玻璃鱗片樹脂

❶ 玻璃鱗片膠泥知道有什麼用途嗎

玻璃鱗片是一種樹脂材料，有腐蝕性，效果比其他防腐材料好。
特點一：優良的附著力和耐久性耐腐性及沖擊性能。
特點二：具有優良的耐水性、耐鹽性、耐油性、耐鹼性及一定程度的耐酸性。
特點三：固體份含量高，可作為厚膜塗料使用，耐溶劑性好。
特點四：有大量玻璃鱗片。成膜後屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質的滲透，達到隔離防銹目的。
主要用途是：污水池防腐、脫硫塔防腐、煙道防腐、玻璃鋼罐防腐、化工廠防腐等

❷ 什麼是玻璃鱗片膠泥材料

所謂玻璃鱗片膠泥就是指用乙烯基樹脂為基料，片徑1-2mm，厚度5-10μm的玻璃鱗片為骨料，再按比例添加觸變劑、偶聯劑以及各種功能性無機填料經過真空捏合機物理混合而成的泥狀重防腐材料。敬請關注南京大自然，防腐領域的領導者。

❸ 環氧樹脂玻璃鱗片塗料作用的機理是什麼

玻璃鱗片的片狀結構在塗膜中的平行排列，切斷了漆膜中的微孔，而且還在塗膜中形成了迷宮效應，大大延長了腐蝕性介質在塗膜中的擴散路徑，從而有效延緩了基底金屬的腐蝕。環氧樹脂具有很強的粘合力，易與其他物質粘合;含有穩定的苯環和醚鍵，化學穩定性好;和固化劑之間的反應沒有小分子生成，因而其固化產物收縮率小。因此環氧樹脂玻璃鱗片塗料具有良好的防腐蝕效果。

❹ 樹脂玻璃鱗片膠泥施工該注意哪些

膠泥塗抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周，鱗片膠泥施工採用塗抹磙壓法施工。
抹塗磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的塗抹方向塗抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列後固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻後使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌均勻）。
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由於鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。
FRP貼襯，一般採用手糊法，貼襯順序應先立面後平面，先上後下，先里後外，先壁後底。一般採用間斷法施工，先塗刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡並貼緊，其上再塗膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工後應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格後方可繼續施工。
在固化後，應進行全面質量檢查，發現缺陷後應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆塗刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻後使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌均勻）。
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥塗抹層上再塗抹一層厚度不小於1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥塗抹完成並固化後再塗抹耐磨層。
耐磨層的塗抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即採用塗抹磙壓法施工。
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精製耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2
耐磨層配製過程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精製耐磨粉攪拌均勻後加入促進劑，促進劑攪拌均勻後再加入固化劑攪拌2-3分鍾，待固化劑攪拌均勻後進行塗抹施工。

❺ 玻璃鱗片塗料是什麼 玻璃鱗片塗料的施工

導語：塗料在裝潢市場並不少見，大家在裝飾自己的房間時，也會經常用到塗料，在牆面上粉刷一層塗料，不僅可以使牆面看起來更加的美觀大方，而且不同種類的塗料能夠塑造出不同種類的房間風格，玻璃鱗片塗料是一種非常奇特的塗料種類，粉刷在牆上能夠塑造出一種奇特的風格，也能對牆面有一定的保護作用。下面就由小編來為大家詳細介紹一下什麼是玻璃鱗片塗料和玻璃鱗片塗料的施工方法。

玻璃鱗片塗料是什麼?

1、玻璃鱗片塗料對化學介質、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由於層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮率低，由於分散，粘結面殘余應力小。

3、熱膨脹系數小，粘結熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限於局部。

5、玻璃鱗片塗料施工工藝性能也很好。

備註：玻璃鱗片塗料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的。

玻璃鱗片塗料的施工

1、玻璃鱗片塗料分裝小容器之前為防止玻璃鱗沉澱需要攪拌均勻;

2、施工時間控制在60分鍾左右;

3、使用刷子施工時塗料堆積現象比較多，用刷子進行平整處理。若不處理塗料堆積部分形似小山，外觀比較差;

4、可施工時間滾塗40～60分;噴塗60～90分;

5、促進劑添加場合注意事項類同於底塗;

6、取少量調配好的塗料在小燒杯中測定固化時間，通過目視確定調配量;

7、塗布量(膜厚)的檢查，可以通過膜厚計和一定面積使用量的計算兩種方法一起來進行;

8、單位膜厚的塗布量：400g/m2：250～300μm;500g/m2：300～350μm;

9、底塗鐵紅色，中塗白色的場合為達到隱去底塗的紅色，一般採用400g/m2;

