Ⅰ 6688樹脂
6688樹脂一般是塗層樹脂，但這個要和廠家區分，每個廠家的叫法都不同 ，比如綠葉福田是塗層樹脂。具體的您可以咨詢科寶化工公司。他們是專門從事不飽和樹脂的。網路搜索：科寶化工公司就可以找到他們的官網。
Ⅱ 關於樹脂和膠衣的問題 玻璃鋼上產品用的樹脂和模具用的樹脂有什麼區別，或者在選擇上有什麼注意的嗎
玻璃鋼上產品用的樹脂和模具用的樹脂的區別在於其材質與性質上，玻璃鋼專產品樹脂主要用於屬保護產品結構層，同是為產品提供良好的表面質量。而模具樹脂通常考慮其耐熱性能、韌性、脫泡性能、耐溶劑性能。
樹脂可選用不飽和聚i酯樹脂、環氧樹脂，模具可根據產品加工量決定，批量大可採用玻璃鋼模、木模這兩種材質模具使用壽命比較長；在價格上，根據膠衣材質的不同，價格會有很大的差異。
Ⅲ 玻璃鋼的巴氏硬度的標準是多少
不同產品要求不同，比如普通化工玻璃鋼儲罐，巴氏硬度一般在30-40就夠了，又比如內固化環氧樹脂管硬度高很多。。。。。如何換算自己找吧
Ⅳ 玻璃鋼使用樹脂的巴氏硬度的標準是多少
玻璃鋼拉擠型材巴氏硬度 40--55
模壓製品巴氏硬度35--50
手糊製品巴氏硬度 20--30
Ⅳ 樹脂有多硬，會比鐵硬嗎
樹脂不會比鐵硬，巴氏硬度40-60左右，但樹脂中可以添加一些耐磨材料來提高耐磨性能。
Ⅵ K樹脂有哪些硬度標準的有沒有軟的
材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、莫氏硬度（摩氏硬度）、顯微硬度和高溫硬度等等。
看你測什麼材質，金屬材質硬度一般用布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、里氏硬度等表示。
塑料材料一般用巴氏硬度和邵氏硬度計表示。
橡膠一般用邵氏硬度表示。
礦石用摩氏硬度。
1. HRA:(洛氏A)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼及其它軟硬材質的硬度測試。
2. HK:(Knoop 努氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用於量測熱處理鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用於量測較軟材質的鋼及非鐵材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用於量測鋁、軟質鋁合金、鑄鐵、銅、黃銅等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
8. HV:(Vickers維氏)適用於量測各類材料。
9. R:(Tensile mole拉伸模數 N/mm2)用於熱處理鋼、退火深冷處理鋼材、沖拉材料鋼、深沖鋼帶料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用於量測熱處理硬質鋼材、氮化物、滲碳冶煉物、軸承鋼、工具鋼等。樹脂一般屬有機高分子合成材料可分為合成塑料橡膠等，可用對應材料的硬度測量其硬度。
Ⅶ 你好！我是玻璃鋼產品的，普通生產樹脂和模具膠衣樹脂，產品膠衣樹脂，
玻璃鋼模具膠衣的好壞，直接決定了模具表面的效果。目前市面上模具膠衣的類型和品牌都是種類繁多，那麼我們在選擇的時候應該從哪些參數去考量呢，如何去選擇適合自己的模具膠衣？
可以從以下參數去考慮，為自己的模具選擇最合適的膠衣。
一、耐溫
在糊制產品的過程中，樹脂固化時的放熱峰一般都會超過100℃，因此模具膠衣的耐溫性能是相當重要的。如果其耐溫性能不好，就很容易產生裂紋、破損等現象。
正常情況下，耐溫性能：環氧膠衣（EP）＞乙烯基膠衣（VE）＞不飽和聚酯膠衣（UP）。如果是常溫固化的生產工藝，包括手糊、真空導入、噴射等，選擇乙烯基或者不飽和聚酯膠衣均可滿足需求。而有些需要加溫固化的模具，如熱壓罐工藝，由於其長時間溫度超過120℃，一般就要考慮用環氧模具膠衣了。但選擇環氧膠衣就必然要選擇環氧樹脂做模具，而環氧的操作性能還是沒有聚酯好，所以這也是一大限制。
因此，大家在選擇模具膠衣的時候首先要根據自己的工藝和樹脂體系確定其耐溫性能，才能做出相應的選擇。
二、硬度
這里說的硬度指的是巴氏硬度（想了解巴氏硬度的，查看往期文章：【小常識】玻璃鋼產品的巴氏硬度）。正常情況下乙烯基和聚酯類的巴氏硬度能達到40HBa左右，有些品牌的模具膠衣可高達45-50HBa之間。如果需要更高硬度的，就需要選擇環氧模具膠衣了。
一般情況下，有足夠的硬度才能在產品脫模過程中起到更好的保護作用，但也不能一味地追求高硬度，因為還要考慮到其韌性強度，只有這兩者平衡才能達到最佳的性能。
三、光亮度
