PEI透明樹脂折射率

A. 樹脂片分類（按折射率分）

分類

(1)按折射率分類

光學樹脂鏡片按折射率可分為低折射率、版中折射率、高折射率三類權。

低折射率一般指折射率在1.50左右，包括聚甲基丙烯酸甲酯鏡片(PMMA俗稱有機玻璃)、亞克力鏡片(改性PMMA)、聚烯丙基二甘醇碳酸酯鏡片 (PADC即PPG公司稱之CR-39鏡片)。

中折射率一般指折射率在1.54~1.59之間，包括聚苯乙烯鏡片(PS)、聚碳酸酯鏡片(PC，太空片)、普通中折鏡片(使用TS-46、NK-55C、HIRI、 RAV754、RAV755、SP-100、CW-55等單體加工的鏡片)。

高折射率一般指折射率在1.60以上，主要是以MR系列單體和引進硫、磷原子的丙烯酸系列單體加工而成。

B. 樹脂鏡片折射率在多少才算是超薄鏡片

n=sini/sinr(某種的介質的折射率還等於光在真空中的速度c跟光在這種介質中的的傳播速度v之比n=c/v 配一副合宜、舒適的眼鏡，挑選適當的鏡片是不可或缺的一環，但是您對鏡片又認識多少呢？本文將簡單介紹樹脂鏡片的特性，幫助您選擇一副「看的輕松」的好眼鏡。 樹脂鏡片的光學特性： 1.樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。 2.樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。 3.樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。 4.樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。 5.樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。 6.樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。 7.樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。 樹脂鏡片的機械特性： 1.樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。 2.樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。 3.樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。 樹脂鏡片的物理特性： 1.樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。 2.樹脂鏡片的抗撞擊力特強。 3.樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。 4.樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。 5.樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。 6.因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。 樹脂鏡片的化學特性： 1.樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。 2.樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。 由於樹脂鏡片有以上的諸多特性，故近年來，已漸有取代玻璃鏡片的趨勢。

C. 樹脂鏡片的折射率是什麼意思

折射率:光從真空射入某種介質發生折射時,入射角i的正弦跟折射角r的正弦之比n,叫這種介質的折射率。n=sini/sinr
(某種的介質的折射率還等於光在真空中的速度c跟光在這種介質中的的傳播速度v之比
n=c/v
配一副合宜、舒適的眼鏡，挑選適當的鏡片是不可或缺的一環，但是您對鏡片又認識多少呢？本文將簡單介紹樹脂鏡片的特性，幫助您選擇一副「看的輕松」的好眼鏡。
樹脂鏡片的光學特性：
1.
樹脂鏡片的表面光澤、平滑度絕不遜於一般玻璃鏡片。
2.
樹脂鏡片的折射率低於一般玻璃鏡片，所以同度數的樹脂鏡片較厚。
3.
樹脂鏡片和一般玻璃鏡片的色散性極為相近。
4.
樹脂鏡片的透視率達92%，較一般玻璃鏡片高2%以上。
5.
樹脂鏡片表面反射較一般玻璃鏡片為低，也較不刺眼，這是因其透光率較高，折射率較低所致。
6.
樹脂鏡片的雙光鏡片是整片構成，並非像一般玻璃雙光鏡片以熔合製成，因此，樹脂雙光鏡片沒有色差。
7.
樹脂鏡片的光學性質極為穩定，無論在高溫或低溫中都不會產生變化。
樹脂鏡片的機械特性：
1.
樹脂鏡片可鑄成透明度高，而且符合光學要求的各種形狀鏡片。
2.
樹脂鏡片比一般玻璃鏡片更易於車邊裝框。
3.
樹脂鏡片極易染色，可以視需要，染製成各種不同透光率的彩色鏡片。
樹脂鏡片的物理特性：
1.
樹脂鏡片的質地輕盈，其重量僅為一般玻璃鏡片的一半。
2.
樹脂鏡片的抗撞擊力特強。
3.
樹脂鏡片受到撞擊發生碎裂時，碎片較少，破片面積大而鈍邊；使眼部及臉部的受傷情形減低至最低程度。
4.
樹脂鏡片雖經長期使用，鏡片表面也不容易發生破裂。
5.
樹脂鏡片對於溫度高、體狀小的物體有強力耐擊性，這類物體撞擊到樹脂鏡片時，會立即彈開；不會像一般玻璃鏡片，很容易造成凹痕和斑點。因此，在焊接或使用砂輪時，為防止眼睛受飛濺的火屑傷害、可採用樹脂鏡片以為防禦。
6.
因為樹脂鏡片的導熱性較低，故其抗霧性較一般鏡片良好。
樹脂鏡片的化學特性：
1.
樹脂鏡片抗禦化學品及化學溶劑的范圍極廣。以目前家庭用的化學葯品及化學溶劑，幾乎都不會對樹脂鏡片造成傷害。
2.
樹脂鏡片的導熱性低，受熱時，抗熱性極高，在一定限度的高溫下，不容易產生曲扭變形的現象。
由於樹脂鏡片有以上的諸多特性，故近年來，已漸有取代玻璃鏡片的趨勢。

