木工樹脂粘合劑

❶ 木工會用到的膠水有哪些

木工會用到的膠水有哪些?木工常用的膠水有白乳膠和玻璃膠，那麼，下面我們來看看這兩種膠水的介紹吧。

一、白乳膠

白乳膠是目前用途最廣、用量最大的粘合劑品種之一。它是以水為分散介質進行乳液聚合而得，是一種水性環保膠。由於具有成膜性好、粘結強度高，固化速度快、耐稀酸稀鹼性好、使用方便、價格便宜、不含有機溶劑等特點，被廣泛應用於木材、傢具、裝修、印刷、紡織、皮革、造紙等行業，已成為人們熟悉的一種粘合劑。A級。

白乳膠是一種水溶性膠粘劑，是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而製得的一種熱塑性粘合劑。通常稱為白乳膠或簡稱PVAC乳液，化學名稱聚醋酸乙烯膠粘劑，是由醋酸與乙烯合成醋酸乙烯，添加鈦白粉(低檔的就加輕鈣，滑石粉，等粉料).再經乳液聚合而成的乳白色稠厚液體。

乾燥快、初粘性好、操作性佳;粘接力強、抗壓強度高;耐熱性強。

白乳膠性能

(1)白乳膠具有常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化等的一系列優點。可廣泛應用於粘接紙製品(牆紙)，也可作防水塗料和木材的膠粘劑。

(2)它是以水為分散劑，使用安全、無毒、不燃、清洗方便，常溫固化，對木材、紙張和織物有很好的黏著力，膠接強度高，固化後的膠層無色透明，韌性好，不污染被粘接物。

(3)還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用於製造聚醋酸乙烯乳膠漆等。

(4)乳液穩定性好，儲存期可達半年以上。因此，可廣泛地用於印刷裝訂和傢具製造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。

白乳膠特點

1、對多孔材料如木材、紙張、棉布、皮革、陶瓷等有很強的粘結力，且初始粘度較高。

2、能夠室溫固化，且固化速度快。

3、膠膜透明，不污染被粘物，並且便於加工。

4、以水為分散介質，不燃燒、不含有毒氣體，不污染環境，安全無公害。

5、為單組份的粘稠液體，使用起來比較方便。

6、固化後的膠膜有一定的韌性，耐稀鹼，稀酸，且耐油性也很好。

它主要被用在木材加工、傢具組裝、卷煙接嘴、建築裝潢、織物粘結、製品加工、印刷裝訂、工藝品製造以及皮革加工、標簽固定、瓷磚黏貼等，是一種環保型的膠黏劑。

白乳膠強度

環保型白乳膠首先必須有足夠的粘合強度，這樣可以保證粘合後不會影響到紙製品的質量。

判斷環保型白乳膠粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開後被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠;若只是粘合界面分開，則表明環保型白乳膠強度不足。有時性能較差的環保型白乳膠在高溫或低溫環境存放一段時間以後會出現脫膠、膠膜發脆等現象，因此有必要做高溫熱變及低溫脆變實驗來判定其質量是否可靠。

二、玻璃膠

玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。主要分兩大類：硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說的玻璃膠，又分酸性和中性兩種(中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。)。

玻璃膠性能概述

玻璃膠按性能分為兩種：中性玻璃膠和酸性玻璃膠。一般用於家裝粘接。家裝中一般使用玻璃膠的地方有：木線背面啞口處、潔具、坐便器、衛生間里的化妝鏡、洗手池與牆面的縫隙處等等，這些地方要用不同性能的玻璃膠。中性玻璃膠粘接力比較弱，一般用在衛生間鏡子背面這些不需要很強粘接力的地方。中性玻璃膠在家裝中使用比較多，主要因為它不會腐蝕物體，而酸性玻璃膠一般用在木線背面的啞口處，粘接力很強。

玻璃膠使用方法

1.使用：單組份硅酮玻璃膠即時可以使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內打出，並可用抹刀或木片修整其表面。

2.粘住時間：硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同，所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行(酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鍾內，中性雜色膠一般應在30分鍾內)。如果採用分色紙來覆蓋某一地方，塗膠後，一定要在外皮形成前取走。