結束語：通過小編上面的介紹相信大家對於玻璃鱗片塗料和玻璃鱗片塗料的施工方法已經有了一定的了解了。玻璃鱗片塗料是一種非常優質的塗料，不僅顏色非常的靚麗，粉刷的牆面上會使他們看起來很美觀大方，而且能夠有效的保護牆面。小編推薦大家選擇一些大品牌的玻璃鱗片塗料，因為大品牌的玻璃鱗片塗料質量比較有保障。希望通過小編上面的介紹，能夠幫助大家了解到什麼是玻璃鱗片塗料和玻璃鱗片塗料的施工方法。

❻ 玻璃鱗片的特性

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由於層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。
2)固化時收縮低，由於分散，粘接面殘余應力小。
3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限於局部。
5)玻璃鱗片塗料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片塗料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片塗料的技術關鍵。關於玻璃鱗片塗料品種及特性見表3，其物理性能見表4。
樹脂種類 型號 適用范圍 耐熱性/℃
日本FUJI 中國華昌 液相 氣相
間苯型UP #3 - 耐酸 80 90
雙酚型UP #4 - 耐酸、耐鹼 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐鹼、鹽霧 80 90
環氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐鹼、耐鹽 78 80
乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐鹼 90 100
#6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150
#6R FV-2 耐強酸、耐鹼、難燃性 110 130
#7H MW-2 耐酸、耐鹼、耐熱 110 140
表3玻璃鱗片塗料的品種及特性
3. 玻璃鱗片塗料在日本的應用實例
由於玻璃鱗片塗料具有耐蝕，抗滲透性好，塗膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易於修補，因而玻璃鱗片塗料在化工、冶金、化纖、電鍍、建築等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平台、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。現舉幾個應用實例[5～7]。
1)北陸汽車公路混凝土橋鹽霧腐蝕對策——沿海一側每到冬季，由於飛來的鹽份，不管鋼結構還是混凝土構築物，成為日本破壞最顯著的地方。北陸汽車公路混凝土橋，1972年開始使用，後來遭鹽霧侵蝕發生破壞，1987年開始修補，修補中使用了環氧玻璃鱗片塗料和乙烯基酯玻璃鱗片塗料，塗膜厚1000um。同年完成的從新瀉縣上越市至富山朝日鎮59.3km的高速公路混凝土橋，為了對付鹽霧，使用了乙烯基酯玻璃鱗片塗料塗裝，在玻璃鱗片塗料上又塗聚氨酯樹脂塗料和氟樹脂塗料。
2)沖繩地區的鋼橋防銹蝕調查——沖繩綜合事物局在日本鋼橋專業協會的協助下，進行了防銹蝕性和防風砂磨蝕性的塗裝系列試驗，2年後測定，玻璃鱗片塗料性能最好，環氧樹脂塗料次之，氯化橡膠塗料和鄰苯型不飽和樹脂塗料效果較差。
3)機場聯絡橋的鋼結構防銹蝕方案——關西國際機場聯絡橋的鋼結構，提出了使用玻璃鱗片塗料的方案。鐵道縱桁上面，使用後更換塗料困難，為了永久性的防銹蝕需要，採用了玻璃鱗片塗料和聚氨酯塗料，塗膜厚度為1090um的方案，其中使用的玻璃鱗片塗料的樹脂是VE和環氧樹脂。下部防銹蝕，提出了飛濺區塗裝乙烯基酯樹脂玻璃鱗片塗料和聚氨酯塗料(1000um)；潮水漲落區域塗裝玻璃鱗片塗料(1090um)。
4)港灣鋼構物防銹蝕方案——日本沿岸開發技術研究中心1986年發表了鋼結構防銹蝕指南，其中海上大氣部、海水飛濺部、潮水漲落部及海水中部位推薦乙烯基酯樹脂、環氧煤焦油樹脂和玻璃鱗片塗料。
5)石油貯槽底板防銹蝕——日本沖繩石油基地(金武灣)石油貯槽高22m，直徑80m，浮屋頂式貯藏量為10萬m3，還建造了210萬m3及510萬m3的石油貯槽，其底板採用玻璃鱗片塗料防銹蝕，使用日本高分子化學公司生產的玻璃鱗片塗料，5年內施工面積達1.5×106m2。

❼ 玻璃鱗片防腐塗料有什麼特點

高溫玻璃鱗片膠泥最高耐熱溫度
具有優良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產生失重、變色等情況，之後引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，最後導致防腐蝕層失效，尤其後者，由於滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質滲入到防護層的內部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應採取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質或水蒸汽的物理滲透。
高溫玻璃鱗片膠泥最高耐熱溫度
VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢後，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成緻密的防滲層結構。如圖3.1所示，腐蝕介質在固化後的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當於有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的「缺陷」，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透過程，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由於平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些「缺陷」，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。
特點用途：

