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可溶性馬來酸酐樹脂

發布時間:2022-06-20 16:00:29

㈠ 什麼是熱熔膠

熱熔膠(英文名:Hot Glue)是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無毒無味,屬環保型化學產品.
一.按化學組成分分類以及特點: 1.聚烯類熱熔膠粘劑:
(1)聚乙烯熱熔膠:粘接性能良好,價格低,易粘接多孔性表面等;
(2)聚丙烯熱熔膠:一定的粘接性,固化速度稍慢,耐熱性不高,常與低分子聚乙烯或結晶型聚丙烯混合以改善固化速度與耐溫性.
2.乙烯及其共聚物類熱熔膠粘劑:
(1)共聚單體:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、馬來酸酐、氯乙烯等;可二元以上;
(2)乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)熱熔膠:優異的粘接性、柔軟性、加熱流動性和耐寒性;耐葯品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能較優;強度較低、不耐熱、不耐脂肪油等.
3.聚酯類熱熔膠粘劑:優異的電絕緣性;較好粘接強度;耐沖擊性、耐水、耐熱、耐寒、耐介質及彈性都較好;可粘接多種材料;熔體粘度高.
4.聚醯胺類熱熔膠粘劑:優良的耐熱性、耐寒性、電性能、耐油性、耐化學和耐介質性能;無味、無色;快速固化;可粘接多種金屬和非金屬;與其他樹脂相容性良好.
(1)高分子量聚醯胺熱熔膠:流動性較好,粘接強度高,耐乾洗、水洗;
(2)低分子量聚醯胺熱熔膠: 良好的強度和韌性,大部分性能優於EVA熱熔膠.
5.聚氨酯類熱熔膠粘劑:
(1)熱塑性聚氨酯熱熔膠:強度比聚酯、聚烯烴熱熔膠好,彈性良好,機械性能優良,操作簡單,適宜高速粘接自動線生產,無污染,常用於粘接織物、金屬、玻璃等;
(2)反應型聚氨酯熱熔膠:集熱熔膠、反應型膠和聚氨酯膠優點於一體,無污染、效率高.
6.苯乙烯及其嵌段共聚物類熱熔膠粘劑:高溫下具流動性和塑性;常溫時顯示柔韌性和回彈性
(1)SBS:溶解性好,相容性好,加入樹脂和增粘劑可降低其熔融粘度,非常適合制備熱熔膠、熱熔壓敏膠;
(2)SIS:兼具塑料的可溶性、熱可塑性和硫化橡膠的韌性、彈性,模量低、溶液粘度和熔融粘度小,加工性能良好,內聚力很好,粘附性能優良,製作熱熔壓敏膠的主體材料.
7.其他類型熱熔膠粘劑.
8.新型熱熔膠粘劑:
(1)反應型熱熔膠粘劑:耐熱、耐熱蠕變、耐寒性、耐化學葯品及對金屬、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好,露置時間延長,滿足某些裝配工作的需要,應用范圍更廣;
(2)熱熔壓敏膠粘劑:無溶劑、無污染、使用方便;缺點是耐熱性、內聚力不足→開發新的熱塑性彈性體;
(3)溶劑型熱熔膠粘劑:許多企業的產品需要使用熱熔膠,但又不能使用現有的粒狀或粉狀產品,只能以液體狀態塗布,待溶劑乾燥後,利用留於基材上薄而勻的熱熔膠膜在熱壓下實施粘接;
(4)水溶性和水分散性熱熔膠粘劑:EVA熱熔膠的缺點:主要應用於書籍裝訂、包裝紙等纖維素材料,在舊紙回收處理時存在難溶化等問題,在再生紙上易附著斑點,影響外觀與印刷性,且再生處理前需把粘接部分截去,費時費力;
(5)再濕型熱熔膠粘劑:利用熱融技術,把膠粘劑塗布在一個面上,另一面用水潤濕後,使兩個面互相粘合的一種熱熔膠粘劑;(6)其它新型熱熔膠粘劑:水敏性熱熔膠粘劑,耐熱性熱熔膠粘劑,熱熔密封膠粘劑,阻燃性熱熔膠粘劑,發泡熱熔膠粘劑,生物降解熱熔膠粘劑.

