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呋喃樹脂潛伏性固化劑

發布時間:2022-06-19 18:48:00

㈠ 呋喃樹脂固化劑有毒嗎

有,呋喃樹脂含游離甲醛,固化劑含游離硫酸,且固化劑的腐蝕性特別強。

㈡ 誰告訴我呋喃樹脂的具體配方謝謝!

HF9200為一種反應性的環氧呋喃樹脂,產品為雙組分,HF9200A為樹脂組份,HF9200B為固化劑組份。HF9200樹脂是在常用的環氧/呋喃樹脂(70/30)基礎上加以改進,它不是將環氧和呋喃樹脂作簡單的物理混合,固化劑也經過優選特殊加工而成。當A、B兩組分混合時,多種組成均能參與交聯反應。A、B兩組份的使用配比為100:20。

技術指標

HF9200A(樹脂組份)

外觀: 紅棕色粘稠液

相對密度(20℃): 1.10~1.12

粘度(mPa.s,25℃): 2000~5000

HF9200B(固化劑組份)

外觀: 淡黃或紅棕色液

相對密度(20℃): 1.05~1.06

胺值(mgKOH/g): 500~600

粘度(mPa.s,25℃): 500~1500

特點與用途

HF9200樹脂綜合了環氧樹脂和呋喃樹脂的一些優點,如優異的耐酸、鹼性;耐溫性比環氧樹脂高;改善了環氧和呋喃的脆性;產品粘度低,滲透性強,較常用自配料的固化速度快,且改善了潮濕面的固化性;產品工廠化生產,雙組份供貨,簡化配料,使用方便,有利於保證工程質量。
HF9200樹脂可用來製作塗料,用於設備內壁或混凝土表面的防腐蝕;也可製作樹脂膠泥和砂漿用於耐蝕地坪及磚、板襯砌等,可用於酸鹼交替的場合。
HF9200樹脂可在常溫下固化使用,如有條件加熱處理(80℃-120℃)效果更好。HF9200環氧呋喃樹脂最高使用溫度為120℃。

物理力學性能

HF9200環氧呋喃樹脂膠泥的物理力學性能如下:

抗壓強度(Mpa): ≥50 抗拉強度(Mpa): ≥6

與花崗石粘結強度(Mpa):≥4

收縮率(%): ≤0.15

常溫下的耐化學葯品性 介 質 濃 度 耐蝕性 介質 濃度 耐蝕性
硫 酸 ≤70% 耐 氫氧化鈉 ≤30% 耐
鹽 酸 任意濃度 耐 碳酸鈉 耐
硝 酸 ≤20% 耐 氯化銨 耐
醋 酸 ≤10% 耐 氨 水 耐
鉻 酸 ≤10% 尚耐 丙 酮 不耐
氫氟酸 不耐 乙 醇 耐
硝酸銨 耐 苯 不耐
尿 素 耐 酸鹼交替 5%硫
酸5%氫氧化鈉


使用配合比及注意事項

樹脂膠泥配合比:

HF9200A 100份/ HF9200B 20份/石英粉或鑄石粉 200~300份

樹脂砂漿配合比:

HF9200A 100份/HF9200B 20份/石英粉或鑄石粉 200份/石英砂100~300份。

請用戶注意:HF9200樹脂必須用本廠A、B組份配套使用。HF9200樹脂不得另加稀釋劑。

貯存與包裝

HF9200A、B貯存期均為二年,超過二年粘度無太大的變化仍可使用。 貯存在陰涼處,不得接觸明火。

HF9200A為20Kg鐵桶裝,HF9200B為10Kg、25Kg塑料桶裝。

HF9200配方及固化試驗

HF9200B:苯酚10/丙酮20/乙二胺10/T31,60

在T31粘度分別為3360、2600、2200、3460cp時測得HF9200B粘度分別為1040、888、800、986、1160cp

HF9200A:

E-44,56/ YJ,36(18』)粘度854 cp

E-44,56/ YJ,36(48』)粘度3020cp

試驗表明粘度范圍為:(25℃)

HF9200A 800-3000 cp

HF9200B 600-1200 cp

固化試驗: 樣品總量
配 方(g)
表面固化
完全固化

60 g
E-44,50/ HF9200B,10

30min爆聚

24 g
E-44,56/ YJ,36(60』)/ HF9200B,18.2
5h
9h

24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/501,16/ HF9200B,22
9h
15h

24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/690,16/ HF9200B,22
9h
16h

24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/丙酮8/ HF9200B,20
6h
10h

60 g
E-44,56/ YJ,36(38』)/ HF9200B,18.2
1.5h
2h

60 g
E-44,56/ YJ36(38』)/丙酮8/ HF9200B,22
3.5h
4.5h

60 g
E-44,56/ YJ,30(38』)/ HF9200B,22
4.5h
5.5h

60 g
E-44,56/ YJ,20(38』)/ HF9200B,20
3.2h
4.2h

HF9200A配方變化過程:

