樹脂怎麼打3d模型

❶ 樹脂工藝品可以用三維列印機做嗎

樹脂工藝品可以用三D列印機做
傳統的樹脂是以翻模後加工成型
由於現代3D列印版技術的日漸權成熟
部分樹脂工藝品已經可以用3D列印實現
但是目前材料技術和建模技術還有待進一步加強
價格仍然偏高
期待不久的將來
這一技術 可以在更加寬廣和更加優惠的價格空間里實現。

❷ SLA光敏樹脂3D列印的流程是怎樣的

創 想 智 造,,這里有詳細的流程介紹

❸ 我們該如何正確使用Anycubic光固化3D列印清洗模型

光固化可以使3D列印模型得到更高的硬度和強度，並且後期變形更小，鑄造樹脂也可以通過後固化得到更少的燃燒殘留。光固化後可以使3D列印模型得到更高的硬度和強度，隨著時間的增加模型強度會得到很大提升，推薦光固化時間幾分鍾左右根據樹脂情況而定，一直固化到樹脂表面不發粘為止。波長也有很大影響。

光固化過程中，氧氣存在會導致表面不夠乾爽，因此好的固化方式是隔氧固化，將清洗好的模型放在水中外面照光，不超過1分鍾，太久會導致模型變軟，尤其是特別細的模型。

3D列印模型放在酒精里，也可以隔氧固化，但是由於樹脂表面容易被溶劑溶解，隔氧固化後表面可能不會特別乾爽。

1、使用95%以上乙醇（酒精）清洗3D列印模型（純度越低越容易造成模型發白情況）。

2、清洗時間盡量不要超過5分鍾，清洗過久，容易導致模型細節變軟，越細節的部分清洗時間應該越短。可准備兩個清洗容器，第一個作為初步清洗，洗掉模型表面的樹脂，第二個為更新鮮的酒精徹底清洗，洗完表面即為乾爽狀態，清洗過程如果使用軟毛牙刷清洗，表面更平滑。

3、如果用超聲波清洗只需要1-2分鍾即可清洗干凈。有條件可以使用IPA（異丙醇）進行清洗，IPA可讓清洗過程更輕松且不傷樹脂固化物本身的化學結構。但IPA屬於工業溶劑，需要謹慎使用。

3D列印樹脂開裂主要分為以下幾點原因：

1.清洗過程中使用的清洗劑濃度不夠，殘留的3D列印樹脂侵入列印件表面，讓列印件表面與內部應力不一致，產生龜裂式表面開裂。

2.模型做了內部掏空處理，有大量的未固化3D列印樹脂存在，內部未完全用酒精清洗干凈，或掏空後模型的壁厚不夠（小於3mm），薄壁模型會因為內部未固化的應力與固化後的薄壁產生分子結構拉扯導致模型整體崩壞式炸裂。

3.長時間把模型放在大於30W以上的UV燈下近距離單向固化，過度二次固化會讓內外應力不均或前後受光不一致導致層間開裂。

4.不吹乾清洗後的酒精，讓3D列印樹脂的模型自然干並放在太陽下單向受光，形成表面與內部應力強烈拉扯導致的變形與開裂。

5.水洗樹脂使用應當注意，不要長時間在水中清洗，清洗完盡快在吹風機下吹乾，模型存放時，避開潮濕和高溫環境。

備註：水洗樹脂可以直接在水龍頭下沖洗干凈，無需溶劑清洗步驟。

❹ 在哪可以3d列印手板模型製作，都有哪些材料

一般3d列印手板模型使用光敏樹脂，尼龍，PLA，ABS，PC，紅蠟，透明材料，尼龍玻纖等等，手板模型製作根據材料的不同一般是使用3D列印和CNC機加工來完成的，對於一般的外觀和機構手板，可以使用樹脂來列印，功能手板可以用尼龍來列印，而對於金屬手板一般就是CNC機加工來完成的。齊思印、雲工廠哪個都行

