『壹』 abs材料可以高溫消毒嗎
ABS的剛性一般,軟化點較低,且內部含大量碳碳雙鍵,最好不要採用120攝氏度以上高溫消毒,否則容易致使製品變形,而且材料本身也會被加速降解。
『貳』 ABS樹脂加熱時放出的氣味是什麼成分
咱們說的ABS,在我們化工上的專業術語叫做:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 。
你說燃燒時發出難聞的氣味,是一種像肉桂的氣味。
我給你分析一下這三種物質的性質:
丙烯腈,有氧存在下,遇光和熱能自行聚合.易燃,遇火種、高溫、氧化劑有燃燒爆炸的危險,其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物。極毒!不僅蒸氣有毒,而且經皮膚吸入也能中毒。是個毒傢伙!
丁二烯:具有麻醉和刺激作用。急性中毒:輕者有頭痛、頭暈、惡心、咽痛、耳鳴、全身乏力、嗜睡等。重者出現酒醉狀態、呼吸困難、脈速等,後轉入意識喪失和抽搐,有時也可有煩躁不安、到處亂跑等精神症狀。脫離接觸後,迅速恢復。頭痛和嗜睡有時可持續一段時間。皮膚直接接觸丁二烯可發生灼傷或凍傷。慢性影響:長期接觸一定濃度的丁二烯可出現頭痛、頭暈、全身乏力、失眠、多夢、記憶力減退、惡心、心悸等症狀。偶見皮炎和多發性神經炎,也不是個好東西!
苯乙烯就更不用多說了,對眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒:高濃度時,立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激,出現眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等,繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等;嚴重者可有眩暈、步態蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時,可致灼傷。慢性影響:常見神經衰弱綜合征,有頭痛、乏力、惡心、食慾減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用,長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。
一般說法是:ABS經過聚合,無毒。但是那是在適宜溫度的穩定狀態下。如果加熱,使聚合物分解擴散出來,就厲害的多了,你做熱穩定性測試時,用量不大,所以濃度不高的情況下,還沒什麼太大問題,但是我建議,還是要高度防範,再做試驗的時候,多通風,帶口罩。盡量遠離!
補充,我知道你問題的含義,但是這種氣體真的沒有固定名稱,如果非要說的話,只能說是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物分子。
『叄』 ABS材料受熱高溫有毒嗎
ABS是工程塑料,一般情況是無毒的。但是無論哪種塑料,加熱後都會因為揮發增塑劑或者其他添加成分而有一定有害氣體逸散。所以,即使是無毒塑料,也不主張經常使用高溫加熱。
『肆』 請問ABS樹脂材料碗,可以用微波加熱嗎盛剛出鍋的飯,是否產生毒素!多謝!
ABS料作為通用塑料廣泛應用於各種日用品,雖然耐熱性能不錯且化學性質穩定,熔點一內般都能達到容180左右,但是不建議用於加熱容器,做食品接觸產品,一般是低溫環境,如水果盆、普通食品包裝、冰箱部件等。因此,ABS塑料碗不能用於微波爐加熱,通用不適合盛熱飯。是否產生毒素問題,應該是不會的,但是ABS長期加熱使用,可能會產生微量的低分子聚合物,這東西算不算毒素,或許不算,但是也建議不要使用。
建議:用於微波爐加熱或者其他方式加熱的塑料碗,應使用PP(聚丙烯)材料,對於嬰兒接觸,則建議用更加安全的硅膠材料。
『伍』 abs的注塑溫度是多少
ABS樹脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),這三者的比例為20:30:50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其沖擊強度會得到提高,但是硬度和流動性就會降低,強度和耐熱性變會減少。
二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑料,於室溫下,24小時可吸收0.2%-0.35%水分,雖然這種水分會計師不至於對機械性能構成重大影響,但注塑時若濕度超過0.2%,塑料表面會受大的影響,所以對ABS進行成型加工時,一定要事先乾燥,而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性ABS
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),是大宗通用樹脂,經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能後的ABS屬工程塑料,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要的改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械性能,如優良的電性能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
物化性能
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,無毒,微黃色,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%-0.8%范圍內,若經玻纖增強後可以減少到0.2%-0.4%,而且絕少出現塑後收縮。
ABS具有良好的成型加工性,製品表面光潔度高,且具有良好的塗裝性和染色性,可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的應用領域,ABS若與MMA摻混可製成透明ABS,透光率可達80%。
注塑工藝
乾燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:25~70C。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
注射壓力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。
特殊復合ABS材料注塑工藝參考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 390 - 410 °F 199 - 210 °C
Center zone 中段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C
Melt 熔化溫度 400 - 460 °F 204 - 238 °C
Mold 模具溫度 145 - 185 °F 63 - 85 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %
永久抗靜電復合ABS材料注塑工藝參考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 380 - 420 °F 193 - 216 °C
Center zone 中段 390 - 430 °F 199 - 221 °C
Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C
Melt 熔化溫度 390 - 460 °F 199 - 238 °C
Mold 模具溫度 120 - 200 °F 49 - 93 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %
EMI遮蔽ABS復合材料注塑工藝參考
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Melt 熔化溫度 400 - 475 °F 204 - 246 °C
Mold 模具溫度 150 - 180 °F 66 - 82 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 0.0 °F -18 °C
Moisture Content
濕度含量 0.10 % 0.10 %
配色助劑
添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有:復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等;另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用於吸塵器、電扇、空調器、電話機等家電製品,*控制ABS中橡膠粒徑尺寸(較小)來達到,低光澤ABS用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。
ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用於建材,汽車和電子工業,如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊和強度『強度阻燃性、ABS優點為良好的加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用於汽車內裝飾,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件,辦公室設備外殼等;
ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件,摩托車外裝件等;
應用范圍
ABS雖未列入五大通用塑料(因為HDT=80左右,未大於100℃),但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑料中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸,1998年我國的消費量達到114萬噸,佔全球總消費量的33%,所以一般把ABS稱作亞工程塑料。 一、ABS的應用領域 由於ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性,所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡,擇要介紹下:
1、汽車工業
汽車工業中有眾多零件是用ABS或ABS合金製造的,如上海的桑塔納轎車,每輛車用ABS11kg,占汽車中所用塑料位列第三。在其它車輛中,ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸,預測到2010年,此值將達到6萬噸,轎車中主要零部件使用ABS的就有儀錶板用PC/ABS作骨架,表面再復以PVC/ABS製成的薄膜。此外,車內裝飾件大量使用了ABS,如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS製成,門檻上下飾件、水箱面罩用ABS製成,尚有其它零件也是使用ABS製作。
2、辦公室機器
辦公室設備機器需要有漂亮的外觀,有良好的手感,如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS製作的零件。
3、家用電器
由於ABS有高的光澤和易成型性,塑後低的收縮率,所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場,如電視機,有些廠家大屏幕電視機的前後殼體使用阻燃ABS製成,家用傳真機、音響、VCD中也大量使用,電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件,廚房用具也大量使用了ABS製作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發玩具也可使用ABS來製作,此外通訊、廣播事業中也有ABS的市場。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良
『陸』 ABS可以耐溫多少度
塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
ABS樹脂熱變形溫度低可燃,熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。
塑料ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響,但可溶於酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。
ABS材質又稱為ABS工程塑料,外觀為不透明呈象牙色粒料,其製品可著成五顏六色,並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。
ABS同其他材料的結合性好,易於表面印刷、塗層和鍍層處理。
ABS的電絕緣性較好,並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。
ABS再生料是一種重要的工程塑料合金,廣泛應用於汽車,包括汽車儀錶板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。
ABS用於電器儀表工業和機械工業中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀錶板,盆安全帽等。
ABS塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良、製品尺寸穩定的特點,是3D列印的一款主要材料。
家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料,吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件。