塑膠底漆樹脂SS

A. 請問塑膠表面噴塗底漆、面漆、UV、橡膠漆的膜厚大概是多厚，急！謝謝！

塑膠噴塗，像手機殼子，底漆一般是8-12um.
面漆PU漆膜厚：20-30um，UV漆膜厚：15-25um ，橡膠漆（PK）膜厚一般是：40-50um

B. 什麼是環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆特性與用途

環氧塗料主要是指塗料中含有環氧樹脂，作用不外乎就是起到更好的防腐作用。
環氧類的油漆很多，消防管道可以採用環氧雲鐵，防腐效果不錯而且對施工條件要求相對要低。

雙組分環氧樹脂簡介
雙組份環氧塗料又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌劑實現無溶劑化。賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。

無溶劑環氧底漆又叫環氧高強塗料。主要以改性環氧樹脂作為主要成膜物，利用活性稀釋增韌聚氨脂作為固化劑，實現無溶劑化。無溶劑環氧底漆賦予塗層良好的粘接力，優異的化學穩定性和機械性能。

無溶劑環氧底漆內加入鱗片狀填料不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。無溶劑環氧塗料的配套固化劑粘度低，固化後塗層具有良好防腐性能，硬度韌性和密實性。並有相對較合適的使用期和固化時間。

無溶劑環氧底漆除兼溶劑性環氧塗料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上，無針孔弊病。節省能源，保護環境。無溶劑環氧塗料具有強度大，固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡單、無環境污染等眾多優點。主要應用於城市管道防腐、埋地管道內外防腐、補口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領域。

溶劑型環氧底漆是由中低分子量環氧樹脂、防銹顏填料、溶劑、助劑等組成，配以胺類固化劑硬化的雙組份油漆。

鱗片狀填料的加入不但能提高塗層的機械性能，還能夠起到良好的塗層屏蔽作用，具有良好的防腐作用。雙組份環氧塗料的配套固化劑粘度。

C. 結構膠SSG4400要用底漆嗎

大多數情況不用底塗，保持基材清潔干凈無塵無油污無水分，可以先做相容性測試，因為有些新型建材與玻璃膠相容性不好就需要底塗。

D. 樹脂在油漆中起什麼作用

樹脂油漆怎麼樣?在油漆中起到什麼作用呢?今天為大家推薦的就是這兩個方面信息，由此入手可以得知，通常所說的樹脂油漆指代的都是環氧樹脂漆，它們有著不錯的附著能力和耐化學品性，而且防水防潮防輻射，還有一定的熱穩定性能，適合廣泛用於建築化工汽車等等行業之中，除此之外的話，樹脂在油漆中起到的作用也是比較關鍵的，它在一定程度上決定了塗料的韌性以及物理化學性能和機械性能，大家可以參考學習，也可以綜合上文進行了解。

一、樹脂油漆怎麼樣

環氧樹脂漆，是以環氧樹脂為主要成膜物質的塗料。種類眾多，各具特點。以固化方式分類有自干型單組分、雙組分和多組分液態環氧塗料;烘烤型單組分、雙組分液態環氧塗料;粉末環氧塗料和輻射固化環氧塗料。以塗料狀態分類有溶劑型環氧塗料、無溶劑環氧塗料和水性環氧塗料。

概括各類特點有：附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良，廣泛用於建築、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。

1.粘結力強

環氧樹脂中含有羥基和醚鍵等極性基團，使得樹脂與相鄰界面分子作用力強，有的還能形成化學鍵，因此它的粘結力強。

2.耐化學品好

固化好的環氧樹脂含有穩定的苯環，一般具有良好的耐酸、耐鹼及耐有機溶劑的性能。

3.收縮力小

環氧樹脂與固化劑反應無副產物產生，因此收縮力小。

4.電絕緣性好

固化好的環氧樹脂電絕緣性極佳。

5.穩定性好

環氧樹脂未加固化劑，不會受熱固化，不會變質，穩定性好。

二、樹脂在油漆中起什麼作用

樹脂即成膜物質，是塗料中的最主要成分和基礎，也稱基料，它是決定塗膜性質的主要因素。它的功能是將顏料、填料結合在一起，並在底材上形成均勻緻密的塗膜，經固化後形成塗層。成膜物樹脂是塗料的基礎，它決定了塗料的韌性，對底材的附著力，塗層的物理化學及機械性能等。

要求作為成膜物質的樹脂在塗料儲存期內相當穩定，不發生明顯的物理變化和化學變化;在成膜時，在規定的條件下，能迅速固化成膜。樹脂種類繁多，在卷材塗料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨基甲酸酯樹脂等。不同的樹`脂，其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性等是不一樣的。

