水溫越高，交換速度越快。（當然是在不破壞交換脂的情況下）反之，越慢。
Ⅱ 溫度升高樹脂液粘度為什麼會降低
環氧材料的固化成型過程是一個很復雜的物理變化和化學變化過程，其影響因素也很多。環氧樹脂的固化成型過程及影響因素可概括如下
一、環氧膠液(液態環氧樹脂膠液，或環氧樹脂溶液，或環氧樹脂熔液)對固體材料(纖維、填料、被粘接面、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預浸料或模塑料。主要影響因素是膠液與固體材料的相容性(親和性，可用調整膠液配方設計和固體表面 處理等方法來改善)和膠液的黏度，(取決於膠液配方和環境溫度)。
二、物料充填模腔或流平，形成緻密的物體。主要影響因素是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這都取決於膠液配方和環境溫度。可以用加壓和抽真空的方法來協助實現充模及形成緻密的物體。
三、進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物與固化劑、改性劑開始反應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體系的熱歷程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度、固化時間、後固化溫度及時間等。此外，固化壓力對固化反應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配方和環境溫度及濕度等。
四、環氧基體(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂固化反應的進行而逐步形成的。包括固化物化學結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體系的熱歷程。
五、環氧材料界面層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂固化反應的進行逐步形成的。不僅取決於膠液配方和體系的熱歷程，而且還與纖維、填料等材料的表面性能密切相關。 綜上所述，影響環氧材料固化成型過程的主要因素為 --膠液配方和纖維、填料等固體材料的表面性質，這取決於材料設計的正確性； --熱歷程和加壓歷程，如壓力大小，加壓時機，加壓次數等，這取決於工藝設計的正確性，也就是通常所說的成型工藝三大要素：溫度、時間、壓力。
Ⅲ 造成樹脂強度降低的原因及處理方法
1、離子交換樹脂由於強氧化劑的作用而分解，降低了樹脂強度。
2、離子交換樹脂由專於反復的機械摩擦而屬損壞，如經常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等，影響樹脂強度。
3、由於離子交換樹脂有時在高壓力、高流速狀況下運行，進、出水壓差太大，樹脂受到擠壓破碎而損失其強度。
4、由於在運行操作中樹脂的容積膨脹太大，例如樹脂在轉型時的膨脹速度過快過大，反復脹縮而使樹脂強度降低。
5、樹脂的熱穩定性能差，使用時水溫過高，例如凝結水回收水溫較高，往往會引起樹脂破碎，使強度降低。
6、由於樹脂保管不當，失水乾燥，一旦遇水就會脹裂;或是環境溫度低於0℃，因樹脂內部水分凍結而脹裂、破碎，造成樹脂的強度降低
Ⅳ 水溫太高離子交換樹脂會壞掉么
會，樹脂都有適應溫度范圍，一般要求5度以上，多少度以下就看樹脂型號了，一般都有說明。
Ⅳ 進水水溫升高對反滲透有什麼影響。對混床有什麼影響。對水質有什麼影響
1、反滲透膜組件來的最源大的耐受溫度在45度
2、反滲透膜組件在操作過程中與溫度的關系為溫度每升高或降低1度，影響產水量2-4%，為了保證產水量需要壓力補償。
3、對水質每什麼影響，一般的問題高了產水量會增大，
4、對樹脂沒有什麼大的影響，如果溫度過高反滲透就壞了，到不了混床
Ⅵ 影響離子交換樹脂的因素
1.懸浮物和油脂 水中的懸浮物會堵塞樹脂孔隙，油脂會包住樹脂顆粒，它們都會使交換能力下降。
2.有機物 廢水中某些高分子有機物與樹脂活性基團的固定離子結合力很強，一旦結合就很難再生，結果降低樹脂的再生率和交換能力，例如高分子有機酸與強鹼性季胺基團的結合力就很大，難於洗脫。
3.高價金屬離子 廢水中Fc3+、AL3+、Cr3+等高價金屬離廣可能導致樹脂中毒。當樹脂受鐵離子中毒時，會使樹脂的顏色變深。高價金屬離子易為樹脂吸附，再生時難於把它洗脫下來，結果會降低樹脂的交換能力。為了恢復樹脂的交換能力可用高濃度酸液長時間浸泡。
4.pH值 離子交換樹脂是由網狀結構的高分子固體與附在母體上許多活性基團構成的不溶性高分子電解質。強酸和強鹼樹脂的活性基團的電離能力很強，交換能力基本上與pH值無關，但弱酸性樹脂在低pH值時不電離或部分電離，因此在鹼性條件下，才能得到較大地交換能力。弱鹼性樹脂在強酸性條件下才能有較大地交換能力。
5.水溫 水溫高雖可加速離子地交換擴散，但各種離子交換樹脂都有一定的允許使用溫度范圍。水溫超過允許溫度時，合使樹脂交換基團被分解破壞，從而降低樹脂的交換能力，所以溫度太高時，應進行降溫處理。
6.氧化劑 廢水中如果含有氧化劑(如Cl2,O2,H2Cr2O7)時，會使樹脂氧化分解。強鹼陰樹脂容易被氧化劑氧化，使交換基團變成非鹼性物質，可能完全喪失交換能力。氧化作用也會影響交換樹脂的母體，使樹脂加速老化，結果使交換能力下降。為了減輕氧化劑對樹脂的影響，可選用交聯度大的樹脂或加入適當的還原劑。
Ⅶ 為什麼脲醛樹脂的合成要嚴格控制反應的溫度溫度過高有什麼影響
脲醛樹脂
是甲醛和尿素在一定條件下經
縮合反應
而成。
升溫速度太快，常常會粘度驟增，出現凍膠現象。
此外，在合成過程中除了要嚴格控制反應溫度，還要經常檢查溶液的PH值。
Ⅷ 水溫過高對離子交換樹脂有何影響
<80度的水溫對樹脂沒太大的影響，但不能>80度水溫，因過高水溫對離子交換樹脂產生膨脹炸裂。。華粼水質
Ⅸ 在合成樹脂及加熱過程中，若溫度過高，時間過長各會產生什麼結果
如果加熱溫度合理，保溫時間適當延長並無太大壞處。如果是空氣爐加熱版，即無保護氣氛加熱，保權溫時間長脫碳氧化會很嚴重，如果時間繼續延長，組織容易出現類似高溫加熱的過熱現象，甚至出現過燒，特別對於過熱敏感的合金鋼，如錳鋼、硅鋼，在制定合理的加熱溫度時還要嚴格控制保溫時間防止過熱。
Ⅹ 水的溫度對於陰陽離子交換樹脂有沒有影響
吸附本身屬於熱力學過程，因此一定是與溫度有關系的，具體要看屬於哪種吸附方程式，簡單點說在某種區間范圍內溫度高點好，但過高會影響到樹脂本身的熱穩定性，60度算很高的溫度了