高溫玻璃鱗片膠泥最高耐熱溫度
玻璃鱗片是生產重防腐塗料、珠光顏料和塑料製品不可缺少的重要原材料，應用於防腐領域，可明顯提高塗料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來製造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優於天然雲母、人工合成雲母製作的珠光顏料，並兼有防腐、防紫外線照射的功能；用於塑料領域，可增加塑料製品的強度，防止熱塑性塑料製成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或塗層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2 、由於有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂塗層可提高 20-40 ℃，因此常用於石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數小。
5 、含有玻璃鱗片的塗層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐塗料。

❽ 玻璃鱗片膠泥樹脂用量多的危害

玻璃鱗片膠來泥各種成分比例不應刻源意調整，應保持材料的穩定性，特別是樹脂用量，不可過多也不可過少，因為樹脂含量過高材料的粘度會降低，觸變性能會下降，塗抹在側壁上會發生流淌現象，影響防腐層的質量；樹脂含量過少則材料發干，施工困難，單層塗抹厚度過厚，固化過程中夾裹氣泡量會加大，且固化時熱應力過大，會造成防腐層因熱應力過大形成大量的微裂紋，影響防腐質量。南京大自然環境科技有限公司是從事重防腐及廢水處理型企業，主要從事經營玻璃鱗片膠泥材料的研發與生產、脫硫防腐總承包、煙囪防腐總承包、煙道膨脹節生產、脫硫廢水及其零排放系統工程總承包（含系統設計、設備配套、技術咨詢服務、調試、技術改造等）。

❾ 樹脂玻璃鱗片膠泥防腐和frp的區別

二者的復主要區別是主要材料的不制同和施工方法的不同。
樹脂鱗片的主要材料是鱗片樹脂膠泥，樹脂等；FRP即玻璃鋼的主要材料是玻璃絲布、氈，樹脂等。
樹脂玻璃鱗片主要是使用刮刀進行塗抹壓平，類似建築中的刮牆；玻璃鋼主要用棉輥進行滾壓。

❿ 玻璃鱗片塗料的特點和應用以及發展前景

玻璃鱗片塗料是一種新型的工業用塗料。它主要是在熱固性的樹脂里填充特殊處理的鱗片狀的玻璃，由於它具有耐腐蝕，抗滲透性好以及熱膨脹的系數小等特點，被廣泛用於化工、冶金以及海上石油天然氣平台和港灣碼頭船舶等地方。同時由於玻璃鱗片塗料的特殊的特點特性，所以它的發展也是越來越好的。下面我就給大家介紹一下玻璃鱗片塗料的特點和應用以及它的發展前景。希望對大家能有所幫助。

一、玻璃鱗片塗料的特點

1、對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由於層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮低，由於分散，粘接面殘余應力小。熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

3、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限於局部。

4、玻璃鱗片塗料施工工藝性能也很好。

5、玻璃鱗片塗料具有耐蝕，抗滲透性好，塗膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易於修補，因而玻璃鱗片塗料在化工、冶金、化纖、電鍍、建築等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平台、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

二、玻璃鱗片塗料的應用

由於玻璃鱗片塗料具有耐蝕，抗滲透性好，塗膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易於修補，因而玻璃鱗片塗料在化工、冶金、化纖、電鍍、建築等行業均有大量應用。特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平台、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

三.玻璃鱗片塗料的發展前景

上世紀80年代中期，我國從引進的許多日本設備中開始了解和接觸玻璃鱗片塗料，並且開發出與日本相應的各種玻璃鱗片塗料、膠泥，部分取代日本的產品進行維修，取得了良好的效果和工程經驗;華東理工大學華昌公司及蘭州化工機械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(註：含玻璃鱗片塗料)防腐蝕工程技術規程(CECS73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術條件(HG/T2640-1994)，中鹼玻璃鱗片(化工部行業標准：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產和研究領域，國產玻璃鱗片的質量及表面處理能力已達到國際先進水平。相信今後，隨著玻璃鱗片塗料質量的完善和應用推廣的深入，其卓越的防銹蝕性能、抗滲透性能和耐蝕性能必將得到進一步發揮。

以上就是我給大家介紹的關於玻璃鱗片塗料的特點和應用以及發展前景的介紹，希望對大家能有所幫助。由於玻璃鱗片塗料在塗層中能夠重疊式的排列，所以對於需要塗抹的表層能夠起到很強的抗滲透性的作用。在具體的施工的時候可以採取人工刷塗或者是高壓無氣噴塗或者是輥筒塗等。應用也是很廣泛的，所以它的使用前景也是很好的。