① 你好，環氧樹脂E51做A膠，裡面加稀釋劑AGE，按4:1的比例加入固化劑593，常溫下幹不了
環氧樹脂澆裝要做到常溫下固化，就必須所用的環氧樹脂玻璃化轉變溫度要在幹嘛常溫下進行。如果你所選的環氧樹脂E51的玻璃化車去變溫度高於你常溫，那麼你所調的膠在常溫下不起固化了反應，也就幹不了。
② 樹脂和固化劑還有促進劑的反應，怎麼確定比例
如果用過氧化甲乙酮固化樹脂，比例
100：（1-4%）：（0.5-2%）
樹脂：固化劑：促進劑
重量比
固化劑不要超過4%，不低於1%
③ 環氧樹脂618型（即E51）與固化劑651型配比應該是多少樹脂和固化劑都是鎮江丹寶樹脂廠的。
618與651的配比是100:50（重量比）
④ E-51環氧樹脂用乙二胺固化.體積比是不是環:乙=10:1.
乙二胺分子量：60,活潑氫當量：15,理論配比（重量比）：E51∶EDA=100∶7.65.E51環氧樹脂密度：1.17g/ml,乙二胺密度：0.90g/ml.體積比：E51∶EDA=100∶9.945
⑤ 怎樣計算聚醯胺650與環氧樹脂E51的配比
固化劑用復量=固化劑的活制潑氫當量*100/環氧樹脂環氧當量
聚醯胺650活潑氫當量是計算得到的200左右，那麽，聚醯胺用量=200*100/190=105,用量為1：1即可，因聚醯胺固化劑添加量較寬松，可根據具體情況適當調整，想詳細了解可聯系交流。
⑥ 請問有誰可以告訴我環氧樹脂E51與稀釋劑, 固化劑與促進劑最佳搭配的材料有哪些
如果要膠體顏色不變黃的話，填料只有選擇石英砂或重質碳酸鈣了，稀釋劑與樹專脂的配比大概在10%--15%左右，但是屬還要看具體的廠家，質量有好壞，沒有固定的量，可以試驗一下就可以確定具體的用量，固化劑有其專門搭配的固化劑的促進劑，一般固化劑的廠家都有，但是建議找廠家，還要是大廠家，要不然質量肯定沒有保障，建議使用的夏季固化劑的促進劑有DMP_30，丙酮也可以用，但是夏季會揮發，而且現在買丙酮，運輸會很麻煩。還有使用觸變劑也很重要，這樣就會減少結晶，但是現在我國的觸變劑生產質量良莠不齊，建議使用進口的，雖然價格高，但是用量少，這樣算下來，還是比較劃算的。
⑦ 環氧樹脂E51和固化劑T31怎麼配
稀釋劑一般是環氧樹脂的25~35%，夏天加25%即可，主要是方便防腐施工，太稠了樹脂不易，太稀了易流掛；固化劑15~20%，室溫固化的加20%好了。
⑧ E51環氧樹脂配650固化劑太稠可以用什麼稀釋嗎，
在混合前可以先用來501、自692、AGE等環氧活性稀釋劑先稀釋E51環氧樹脂，再和650固化劑按配比調膠使用。但是個人認為這樣還是不好用，因為650固化劑黏度太大了（650固化劑黏度比E51環氧樹脂黏度大）。
⑨ E51環氧樹脂 W93透明固化劑做植物標本好不好透明度好嗎比例怎樣製作
應該沒有任何問題，而且透明度是很好的。使用時，環氧樹脂與固化劑以重量比約100:(25-30)的比例混合，配比後攪拌均勻。主要步驟為採集標本，標本乾燥，清潔硅膠模具，調配樹脂，靜置去除樹脂中的氣泡，標本預浸潤，標本封樹脂，等待24小時成型。不過實際操作的時候會有一些東西屬於經驗性的東西，想要做好並不容易，最好還是親自動手感知下。
⑩ E51環氧樹脂固化劑怎麼怎麼選擇
25℃溫度條件下，E51環氧樹脂粘度比E54環氧樹脂粘度就要大約2000mP·s，隨著溫度降低，兩種樹脂專粘度都屬會增大。E54環氧樹脂由於純度高於E51環氧樹脂，在低溫條件下容易出現環氧樹脂「結晶」現象。直接用二乙烯三胺作為環氧樹脂固化劑由於其適用期短、放熱量大，用來做澆注是不怎麼適合的。如果你要做加熱固化，可以通過減少二乙烯三胺的用量來控制固化時產生的放熱。