㈠ 急！！！反滲透前保安過濾器濾芯表面形成一層黏糊狀隔膜是怎麼回事導致濾芯2~3天更換一次。
一、我在實際現場碰到這種情況有幾次，大體情況是這樣的：
1、系統的進水為廢水或中水回用；
2、一般前有次氯酸鈉殺菌，後有亞硫酸氫鈉還原；
3、保安過濾器污堵嚴重，不僅是保安過濾器，包括加亞硫酸氫鈉加葯點之後的管道內也有這種淡黃色黏糊糊的污染物。反滲透進水的膜端面也有這種物質。
出現這種情況應該由幾個方面的原因造成：
1、來水的有機物、微生物的含量可能較高；
2、殺菌後還原劑的加葯量偏大；
現場具體解決採用以下幾個方式：
1、根據細菌、微生物的含量進行殺菌劑的調節，保持在細菌微生物含量比較低的前提下降低殺菌劑的加葯量；
2、根據還原的氧化電位（或游離氯）的量進行還原劑加葯的調節，在保持接近零的前提下，稍微增加點還原劑的加葯量；
3、更換質量比較好的濾芯，如GE的5um濾芯（PX05-40），以提高濾芯的截污容量和精度；
二、如果實際情況不相同，則意味著預處理沒有做好：
1、採用沙、碳過濾形式：仔細核實沙濾器的石英砂的配比，提高最細一級的目數（根據經驗最細可選擇40-70目石英砂）；同時加強石英砂過濾器和活性炭過濾器的反洗頻率，如果條件允許，可以在前進行絮凝劑、殺菌劑的投加；
2、石英砂過濾器最好不要配備無煙煤，以提高過濾效果和效率；
3、更換質量比較好的濾芯；
㈡ 都有哪些原因導致超純水設備反滲透膜受污染呢
超純水設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由於污染而引起設備性能的衰減更為回嚴重，其中最容答易污染的是反滲透膜。通常的污染主要有化學垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。
反滲透膜污染往往不是單一的，其表現的症狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。鑒別污染類型要綜合原水水質，設計參數，污染指數，運行記錄，設備性能變化及微生物指標等加以判斷。超純水設備污染常見有：膠體污染、微生物污染、鈣垢污染。
㈢ 反滲透裝置前保安過濾器中產生大量絮狀粘稠物，顏色發黃，厚厚的一層，而且一級反滲透膜的第一根上也發現
你好，出現這種情況，一般要從以下兩方面加以分析：
第一、出現生物污染，黃色的物質為生物膠體，需要停機進行鹼化學清洗。
第二、前端是否投加絮凝劑，如果投加絮凝劑有可能是絮凝劑的投加量偏大，應該立即予以調整。
從你介紹的情況分析，污染物出現在一級反滲透進水端，因此判斷生物污染的可能性比較大，建議你取少量的黃色物質，放入燒杯中用開水沖泡，如出現雞蛋湯一樣的東西的話那一定是生物污染。在進行化學清洗的前提下，應從以下幾方面排查造成生物污染的原因：
第一、超濾產水箱受到污染，微生物滋生進而影響到反滲透膜；
第二、超濾膜元件膜絲存在斷裂，進入超濾的原水從斷裂膜絲出竄入超濾產水，導致超濾產水受到污染，進而污染後續工藝；
第三、超濾系統閥門關閉不嚴密或者閥門閥板腐蝕，導致超濾原水透過閥門竄入產水，污染超濾產水，進而污染後續工藝，即反滲透膜；
對於此類污染，應立即對反滲透機組進行輪換清洗，清除污染物質。此類污染物非常頑固，單純的鹼化學清洗很難有效去除，注意化學清洗時水溫不宜過高，防止生物膠體高溫條件下變性固化，同時清洗劑的pH也應該不宜過高，同樣是防止生物膠體變性固化後不易溶解。針對此類的污染物質可以用低濃度清洗液浸泡、之後低流速循環清洗。清洗液失效後重新配置，重復上述步驟清洗。如果清洗效果仍舊不理想，建議拆掉壓力容器進水端的堵頭（端蓋），用高壓水直接沖洗掉膜狀膠體物質，之後再配合化學清洗，效果會更好，清洗時間也會縮短。
希望能幫到你！
㈣ 電廠水處理保安過濾器內有不少粘稠物應該怎麼處理，對反滲透有木有影響。
原則上復是應該分開；制有木有反應，你只要看、溫度、沉澱、氣泡、變色、有木有。符合一項就不行。最直接的就是這2東西弄點放帶一個容器里看下。不關是什麼必須更換濾芯。保安過濾的作用就是5PPM的東西絕對過濾。流量被影響或時間到的時候就要更換。
崑山奧必特自動化-韓工為你解答，記得給分！
㈤ 超濾和反滲透凈水器都是用活性碳去氯的,為什麼超濾還是有氯,而反滲透沒有氯
我可以很明確告訴你,氯離子是可以透過反滲透膜的,而且對於反滲透膜沒有影響。但是余氯【余氯可分為化合性余氯(指水中氯與氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三種,以NHCl2較穩定,殺菌效果好),又叫結合性余氯;游離性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,殺菌速度快,殺菌力強,但消失快),又叫自由性余氯;總余氯即化合性余氯與游離性余氯之和】——網路具有氧化性會對聚醯胺膜造成巨大影響,所以需要嚴格控制。RO及NF進水中的游離氯要降到 0.05ppm 以下,才能達到聚醯胺復合膜的要求。【除氯的預處理方法有兩種,粒狀活性炭吸附和使用還原性葯劑如亞硫酸鈉。在小系統(50-00gpm)中一般用活性碳過濾器,投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優質活性炭,去除硬度、金屬離子,細粉含量要非常低,否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去為止,一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5μm的保安過濾器來保護反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機物,對於所有進水的處理比添加葯劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料,在碳過濾器中孳生細菌,其結果是造成反滲透膜的生物污染。