㈡ 怎樣防止二羥甲基脲聚合

[最佳答案] 可以,生成脲醛樹脂. 尿素甲醛樹脂,平均分子量約10000.尿素與37%甲醛水溶液在酸版或鹼的催化下可權... 反應第一步生成一和二羥甲基脲,然後羥甲基與氨基進一步縮合,得到可溶性樹脂,如果用酸催化,易導致...

㈢ 熱熔膠的種類

織物用熱熔膠
主要用於如狀、鞋、帽的生產。使用該膠的服裝不僅具有挺括、豐滿的外觀質量,還有著洗後自然平整,不經熨燙便可穿用的特點。使用該膠的鞋、帽輕盈透氣,保型性好,尤其用於製鞋行業,還具有穿著舒適,減少鞋臭的優點。該用途熱熔膠的技術指標如下:
外觀:白色或微黃色粒狀或粉狀。
熔點:105-115℃:熔融指數:18-22g10min(160℃);
松裝密度:0.48-0.52g/cm3;安息角:30-35度;
粘接強度:≥1.5-2.0kg/25mm;耐洗性:≥5次。
此類熱熔膠可分為聚醯胺(PA)、聚酯(PES)、聚乙烯(LOPE和HDPE)和聚酯醯胺(PEA)等,該類膠粘劑已通過五項成果鑒定,完成國家「七五」攻關、河北省「八五」攻關項目,獲國家發明獎、天津市、河北省科技成果獎各一項、獲國家發明專利三項。
書刊裝訂用
食品、飲料、方便麵、香煙、啤酒、醫葯等包裝封箱,大都使用熱熔膠通過封箱機來完成。書刊裝訂行業現已廢除舊有的線、釘裝,改用熱熔膠粘制工藝,不僅提高裝訂質量,更重要是大大加快裝訂速度,該用途熱熔膠技術指標如下:
包裝用 書刊用
外觀 白色粒狀 淺黃色片狀
熔點(℃)70-84 65-78
粘度 2500-3500 5500-6500
硬度 78-82 65-75
固化速度 3-5 0-20
熱熔壓敏膠
主要用於婦女衛生巾、兒童尿布、病床墊辱、老年失禁用品等。特別是後者,隨著我國人口結構的不斷老齡化。今後老年失禁用品的需求將會迅速增加。該用途熱熔膠的技術指標如下:
外 形:白色或微黃色塊狀粘彈、固體;
熔點:80-90℃;
粘接強度:2.0-2.51g/25mm;
衛生要求:無味、無毒、不刺激皮膚。
多用途溶劑型熱熔膠
在諸多產品的生產中,如:熱熔轉印、液晶材料密封、壁紙防偽、書畫裱糊、計算機列印、食品生產日期打字、電線電纜劑打碼等都是應用熱熔膠的性能,但不能使用現有的粒或粉狀的劑型,不須在適宜溶劑的存在下製成液狀,塗布於某種基材上,獲得薄而均勻的膠膜,方可用於後道工序的生產。由於溶質(熱熔膠)的種類不同,可以制的多種用途的溶劑型熱熔膠。
傢具封邊用熱熔膠
我國是木材缺乏的國家,除了少量高檔傢具使用實木以外,通常傢具大都使用纖維板,刨花或鋸末板製作,而傢具板材的邊沿部位必須使用熱熔膠將封邊材料粘接起來,增加美感,酷似實木傢具。該用途熱熔膠的技術指標如下:外觀:白色呈微黃色粒狀或棒狀。
熔點:70-84℃;粘度:45000-75000(180℃)。
相對硬度:70-80%;固化速度:8-12秒。
熱塑性粉末塗料
主要有聚乙烯(CDPE)和聚氯乙烯(PVC)粉末塗料兩大類。用於網箱養魚、馬路護欄、自行車筐、架、冰箱隔架、電扇罩等。根據需要作成各種顏色,塗裝在金屬製品的表面起到保護和裝潢作用。
性能: LOPE塗料 PVC塗料
顏色: 根據用途選定 依用途選定
粒度: 80-120目 80-120目
金屬附著力: 良 優
通用型號:OSD
熱熔膠膜
熱熔膠膜主要分為熱塑性和熱固性兩大類,主要用於電子產品銘牌、塑料、五金件、手機視窗框和前蓋的粘接;即使在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果。顏色:褐色
厚度:0.1-0.205MM
溶解溫度:120-160℃
壓力:10-20磅/平方英寸
熱熔時間:3-30秒
主要型號:3M615、TESA8475、TESA8432、思卡帕H192等。

