合成樹脂極性大小的判別

1. 分子的極性怎麼判別比如說比較幾個分子的極性大小：HF HCl 等等

同是金屬離子極性：離子半徑越大,電荷越高,極性越強.
同種金屬和其離子：金屬的極性大.
HF大於 HCl 極性：電負性越強,半徑越大,極性越大.
同是非金屬離子：F-和Cl-,得電子的能力越強,越易變形,極性越大.

2. 合成樹脂

「合成樹脂」（「塑料」同義語）即「人造樹脂」。在大多數情況下為了區分「天然樹脂」而稱「合成樹脂」。與區分「天然大理石」與「人造大理石」道理一樣。
用合成樹脂製成的瓦稱為「合成樹脂瓦」（塑料瓦）。在國內市場目前有十幾個「合成樹脂瓦」的生產廠家。不同品牌的「合成樹脂瓦」其性能指標相差甚遠。究其原因，就是合成樹脂瓦中合成樹脂與填充料（填充料大多用輕質碳酸鈣與重質碳酸鈣，俗稱石灰和石粉）配比的比例不同。合成樹脂的價格在幾千至一萬多元錢一噸，而填充料的價格在兩百至四百多元錢一噸。為了降低產品成本，有的廠家在產品製造過程中降低合成樹脂的比例，提高了填充料的比例。高填充後的合成樹脂瓦各項質量指標都會出現下降，這就像牛奶加了三氯氫胺一樣，看外觀都是牛奶，但營養成分就不一樣了。優質合成樹脂瓦其合成樹脂的比例高達90%以上，產品可以做薄但韌性與強度大，耐候強；劣質合成樹脂瓦，由於加了很多填充料，做薄了強度不夠，易碎變形，耐候差，只有做厚來彌補質量太差的問題，同時給不會識別合成樹脂瓦的用戶造成厚度大、性能好的假象。但是，材料特性決定產品特質，高填充的合成樹脂瓦無論做多厚也改變不了其不耐用的特性。這就是為什麼合成樹脂瓦3mm厚的不及2mm厚的各項性能指標根本原因。

3. 合成樹脂主要分為哪幾類

合成樹脂種類繁多,聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用合成樹脂。合成樹脂的具體分類有許多方法,其中對洗衣業影響較大的主要有兩類:(1)按合成反應分類•。可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是由聚合反應製得的合成樹脂,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。縮聚物是由縮合反應製得的合成樹脂,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等。(2)按性質分類:可將樹脂分為熱固性樹脂與熱塑性樹脂兩類。天然形成的高分子化合物多沿用俗名或專用名稱,如蟲膠、松香等。

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4. 極性塑料和非極性塑料的區別如題

非極性或弱極性塑料，介質損耗小，
其介質損耗角正切不隨溫度和頻率而變化，
數量級在10-4左右；
極性材料介質損耗數值大，聚合物極性越強介質損耗越大，且與溫度/頻率有密切關系。

5. 合成樹脂的基本種類

合成樹脂種類繁多。
合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大，成本低，一般用於通用消費品或耐用商品，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂；專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂，產量較小，生產成本較高，例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門，工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體，它具有類似橡膠的彈性，加熱時又可重復成型。
根據化學組成，合成樹脂又可大致分為兩個類別：一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成，通用樹脂基本屬於這一類別；另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。
根據工程性能，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的，受熱後可塑化（或稱軟化、熔化）和流動，並可多次反復塑化成型。典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型，並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物，在分子鏈中含有多官能團大分子，在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化（或熔化）並同時固化（或熟化）成為不溶、不熔的高聚物。通用的典型熱固性樹脂有苯酚-甲醛樹脂（俗稱酚醛樹脂）、脲-甲醛樹脂（俗稱脲醛樹脂）、三聚氰胺甲醛樹脂（俗稱密胺甲醛樹脂）、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯等。

6. 極性塑料和非極性塑料的區別

1、非極性或弱極性塑料，介質損耗小，其介質損耗角正切不隨溫度和頻率而變化，數量級在10-4左右；
2、極性材料介質損耗數值大，聚合物極性越強介質損耗越大，且與溫度/頻率有密切關系。