今天為大家推薦的是關於樹脂油漆的特點和評價，包括優點方面介紹以及其它的普及知識，除此之外還有關於樹脂在油漆中起到的作用，由此入手可以得知，樹脂油漆有很多，對應的物理性能和化學性能不太一樣，它們在油漆中主要是起到決定性能以及附著能力方面的功能特色，而且合適合理的樹脂油漆指代的一般都是環氧樹脂漆，它們連接能力強，耐化學品好，性價比出色，是一種使用壽命比較長的新型建材，大家可以參考了解以備不時之需。

E. abs塑料一般上什麼底漆

ABS塑料上噴漆丙稀酸底漆。

ABS塑料：
ABS樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易塗裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。

底漆：
底漆是油漆系統的第一層，用於提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗鹼性、提供防腐功能等，同時可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統發揮最佳效果。面漆質量好就可以不用底漆，這種說法不對，因為面漆與底漆的功能不同，面漆更加側重於最終的裝飾與表觀效果，而底漆則側重於提高附著力、防腐功能、抗鹼性等。（來源：環球塑化網）

F. 怎樣可以提高塗料在塑料表面的附著力

塑料及金屬等材質表面處理噴塗工藝中，遇到底材與油漆附著力差問題，塗裝行業普遍使用附著力促進劑來解決掉漆問題。那麼附著力促進劑的主要原理是什麼呢？附著力促進劑的原理主要有四種，分別是機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合頓號范德華、氫鍵吸附等作用結合。其作用是提升在底材與油漆塗層之間作為底塗的作用，提升和改善塗層漆膜與基材之間的附著力（同時適用於噴漆和膠粘）。
由於材質的分子結構和表面特性等差異較大，所以附著力促進劑往往會根據底材的不同來進行區分，目的就是能夠對不同的材質進行精準的解決方法。一般我們常見的附著力促進劑有塑料及金屬材質兩大類，由於塑料材質結構較為復雜，又會延伸出很多不同的塑料材質種類，靜川化工總結來說有：尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、PET附著力促進劑等等，其被塗的底材不同，但是功能作用卻是一致的，提升附著力。
油漆塗料表面處理工藝中，附著力促進劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進行良好的提升，廣泛應用於油漆、粘膠劑等行業中，他的使用方法一般是使用底塗的方式，就是先用靜川化工底塗型附著力處理劑對基材進行前處理，然後再在處理過的底材表面上進行塗裝，這種方法的效果好。
當然，從化學成分方面來看，靜川底塗型附著力處理劑的使用和機理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進劑基本是樹脂類的附著力促進劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學結合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學結合力，並通過附著力助劑自身及塗膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結合在一起，因而提高了附著力。
尼龍底塗附著力處理劑的使用方法（僅供參考）：
1.將要處理的尼龍素材擦拭乾凈，去除表面殘留油脂或脫模劑等。
2.將靜川尼龍處理劑噴塗或擦拭在要處理的尼龍素材上至干膜5-10UM，靜置5-10分鍾。
3.塗裝油墨或油漆，靜置5-10分鍾。
4.將塗裝好的工件以80℃強制乾燥30分鍾佳。

G. 塑膠（例如PC\PC+ABS）用的底漆通常使用什麼樹脂

PC+ABS比較好

H. ABS塑膠料做的產品，在噴塗油漆後出現開裂，是怎麼回呢改善措施什麼

裂紋，包括部件表面上的長絲裂縫，微裂紋，變白，開裂，以及由於部件粘連，流動路徑粘連或創傷性破壞，裂縫和裂縫導致的破裂時間。主要有以下幾個原因：

處理：

如果加工壓力過大，速度過快，填充越多，注射和保溫時間過長，內應力就會過大而開裂。

調整開模速度和壓力，防止工件快速拉伸造成的脫模開裂。適當提高模具溫度，使零件易脫模，適當降低材料溫度，防止分解。防止由於塑性降解引起的塑性降低引起的焊縫劣化引起的開裂。

適當使用脫模劑，應注意消除附著在模具表面的氣溶膠等物質。通過在成型後立即進行退火熱處理來消除內應力，可以減少工件的殘余應力，從而減少裂紋的產生。

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改善措施：

平衡應平衡。例如，如果頂針的數量和橫截面積足夠，則拔模角應該足夠，並且空腔表面應該足夠光滑以防止由於外力引起的殘余應力集中的開裂。

工件的結構不應太薄，過渡部分應盡可能採用弧形過渡，以避免尖角和倒角引起的應力集中。盡量減少金屬嵌件的使用，以防止內部應力因插件與零件之間的收縮差異而增加。

應為深底部件提供適當的剝離進氣通道，以防止真空負壓。主通道大到足以在將來固化時釋放澆口材料，因此易於脫模。主通道襯套和噴嘴接頭應防止冷卻材料被拖動，使工件粘到固定模具上。

材料方面：

再生材料含量過高，導致零件強度太低。濕度太大，導致一些塑料與水蒸氣發生反應，降低強度並導致開裂。材料本身不適合正在加工的環境或質量，污染會導致開裂。

機器側：注塑機的塑化能力應適當。如果塑化太小，它將不會完全混合並變脆。當它太大時，它會降解。