3.固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時後就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那麼，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在絕對密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接後的設備使用前，應全面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的揮發會產生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化後將無任何異味。

4.粘接：A.將金屬及塑料表面完全擦凈，去油污，然後除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡膠表面應用砂紙打磨，然後用丙酮擦。使用丙酮時請遵守使用該溶劑的注意事項。B.將玻璃膠均勻塗在准備就緒的物體表面上，如果是將兩個表面粘接起來，可把一面先找位置放好，再用足夠的力擠壓另一面以擠出空氣，但注意不要擠出玻璃膠。C.將粘接的裝置置於室溫下，待玻璃膠固化。

5.密封：將硅酮玻璃膠用於密封的場合，也同樣按照上述幾個步驟進行,將玻璃膠用力擠入接合面或縫隙中，使玻璃膠與表面充分接觸。

6.清潔：玻璃膠未固化前可用布條或紙巾擦掉，固化後則須用刮刀颳去或二甲苯、丙酮等溶劑擦洗。

以上就是小編為大家介紹的木工會用到的膠水，希望能夠幫助到您。更多關於木工會用到的膠水的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

了解了不同裝修材料分別可以用不同的膠水去粘合之後，在裝修施工中就可以運用適當的膠水了，而每一道裝修工序，都離不開專業的工序檢查，申請土巴兔裝修保，有專業的裝修監理免費上門做裝修施工檢查，並且土巴兔裝修保新升級三大保障：專業監理質檢，100%資金託管，快速維權!<<<點此免費申請裝修保，裝修有保障>>>

❷ 合成樹脂膠粘劑的用途是什麼

以合成樹脂為主體，加入固化劑和其他助劑配製而成的膠粘劑。合成樹脂是由小分子物質在一定條件下，經聚合或縮合而成。合成樹脂膠粘劑在耐水、耐熱、耐腐蝕等性能及操作工藝方面都比天然樹脂膠好。合成樹脂膠粘劑是製造木質人造板和集成材不可缺少的原料，其用量占首位。其次是建築和機械製造業，用於室內裝修、密封和機械修補；輕工業中的快速包裝，無線裝訂，皮革及文體用具的粘合。此外，現代醫學、電子器件和文物修復保護中，合成樹脂膠粘劑也起著重要作用。

簡史

合成樹脂膠粘劑是20世紀初的產物。美國貝克蘭（L.H.Baekeland）於1907年發明了酚醛樹脂，並用於模壓製品，自此合成樹脂開始進入膠粘劑領域。第一次世界大戰後，隨著航空工業和化學工業的發展，於30年代又研製成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發展深刻地為時代的需要和科學技術的發展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環氧樹脂膠相繼問世；60年代中期出現了雜環高分子耐高溫膠粘劑；70年代出現了具有十分優良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由於高分子材料及膠接技術的革新和突破，促使合成樹脂膠粘劑的迅速發展，到80年代末，品種已達數千種，產量占膠粘劑總產量的80%以上。

中國合成樹脂膠粘劑起步較晚。50年代中期開始研製酚醛樹脂和脲醛樹脂膠粘劑，主要用於木材加工工業，60年代初開始大規模生產。與此同時浸漬用三聚氰胺甲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問世。隨著木材加工工藝的革新和復合材料粘接技術的發展，70～80年代又出現了熱熔膠、異氰酸酯膠及丙烯酸樹脂膠粘劑等，品種已達300餘種。

分類

合成樹脂膠粘劑種類很多。按其用途可分為結構膠和非結構膠。①結構膠：用於膠接受力部位，一般要求接頭所承受的應力和被粘物體本身相當。例如環氧及改性環氧樹脂膠、酚醛及改性酚醛樹脂膠、間苯二酚甲醛樹脂膠及雜環高分子膠等均屬之。②非結構膠：用在非主要受力部位上。非結構膠對力學方面的要求較結構膠低。例如脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠等均是。