㈣ 水溶性高分子有哪些

水溶性高分子 - 水溶性高分子的概念和分類
水溶性高分子化合物又稱為水溶性樹脂或水溶性聚合物。通常所說的水溶性高分子是一種強親水性的高分子材料,能溶解或溶脹於水中形成水溶液或分散體系」。在水溶性聚合物的分子結構中含有大量的親水基團。親水基團通常可分為三類:①陽離子基團,如叔胺基、季胺基等;② 陰離子基團,如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等;③極性非離子基團,如羥基、醚基、胺基、醯胺基等。

水溶性高分子按來源通常分為三大類:

(一)天然水溶性高分子。以天然動植物為原料提取而得。如澱粉類、纖維素、植物膠、動物膠等。

(二)化學改性天然聚合物。 主要有改性澱粉和改性纖維素。如羧甲基澱粉、醋酸澱粉、羥甲基纖維素、羧甲基纖維素等。(三)合成聚合物。有聚合類樹脂和縮合類樹脂兩類,如聚丙烯醯胺(PAM)、水解聚丙烯醯胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子鏈連接的水化基團分為:非離子型和離子型。按荷電性質分為:非離子、陽離子、陰離子和兩性離子高分子,其中後三類為聚電解質。按基團間是否存在較強的非共價鍵聯結又分為締合聚合物和非締合聚合物。

水溶性高分子 - 水溶性高分子的功能
水溶性聚合物中的親水基團不僅使其具有水溶性,而且還具有化學反應功能,以及分散、絮凝、增粘、減阻、粘合、成膜、成膠、螯合等多種物理功能。水溶性高分子材料的幾種主要功能是:

① 水溶性,水是最廉價的溶劑,來源廣,無污染。水溶性高分子之所以溶於水,是因為在水分子與聚合物的極性側基之間形成了氫鍵。水溶性高分子的溶解具有一個重要的條件,即溶質和溶劑的溶度參數必須相近,但這僅為溶解的必要條件而非充分條件,還需考慮高分子的結晶結構的影響。

② 分散作用,由於絕大多數水溶性高分子都含有親水基團和一定數量的疏水基團,因而都具有一定的表面活性,可以在一定程度上降低水的表面張力,有助於水對固體的潤濕,這對於顏料、填料、粘土之類的物質在水中的分散特別有利。此外,許多水溶性高分子可以起到保護膠體的作用,即通過水溶性高分子的親水性,使水一膠體復合體吸附在膠體顆粒上形成外殼,讓其屏蔽起來免受電解質所引起的絮凝作用,使分散體系保持穩定。

③絮凝作用,水溶性高分子中的極性基團吸附於水中的固體粒子,使粒子間架橋而形成大的聚集體。絮凝作用在水處理中有很重要的應用,由於用量少、見效快、效率高等優點,已成為目前水溶性高分子材料的最大用途。

④增粘性,作為增粘劑使用是水溶性高分子的主要用途。增粘性是指水溶性高分子有使別的水溶液或水分散體的表觀粘度增大的作用。

⑤ 減阻作用,指向流體中添加少量化學葯劑以使流體通過固體表面的湍流摩擦阻力得以大幅度減小的現象。在一些情況下,添加少量水溶性高分子材料,就可以使流動阻力減少50%甚至80%以上,這對於工業、交通、國防等領域都有實際的應用價值。

