Bs02樹脂

『壹』 什麼是不飽和樹脂,環氧樹脂,ABS,亞克力

不飽和樹脂：人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，如松香等，這是「脂」前有「樹」的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹脂，才開辟了人工合成樹脂的新紀元。1942年美國橡膠公司首先投產不飽和聚酯樹脂，後來把未經加工的任何高聚物都稱作樹脂。但是早就與「樹」無關了。 樹脂又分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
環氧樹脂：環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。
亞克力，又叫PMMA或亞加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

『貳』 abs樹脂是什麼材質

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。其是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。用於制備儀表、電氣、電器、機械等各種零件。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產生新性能和新的應用領域。
ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

『叄』 五金材料中bs代表什麼材質

應該是英國的標准號，是合金鋼類的，一般是板、棒鋼種。

『肆』 怎麼區分PVC、PVA、ABS、BS

PVC材料是塑料裝飾材料的一種。PVC是聚氯乙烯材料的簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑、改性劑等，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。 PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應用於居室內牆和吊頂的裝飾，是塑料類材料中應用最為廣泛的裝飾材料之一。PVC扣板的優點主要有以下幾方面： 1.質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸鹼、抗腐蝕。 2.穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。 3.抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。 4.通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。 5.表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應用面較廣。 6.施工工藝簡單，安裝較為方便。 聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，簡稱P.V.A.)首先是在公元1924年由德國的科學家Dr. Hermann與Dr. Haenel 共同合成得到此一嶄新的水溶性高分子化合物。PVA歷經無數科學家，工程師，製造者與使用者共同持續的力開發新製程，探討新用途，使PVA的需求量逐年上升(1995年全球產量達600,000公噸)，各種新的用途也不斷的擴大中。 PVA是一種白色到微黃色，顆粒（或粉狀），安定，無毐的水溶性高分子。水是PVA良好的溶劑。在實用的觀點來看，水也是唯一有效的溶劑，PVA具有良好的造膜性，這形成的膜具有優異的接著力，耐溶劑性，耐摩擦性，伸張強度與氧氣阻絕性，因為PVA 同時擁有親水基及疏水基兩種官能基，因此PVA具有界面活性的性質，所以PVA可以做為高分子乳化，懸浮聚合反應時的保護體。以上這些特有的性質使PVA廣泛的應用在各行各業。 PVA的用途可概分為（1）紡織業：織布准備之漿紗工程的經紗上漿劑，整理加工時之硬挺與增厚劑，製造維尼龍纖維的原料與網版印花工程中作為加工布與機台間的定位劑。（2）造紙業：表面塗布時作為表面上膠劑，紙管或紙板的接著劑，郵票背膠的再濕接著，顏料塗布工程的膠合劑與紙品的內部上膠。（3）聚醋酸乙烯PVAc（或其共聚合物如EVA）乳液製造時作為保護膠體。（4）其它：如事務用糊的製造、合板木器的接著、建築業、化妝品業、電子業、材料工程業、陶瓷業、農業、印刷業、研磨材料業都可以發現PVA的存在。 ABS塑料 化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 乾燥條件：80-90℃ 2小時 特點： 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件. 成型特性： 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時. 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。 4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。 ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。 ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。 ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。 pe 化學名稱：聚乙烯 英文名稱:Polyethylene（簡稱PE） 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 特點：耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,化學交聯、輻照交聯改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於製作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於製作減震,耐磨及傳動零件. 成型特性： 1.結晶料,吸濕小,不須充分乾燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形. 2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻系統. 3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解. 4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模. 5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂. BS的相關資料真找不到 畢竟我不了解這個領域 只能從網上的一些資料猜測 BS應該是某種材料的性能參數

『伍』 樹脂材料中的ABS樹脂是什麼

ABS樹脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫，其是一種強度高、韌性好、易於加工成型的熱塑型高分子材料。用於制備儀表、電氣、電器、機械等各種零件。ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產生新性能和新的應用領域。ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、鹼、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。

ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產生新性能和新的應用領域，如：將ABS樹脂和PMMA混合，可製造出透明ABS樹脂。當共混的三種成分比例的調整時，樹脂的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性；丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸鹼鹽等化學腐蝕的性質；苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產品表面的光潔度。結構、性質和應用 在ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散於SAN樹脂連續相中。當受沖擊時，交聯的橡膠顆粒承受並吸收這種能量，使應力分散，從而阻止裂口發展，以此提高抗撕性能。

『陸』 ABS透明用幾多濕度

濕度必須小於百分之0點02。ABS塑料是丙烯腈A丁二烯B苯乙烯S三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化，製成各種樹脂，ABS兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學腐蝕，耐熱，並有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性。

abs透明塑料特點

塑料ABS樹脂是產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬剛相均衡的優良力學性能，ABS是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯S代表苯乙烯。

由於具有三種組成，而賦予了其很好的性能，丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩定性耐油性，一定的剛度和硬度，丁二烯使其韌性，沖擊性和耐寒性有所提高，苯乙烯使其具有良好的介電性能，並呈現良好的加工性，BS樹脂製品表面可以拋光，能得到高度光澤的製品，比一般塑料的強度高3到5倍。

『柒』 abs材料是什麼材料

是一種熱塑型高分子結構材料，又稱ABS樹脂，特點是強度高、韌性好、易於加工成型。ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。

(7)Bs02樹脂擴展閱讀：

ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是最好不要超過240℃，此時樹脂會有分解。

abs材料由於它十分堅硬，所以具有很強的抗沖擊性、耐劃、尺寸穩定等特性，同時又兼具了防潮、耐腐蝕、易加工等特性，是板材行業中十分理想的材料。

abs材料還具有很好的透光性，與同樣透明度的亞克力相比，雖然更有很有的韌性，但是價格相對來說就比較高了，而且色彩也沒有亞克力的顏色多，一般都是米黃色、黑色、透明三種顏色。

『捌』 工程塑料abs樹脂結構簡式

ABS樹脂是丙烯腈（抄Acrylonitrile）、襲1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈佔15%~35%，丁二烯佔5%~30%，苯乙烯佔40%~60%，最常見的比例是A:B:S=20:30:50，此時ABS樹脂熔點為175℃。

『玖』 ABS是什麼材質

化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS） 用途：汽車配件（儀錶板、工具艙門、車輪蓋、反光鏡盒等），收音機殼，電話手柄、大強度工具（吸塵器，頭發烘乾機，攪拌器，割草機等），打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等 比重:1.05克/立方厘米 燃燒鑒別方法：連續燃燒、藍底黃*、淺金盞草味 溶劑實驗：環已酮可軟化，芳香溶劑無作用 乾燥條件：80-90℃ 2小時 成型收縮率:0.4-0.7% 模具溫度：25-70℃（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低） 融化溫度：210-280℃（建議溫度：245℃） 成型溫度：200-240℃ 注射速度：中高速度 注射壓力：500-1000bar 特點： 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 5、用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件. 6、同PVC（聚氯乙烯）一樣在屈折處會出現白化現象。 成型特性： 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時. 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，採取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。 4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。 ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒後塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。 ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類，不溶於大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。 ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。