D. 樹脂鏡片有哪些折射率

樹脂鏡片的折射率有1.8、1.9。

樹脂鏡片的優點：

1. 輕。一般樹脂鏡片是0．83-1．5，而光學玻璃2．27~5．95。

2. 抗沖擊力強。樹脂鏡片的抗沖擊力一般是8～10kg/cm2，是玻璃的好幾倍，故而不易破碎，安全耐用。

3. 透光性好。在可見光區，樹脂鏡片透光率與玻璃相似；紅外光區，比玻璃稍高；紫外區，以0．4um開始隨著波長的減小透光率降低，波長小於0．3um的光幾乎全部吸收。

4. 成本低。注射成型的鏡片，只需製造一個精密的模子後，就可大量生產，節省了加工費用和時間。

5. 能滿足特殊需要。如非球面鏡片的製作已不困難，而玻璃鏡片則很難辦到。

樹脂鏡片的缺點：表面耐磨力，抗化學能力比玻璃差，表面易劃痕，吸水性比玻璃大，這些缺點可通過鍍膜方法改善。致命缺點是熱膨脹系數高，導熱性差，軟化溫度低，容易變形而影響光學性能。

E. 眼鏡--樹脂鏡片的折射率和透光率有什麼關系

透光率取決於單體（製造樹脂鏡片的原材料）和加硬，鍍膜工藝。，折射率取決色散系數。
研製高折的目的就是為了使鏡片更輕薄。

非 網上復制的長篇大論

F. 樹脂鏡片折射率在多少才算是超薄鏡片

好像1.54還是1.56的
但是好一些的都是1.7以上的

G. 樹脂鏡片折射率有幾種

就目前的信息來看，有：
1.49，1.56，1.61，1.67，1.74五種

H. 請教大家一個關於生物高分子(高聚物)方面的問題

【資料】聚丙烯醯胺的性質與應用！

聚丙烯醯胺的性質與應用
聚丙烯醯胺簡稱PAM，亦稱三號凝聚劑，分子式為，是線狀水溶性高分子聚合物，分子量在
300-1800萬之間，外觀為白色粉末狀或無色粘稠膠體狀，無臭、中性、溶於水，溫度超過120℃時易分解。
聚丙烯醯胺分子中具有陽性基因（－CONH2)，能於分散於溶液中的懸浮粒子吸咐和架橋，有著極強的絮凝作用，因此廣泛用於水處理及電力、采礦、選煤、石棉製品、石油化工、造紙、紡織、製糖、醫葯、環保等。
名稱 分子量(萬) 離子度(%) 高效PH 固含量% 殘單% 外觀
陽離子聚丙烯醯胺
CPAM 300-1200 10-50 1-14 ≥90 0.05 白色乾粉

名稱 分子量(萬) 水解度(%) 高效PH 固含量% 殘單% 外觀
陰離子聚丙烯醯胺
APAM 300-1800 10-50 7-14 ≥90 0.05-0.15 白色顆粒粉末

名稱 分子量(萬) 離子度(%) 高效PH 固含量% 殘單% 外觀
非離子聚丙烯醯胺
NPAM 200-600 ≤3 1-8 ≥90 ≤0.05 白色顆粒粉末

名稱 分子量(萬) 陽離子度% 陰離子度% PH 固含量% 外觀
兩性離子聚丙烯醯胺
NPAM 1000-6000 5-50 8-25 1-14 ≥90 白色粉末

