帖希樹脂

① 萜烯樹脂與古馬隆樹脂的區別

萜烯樹脂分子式[1]：(C10H16）n
平均分子量：650～2600
外觀：淡黃色黏稠液體或版透明脆性固體
相權對密度：0.95~1.0
軟化點：80~140℃
玻璃化溫度：73~94℃
溶解性：易溶於甲苯、二氯甲烷、松節油、脂肪烴，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸乙酯。
穩定性：熱穩定性好，不結晶，遇光和熱不變色。耐酸、耐鹼、耐海水。低溫性、耐候性亦佳。
可燃性：可燃
毒性：無毒
古馬隆樹脂
英文名稱：coumatone
resin，又稱古馬隆-茚樹脂、苯並呋喃-茚樹脂、香豆酮樹脂、氧茚樹脂，俗稱煤焦油樹脂。
古馬隆樹脂以乙烯焦油、碳九為原料經催化聚合反應而得，產品外觀為黃色、褐色、黑色塊狀固體，具有良好的相溶性、耐水性、耐酸鹼性、防銹和電氣特性。

② 萜烯樹脂的化學性質

萜烯易發生環化、氧化、還原、聚合等反應。萜烯還可進行分子內重排與烯鍵轉位。
加成反應：萜類化合物中的碳架雙鍵和官能團雙鍵都能與相應試劑發生加成反應，這些反應是分離提取和鑒定萜類化合物的基礎。
氧化反應：不飽和鍵是發生氧化反應的主要位點，常見的氧化試劑包括臭氧、三氧化鉻、四乙酸鉛、高錳酸鉀等。
脫氫反應：脫氫反應可以使萜類化合物中的環結構轉變成芳香環。
重排反應：萜類化合物中含有豐富的雙鍵，可以發生協同重排或者酸鹼催化的重排反應。

③ 萜烯樹脂

松屬樹木分泌出來的樹脂，稱為松脂。從化學組成來看，松脂主要是固體樹脂酸溶解在萜烯類中所形成的溶液。松脂被加工後，揮發性的萜烯類物質稱為松節油，不揮發性的樹脂酸熔合物稱為松香。松脂剛從松樹樹乾的樹脂道流出時，無色透明，其萜烯含量可達36%。在與空氣接觸後，萜烯揮發很快，同時樹脂酸呈結晶狀析出，松脂本身逐漸變得濃稠，呈蜂蜜狀的半流體。從林區送到工廠的松脂，常常含有各種機械混合物，包括松針、樹皮、木片、昆蟲和灰塵等。馬尾鬆鬆脂一般組成為：
松香 72—75%
松節油 16—20%
水分 4—6%
雜質 0.05—0.3%
松脂靜置時，樹脂酸的結晶從松脂中析出下沉。上層常呈現一層黃色的液體，它是由液體萜烯和一些難於結晶的物質組成。上層液體中松節油含量可達50%，其他的物質主要是氧化樹脂酸。
如果松脂長期暴露在空氣中，松節油逐漸揮發、氧化，並將部分氧轉給樹脂酸，松脂顏色變黃而乾涸，這種松脂通常稱為「毛松香」。毛松香加工時得到的松香、松節油產量和等級都要降低。因此，採得的松脂應及時加工，以保證松香、松節油的品質。
松脂的用途是經加工除去雜質，並用蒸餾的方法，生產出合格的松香、松節油產品，這兩種產品是重要的工業原料。

④ 萜烯樹脂不同的軟化點對什麼性能有影響，影響程度如何

對耐熱性有影響
影響程度：不可用於發熱機械上以及南方室外

⑤ 松香樹脂和萜烯樹脂哪個更粘

萜烯樹脂是一些熱塑性嵌段共聚物，如苯乙烯-丁苯橡膠（SBR）、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯（SIS）和苯乙烯（SBS）的優良增粘劑，該樹脂有優良的顏色穩定性能。它是一種新型的優良增粘劑，其增粘性能優於松香、松香改性物及石油樹脂等。

⑥ 萜烯樹脂，古馬隆，碳五，碳九石油樹脂粘性哪個好

下午好，這個看你的具體用途而定。就大方向來說，如果你對顏色有硬性要求內，古馬隆是第一個容被排除掉的因為它顏色很深，一般用於暗色調的橡膠或者硅橡膠等彈性體做增黏輔料用的。萜烯主要用於不幹膠和膠粘劑相關，它和丙烯酸酯配伍做印刷不幹膠領域廣泛。C5C9用途比較窄，它們都屬於脂肪族硬單體，增粘效果一般，多是用於配合合成橡膠比如SBS、SBR和SIS等等作為膠粘劑低黏度填充料的。單獨熱熔或者用溶劑溶解的話，古馬隆黏度第一，萜烯第二，C5C9黏度最低排第三（另有白色的氫化石油樹脂，成本高，增粘效果比純黃色的C5C9要好一些），請酌情參考。古馬隆我覺得和瀝青、蟲膠這些玩意兒差不多，它的Tg值比另外兩個要高得多了，氣味最難聞的也是它。

⑦ 什麼增粘樹脂比萜烯樹脂性能更好

碳五和碳九用途不同，碳五主要c5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱c5樹脂要比c9樹脂貴，性能看看，c5

⑧ 萜烯樹脂和松香甘油酯

下午好，不是。萜烯和松香甘油酯是兩種不同的天然高聚物，萜烯專主要是各種低聚的屬植物油烯烴通過直接聚合或者加氫聚合的工業樹脂，它易溶於烷烴和芳香烴，不能接觸食品，一般作為熱敏膠或者溶劑型不幹膠的增粘樹脂大量使用的。松香甘油酯是天然松香中的松香酸通過醇酸反應或者加氫後的一種改性松香酯，它和萜烯在物理性能上相似，但是增粘性遠遠不如前者，用於一些低端膠增稠或者給家禽拔毛居多，更多的是用在電焊行業中代替天然松香，在加熱時對焊錫有更好的粘附作用。它們兩者從外觀、氣味、硬度和溶解性上幾乎相同，主要是使用領域有區別——就像做果凍的明膠和瓊脂一樣，都差不多，但精細食化會對於兩者的使用途徑做再進一步細分了，請酌情參考（非0號色的情況下，它們倆溶解後顏色很相似的）。