1992.6 E-44 45/ 呋喃樹脂30/糠醛15/丙酮8

2000.6 前 E-44 56/ 呋喃樹脂24/糠醛12/丙酮8

2000.6 後 E-44 70/ YJ30

㈢ 呋喃樹脂的固化

呋喃樹脂的固化過程十分復雜。目前認為,呋喃樹脂的固化是由於呋喃環中的共軛雙鍵打開而交聯形成體型結構所致。此外,呋喃樹脂的側鏈中的其它活性基團在固化過程中可能也參與交聯反應。
實際上,呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質。一般酚醛樹脂的固化劑也可作呋喃樹脂的固化劑,例如:苯磺醯氯、對甲苯磺醯氯、硫酸乙酯、磷酸和對甲苯磺酸等。與酚醛樹脂不同的是呋喃樹脂對固化劑的酸度要求更高,例如呋喃樹脂適用的硫酸乙酯的配比是:98%的硫酸:無水乙醇=2:1。上述化合物作為呋喃樹脂的固化劑的一個嚴重的缺點是樹脂與固化劑反應的放熱量大,配製後的適用期短,操作不便,且固化反應激烈,放出較多水分易形成氣泡,使固化後的製品抗滲性變差、脆性增大,因此要採用玻璃纖維增強就有困難。
目前,已開發了新型的呋喃樹脂固化劑,基本上解決了上述問題。這不但使呋喃樹脂能與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂一樣。可用來製作玻璃鋼,而且又改善了呋喃樹脂製品的力學性能。一般這些固化劑均和各廠生產的呋喃樹脂配套使用,或與填料混合在一起出售。
盡管新型固化劑改善了呋喃樹脂的固化工藝性能,但與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相比,呋喃樹脂的固化工藝仍是比較差的,如凝膠時間較長,完全固化所需的時間更長,這給要在室溫下較快速固化帶來了困難。有時,為保證製品質量,不得不使製品在低於100°C。

㈣ 鑄造用的呋喃樹脂和固化劑對身體有什麼危害

呋喃樹脂,指糠醇改性樹脂,由糠醇,甲醛,脲醛,苯酚等合成的樹脂,分高氮,中內氮,低氮。固化劑采容用,高中氮樹脂一般採用氯化銨和尿素水溶液;低氮樹脂採用磺酸固化劑,如對甲苯磺酸水溶液。
危害:氯化銨對皮膚、粘膜有刺激性,可引起肝腎功能損害,誘發肝昏迷,造成氮質血症和代謝性酸中毒等。健康人應用50g氯化銨可致重度中毒,有肝並腎並慢性心臟病的患者,5g即可引起嚴重中毒。
口服中毒引起化學性胃炎,嚴重者由於血氨顯著增高,誘發肝昏迷。嚴重中毒時造成肝、腎損害,出現代謝性酸中毒,同時支氣管分泌物大量增加。
職業性接觸,可引起呼吸道粘膜的刺激和灼傷。慢性影響:經常性接觸氯化銨,可引起眼結膜及呼吸道粘膜慢性炎症。對甲苯磺酸因為含苯,可能致癌。

㈤ 樹脂砂鑄造和覆膜砂鑄造有什麼區別呢

在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂。它最早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士於1944年發明。

其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化。現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構,從而使覆膜砂固化成型。

覆膜砂一般為干態顆粒狀,近年來我國已有廠家開發出濕態和粘稠狀覆膜砂。樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂、固化劑混合均勻後放入沙箱、模樣中造型制芯,合箱後進行澆鑄.樹脂砂是統稱,覆膜砂是樹脂砂的一種。

樹脂砂鑄造就是把原砂和樹脂混合後形成樹脂砂,把樹脂砂打入模具型腔中,通過加熱或催化劑方法使其成型,成型後的坭芯再放入澆鑄模具中進行澆鑄.

覆膜砂就是直接成型,不像樹脂砂那樣需要通過原砂和樹脂混合後再成型

樹脂砂鑄造是利用呋喃樹脂和固化劑進行造型生產的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹脂和固化劑按比例進行混制,凝固後澆鑄的鑄造;覆膜砂鑄造是利用擦洗砂、酚醛樹脂、硬脂酸鈣、烏洛托品混制出覆膜砂,再進行加熱,凝固後造型的。

㈥ 樹脂砂中呋喃樹脂和固化劑的配比大概是多少

實驗證明,固化劑占樹脂重量的30~60%時能取得較好的強度

根據不同的情況,如環境溫度,砂溫,空氣濕度,砂況等等來確定

㈦ 呋喃膠泥是用呋喃樹脂和呋喃粉配製的嗎

晚上好,是的,呋喃膠泥主要使用少量呋喃樹脂和呋喃樹脂粉混合,使用酸性固化或者潛伏性酸酐固化,在不要求特別強度時它是很好可以替代不飽和聚酯的一種高強度防腐樹脂,請參考。

㈧ 呋喃樹脂固化劑

潛江市科利化工材料廠

㈨ 呋喃樹脂在不添加固化劑的情況下可否固化,加熱至50-60℃可否固化

呋喃樹脂需要有酸性物質催化劑才會固化,一般鑄造用的呋喃樹脂都有配套的固化劑,而固化劑的作用就是使得呋喃樹脂硬化,所以沒有固化劑的情況下,呋喃樹脂是不會因為加熱而固化的

㈩ 呋喃樹脂和固化劑是危險品嗎

不是
1、糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠內醇容和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。
2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑,是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經過縮合、閉環、加成或催化等化學反應,使熱固性樹脂發生不可逆的變化過程,固化是通過添加固化(交聯)劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物,無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑,否則環氧樹脂不能固化。
固化劑的品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。

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