亞硫酸氫鈉(SBS)是較大型RO裝置選用的典型還原劑。將固體偏亞硫酸氫鈉溶解在水中配製成溶液,商品偏亞硫酸氫鈉的純度為97.5-99%,乾燥儲存期6個月。BS溶液在空氣中不穩定,會與氧氣發生反應,所以推薦2%的溶液的使用期為3-7天, 10%以下的溶液使用期為7-14天。從理論上講,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亞硫酸氫鈉)能夠還原1.0ppm的氯。設計時考慮到工業苦鹹水系統的安全系數,設定SBS的添加量為每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,設置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當的在線攪拌裝置(靜態攪拌器)。SBS脫氯反應:Na2S2O5 (偏亞硫酸鈉)+ H2O =2 NaHSO3 (亞硫酸氫鈉) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氫鈉) + HCl (鹽酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl採用SBS脫氯的好處是在大系統中比碳過濾器的投資較少,反應副產物及殘余SBS易於被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的葯劑,在脫氯系統沒有設計足夠的監測控制儀器時增加了氯對膜的威脅,而且在少數情況下進水中存在硫還原菌(SBR),亞硫酸會成為細菌營養幫助細菌的繁殖。SBR通常在淺層井水厭氧環境下有發現,硫化氫(H2S)作為SBR的代謝產物會同時存在。】——我所在本公司對外宣傳資料對於超濾來說, 基本不需要預處理來除去余氯 ,因為超濾膜材質有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜嬌貴,實際上有些超濾反洗就有用到次氯酸鈉。常規的超濾預處理步驟是:混凝沉澱+多介質過濾器+保安過濾器+超濾或混凝沉澱+自清洗過濾器。還有很重要的一點是,超濾膜相對便宜,活性炭可是很貴的。實際上超濾的預處理,一般是為了除去微生物、降低濁度、去除懸浮物膠體物質、可溶性有機物這四大類,我基本沒看到除余氯的。
求採納
㈥ 保安過濾器的結構及原理是什麼
保安過濾器來採用成型的濾材，在自壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而達到過濾的目的。結構:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯等。
因濾材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.5~120μm范圍。同種形式的濾材，按外型尺寸可分為不同的規格。
線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維---聚丙烯骨架濾芯，最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維---不銹鋼骨架濾芯，最高使用溫度120℃。 熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，採用熔噴工藝形成的濾材，最高工作溫度60℃。 精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質和小顆粒物。
㈦ 避免反滲透膜受到污染有哪些好辦法
1.1 反滲透膜膜性能的損壞，而造成膜污染
聚酯材料增強無紡布，約120μm厚；
聚碸材料多孔中間支撐層，約40μm厚；
聚醯胺材料超薄分離層，約0.2μm厚。
根據其性能結構，如滲透膜膜性能損壞有可能有以下幾點原因：
新反滲透膜的保養不規范；
停運狀態下，反滲透膜保養不規范；
環境溫度在5℃以下；
系統在高壓狀態下運行；
關機時的操作不當。
水質變化頻繁而造成膜污染
原水水質同設計時的水質有變化，使預處理負荷加大，由於進水中含無機物、有機物、微生物、粒狀物和膠體等雜質增多，因此膜污染機率增大。
清洗不及時與清洗方法不正確而造成膜污染
在使用過程中，膜除了性能的正常衰減外，清洗不及時與清洗方法不正確也是導致膜污染嚴重的一個重要因素。
沒有正確投加葯劑
復合聚醯胺膜在使用中，因為聚醯胺膜耐余氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的污染。
膜表面磨損
膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損(如沙粒等)，此種情況要用探測法探測系統內元件,找到已經損壞元件,改造預處理,更換膜元件
反滲透膜污染的現象
在反滲透操作過程中，由於膜的選擇透過性，使得某些溶質在膜面附近發生積聚，從而發生膜污堵現象。
常見的污堵徵兆有以下幾種：一種是生物污堵(症狀逐漸出現)有機沉積物主要是活的或死的微生物、碳氫化合物衍生物、天然有機聚合體以及所有含碳物質。最初表現為脫鹽率上升、壓降升高和產水降低。再有就是膠體污堵(症狀逐漸出現)膜分離過程中，金屬離子的濃縮及溶液PH值的變化，都有可能是金屬氫氧化物(主要以Fe(OH)3為代表)沉積，造成污堵。最初表現為脫鹽率的輕微降低，並逐步增大，最後壓降升高和產水降低。還有是顆粒物污堵反滲透系統在運行過程中，如果保安過濾器出現問題，會導致顆粒物進入系統，造成膜的顆粒物污堵。
