『壹』 樹脂工藝品和陶瓷工藝品哪個好 有什麼優劣
陶瓷比樹脂易碎,比樹脂重一點,樹脂的可塑性比較好,樹脂可以做各種奇怪的形狀,陶瓷比較硬和脆,在這當面差一點
『貳』 樹脂是什麼纖維是什麼
樹脂:廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水,能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。
樹脂和樹的聯系:天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
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樹脂用途
樹脂主要用作塗料(見天然樹脂塗料),也可用於造紙、絕緣材料、膠粘劑、醫葯、香料等的生產過程;有些可作裝飾工藝品的原料(如琥珀);還有的如加拿大膠,其折光指數與普通玻璃相似,故作為顯微鏡等光學器材的透明膠粘劑。由於合成樹脂的發展,天然樹脂的應用日趨減少。
纖維用途
1、聚乳酸作為可完全生物降解性塑料,越來越受到人們重視。可將聚乳酸製成農用薄膜、紙代用品、紙張塑膜、包裝薄膜、食品容器、生活垃圾袋、農葯化肥緩釋材料、化妝品的添加成分等。
2、防滲防裂纖維可以增強混凝土的強度和防滲性能,纖維技術與混凝土技術相結合,可研製出能改善混凝土性能,提高土建工程質量的鋼纖維以及合成纖維。
3、前者對於大壩、機場、高速公路等工程可起到防裂、抗滲、抗沖擊和抗折性能,後者可以起到預防混凝土早期開裂,在混凝土材料製造初期起到表面保護。
『叄』 樹脂工藝品製作流程是什麼
1、根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具。
2、在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻。
3、在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆注。
4、樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。
樹脂工藝品的特點:
樹脂工藝品是一種液體高級不飽和樹脂固化後的產物。可塑性強,透明度高,可灌制及加工成各種形狀,也可調配有夜光效果、透明和不透明的各種顏色等等。
它最大的特點是還可以把各種金屬、塑膠、沙漏、相片以及印刷各種文字、圖案在裡面,樹脂材料可以做出很多種造型的產品,可變化性大,市場空間也大。
『肆』 樹脂可以做工藝品嗎
樹脂是做工藝品的重要材料。
樹脂做工藝品形式多樣。
譬如彩繪後塗樹脂,甚至可以使繪畫產生強烈的立體感。
樹脂可以澆鑄成型,做成雕塑。
樹脂還可以與石粉等摻和製成模擬石。
如此等等數不勝數。
『伍』 樹脂如何做工藝品
樹脂工藝品是以樹來脂為主要原源料,通過模具澆注成型,製成各種造型美觀形象逼真的人物、動物、昆鳥、山水等,並可製成各種模擬效果。如:仿銅、仿金、仿銀、仿水晶、仿瑪瑙、仿大理石、仿漢白玉、仿紅木等樹脂工藝品。樹脂工藝品是既實用又藝術化的物品。
樹脂工藝品指既實用又具有藝術化的物品(如零星裝飾物)手工勞動製成的產品在原材料上依照樹脂品牌、含樹脂比例依照配比小型的樹脂工藝品一般的原材料是:固定樹脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石產品,可用樹脂品牌、大理石粉。
大型的樹脂工藝品一般的原材料是:樹脂、石粉、色膏、中空可以填充樹脂廢料,大型樹脂產品一般為樹脂廢料填充。
彩繪樹脂工藝品、做舊樹脂工藝品、立體畫樹脂工藝品,仿銅樹脂工藝品、仿銀樹脂工藝品、仿金樹脂工藝品、貼金樹脂工藝品、鍍金樹脂工藝品、仿水晶樹脂工藝品、仿琉璃樹脂工藝品、仿瑪瑙樹脂工藝品、仿漢白玉樹脂工藝品、仿翡翠玉樹脂工藝品、仿象牙樹脂工藝品、仿大理石樹脂工藝品、仿陶樹脂工藝品、仿紅木樹脂工藝品、仿木樹脂工藝品等
『陸』 樹脂工藝品的好處與壞處
好處:
1、樹脂工藝品造價輕奢低廉
樹脂工藝品的模具是軟性的硅膠,該材質不僅造價成本低,而且硅膠也是通過澆灌固化形成,而且製作周期相對短。
2、樹脂工藝品可塑性強
樹脂工藝品細節還原度高。硅膠軟模是通過母模澆灌成型,固化過程中無縫的貼緊包圍住母模;而樹脂工藝品胚體生產過程又是通過灌漿固化,剛好是它逆過程,所以它可以高度還原母模的細節。
3、樹脂工藝品有多種的表面效果
樹脂工藝品的表面可以做彩繪、仿古、噴油、UV、電鍍等多種效果,可仿多種光澤的金屬表面、木頭等,是模擬度極高的材料。塑膠、金屬、玻璃、PVC等這些材質,表面效果卻沒有那麼靈活。