合成樹脂膠粘劑按其樹脂的化學結構和性能，又可分為熱固性合成樹脂膠和熱塑性合成樹脂膠。①熱固性合成樹脂膠：由於在熱和催化劑或熱和壓力的作用下，發生化學反應而變成不熔不溶狀態的樹脂膠，如酚醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、脲醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、不飽和聚脂樹脂膠、聚氨酯膠、有機硅樹脂膠等均屬之。②熱塑性合成樹脂膠：可反復受熱軟化（或熔化）和受冷後凝固的樹脂膠。一般是線型高分子化合物。在軟化狀態下能受壓進行模塑加工，在冷卻至軟化點以下能保持模具形狀。例如聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚樹脂、聚乙烯及其共聚樹脂、聚乙烯醇縮醛、聚丙烯酸酯、過氯乙烯樹脂等膠均是。

常用合成樹脂膠

木材工業常用的合成樹脂膠粘劑有以下幾種：

酚醛樹脂膠

酚類（苯酚、甲酚）與醛類（主要是甲醛），在催化劑作用下縮聚而成的產品。隨酚和醛的種類、摩爾比及所用催化劑不同，其反應生成物也不同。有熱塑性和熱固性兩類樹脂。在酸性催化劑條件下（pH＜4），苯酚過量時，生成線型的熱塑性酚醛樹脂；在鹼性催化劑條件下，醛過量或等量時，生成熱固性酚醛樹脂。木材工業用的主要是熱固性酚醛樹脂。其製法是取苯酚與甲醛的摩爾比在1∶1.2～2.5，用不同的催化劑，所製成的樹脂性能亦不相同。用氫氧化鈉作催化劑，則生成水溶性樹脂，主要用於人造板膠粘劑；用氨水為催化劑，製得醇溶性樹脂，主要用於浸漬木單板、紙張等製造層積材。酚醛樹脂膠耐沸水、耐老化性能好，膠合強度高，其製品屬於高耐水室外型產品，主要用於製造一類膠合板、航空膠合板、船舶板、車廂板、木材層積塑料和裝飾板等。（見酚醛樹脂膠粘劑）

間苯二酚甲醛樹脂膠

間苯二酚與甲醛在催化劑作用下縮聚而成的產品。其製法是取間苯二酚與甲醛的摩爾比為1∶0.5～0.7，在微酸或鹼性催化劑作用下，經過短時間的迴流，用乙醇稀釋，即可製得紅棕色液體樹脂。使用前需往樹脂中補加甲醛或多聚甲醛和木粉填加劑。在室溫下約需15～50分鍾即可固化。間苯二酚樹脂膠耐沸水、耐老化性能為木材膠粘劑之首。因而常用於膠合各種木質構件，如大型屋架、橋梁及枕木等。該膠主要缺點是成本高。為了降低成本，一般用它與苯酚甲醛共縮聚，製成間苯二酚—苯酚甲醛樹脂膠。常用丁腈橡膠、聚乙烯醇縮醛等改善其膠層的脆性。（見間苯二酚樹脂膠粘劑）

氨基樹脂膠

尿素及三聚氰胺與甲醛反應製得的樹脂膠均屬氨基樹脂膠。一般為水溶性或醇溶性；多為液狀樹脂，特殊需要也可製成粉狀樹脂。脲醛樹脂又稱尿素甲醛樹脂。其製法是將尿素和甲醛縮聚成低分子量的初期產物，根據需要再進行真空脫水，製成不同濃度的液體樹脂。使用時需加入固化劑及其他助劑配製成脲醛膠。脲醛膠具有原料成本低、固化速度快、膠層色澤淺、能防腐防黴菌等特點，故廣泛用於製造膠合板、刨花板、細木工板和中密度纖維板。其產品屬於室內型二類產品。用量約占木材膠粘劑的70～80%。（見脲醛樹脂膠粘劑）

三聚氰胺樹脂膠

又稱三聚氰胺甲醛樹脂膠。反應原理與脲醛樹脂相似。該膠的耐熱水及耐老化性能均比脲醛樹脂好，但成本高。為了降低成本，在製造時，常加入適量的尿素製成三聚氰胺尿素甲醛共縮樹脂膠。三聚氰胺樹脂耐磨、耐熱及耐腐蝕性能均優，主要用於製造裝飾板。（見三聚氰胺樹脂膠粘劑）