這個指標沒有具體的參數體現，但若想要有較好的光亮度，膠衣的巴氏硬度不能太低，若低於30HBa，一般就難於磨出亮度來。另外，針眼多的膠衣，也會影響其光亮度。
還需要關注的一點是光亮度的持久性。有些模具膠衣剛做出來的時候亮度也非常好，但做幾件產品之後亮度就迅速下降了，又需要打磨、拋光等處理，所以在實際生產中也要把這一點考慮進去。
光亮度雖然是一個比較泛的參數，但卻相當重要，因為模具膠衣的光亮度直接決定了模具的表面質量。
四、可操作性
模具膠衣的常見操作方式有手刷和噴塗兩種，為了得到更優質的表面效果，現如今一般都會採用噴塗的方式。若採用噴塗工藝，則需要選擇氣干型膠衣（氣干型膠衣是一種無蠟型空氣乾燥型膠衣，具有較強的附著力及抗剝離強度）。
我們都知道膠衣的固化與環境中的溫度、濕度有莫大的關系，而促進劑、固化劑的比例也都會影響其凝膠時間，進而影響到效果。有些模具膠衣對於這些外部條件會比較苛刻，稍微有點變化就可能影響表面效果，所以我們應該盡可能選擇可操作性好的，外部條件的微小變化不會帶來品質大變動的模具膠衣。
五、凝膠時間
模具膠衣的凝膠時間和促進劑、固化劑的比例有直接關系。同樣的比例在不同的溫度、濕度環境中，凝膠時間又會不一樣。正常情況下，模具膠衣的最佳凝膠時間是在40-60min分鍾。時間太短，不利氣泡的排放，針眼會比較多；若時間太長，固化度又會上不來，直接影響其硬度。所以，膠衣的凝膠時間要能隨外部環境的變化可調控。
六、成本
在保證質量的前提下，模具膠衣的成本也是大家重要考慮的一個因素。在現如今競爭越來越激烈的市場環境下，如何節省成本也是各個企業非常關注的問題。但長弓俠還是勸誡大家，所謂一分錢一分貨，模具膠衣在總成本中所佔的份額還是非常小，切不可因小失大。一定要在保證質量的前提下去考慮成本的問題，寧願把節省成本在產品材料上去想辦法，也不要過多的節省模具材料的成本。
七、其它
選擇好的模具膠衣是非常關鍵，但如何操作好卻更關鍵。模具膠衣的最佳操作溫度應該是在25℃，濕度在70%。但很多情況下，我們都無法保證在此環境下操作，這就要求我們的工人能根據現場環境來進行調節，以達到最佳的效果。（廣東博皓復合材料有限公司是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。）
Ⅷ 巴氏硬度有什麼概念簡介
巴柯爾(Barcol)硬度（簡稱巴氏硬度）， 最早由美國 Barber-Colman公司提出，是近代國際上廣泛採用的一種硬度門類， 一定形狀的硬鋼壓針，在標准彈簧試驗力作用下，壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義每壓入0.0076mm為一個巴氏硬度單位。巴氏硬度單位表示為HBa。
眾所周知，對材料的任何特性參量(物理的或化學的等)進行檢測或測量時，不管方法和儀器設備如何完善，其測量結果始終存在著不確定性。
對硬度測量結果不確定度進行研究需確保實驗室的硬度檢測設備維持在較高的檢測水平，並補充和完善實驗室的質量管理及控制。因此對不確定度的測量評定是非常必要的。
復合材料是指兩種或兩種以上的物理、化學性質不同的物質經過一定方法得到的一種新的多相固體材料。復合材料最大的特點是其性能比組成材料的性能優越的多，甚至可以創造單一材料不具備的雙重或多重功能，或者在不同時間、條件下發揮不同的功能，由於其優越的物理化學性能，如今復合材料的應用比比皆是，與日常生活和國民經濟密不可分，發揮了極其重要的作用。在建築方面，樹脂基復合材料已廣泛應用於內外牆板、透明瓦、冷卻塔、空調罩、風機、玻璃鋼水箱、衛生潔具、凈化槽等。在交通方面，使用復合材料可以減輕重量，降低油耗。
巴柯爾硬度計(巴氏硬度計)作為專門測量玻璃鋼製品、增強或非增強硬塑料、鋁及鋁合金、黃銅、紫銅等較軟金屬硬度的專用檢測工具(特別 適用於玻璃鋼製品)，已被大多數國家或國際組織認可。美國材料試驗協會(ASTM)、日本工業規范(JIS)、中國等國家相繼制定《用巴柯爾硬度計測量玻璃鋼(GRP)硬度試驗方法》的國家標准。 其中GB/T 3854中規定了用巴氏硬度計測試增強塑料硬度的原理、試驗儀器、試樣、試驗程序、試驗結果和試驗報告。巴氏硬度值可通過查表，換算成布、洛、維、韋等其他硬度值。
Ⅸ 有誰知道做石英石用什麼樹脂好,又便宜質量又好
用間苯二甲酸-丙二醇型樹脂是最好的。石英石製品的硬度一般要求40度巴氏硬度以上，如果採用通用型的樹脂，性能一般達不到的。
Ⅹ 樹脂的硬度是由什麼來控制的！
1.固化劑影響： 酚醛胺 脂環胺固化環氧樹脂的硬度要高於聚醯胺，脂肪內胺，聚醚胺；
2.稀釋劑、增容塑劑影響：稀釋劑、增塑劑加量增加，硬度降低；
3.填充料類型影響：本身硬度高的填充料加入樹脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高；
4.填充料加量影響：填充料加量越多硬度越高。