1．陰離子：結構式 〔 CH2 CH 〕n
CONH2
非離子：結構式：[—CH—CH2—CH—CH2—]n
CONH2 CONH2
陽離子：結構式：[—CH—CH2—CH—CH2]n
CONH2 CONHCH2N（CH3）2
2． 物理特性；本產品為膠體和粉劑。膠體產品為無色透明、無毒性、無腐蝕。粉劑為白色粒狀或細粉末狀固體，兩者均能溶於水。吸水速度隨衍生物離子特性的區別而 不同。但幾乎不溶於一般溶劑（苯、甲苯、乙醇、乙醚、丙酮、酯類等），僅在乙二醇、甘油、冰醋酸、甲醯胺、乳酸、丙烯酸等溶劑中能溶解1%左右。不同品 種，不同分子量的產品有不同的性質。
3．用途：主要用於採油、製糖、洗煤、選礦、造紙、塗料、濕法冶金，紡織、石料切割、化工、農葯、醫葯以及污水處理等等。膠體及粉劑聚丙烯醯胺可根據用戶提供的產品質量要求生產含量、分子量、水解度各異的產品。
PAM絮凝劑由於應用范圍十分廣泛，而各種應用對其所要求的性能各不相同，為滿足各類用途的需要，世界各國研製了非常復雜的品種和規格，現已形成了比較齊全的產品系列。
4．使用方法：本產品系高分子線型聚合物，尤其在使用粉劑時，配製PAM時應力求做到以下各點：
（1） 使用中性而不含鹽類和夾雜物的水為宜；
（2） 使用40℃左右，但不超過60℃的溫水可加速絮凝劑溶解；
（3） 溶解時將PAM緩慢撒入水中，一次撒多會出現難溶膠團；在可能的條件下，採用分步投加將更有利於絮凝劑的均勻分布；
（4） 當聚丙烯醯胺被投入水中後應盡快攪拌，使葯劑與水迅速而充分混合。攪拌時不能過猛，應避開強機械攪拌和泵，否則會使3聚合物降解，攪拌應以100—300r/min為宜；
（5） 溶解度按干基控制於0.5%—0.8%，在使用前再稀釋到0.08%；
（6） 使用多少，溶解多少，稀溶液易發生降解。
5．產品標准按GB/T13940—92執行
（1）膠體聚丙烯醯胺產品標准 ：
項目 指標
陰離子型 非離子型 陽離子型
外觀 白色膠狀 白色膠狀 白色膠狀
固含量≥% 8—30 8—30 8—30
分子量（萬） 300—900 200—900 200—500
游離單體≤% 0.5 0.5 0.5
水解度% 5—30 ≤5 5—30
（2）聚丙烯醯胺乾粉產品標准：
項目 指標
陰離子型 非離子型 陽離子型
外觀 白色或微黃色粉粒
固含量≥% 90 90 90
分子量（萬） 300—1800 300—1000 500—1000
游離單體≤% 0.5 0.5 0.5
水解度% 20—30 ≤5 離子度5—30
全溶時間（小時） 0.5—2 2—4 0.5—1
PH值 鹼 中 酸