聚醋酸乙烯酯膠

醋酸乙烯單體在引發劑的作用下經聚合反應而製成的產品，是熱塑性膠粘劑。聚合方法不同，又分為溶液聚合膠和乳液聚合膠。其中產量最大的是乳液聚合膠。常用於木製品膠合的「白膠」，即聚醋乙烯酯乳膠。該膠為自干型膠粘劑，固化後膠層為無色透明，對製品無污染，無臭無毒，對人體無刺激作用，使用方便，不需加固化劑，室溫即可固化，初期膠合強度高，且膠膜有韌性。但膠層耐水性差，蠕變性大，故常與熱固性樹脂（脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂）混合使用，或加入交聯劑以改進其耐水性和耐熱性。聚醋酸乙烯乳膠，對纖維素材料及多孔材料有優良的膠合強度，廣泛用於木製品、紙張及織物的膠合，也是家庭常用的膠粘劑。（見聚醋酸乙烯酯膠粘劑）

展望

隨著人造板應用領域的擴大，必將從室內傢具及裝修發展到室外建築及結構用材。因此對膠粘劑的耐候、耐久及耐腐蝕性能提出新的要求，如改進脲醛樹脂膠的耐候和耐久性，進一步降低脲醛膠的甲醛釋放量。由於人造板表面加工技術日益發展，所用的配套新膠種如壓敏膠、熱熔膠將得到進一步發展。同時溶劑型膠粘劑因易造成空氣污染和存在易爆、易燃的危險，使其發展受到限制，因而促進了乳液型膠粘劑的發展和應用。

❸ 木工膠（乳白膠）怎麼使用

使用方法與傳統聚醋酸乙烯乳膠的使用方法一樣，本品耐凍融，耐老化，粘接強度優良，儲存期長。
1 木材含水率應控制在8-15%，過高過低會影響粘合質量。
2 對基材表面進行處理，使基材表面無油污、灰塵和其它雜質。粘接面必須充分接觸。
3 塗膠應均勻適量。
4 可室溫固化也可加熱固化，最高溫度不宜超過120°固化時間因溫度不同而不同，可根據實際情況定。
5 加壓時，壓力要足夠，加壓要均勻，應加壓1.5小時以上，卸壓後應陳放一段時間。為達到更好的粘合效果，最好是卸壓後放置24小時再進行加工，72小時進行測試。
6 可與一些樹脂混合使用，像脲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氫氨樹脂等，以改善自身的不耐水性和蠕變性等。

注意事項
1、粘接操作時，使用溫度不得低於7攝氏度；不耐高溫，超過95攝氏度，將導致膠層強度下降。
2、根據不同用途，白乳膠可用水稀釋，但需先將它升溫至超過30攝氏度，並用高於30攝氏度的水緩慢加入攪拌均勻方可使用，不可用10攝氏度以下的冷水稀釋。
3、開始使用後，應將蓋子蓋嚴，為了防止結皮，可灑一層水，使用時攪拌均勻。並且在使用前加入少許鹽酸，可提高固化速度。
4、可與其它疏水性樹脂混合配成雙組份產品，提高產品粘接強度、耐水性和耐熱性，縮短固化時間。
5、白乳膠總體是安全的，但不能吞入或濺入眼睛。若不慎碰入口中或眼睛，馬上使用大量的清水沖洗。
6、勿將白乳膠倒入河道或下水道，以免造成污染或下水道阻塞，使用後剩餘物，靜置存放，待乾燥成膜後以固體廢棄物處置。
7、貯運：必須儲存於陰涼、乾燥、溫度在5攝氏度以上的環境，嚴密罐保質期在12個月以上。儲運時應輕裝、輕放，防止倒置、擠壓和暴曬。
8、白乳膠生產過程中的聚乙烯醇、醋酸乙烯酯、丙烯酸及過硫酸銨等主要原料的特性和操作過程中的火災危險性,並重點介紹了該生產區的防火設計要點,包括工藝流程防火、白乳膠廠房防火、罐區防火以及自動消防設施。

❹ 用環氧樹脂膠可以粘木頭么，懂的來，

環氧樹脂膠可以粘木頭。

環氧樹脂膠黏劑應用十分廣泛，可粘接各種金屬及合金回，陶瓷、玻答璃、木材、紙板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金屬材料，亦可進行金屬與非金屬材料間的粘接。