壞處:
1、大部分的樹脂是沒有毒的,有毒的一般是不飽和含有CL、S、HS等化學成分的,這類型的一般會有一股味道,如果攝入後很容易讓人不舒服,是對人的身體有壞處的。如果長時間浸泡在樹脂中,也是對人體有較大的危害。
2、在製作胚體過程會產生少量不環保的廢水。
(6)樹脂纖維工藝品擴展閱讀:
樹脂工藝品特點:
1、耐腐蝕
經過了國家化學檢測部門質檢的樹脂工藝品符合各項標准,它相較於其他的藏品來說由於樹脂本身特性,不容易受到腐蝕,而且能夠耐酸鹼,抗老化,能夠大大延長其使用壽命,形式新穎。
2、光潔度高
由於樹脂使用起來極為方便,而且操作上也更加簡單,光潔度高,因此它即可以作為傢具擺件同時也能夠給辦公室增色不少,樹脂工藝品相較於其他類型的工藝品為更加低調一些。
3、造型多樣化
由於樹脂工藝品是通過模具澆灌成型,因此在製作的時候不僅范圍更加廣泛,而且對於技術要求沒有一些雕刻藏品來得高,許多造型精緻,美觀的形象通過模具的澆灌就能夠栩栩如生的出現在了公眾眼前,並且它可以製作成各種模擬效果,視覺效果很不錯。
『柒』 怎麼做樹脂工藝品才可以仿止易碎耐摔
從事玻璃鋼雕塑材料頂好模具膠生產20年來,客戶遍及方方面面,有很多做樹脂工藝品的,都需要先用頂好模具膠做好工藝品模具之後再來灌注樹脂成型,要做到做出來的樹脂工藝品耐摔其實很簡單,你可以採取幾個方式:1、盡量採用好一點質量的樹脂,建議用196或以上樹脂;2、減少填料的添加量;3、在製作樹脂工藝品時加入適量的玻璃纖維,就像水泥里加的鋼筋一樣,可以有效增強其柔韌耐摔性,希望可以幫到你!
『捌』 做樹脂工藝品、需要那些材料
樹脂工藝品模具一般都是用硅膠做的,生產樹脂工藝品一般需要樹脂,石粉,促進劑,固化劑,等看你做什麼工藝品,至於上色泡減打磨就可以噴漆了
『玖』 樹脂工藝品是什麼材料
很多人可能都沒聽說樹脂,一聽到樹脂工藝品就問樹脂是什麼,是一種什麼材料?其實我們身邊太多東西是由樹脂做成的,毫不誇張的說我們天天可以看到或者接觸到樹脂產品,只是我們不知道而已,小到家裡購買的一些仿銅、仿銀、仿金的擺飾,大到高鐵、飛機的外殼,其實都有樹脂的成分,那麼樹脂究竟是一種什麼樣的材料呢?
樹脂其實就是一種來自多種植物,尤其是松柏類植物的烴(碳氫化合物)類的分泌物,因為它特殊的化學結構,以及可以作為乳膠漆和膠合劑等材料作使用,因此被重視其價值。它是多種高分子化合物的混合物,所以有不同的熔點。樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩種。本身只有天然樹脂這一種,但隨著化工的發展,有很多由人工合成的聚合物產生,當中有些聚合物的化學性質及物理性質會和天然樹脂很相似,因此,聚合物會被稱為合成樹脂。
『拾』 樹脂工藝品怎麼做
樹脂工藝品製作流程
一、准備工作預備一桿稱(5公斤的稱),調料桶(或塑料盆),攪拌飯(或竹筷),小勺(塑料、鋁、瓷勺均可);二、拌料根據模具的大小、所制產品的數量,先將不飽合樹脂稱量出來,(合)倒入調料桶,然後將固化劑按():(促進劑)的比例添加,先將固化劑加入不飽合樹脂內,進行充分攪拌(),再加促進劑進行攪拌,充分混合後,加入稀釋,(同樣進行攪拌)然後根據所需顏色添加料,(顏料的用量可根據品種的不同進行加減,達到所需程度為止,一般用量為大的顏料即可)添加顏料時用將顏料用樹脂化開,在內進行攪拌,均勻後倒入料桶再進行充分攪勻即可,底料攪拌後添加,添加時要隨攪拌隨添加,直到所需程度為止。(調好的混合料漿應是粘稠狀以用勺舀起倒下後能緩慢流淌)三、倒模模具應擺方平整,(水平狀態)模具內模面應清洗干凈,這樣就可以澆制了。澆制時用小勺舀料漿一勺一勺的緩緩倒入,不可傾倒,要從最高點倒進,使其自然流淌,這樣就可以把氣泡擠走,否則,成品後會有氣孔。注意倒入模具時不能溢出模具外圍,倒出外圍後,應立即清理,鏟除,否則成型後需再加工、打磨。料漿倒入模具後經1-2小時即可凝固,凝固後即可脫模樹脂工藝品製作方法不飽和樹脂工藝品的製作方法,其特徵在於:它包括如下步驟:(1)根據樹脂工藝品的造型用硅橡膠製成模具;(2)在不飽和樹脂內加入適量填料並攪拌均勻;(3)在向模具內澆注之前,向不飽和樹脂內加入固化劑和促進劑,攪拌均勻後向模具內澆註:(4)樹脂固化後脫模,即可得到所需形狀的工藝品。可在常溫下澆注各種造型的模擬工藝品,其固形迅速、細節逼真,工藝簡單。2