聚甲基丙烯酸甲酯 以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統稱丙烯酸類樹酯，相應的塑料統稱聚丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯應用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質地最優異，價格又比較適宜的品種。一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是剛性硬質無色透明材料，密度為1.18-1.19g/CM3，折射率較小，約1.49，透光率達92%，霧度不大於2%，是優質有機透明材料。1.力學性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強度均高於聚烯烴，也高於聚苯乙烯、聚氯乙烯等，沖擊韌性較差，但也稍優於聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有機玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學性能更高一些，可以達到聚醯胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸強度可達到50-77MPa水平，彎曲強度可達到90-130MPa，這些性能數據的上限已達到甚至超過某些工程塑料。其斷裂伸長率僅2%-3% ，故力學性能特徵基本上屬於硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在應力下易開裂，但斷裂時斷口不像聚苯乙烯和普通無機玻璃那樣尖銳參差不齊。40℃ 是一個二級轉變溫度，相當於側甲基開始運動的溫度，超過40℃ ,該材料的韌性，延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦傷。聚甲基丙烯酸甲酯的強度與應力作用時間有關，隨作用時間增加，強度下降。經拉伸取向後的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有機玻璃）的力學性能有明顯提高，缺口敏感性也得到改善。聚甲基丙烯酸甲酯的耐熱性並不高，它的玻璃化溫度雖然達到104℃，但最高連續使用溫度卻隨工作條件不同在65℃-95℃之間改變，熱變形溫度約為96℃（1.18MPa），維卡軟化點約113℃。可以用單體與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也較差，脆化溫度約9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的熱穩定性屬於中等，優於聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烴和聚苯乙烯，熱分解溫度略高於270℃，其流動溫度約為160℃，故尚有較寬的熔融加工溫度范圍。聚甲基丙烯酸甲酯的熱導率和比熱容在塑料中都屬於中等水平，分別為0.19W/CM.K和1464J/Kg.K2.電性能聚甲基丙烯酸甲酯由於主鏈側位含有極性的甲酯基，電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料。甲酯基的極性並不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介電和電絕緣性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整個丙烯酸類塑料，都具有優異的抗電弧性，在電弧作用下，表面不會產生碳化的導電通路和電弧徑跡現象。20℃是一個二級轉變溫度，相應於側甲酯基開始運動的溫度，低於20℃，側甲酯基處於凍結狀態，材料的電性能比處於20℃以上時會有所提高。3. 耐化學試劑及耐溶劑性聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無機酸，但濃的無機酸可使它侵蝕，可耐鹼類，但溫熱的氫氧化鈉、氫氧化鉀可使它浸蝕，可耐鹽類和油脂類，耐脂肪烴類，不溶於水、甲醇、甘油等，但可吸收醇類溶脹，並產生應力開裂，不耐酮類、氯代烴和芳烴。它的溶解度參數約為18.8(J/CM3)1/2 ，在許多氯代烴和芳烴中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。聚甲基丙烯酸甲酯對臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。4.耐侯性聚甲基丙烯酸甲酯具有優異的耐大氣老化性，其試樣經4年自然老化試驗，重量變化，拉伸強度、透光率略有下降，色澤略有泛黃，抗銀紋性下降較明顯，沖擊強度還略有提高，其它物理性能幾乎未變化。5.燃燒性聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃燒，有限氧指數僅17.3。二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工（一）工藝特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須乾燥，乾燥條件是80℃-85℃下乾燥4-5h 。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對於聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高於270℃，具有較寬的加工溫度區間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，製品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，製品成型後也需要進行後處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利於成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。（二）加工工藝聚甲基丙烯酸甲酯可以採用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。1.澆鑄成型澆鑄成型用於成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型後的製品需要進行後處理，後處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下保溫2h2.注塑成型注塑成型採用懸浮聚合所製得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工藝條件工藝參數 螺桿式注塑機 柱塞式注塑機料筒℃溫度 後部 180-200 180-200中部 190-230 前部 180-210 210-240噴嘴溫度℃ 180-210 210-240模具溫度℃ 40-80 40-80注射壓力MPa 80-120 80-130保壓壓力MPa 40-60 40-60螺桿轉速rp.m-1 20-30 注塑製品也需要後處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環乾燥箱內進行，處理時間視製品厚度，一般均需4h左右。3.擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以採用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由於聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生產效率高，特別是對於管材和其它用澆注法時模具。難以製造的型材。擠出成型可採用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。表2聚甲基丙烯酸甲酯擠出成型工藝條件工藝參數 片材 棒材螺桿壓縮比 2 2料筒℃溫度 後部 150-180 150-180中部 170-200 170-200前部 170-230 170-200擠出壓力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4進料口溫度℃ 50-80 50-80口模溫度℃ 180-200 170-1904.熱成型熱成型是將有機玻璃板材或片材製成各種尺寸形狀製品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型後修整邊緣即得製品。加壓可採用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。採用快速真空低牽伸成型製品時，宜採用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸製品時宜採用接近上限溫度，一般情況下採用正常溫度。表3下限溫度 上限溫度 正常溫度 冷卻溫度149℃ 193℃ 177℃ 85℃此外，型材也可採用車、銑、鑽、裁等機械加工方法。四、聚甲基丙烯酸甲酯的應用聚甲基丙烯酸甲酯作為性能優異的透明材料廣泛應用在以下各方面：1．燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號燈、路標。2． 光學玻璃，例如製造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機熒屏、菲涅耳透鏡、相機透光零。3．制備各種儀器儀表表盤、罩殼、刻度盤。4．制備光導纖維。5．商品廣告櫥窗、廣告牌。6．飛機座艙玻璃、飛機和汽車的防彈玻璃（需帶有中間夾層材料）。7．各種醫用、軍用、建築用玻璃。

一、聚醚醯亞胺（PEI）的特性概述
聚醚醯亞胺樹脂是一種無定型熱塑性樹脂，簡稱PEI。

⒈ 傑出的耐高溫、高強度、高模量;
⒉ 廣泛的耐化學葯劑性;
⒊ 天性難燃，燃燒時煙氣排放量低而且低毒(某些牌號在厚度為0.25mm～0.40mm時，具有UL94 V-0額定值);
⒋ 在極廣的溫度和頻率范圍內，介電常數和損耗因數保持高度的穩定性;
⒌ 高透明(深琥珀色→淺琥珀色).