最初表現為濃水流速增加，脫鹽率在初期變化不大，產水量逐漸降低，系統壓降升高很快。最後常見的還有化學結垢(症狀很快出現)當給水含有較高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等離子時，會產生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉積在膜表面上。其表現為脫鹽率下降，特別在最後一段十分明顯，以及產水量下降。
膜污染是導致膜滲透流量下降的主要原因
包括膜的孔道和大分子溶質堵塞引起膜過濾阻力增加；溶質在孔內壁吸附；膜面形成凝膠層增加傳質阻力。組分在膜孔中沉積，將造成膜孔減小甚至堵塞，實際上減小了膜的有效面積。組分在膜表面沉積形成的污染層所產生的額外阻力可能遠大於膜本身的阻力，而使滲透流量與膜本身的滲透性無關[25]。這種影響是不可逆的，污染程度同膜材料、保留液中溶劑以及大分子溶質的濃度、性質、溶液的pH值、離子強度、電荷組成、溫度和操作壓力等有關，污染嚴重時能使膜通量下降80%以上。
解決辦法
完善預處理
反滲透預處理是為了做到：
(1)防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質、微生物、膠體物質等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
(2)防止膜表面上結垢。反滲透裝置運行中，由於水的濃縮，有一些難溶鹽沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。
(3)確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。
對膜進行清洗
盡管料液經過各種預處理措施，長期使用後膜表面還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，產水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗是必要的。但反滲透膜系統不能等到污染很嚴重後才來清洗，這樣將會增加清洗難度，也使清洗步驟增多和清洗時間延長。要正確地把握清洗時機，及時清除污垢。
清洗條件：
a. 產品水量比正常時下降5%-10%。
b. 為保正產品水量，修正溫度後的供水壓力增加10%-15%。
c. 透過水質電導率(含鹽量增加)增加5%-10%。
d. 多段RO系統，通過不同段的壓降明顯增加。
清洗方法：先進行系統反沖；再進行負壓清洗；有必要的情況下進行機械清洗；再進行化學清洗；有條件的可以超聲清洗；在線電場清洗是一種很好的方法，便價格昂貴；由於化學清洗效果比較好，其餘方法有些不容易實現，而各供應商提供的葯劑雖名稱及使用方法不盡相同，但其原理大致相同。
清洗步驟如下：
清洗單段系統：⑴配置清洗液；⑵低流量輸入清洗液；⑶循環；⑷浸泡；⑸高流量水泵循環；⑹沖洗；⑺重啟系統。
針對特殊污染物清洗有：清洗硫酸鹽垢、清洗碳酸鹽垢、清洗鐵錳污染、清洗有機物污染等。
對膜進行適宜保養
新反滲透膜的保養新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液後貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響其壽命和性能。當塑料袋開口後，應盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化，對元件產生不良影響。因此膜應盡量在使用前開封。在非生產期內，反滲透系統的保養就是一個比較重要的問題。可按以下方法進行。
1、系統短期內停運(1-3天)：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鍾；保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。
2、系統停運一周以上(環境溫度在5℃以上)：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鍾；按照反滲透系統操作說明書中有關系統化學清洗的方法進行化學清洗；化學清洗完畢後，沖洗干凈反滲透膜；配製0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統內，循環10分鍾；關閉所有系統的閥門，進行封存；
如系統停運10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。
3、環境溫度在5℃以下：停運前，先對系統進行低壓(0.2-0.4MPa)，大流量(約等於系統的產水量)沖洗，時間為14~16分鍾；在有條件的地方，可將環境溫度升高到5℃以上，然後按照1的方法，進行系統保養；若無條件對環境溫度進行升高，則：低壓(0.1MPa)，流量為系統產水量的1/3的水進行長流，以防止反滲透膜被凍壞，並且保證每天使系統運行2小時；按照1中2)、3)的方法，對反滲透膜進行清洗後，將反滲透膜取出，移至環境溫度大於5℃的地方，浸泡在配製好的0.5%的福爾馬林溶液中，每兩天翻轉一次，系統管道中的水應排放干凈，以防止因結冰而造成系統的損壞。
㈧ 保安過濾器的主要作用是
主要用在反滲透復、超濾等膜過制濾設備之前，對需要進入反滲透膜、超濾膜的水，進行過濾，保證不會有過大的物質堵塞反滲透膜、超濾膜，保護反滲透膜、超濾膜的安全。
納濾（NF）、超濾（UF）、反滲透（RO）、電滲析（EDI）等系統保安過濾及終端過濾；
醫葯針劑、大輸液、滴眼液、中草葯葯液等過濾，生物制劑提取、提純、濃縮；
電子、微電子、半導體工業用高純水預過濾、終端過濾；
油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、液體有機製品、高純化學品、濃葯等過濾；
飲用純凈水、礦泉水、果汁、茶飲料、保健飲品過濾；