⑥ 流變性,指物質在外力作用下流動變形的特性。流變性對水溶性高分子的應用極其重要,不同水溶性高分子溶液在不同條件下可以具有各種流變性質,不同流變性可以滿足不同的需要。

⑦懸浮作用,水溶性高分子本身或與其它物質所形成的水基流體的懸浮性在石油和天然氣的開采及其它行業都具有極其重要的意義,如塗料懸浮顏料離子、水煤漿的輸送等。

水溶性高分子 - 水溶性高分子的合成
水溶性高分子一般採用水溶液聚合的方法合成。用水作溶劑,用水溶性引發劑進行引發,這些引發劑有過硫酸鹽、氧化還原引發體系、偶氮二異丁脒鹽酸鹽(V-50引發劑)、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽(VA-044引發劑)、偶氮二異丁咪唑啉(VA061引發劑)、偶氮二氰基戊酸引發劑等。

水溶性高分子 - 水溶性高分子應用
水溶性聚合物由於具有多種多樣的品種和寶貴性能,它與表面活性劑一起,被稱為精細化工的兩大支柱,在石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、塗料、食品、日用化工等領域得到了廣泛的應用。在石油勘探開發中的應用

水溶性聚合物作為油田化學劑的重要組分,在鑽井、固井、酸化和三次採油中,都起著十分重要的作用。

① 粘土穩定劑:粘土穩定劑可在鑽井過程中用於抑制地層中普遍存在的粘土礦物的水化膨脹和分散運移,達到穩定粘土、保護油氣層的目的。水溶性陽離子聚合物在粘土表面的吸附作用超過中性聚合物和無機鹽、具有永久性吸附的特徵。

② 用作壓裂液添加劑的聚合物:水力壓裂是油氣井增產、水井增注的一項重要措施。水基壓裂液中常用的聚合物添加劑有:天然植物膠、纖維素衍生物、聚丙烯醯胺、聚氧化乙烯及其共聚物等。

③緩蝕劑:使用緩蝕劑是採油工業中金屬部件和設備防腐最為有效的方法之一。水溶性陽離子聚合物可作為酸化時的

緩蝕劑,如陽離子化聚丙烯醯胺。

④ 驅油劑:在三次採油過程中,由於水溶性聚合物能大幅度地改變流度比 降低油藏的非均質程度,因此,聚合物己廣泛地應用於三次採油中,包括聚合物驅、聚合物膠束驅、APS(鹼、聚合物、表面活性劑)三元復合驅。包括調剖堵水在內的各種提高採收率方法中,聚合物驅油是三采技術中的重要方法之一,它是利用聚合物溶液的高粘度及殘余阻力系數調整吸水剖面,改善油水流度比,從而達到提高石油採收率的目的。目前應用於提高採收率的水溶性聚合物主要有兩類:一類是部分水解聚丙烯醯胺,另一類是生物聚合物(如黃原膠)。相對而言,由於前者具有來源廣、價格便宜、溶解性和增粘性好等優點,在提高石油採收率中的使用比例大大超過生物聚合物,除非在油藏環境惡劣,如在高溫和高礦化度條件下才用生物聚合物。在水處理中的應用

水溶性聚合物具有絮凝作用,是有效的高分子絮凝劑,其帶電部位能中和膠體粒子電荷,破壞膠體粒子在水中的穩定性,促使其碰撞,通過高分子長鏈架橋把許多細小顆粒纏結在一起,聚集成大粒子,從而加速沉降。其絮凝和沉降速度快、污泥脫水效率高,對某些廢水的處理有特效。高分子聚電解質的絮凝能力,比無機絮凝劑如明礬、氯化鐵等大數十倍,而且具有許多無機絮凝劑所沒有的獨特性能。高分子電解質絮凝劑具有除濁、脫色的作用,還可除去廢水中的病毒、細菌、微生物、油脂、表面活性劑、農葯、含氮、磷等富營養物以及鉛、鉻、錫等重金屬,廣泛應用於城市污水、石油化工、造紙、醫葯、電鍍等工業廢水處理,在水處理技術中佔有十分重要的地位。聚丙烯醯胺、聚乙烯亞胺等高分子電解質是常用的高分子絮凝劑。在造紙工業中的應用