對未經處理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料則無粘結性，對於橡膠、皮革、織物等軟質材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和結構粘接)之外。

環氧樹脂膠還能用於澆鑄、密封、嵌縫、堵漏、防腐、絕緣、導電、固定、加固、修補等，廣泛用於航空、航天、車船、鐵路、機械、兵器、化工、輕工、水利、電子電氣、建築、醫療、文體用品、工藝美術、日常生活等領域。

(4)木工樹脂粘合劑擴展閱讀

注意事項：

1、最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手。

2、皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請及時就醫。

3、請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火。

4、當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。

❺ 木工用的結構膠是什麼材質的

首先，先確定膠：/B膠肯定是好過雲石膠，而且規范中也有明確規定不允許使用雲石膠。
其次，木板上面粘貼石材~不可取，特別是垂直時候產生的剪切力，木板本身就軟，會導致石材很容易脫落。
建議使用鋼龍骨，小面積的、不可視部分，可以馬馬虎虎刷防銹漆(規范中要求鋼材熱侵鍍鋅)，石材和掛件之間要使用A/B膠。
國家明文規定，對建築工程實施「終身負責制」並要求石材幹掛必須使用干掛結構膠，石材幹掛工程材料的選用應嚴格按照圖紙設計和符合《石材幕牆』);callserver(』金屬與石材幕牆』);">金屬與石材幕牆工程技術規范》（jgj133-2001）的要求實施，根據石材幹掛幕牆的特點,《干掛石材幕牆用環氧膠粘劑》（jc887—2001）規范中，規定了六條強制性指標，對建築工程及裝飾工程的用膠規定了明確的質量指標。
明確要求石材幹掛必須使用環氧樹脂石材幕牆干掛結構膠（ab膠）。石材幹掛膠在石材幕牆干掛施工工藝中以四兩撥千斤的力量將一塊塊幾十甚至幾百公斤重的石材粘接在掛件上，干掛膠質量的好壞直接關系著石材的安裝質量和效果。但長期以來許多施工單位為降低成本,貪圖施工快捷方便，往往以雲石膠替代石材幹掛膠，造成極大的安全隱患。
石材幹掛結構膠是用於石材與金屬粘接的專用膠，其成分是環氧樹脂，由a、b組合使用，調配簡單明了，屬於柔性結合，防腐蝕、耐高溫、抗老化、強度高、牢固性好。在溫差和震動條件的作用下，伸縮、沉降產生的位移較小，且不易滲油，不污染石材。而雲石膠是一種石材專用膠，其主要成分是不飽和樹脂。主要用於石材與石材的粘接和石材的修補，屬於剛性結合。由於本身存在不飽合鍵，導致其耐氣候老化性能較干掛膠差，受氣溫的影響比較大，其粘接強度低於石材幹掛膠很多倍，且怕潮濕、不耐高溫、易風化，剪切力不夠，尤其用於潮濕和陽光照射的牆體，使用壽命更短，更沒有安全保障。用雲石膠代替石材幹掛結構膠存在極大的隱患，這是jc887-2001規范所不允許的。
許多施工單位置規范於不顧，用雲石膠代替干掛結構膠，究其原因除雲石膠價格較干掛膠低廉外，另一個重要原因，雲石膠固化時間較快，30分鍾內即可上牆，而根據環氧樹脂的特點及固化機理，如需達到固化的最佳狀態，形成三維交聯結構的固化物，這是一個極其復雜而又需要一定時間的反應過程。一般說來，得需要4~10天的反應才能達到最佳狀態。為解決這個問題國內許多廠家已經在著手研發快固系列環氧干掛膠，相信在不久的將來就能突破這一難題。但決不能用雲石膠代替環氧干掛膠，否則如同我們頭上懸掛著許多顆「定時炸彈」一旦發生「爆炸」，後果不堪設想。

❻ 脲醛樹脂膠是什麼

脲醛樹脂膠是一種性能較佳、成本低廉、製造簡便、應用廣泛的氨基樹脂膠粘劑。內脲容醛樹脂膠的主要應用領域是木材加工工業，主要作碎木板的膠粘劑，在膠合板、木製傢具和細木工製品生產中作粘合劑。少量用於生產模塑粉、裝飾用層壓板以及紙張和紡織加工業的處理劑。