7. 樹脂的性質

性質：
相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。
分 子 量：228.2863
沸 點：386.2 °C at 760 mmHg
折 射 率：1.587
閃 光 點：175.2 °C
密 度：1.117g/cm³

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。

8. 怎麼判斷溶劑的極性大小

對於溶劑的極性判斷，業界還沒有一個公認的標准，比較可靠的是根據溶劑介電常數做一個初步的判斷。

實際上應用時未必將上述溶劑全部應用（有些溶劑，例如三氟乙酸，乙酸，三乙胺，三丁胺等有著很高的反應活性，可能會與底物發生反應），往往採用混合溶劑分離兩種極性差不多的物質（如乙醯二茂鐵和二茂鐵的柱色譜分離即使用石油醚：乙酸乙酯=10：1的溶劑洗脫），同時混合溶劑也用於物質重結晶（咖啡因在75%乙醇中重結晶）。

常用溶劑的極性順序：水(最大）>甲醯胺>三氟乙酸>DMSO>乙腈>DMF>六甲基磷醯胺>甲醇>乙醇>乙酸>異丙醇>吡啶>四甲基乙二胺>丙酮>三乙胺>正丁醇>二氧六環>四氫呋喃>甲酸甲酯>三丁胺>甲乙酮>乙酸乙酯>氯仿>三辛胺>碳酸二甲酯>乙醚>異丙醚>正丁醚>三氯乙烯>二苯醚>二氯甲烷>二氯乙烷>苯>甲苯>四氯化碳>二硫化碳>環己烷>己烷>煤油（石油醚）(最小)。

(8)合成樹脂極性大小的判別擴展閱讀

常用的極性溶劑有：

（1） 水

水不具有任何葯理與毒理作用，且廉價易得。所以水是最常用的和最為人體所耐受的極性溶劑。水能與乙醇、甘油、丙二醇及其他極性溶劑以任意比例混合。水能溶解無機鹽以及糖、蛋白質等多種極性有機物。液體制劑用水應以蒸餾水為宜。

水的化學活性較有機溶劑強，能使某些葯物水解，也容易增殖微生物，使葯物霉變與酸敗，所以一般以水為溶劑的制劑不易久貯。在使用水作溶劑時，要考慮葯物的穩定性以及是否產生配伍禁忌。

（2）乙醇

乙醇也是常用的溶劑。可與水、甘油、丙二醇以任意比例混合，能溶解生物鹼、揮發油、樹脂等有機物，具有較廣泛的溶解性能。乙醇的毒性小於其他有機溶劑。含乙醇20%以上即具有防腐作用，40%以上則能抑制某些葯物的水解。但乙醇本身具有葯理作用。與水相比存在成本高及易揮發、易燃等缺點。

（3）甘油

本品為黏稠狀液體，味甜、毒性小，可供內服與外用。甘油能與乙醇、丙二醇、水以任意比例混合，能溶解許多不易溶於水的葯物，如硼酸、鞣酸、苯階等。無水甘油有吸水性，對皮膚黏膜具有一定的刺激性，但含水10%的甘油則無刺激性，且對葯物的刺激性有緩解作用。

甘油由於黏度大，化學活性相對水較弱，並且在30%以上具有防腐性，故常用於外用液體制劑。在內服溶液制劑中，甘油含量在12%(g/ml)以上能防止鞣質的析出並兼有矯味作用。但過多的甘油含量會產生刺激性，且黏度大、成本高，故在使用中受到一定的限制。

9. 極性塑料和非極性塑料看哪一項數值，及兩種材料的優缺點

非極性或弱極性塑料，介質損耗小，其介質損耗角正切不隨溫度和頻率而變化，數量級在10-4左右；極性材料介質損耗數值大，聚合物極性越強介質損耗越大，且與溫度/頻率有密切關系。

10. 什麼叫極性樹脂啊請各位大俠幫幫忙！

極性樹脂通常是指那些由極性單體聚合而成的聚合物,比如中等到強極性單體的丙烯酸酯,異氰酸酯,環氧丙烷,多元醇及酸等,這些聚合而成的如醇酸樹脂,環氧樹脂,聚氨跖,聚丙烯酸酯都是極性樹脂,由另外一些長鏈烷烴構成主要結構的樹脂多為低極性樹脂,如聚乙烯,聚丙烯
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