隨著合成高分子工業的發展,水溶性聚合物作為造紙助劑在造紙工業中的應用日益廣泛,並發揮重要作用。例如,季銨鹽化聚丙烯醯胺、陽離子澱粉等可用作干濕增強劑,以提高紙張的干濕強度;羥甲基纖維素、陽離子澱粉是紙張表面的施膠劑,同時亦可增加填料及增白劑的留著率,陽離子聚丙烯醯胺可絮凝沉降水中懸浮的微細纖維,具有絮凝捕集作用,以達到回收紙機排放水中流失的纖維素和填料及澄清水的目的。紡織工業中的應用

紡織工業中大量使用水溶性聚合物。利用其粘結性和水溶性,可在織布中用作漿料,最廣泛應用的漿料是:澱粉衍生物、聚丙烯酸類、羥甲基纖維素等。利用聚電解質的增稠性和分散性,可在印花中用作粘稠劑和分散劑,如海藻酸鈉、羥甲基纖維素等。季銨鹽化的聚丙烯醯胺可用作精紡防靜電整飾劑。塗料工業中的應用

在塗料工業中,高分子電解質的粘結、成膜、增稠及分散等性質得到應用。例如,離子型水溶性環氧樹脂、離子型順酐化聚丁二烯樹脂是優良的電泳塗料,具有優良的耐水性能和顏料分散性能,易交聯成膜;陽離子型水溶性聚氯樹脂是性能優良的成膜物質。

此外,水溶性聚合物在食品工業、醫葯工業、化妝品等領域都有著廣泛應用。

水溶性高分子 - 水溶性高分子的國內現狀及研究發展
我國水溶性高分子化合物已經有一定規模,天然水溶性高分子聚合物的生產和應用具有悠久的歷史。澱粉、阿拉伯膠、藻蛋白酸鈉、骨粉、明膠、乾酪素、等早以在造紙、食品、粘和劑等中應用。半合成產品如澱粉衍生物、羧甲基纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素等,在不斷推廣應用。合成產品如聚丙烯醯胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚馬來酸酐、聚季胺鹽、聚乙二醇等,生產規模也在逐年增大。同時一些新的品種也不斷的被試制出來。近年人們把水溶性高分子作為精細化工的骨幹產品之一,越來越受到重視。他的應用范圍幾乎涉及到人們生產生活的所有領域。

可以說水溶性高分子物質是當今社會最重要的聚合物之一,無論在生產還是應用上都處在迅速發展階段,如現代的食品工業已經依賴於纖維素產品、親水膠、改性食用澱粉和果膠等相互配套的水溶性高分子。大量的開發和研究都致力於脂肪代用品。當前水溶性高分子的研究和開發主要集中在以下幾方面:

①不斷解決生產中提出的新問題

② 開發環境友好的合成聚合物

③ 根據性能要求設計聚合物

④ 發現和評價不同聚合物之間的協同效應和相互影響

⑤ 遵守環境保護規定生產聚合物

⑥ 開發提供新的應用領域

近年來人們對高聚物的亞濃溶液和凝膠給予了較大的關注。在這樣的體系中,人們認為較強的分子間作用力將會使高分子從溶液中沉澱出來,但事實上,在生物高分子和疏水締合高分子中,都存在著較強的分子間或分子內締合作用,但高分子溶液都十分穩定,並具有特殊流變性能。這給高分子科學帶來十分有趣的課題。盡管這些研究剛開始,締合作用的機理尚不十分清楚,但由於這類高聚物的重要性,人們熱衷於從合成和表徵的方法去探索。隨著現代分子技術,特別是光譜技術的發展,已經有可能去研究分子間的相互作用力。