❺ 如何製作樹脂影視人物、動漫人物模型

自己用石粉粘土做了之後翻模或者建模後找人3d列印，望採納。

❻ 樹脂模型是怎麼做

1、兩瓣合模（模具根據產品的復雜情況，等分或不等分為兩片，規則不細講，很多內容，有一點要注意的是：模的合線是絕對不會開著人的臉中間的，比如一個站立的人，那就從兩肩方向開模線。空心模平底在硅膠片上封）；
2、半和體模（就是說一半是分頁，一半是連體，比如一隻坐著的青蛙，前身有些復雜，屁股背部是光滑的，這時候可以用到，背部光滑的就不需要修邊了，而前面因為拆模的關系而另外設計，比如托著下巴，手臂和下巴有個空洞，模線就設在它中間；如果是多個的小青蛙—比方不一定是青蛙，根本就沒有什麼復雜，在拆模可行的情況，那也開成這樣的模，不過模線就開在兩凸起的眼睛兩側，眼睛以上模線不分，這樣省去了合模的麻煩）；
3、合體模（意思就是不分頁，完全一體，有時候在邊上有分開個小口方脫模，比如一個半圓的產品，或是簡單的像框，沒有半點復雜，這時候用到，這樣只需要修底邊就好了，空心的封底在硅膠片上完成，實心的磨底邊。）；
4、兩瓣一底三合模（比如一個產品復雜些，要命的是底是有凸台的，比如燭台，底是四個角，怎麼辦呢，用塊板上硅膠做底模，比較小又簡單的直接做封閉模，燭台空心搖均勻硬化後，漿料打底封模），總的意思就是說底邊不是平的，是復雜的，小個的可以當封閉模來做，將料倒入，迅速合上底蓋，搖動幾圈，讓底蓋上附著料，然後拿開，將模具放入真空機，底版不能，因為這種底版通常用板料包硅膠做成，放入真空會壞掉，產品出來後，如果是小東西打算封閉起來搖的話，趕緊底版蓋上，用皮帶紮好，向底邊搖邊略傾斜三到五圈，目的是通身有料，底邊有料，然後倒底一次，為了保險，再翻頭一次，要停滯一下，讓剩料灌頭，橫著滾兩到四圈，為了通身有料，再樹著一個筋斗，料流動的快慢要掌握，此後就一直橫滾和樹滾進行到硬化，不能太快的料，封閉模溫度高，做幾十個後，很快硬化的，掌握好了。
5、封閉模（就是完全封閉的意思，當然也是兩頁的，但是不需要封底的，比如球體。這種模通常叫瞎子模，意思就是成了瞎子，不知道里邊的料流到哪。一般人會認為這是最簡單的，其實不然，個人覺得這是最難的。球是最典型的瞎子模，當然也最簡單。）

❼ 如何能夠得到更高質量的3D列印模型

對模型質量要求較高的人來說，3D列印模型的後處理工作至關重要，然後再處理，首要的是清洗固化、打磨、拋光，去除非模製耗材，改善表面光潔度。

在模型取下以後，需要用酒精清洗和用固化箱固化，當你有一台清洗固化機Plus以後，這兩項工作就會變得非常簡單。

縱維立方清洗固化機Plus這款，可以隨意調整它的清洗和固化工作時間，經過這兩步後，模型的表面質感將進一步提升。

砂紙

打磨表面時，最常用的工具是砂紙。打磨時，可以在打磨表面加水，可以保護砂紙和模型。磨削時從低目砂紙開始磨削，磨削至表面碎屑較少時更換高目砂紙。使用多次的砂紙可以保留，使用更高目的砂紙(例如，使用200目的砂紙幾次後，可以繼續使用400目、600目等砂紙。這也是為什麼只推薦選擇最高800目的砂紙的原因）。

膠水

由於PLA、ABS或樹脂都較脆，一些小細節非常容易在後期處理的觸碰中被弄斷，在這個時候，就需要用膠來進行修補。

對於一般材質，可配瞬間膠或溜縫膠。這兩種粘合劑的粘合方式不同，瞬間粘合劑是自己粘合的，體積稍大，但由於縫合劑融化表面材料達到粘接，膠粘劑幾乎沒有殘留。

補土

當在進行模型表面的修復工作時，一般補土是最合適的。模型補土的方法有牙膏補土、水補土、AB土等等。

拋光液

拋光液比用砂紙反復摩擦更有效。現在有PLA/ABS拋光液，拋光時只需將模型浸泡在液體中幾秒鍾。

在較大的型式上，拋光液的拋光效果更好。對於較小細節的模型，當然需要小心使用，不要浸泡太久造成細節丟失，可以手工低目打磨非細節位置，然後短時間內浸泡在拋光液中進行短暫拋光。