不飽和樹脂工藝品模具製作技術 1、開模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉。3、開模的材料主要有夕膠、矽油、硬油、硬化濟、黃石膏、紗布、纖維二、整理模種方法及故障灌出模種,用第一代生磨底、修胚、修補、打砂、確定模種是否做配件,深外無法出模是否補油土、模種是否達到模板的效果。1、模種每再生一代縮小0.1毫米最好是用第一代生做模種。2、模種不除油會影響表面光滑和生產質量。3、模種有時需要做配件,配件的卡位要合適及介面的位置適當吻合。4、模種不可有拉模、燒模、可粒、氣孔、變形等不良問題。5、模種與模板相差較大,可能因模種縮水引起。6、模種深處無法出模可否補油土。7、模種要求光滑部位要打砂、砂低類型根據模種要求而用。8、模種的效果不可與模板有所差別。9、模種容易錯模的地方是否加模線保護層,模線保護層根據模種的要求不同而進行加貼。三、排板方法及故障根據模種的大小確定底板大小和90度角,再確定注漿槽的大小,另設下料口要合適,以漿能到達各部位為前題,模種之間的距離從模種的結構及方式和工藝生產要求為排板的參考。1、注漿槽和下料位置不合適影響白胚注漿生產。2、底板確定90度角,如果底板不正,影響堆土操作。3、另設下料口漿不能全布到達各部位應加排氣點。4、模種之間的距離過大引起的膠浪費。5、在排板前先了解模種的大小結構和開模方式再進行排板。四、堆土方法及故障根據模種的類型和生產需求,先確定開模的方式和模線位置,順著模線堆油土,油土切成長方形或正方形,再確定油土板塊的大小方打釘的方式,最後進行修邊,修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。1、模線的位置不對導至白胚生產線上注漿和白胚不便,也會給打砂帶來不便。2、油土的板塊就決定於石膏外套的大小。3、修邊不幹凈引起模具多邊現象。4、內模與外模打釘不合適會引起注漿露漿。5、包土油土的厚薄就等於模具內模厚薄。6、包土的內模有時也要開刀不開刀模種無法出模7、修邊的好與壞和模具的模線是相互接連的五、刷模、灌模方法及故障根據模種的不同類型和生產的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟的比例,打矽膠調料抽空後刷模,刷模的厚與薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出現厚薄不同。根據模種的不同類型和生產需求,用圍子把模種圍起來,打夕膠調料抽空倒入圍子中等待硬化,硬化後去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據天氣溫度而確定用量,硬化劑過大減少模具收縮性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根據外套與內模之間是否好拆模,決定是否加頂位。5、灌注模具圍子的過大引起矽膠的浪費,圍子大小決定模具大小(灌注模)6、刷模技術,材料等因素造成模具內部有氣泡。7、抽空的夕膠時間不夠會引起模具內有氣泡、影響白胚品質。六、外套製作方法及故障一、石膏外套用木板圍子把油土的板塊圍起來,確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形,拆除圍子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前應根據模種的不同和生產需求確定打石膏的方式。1、石膏外套過重,使白胚生產不便,石膏外套太薄容易斷裂。2、石膏太濃,引起外套有氣泡。3、打石膏的方式不對,使注漿生產操作不便。4、石膏外套無法合並,白胚注漿會出現露漿或錯模。5、石膏外套的修整是否存在多邊現象。
二、纖維外套纖維外套的好處是減輕模具的重量,給工作帶來方便,根據模種的不同和生產需求,確定固定類型,再確定外套的厚度,波麗漿加石膏的比例及維纖的層數,調波麗漿刷在模具上,貼纖維,再次調波麗漿刷在模具上,厚度要相同,定形後修外套,纖維外套主要用於大型產品,她的缺點就是使用時間過長容易出現變形。1、纖維外套不牢固引起白胚注漿露漿。2、波麗漿加纖維的比例是否合適。3、纖維外套的卡位不吻合,引起白胚露漿,錯模、甚至影響產品變形。4、纖維外套變形,白胚生產的產品也會變形。
三、來回反轉模具的外套做完以後,其實只做了模具的一半,去除外板和油土,再次進行開模流程工序操作,完成整模具以後,拆除一半進行生產,根據質景的要求,確定反轉的次數,每次成一套模具。1、反轉次數過多引起模具多邊和模線大及模具變形。2、開刀的位置錯,導至白胚生產不便。
四、模具開刀模具的開刀方法主要用於灌注型模具,其它模具有時也會開刀,根據模具的大小結構及生產需求確定開刀的位置和程度,以模種可以拉出來為准。
五、模具成品後的修補模具成品以後由於技術和材料等因素,造成模具內有氣泡和多邊不良現象,先補上氣泡,再用剪刀去掉多邊,如果兩個問題不解除,直接影響白胚注漿操作和品質