❼ 什麼是脲醛樹脂膠粘劑

由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。

尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。

分類

脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。

反應機理

脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：

表3

❽ 木工接著劑是做什麼用的

是為了木塊上更平整，光滑，其實在一定程度上也起到了連接粘合的作用。不同於防裂油

❾ 木工會用到的膠水有哪些 白乳膠和玻璃膠的區別

木工會用到的膠水有哪些?木工常用的膠水有白乳膠和玻璃膠，一、白乳膠白乳膠是目前用途最廣、用量最大的粘合劑品種之一。它是以水為分散介質進行乳液聚合而得，是一種水性環保膠。由於具有成膜性好、粘結強度高，
木工會用到的膠水有哪些?木工常用的膠水有白乳膠和玻璃膠，
一、白乳膠
白乳膠是目前用途最廣、用量最大的粘合劑品種之一。它是以水為分散介質進行乳液聚合而得，是一種水性環保膠。由於具有成膜性好、粘結強度高，固化速度快、耐稀酸稀鹼性好、使用方便、價格便宜、不含有機溶劑等特點，被廣泛應用於木材、傢具、裝修、印刷、紡織、皮革、造紙等行業，已成為人們熟悉的一種粘合劑。A級。
白乳膠是一種水溶性膠粘劑，是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而製得的一種熱塑性粘合劑。通常稱為白乳膠或簡稱PVAC乳液，化學名稱聚醋酸乙烯膠粘劑，是由醋酸與乙烯合成醋酸乙烯，添加鈦白粉(低檔的就加輕鈣，滑石粉，等粉料).再經乳液聚合而成的乳白色稠厚液體。
乾燥快、初粘性好、操作性佳;粘接力強、抗壓強度高;耐熱性強。
白乳膠性能
(1)白乳膠具有常溫固化、固化較快、粘接強度較高，粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化等的一系列優點。可廣泛應用於粘接紙製品(牆紙)，也可作防水塗料和木材的膠粘劑。
(2)它是以水為分散劑，使用安全、無毒、不燃、清洗方便，常溫固化，對木材、紙張和織物有很好的黏著力，膠接強度高，固化後的膠層無色透明，韌性好，不污染被粘接物。
(3)還可作酚醛樹脂、脲醛樹脂等黏合劑的改性劑，用於製造聚醋酸乙烯乳膠漆等。(4)乳液穩定性好，儲存期可達半年以上。因此，可廣泛地用於印刷裝訂和傢具製造，用作紙張、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。
白乳膠特點
1、對多孔材料如木材、紙張、棉布、皮革、陶瓷等有很強的粘結力，且初始粘度較高。
2、能夠室溫固化，且固化速度快。
3、膠膜透明，不污染被粘物，並且便於加工。
4、以水為分散介質，不燃燒、不含有毒氣體，不污染環境，安全無公害。
5、為單組份的粘稠液體，使用起來比較方便。6、固化後的膠膜有一定的韌性，耐稀鹼，稀酸，且耐油性也很好。
它主要被用在木材加工、傢具組裝、卷煙接嘴、建築裝潢、織物粘結、製品加工、印刷裝訂、工藝品製造以及皮革加工、標簽固定、瓷磚黏貼等，是一種環保型的膠黏劑。
白乳膠強度
環保型白乳膠首先必須有足夠的粘合強度，這樣可以保證粘合後不會影響到紙製品的質量。
判斷環保型白乳膠粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開後被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠;若只是粘合界面分開，則表明環保型白乳膠強度不足。有時性能較差的環保型白乳膠在高溫或低溫環境存放一段時間以後會出現脫膠、膠膜發脆等現象，因此有必要做高溫熱變及低溫脆變實驗來判定其質量是否可靠。
二、玻璃膠
玻璃膠是將各種玻璃與其它基材進行粘接和密封的材料。主要分兩大類：硅酮膠和聚氨酯膠(PU)。硅酮膠密封膠——就是我們通常說的玻璃膠，又分酸性和中性兩種(中性膠又分為：石材密封膠、防霉密封膠、防火密封膠、管道密封膠等。)。
玻璃膠性能概述
玻璃膠按性能分為兩種：中性玻璃膠和酸性玻璃膠。一般用於家裝粘接。家裝中一般使用玻璃膠的地方有：木線背面啞口處、潔具、坐便器、衛生間里的化妝鏡、洗手池與牆面的縫隙處等等，這些地方要用不同性能的玻璃膠。中性玻璃膠粘接力比較弱，一般用在衛生間鏡子背面這些不需要很強粘接力的地方。中性玻璃膠在家裝中使用比較多，主要因為它不會腐蝕物體，而酸性玻璃膠一般用在木線背面的啞口處，粘接力很強。
玻璃膠使用方法
1.使用：單組份硅酮玻璃膠即時可以使用，用打膠槍很容易將它從膠瓶內打出，並可用抹刀或木片修整其表面。
2.粘住時間：硅酮膠的固化過程是由表面向內發展的，不同特性的硅膠表干時間和固化時間都不盡相同，所以若要對表面進行修補必須在玻璃膠表干前進行(酸性膠、中性透明膠一般應在5-10分鍾內，中性雜色膠一般應在30分鍾內)。如果採用分色紙來覆蓋某一地方，塗膠後，一定要在外皮形成前取走。
3.固化時間：玻璃膠的固化時間是隨著粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，可能需3-4天才能凝固，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時後就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若使用玻璃膠的地方部分或全部封閉，那麼，固化時間則由密閉的嚴密程度決定。在絕對密閉的地方，就有可能永遠保持不固化。若提高溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的間隙不應超過25mm。在各種粘接場合，包括密閉情況下，粘接後的設備使用前，應全面檢查粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的揮發會產生一股味，這種味將在固化過程中消失，固化後將無任何異味。
4.粘接：A.將金屬及塑料表面完全擦凈，去油污，然後除了塑料先用丙酮漂洗全部表面外，橡膠表面應用砂紙打磨，然後用丙酮擦。使用丙酮時請遵守使用該溶劑的注意事項。B.將玻璃膠均勻塗在准備就緒的物體表面上，如果是將兩個表面粘接起來，可把一面先找位置放好，再用足夠的力擠壓另一面以擠出空氣，但注意不要擠出玻璃膠。C.將粘接的裝置置於室溫下，待玻璃膠固化。
5.密封：將硅酮玻璃膠用於密封的場合，也同樣按照上述幾個步驟進行,將玻璃膠用力擠入接合面或縫隙中，使玻璃膠與表面充分接觸。
6.清潔：玻璃膠未固化前可用布條或紙巾擦掉，固化後則須用刮刀颳去或二甲苯、丙酮等溶劑擦洗。