二、PEI應用簡表：
特性
自身阻燃達V-0(1.6mm) 電氣/電子應用、高端連接器(光纖電訊器材)
燃燒時煙氣釋放低而且低毒(PH=5.7) 飛機、航空器、飛行器(內部件零件及電線電纜)
耐輻射(柔性改性) 核電站(內部件零件及電線電纜)

長期耐熱性(RTI)達356℉（180℃）、不吸收微波 飲食服務（可烘烤）、食品設備、公共炊具
尺寸穩定性 高溫照明聚光圈及反射鏡、燈杯、緊固件
高溫強度、高模量、高流動性 汽車發動機罩下的應用、適合薄壁設計
耐水解、極強的化學穩定性 醫療器材、托盤、水泵壓力部件(反復沖洗、高溫殺菌)
波焊和汽焊穩定性 電氣/電子應用、高端連接器(光纖電訊器材)
FDA和NSF級 醫療器械、器皿、HVAC應用

I. PEI是什麼材料

PEI：聚醚醯亞胺材料。

聚醚醯亞胺，Polyetherimide簡稱PEI，是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級，密度為1.28~1.42g/cm3。

PEI具有很強的高溫穩定性，即使是非增強型的PEI，仍具有很好的韌性和強度。因此利用PEI優越的熱穩定性可用來製作高溫耐熱器件。

具有優良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，並可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學反應以及電絕緣特性。

(9)PEI透明樹脂折射率擴展閱讀：

PEI主要特性：

（1）PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。

（2）PEI是琥珀色透明固體，不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度，氧指數為47%，燃燒等級為UL94-V-0級。

（3）PEI的密度為1.28~1.42g/cm3，玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長期使用,允許間歇最高使用溫度為200℃。

（4）PEI具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性；加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。

（5）耐高溫(HDT超過200℃，UL連續應用溫度超過170℃)

（6）優異的阻燃性(氧指數大於4.7，低發煙量和UL94V-0/5V)

（7）不需要添加阻燃劑

（8）傑出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數和介電損耗及極高的介電強度)

（9）極佳的耐化學品和耐輻射性能

發展：

國外聚醚醯亞胺主要是美國通用電器公司生產銷售。目前發展趨勢在於提高耐熱性，為此引入對苯二胺結構和與其它特種工程塑料組成合金，為提高PEI機械強度，而採用PC、PA等工程塑料組成合金。

聚合工藝方面正在開發雙螺桿連續擠出聚合反應技術，預計不久將會實現工業化生產。

PEI（Polyethylenimine）聚乙烯亞胺是近年來國際上推出了一些陽離子聚合物基因轉染技術，以其適用宿主范圍廣，操作簡便，對細胞毒性小，轉染效率高受到研究者們的青睞。

聚乙烯亞胺是一種具有較高的陽離子電荷密度的有機大分子，每相隔二個碳個原子，即每「第三個原子都是質子化的氨基氮原子，使得聚合物網路在任何pH下都能充當有效的「質子海綿」(proton sponge)體。

這種聚陽離子能將各種報告基因轉入各種種屬細胞，其效果好於脂質聚醯胺，經進一步的改性後，其轉染性能好於樹枝狀聚合物，而且它的細胞毒性低。

大量實驗證明，PEI是非常有希望的基因治療載體。目前在設計更復雜的基因載體時，PEI經常做為核心組成成分。

線型PEI（Line PEI,LPEI）與其衍生物用作基因轉染載體的研究比分枝狀PEI（Branched PEI,BPEI）要早一些，過去的研究認為在不考慮具體條件，LPEI/DNA轉染復合物的細胞毒性較低，有利於細胞定位，因此與BPEI相比應該轉染效率高一些。

但最近研究表明BPEI的分枝度高有利於形成小的轉染復合物，從而提高轉染效率，但同時細胞毒性也增大。

超高分枝的、較柔性的PEI衍生物含有額外的仲胺基和叔胺基，在染實驗中發現這種PEI的毒性低，但轉染效率卻較高。

J. 關於樹脂鏡片的折射率

鏡片的材料不同，折射率自然不同，鏡片的設計非常也復雜，中心點的厚度是廠家根據鏡片材料及不同的度數和安全性要求事先設定好了的，鏡片折射率不同，但是中心厚度卻可以是一樣的，假如非專業人士要想知道鏡片的准確折射率一定要用專用設備才能檢測。