㈤ 苯乙烯-馬來酸酐共聚物的商業信息

苯乙烯-馬來酸酐共聚物的工業化生產已達15年,產量超過5千萬磅,並且正以每年15~20%的速度遞增。它廣泛應用於汽車行業。
苯乙烯-馬來酸酐共聚物的兩種嵌段物——苯乙烯和馬來酸團,都是價廉的化學品。聚合加工可有效地生產出經濟的基礎聚合物。
也有苯乙烯-馬來酸酐共聚物的特殊品級。包括:著色的穩定化處理過的。幾種重要的苯乙烯共聚物產品在市場中與苯乙烯-馬來酸酐研共聚物有類似用途。
苯乙烯為主鏈共聚物具有獨特的性能。在苯乙烯-馬來酸酐共聚樹脂與苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-馬來酸酐三元共聚樹脂中馬來酸酐增加了苯乙烯系共聚樹脂的耐熱性。

㈥ 苯乙烯-馬來酸酐共聚物的應用

從儀器板到頂板襯里,從底面和頂部的托架到工具箱門和裝飾件,苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂為汽車設計師認定可以作為內部構件。高檔的熱性能、很好的硬度和尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度等優越性能,在汽車應用中,充分地保證了乘客的安全(無論是在高速或低速、高溫或低溫行駛條件下的碰撞)。
美國汽車製造廠常用的柔性的儀表墊板,是使用了單塊結構、4~8lb重的成型基板制的。目前,北美苯乙烯-馬來酸酐闖共聚樹脂儀表墊板的市場佔有率可達40%。
由於苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂具有耐高溫性、很好的硬度以及尺寸穩定性,所以它符合許多工、商業材料的標准。
另外,由於苯乙烯-馬來酸酐共聚樹脂具有耐磨性、高光澤度、容易成型以及很好的裝飾性,所以其製品不僅耐用,而且美觀、成本低。其應用包括:醫院食品用托盤、微波爐托盤、空調柵格以及安全的洗碗機滾筒。

㈦ 馬來酸酐聚丙烯樹脂可以上uv嗎

下午好,MAHPP本身即是熱塑性樹脂,不知你的意思是說接枝光敏基團還是上uv機固化,接枝光敏基團無必要因為PP不需要交聯聚合,如果作為印花設備下的噴印基材,MAHPP和PE、PVC一樣對uv有良好抗性是耐輻照的,請參考。MAHPP和CPP一樣屬於橋接型的相容高聚物,一般情況是作為附著力促進劑來用,性能不如CPP。

㈧ 馬來酸酐對於塗膜性能的變化有哪些

苯乙烯-馬來酸酐共聚物是通過採用生產聚苯乙烯(PS)的技術製造出來的。 實際上,只有一個廠向世界供應苯乙烯-馬來酸酐共聚物。可以買到的其它的苯乙烯共聚物和三元共聚物有苯乙烯-丙烯睛共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-馬來酸團三元共聚物。這種聚合物沖擊性的改善一般可通過與接枝ABS聚合物混合來獲得。其它苯乙烯聚合物品種在市場有售的包括:與甲基丙烯酸或許多不同的醯亞胺共聚,有時也有與丙烯睛共聚製成的產品。 為了滿足許多應用領域制結構件的需要,玻璃纖維補強對苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂的機械性能的影響非常重要。不同品級的產品具有不同的強度、耐熱性和韌性。目前,大多數補強玻璃纖維含量為 20%(重量),其范圍可在5— 40%之間。通常獲得玻璃補強的方法是混合熔融樹脂顆粒和玻璃纖維。剛剛問世的新型增強熱塑性塑料(玻璃纖維含量超過 50%),使這些樹脂更具有製作結構件的優越性。 沒有補強的苯乙烯-馬來酸酐共聚物樹脂可以有不同的透明性、抗沖擊性和耐熱性。沖擊性改善後的產品具有韌性和不透明性。所有樹脂都可與提高耐熱、耐候性的穩定劑進一步混合,並且可以在許多應用中,著成不同的顏色。這種樹脂是顆粒形的,適於注塑成型、擠塑、泡沫擠塑、結構泡沫成型、並且可以作為溶劑型填縫組分中的粘料。這些產品的高熔體流動對於復雜部件有快速的成型周期,是非常理想的。

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