❿ 木工膠指的是什麼

用的木工膠水有：308油性膠、FD033水溶性膠、3294油性膠以及榫間膠。
不同的膠水有著不同的性質及使用條件、方法。而相對來說常用的膠水主要有以下幾種：
1、 A．A膠：無色透明液體、易揮發、有刺激氣味。使用時遇重力易碎。
使用范圍：常用於補干、檢修等。
2、 906A。B膠：由兩種顏色不同的樹脂型粘稠膠液組成，其中A膠呈無色半透明狀，B膠呈紫紅色，混合使用粘合國強。
使用范圍：木材間的榫、槽結構及鐵器與木材的連接等
註：使用時將A、B膠按比例調合，而後直接塗於膠接處即可。
3、萬能膠：呈黃色膠體狀，有奇香。
使用范圍：板材料貼薄皮，如手工封邊，薄皮面修補等。
使用方法：將膠接兩表面分別塗刷萬能膠，待干至不粘手的情況下，直接將膠接
面按壓在一起即可。
4、白乳膠：呈乳白色稠膠液體，略帶臭味。
使用范圍：角木、貼木、等產品附件的組裝。但不適用於主部件。
使用方法：適當用水稀釋後直接塗刷於膠接面待干即可。
5、拼板膠：主要用於木工部備料車間的材料平面拼接。通常指將小塊料拼接
成符合清單規格的大塊料。