。
1.聚硯的流動性:在當剪切速率較低時,低密度聚乙烯與聚苯乙烯的熔融粘度要高於聚碸和聚碳酸酯。但隨著剪切速率增加,由於流動方向的定向度降低,LDPE和PS的熔融核度急劇下降,而PC和PSF的變化不大。在高溫時粘度都較低。在成型加工時可以調整螺筒與棋具的溫度來控制其流動性。PSF的粘度—溫度曲線的斜率與PC一致,故擠出機、注射機和模具若採用與PC相同的成型設備,便可獲得較好的PSF製品。
2.原料乾燥:PSF原料在成型前必須充分乾燥,否則製品表面會出現氣泡、銀絲現象。一般庫存的原料含濕率約0.3%,須干操到0.05%以下。下角料經粉碎、乾燥後可再生利用。
3.成型加工
4.模具:設計模具時應注意使熔融流動的阻力最小,採用高溫高壓注射成型時應使物料流程最短。注射嘴直徑應大於3mm,當製品尺寸達100mm時注射嘴直徑應大於4mm。
10. TIE樹脂粘合劑的性能用途
在多層共擠復合技術和塗布復合等技術中經常要用到粘合樹脂,美國杜邦公司車工粘合樹脂為TIE,日本三井公司稱為ADMER。