對於樹脂，我們有必要使用研磨膏或者拋光蠟進行拋光。在模型上塗抹研磨膏/拋光蠟，然後用無紡布打磨樹脂。拋光液是很好！唯一缺點就是價格高。

保護漆

保護塗料是模型後處理的最後一道工序，在模型上塗上保護塗料，可以隔絕環境對模型的影響，保護著色的顏色。保護塗料還具有明亮、消光、半光等效果，明亮的光可以產生金屬光面效果，消光可以提供厚重感，半光幾乎不變

❽ 簡述3D列印模型數據處理的基本流程

一、建模。3D建模通俗來講，就是通過三維製作軟體將虛擬三維空間構建出具有三維數據的模型。

1、直接下載模型。現在網上有很多3D模型的網站，種類和數量都非常多，可以下載到各種各樣的3D模型，而且基本上都是可以用來直接進行3D列印的。

2、通過3D掃描儀逆向工程建模。3D掃描儀逆向工程建模就是通過掃描儀對實物進行掃描，得到三維數據，然後加工修復。它能夠精確描述物體三維結構的一系列坐標數據，輸入3D軟體中即可完整的還原出物體的3D模型。

3、用建模軟體建模。目前，市場上有很多的3D建模軟體，比如3DMax,Maya,CAD等等軟體都可以用來進行三維建模，另外一些3D列印機廠商也提供3D模型製作軟體。

二、切片處理

實際上就是把3D模型切成一片一片，設計好列印的路徑（填充密度，角度，外殼等），並將切片後的文件儲存成.gcode格式，一種3D列印機能直接讀取並使用的文件格式。

然後，再通過3D列印機控制軟體，把.gcode文件發送給列印機並控制3D列印機的參數，運動使其完成列印。它的作用是和3D列印機通訊。

三、列印過程

啟動3D列印機，通過數據線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D列印機，同時，裝入3D列印材料，調試列印平台，設定列印參數，然後列印機開始工作，材料會一層一層地列印出來，層與層之間通過特殊的膠水進行粘合，

並按照橫截面將圖案固定住，最後一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來後，就成一個立體的房子。最終經過分層列印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現在我們眼前了。

3D列印機與傳統列印機最大的區別在於它使用的「墨水」是實實在在的原材料。

四、完成列印，後期處理

3D列印機完成工作後，取出物體，做後期處理。比如，在列印一些懸空結構的時候，需要有個支撐結構頂起來，然後才可以列印懸空上面的部分。所以，對於這部分多餘的支撐需要去掉，做後期處理。

其次，有時候3D列印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬列印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術。

還有，除了3DP的列印技術可以做到彩色3D列印之外，其他的一般只可以列印單種顏色。有的時候需要對列印出來的物件進行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。

(8)樹脂怎麼打3d模型擴展閱讀

限制因素

1、材料的限制

雖然高端工業印刷可以實現塑料、某些金屬或者陶瓷列印， 但無法實現列印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，列印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。

研究者們在多材料列印上已經取得了一定的進展，但除非這些進展達到成熟並有效，否則材料依然會是3D列印的一大障礙。

2、機器的限制

3D列印技術在重建物體的幾何形狀和機能上已經獲得了一定的水平，幾乎任何靜態的形狀都可以被列印出來，但是那些運動的物體和它們的清晰度就難以實現了。

這個困難對於製造商來說也許是可以解決的，但是3D列印技術想要進入普通家庭，每個人都能隨意列印想要的東西，那麼機器的限制就必須得到解決才行。

❾ 怎麼用樹脂做模型，具體說說。

製作樹脂模型主要用到環氧樹脂，並且常用其澆注模型。澆注過程簡言之有以下幾個過版程：
1.製作原件權，所用材料可以是有機玻璃或ABS材料。
2.製作模子，所用材料可以是硅膠或石膏，前者澆注效果佳。用到工具有真空泵（不用真空泵做出來會有氣泡）。
3.開模。
4.用環氧樹脂澆注零件。用到工具有烘箱、固化劑、天平秤。

❿ 哪些樹脂可以用於3d列印的材料

目前3D列印用到的樹脂材料主要是兩種機器，SLA
激光列印機，DLP
數字投影機器。這兩專種類型屬的3D列印均可以使用光敏樹脂材料，但是材料又有所不同，DLP的通常使用405nm的，SLA的通常使用355nm左右的，所以雖然同為光敏樹脂材料，但是兩者列印機材料很多都是不通用的。
樓主的問題不是很明確，如果問的是哪些品牌可以使用，那就多了去了。國內外光敏樹脂廠商都可以的，比較有代表性的國外的
SPOT
A、3D
ink，Asiga、makerjuice等，都是致命的做樹脂材料的。