⑨ 萜烯樹脂的理化性能

分子式：(C10H16）n
平均分子量：650～2600
外觀：淡黃色黏稠液體或透明脆性固體
相對密度：0.95~1.0
軟化點：80~140℃
玻璃化溫度：73~94℃
溶解性：易溶於甲苯、二氯甲烷、松節油、脂肪烴，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸乙酯。
穩定性：熱穩定性好，不結晶，遇光和熱不變色。耐酸、耐鹼、耐海水。低溫性、耐候性亦佳。
可燃性：可燃
毒性：無毒

⑩ 萜烯樹脂如何產生的

萜烯通過催化聚合反應製得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可進行陽離子催化聚合。松節油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然來源的雙戊烯、薴烯等是合成萜烯樹脂的主要原料。

簡史

1789年《化學分析》記載了松節油用硫酸處理產生樹脂一事。1909年美國發表了松節油與硫酸作用可以生產出類似印度橡膠的樹脂專利。1937年美國海灣精煉公司獲得了三氯化鋁作萜烯聚合催化劑的專利。1938年美國商品β-蒎烯樹脂問世。1965年用α-蒎烯合成萜烯樹脂獲得成功。中國利用松節油生產萜烯樹脂始於本世紀60年代。

種類

因原料不同，名稱各異，如α-蒎烯樹脂、β-蒎烯樹脂、雙戊烯樹脂等。萜烯與烯烴、酚類、酸類、酸酐等進行共聚反應可製得萜烯共聚物如萜烯酚樹脂。

聚合機理

①萜烯的聚合：在工業上採用陽離子催化溶液聚合法。催化劑為路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3為代表。α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯等在溶劑中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反應經過鏈引發、鏈增長和鏈終止階段。β-蒎烯和雙戊烯由於有環外或末端亞甲基存在，較α-蒎烯易於聚合。因此，α-蒎烯聚合時，常採用復合催化劑以提高產品的得率和質量。復合催化劑有：三氯化鋁—三溴化鋁，三氯化鋁—三烷基氯化硅，三氯化鋁—烷基二氯化硅，三氯化鋁—三乙基胺，三氯化鋁—三乙基氯化鍺等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯為原料，無水AlCl3為催化劑進行聚合時，無水AlCl3在助催化劑（如外來的微量水）的作用下衍生成復式的質子酸。

AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯單體的環外亞甲基與質子相碰時，完成鏈的引發。在正碳離子重排與另一單體起化學反應之前，鏈增長步驟開始，依此反應歷程循環，最終生成鏈型聚合物。③雙戊烯的聚合：鏈的增長通過末端的亞甲基進行。雙戊烯聚合的引發步驟與β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯與β-蒎烯一樣容易生成相同的引發正碳離子，但由於立體效應，鏈增長比較困難。因此使用助催化劑，以穩定鏈增長的正碳離子，延長它的停留時間，使其能與另一個α-蒎烯單體相撞而聚合。萜烯聚合時，根據不同原料選擇不同的溶劑、催化劑配比及聚合溫度與聚合時間，以取得最佳聚合條件。聚合反應結束後，在攪拌下加熱水水解以破壞催化劑，過濾除去殘渣，再用熱水洗滌，靜置分層，除去下層水相。有機相用熱水洗至中性後，在常壓蒸餾下回收溶劑，在減壓蒸餾下除去未聚單體和低分子量物質得到樹脂產品。

萜烯樹脂製造工藝流程如圖。

性質與用途

萜烯樹脂可為粘稠狀液體直至脆性固體。淡黃色，無毒無臭，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶於非極性溶劑和植物油。具有優良的抗濕性、抗蒸汽透射性、柔韌性和粘合性。粘接力強，內聚力高，耐熱，耐光，耐稀酸，耐鹼，抗老化性能好。在膠粘劑應用方面，不同種類不同規格的萜烯樹脂具有不同的膠粘特性，因此具有不同的用途。萜烯樹脂在膠粘劑中都作為增粘劑使用。①β-蒎烯樹脂顏色淺淡，保色性好，具有優良的粘合性，作天然橡膠和聚異戊二烯的粘合劑，溶劑型壓敏膠帶，製作標簽以及罐頭端面密封。②雙戊烯樹脂熱穩定性、抗氧性、熱粘合性好。用於熱熔膠粘劑和塗料生產。③α-蒎烯樹脂顏色穩定性好。用於熱熔壓敏膠和溶劑型膠粘劑系統，是苯乙烯—丁二烯橡膠（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的優良粘合劑。④萜烯酚樹脂是苯乙烯—丁二烯橡膠、天然橡膠和異戊間二烯橡膠、氯丁橡膠、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的優良粘結劑。在製造熱熔膠粘劑和塗料時，用萜烯酚樹脂可以增加產品的延展性和柔韌性。

質量數均分子量411364是重要質量指標之一。商品萜烯樹脂的數均分子量見表。

萜烯樹脂按照軟化點高低分為3類：高軟化點萜烯樹脂，軟化點100～135℃；中、低軟化點萜烯樹脂，軟化點55～85℃；液體和半固體萜烯樹脂，軟化點10～25℃。色澤、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是產品質量的重要指標。中國α-蒎烯樹脂質量指標與其他國家基本相同。