A. 塑料知識
常用塑料種類
ABS：俗名工程塑料，可用於連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用於五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用於封邊件、插條件。它適應於擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。
PU：俗名聚氨酯。主要用於扶手（發泡）配件。
POM：俗名賽鋼。主要用於耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。
PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。
PMMA：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。
PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。傢具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。
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B. 環氧樹脂的介電常數為什麼和頻率沒有關系啊。不是材料的介電常數隨頻
環氧樹脂介電常數ε參考數據：3～4損耗：tanδ≤0.004（數據引自《阻容元件材料手冊》，P．606）
C. 請問泡沫塑料的介電常數是多少 急需
泡沫塑料用聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等樹脂製成
聚苯乙烯2.4～2.6
D. ppe是什麼材料
聚苯醚化學名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚， PPE(Polypheylene ether) 或簡稱PPO（ Polyphenylene
Oxide）。又稱為聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚，是一類耐高溫的熱塑性樹脂。
一、聚苯醚PPE
市場上通用的主要為改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene
Oxide），簡稱MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene
ether）。由於習慣上，對聚苯醚和其改性共混聚合物都稱為PPE(美國叫法)或PPO（日本叫法），本文也採用通俗稱法：以下稱為PPE或PPO。
二、聚苯醚PPE特性
PPE是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料，突出的是電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。
1.介電性能居工程塑料之首：PPE樹脂分子結構中無強極性基團，電性能穩定，可在
廣泛的溫度及頻率范圍內保持良好的電性能。其介電常數和介電損耗角正切是工程塑料中最
小的，且幾乎不受溫度、濕度及頻率數的影響。其體積電阻率是工程塑料中最高的。PPE的優異電性能使其廣泛應用於生產電器產品，尤其是耐高壓的部件，如彩電的行輸出變壓器（
FBT)等。
2.良好的機械性能及熱性能：PPE子鏈中，含有大量的芳香環結構，分子鏈感性較強。
樹脂的機械強度較高，耐蠕變性優良，溫度變化影響甚小。PPE具有較高的耐熱性，玻璃化溫度高達211℃，熔點268℃。
3.優異的耐水性：PPE為非結晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運動少，主鏈中無
大的極性基團，偶極矩不發生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率最低的品種。在熱水中長時間浸泡其物理性能仍有很少下降。
4.阻燃性良好，具有自熄性：PPE的氧指數29，為自熄材料，而高抗沖擊性聚苯乙烯的氧指數17為易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，製造阻燃等級PPE時，不需要添加鹵素的阻燃劑，加入含磷類阻燃劑即可達到UL94標准，減少對環境的污染。
5.收縮率低，尺寸穩定性好；無毒，密度小。
6.耐介質性和耐光性：PPE對酸、鹼和洗滌劑等基本不受腐蝕，在受力的情況下，礦
物油及酮類、酯類溶劑會產生應力開裂；對有機溶劑如脂肪烴、鹵代脂肪烴和芳香烴等會使之融漲和溶解。PPE弱點是耐光性差，長時間在陽光或熒光燈下使用產生變色，顏色發黃，原因是紫外線能使芳香醚的鏈結合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成為一個課題。
三、聚苯醚（PPE）成型工藝
PPE可通過注塑、擠出等工藝加工成各種製品：
1.注塑：柱塞式或螺桿式注塑機都能加工PPE。一般採用螺桿式注塑機，要求長徑比大於15：1，壓縮比1.7 ～4.0（一般採用2.5～3.5）。
2.擠出：PPE能在擠出機上加工成管、片、棒、塊等。採用排氣式、長徑比大的擠出機。
E. 絕緣樹脂的電氣性能
絕緣材料的電氣性能
絕緣材料的電氣性能主要表現在電場作用下材料的導電性能、介電性能及絕緣強度。它們分別以絕緣電阻率ρ(或電導γ) 、相對介電常數εr 、介質損耗角tanδ及擊穿強度EB四個參數來表示。
1. 絕緣電阻率和絕緣電阻
任何電介質都不可能是絕對的絕緣體，總存在一些帶電質點，主要為本徵離子和雜質離子。在電場的作用下，它們可作有方向的運動，形成漏導電流，通常又稱為泄漏電流。在外加電壓作用下的絕緣材料的等效電路如圖2-1a所示;在直流電壓作用下的電流如圖2-1b所示。圖中，電阻支路的電流Ii即為漏導電流;流經電容和電阻串聯支路的電流Ia稱為吸收電流，是由緩慢極化和離子體積電荷形成的電流;電容支路的電流 IC 稱為充電電流，是由幾何電容等效應構成的電流。
(1) 在正常工作時(穩態)，漏導電流決定了絕緣材料的導電性，因此，漏導支路的電阻越大，說明材料的絕緣性能越好
(2)溫度、濕度、雜質含量、電磁場強度的增加都會降低電介質材料的電阻率。
2. 介電常數
介電常數是表明電介質極化特徵的性能參數。介電常數愈大，電介質極化能力愈強，產生的束縛電荷就愈多。束縛電荷也產生電場，且該電場總是削弱外電場的。現用電容器來說明介電常數的物理意義。設電容器極板間為真空時，其電容量為 Co，而當極板間充滿某種電介質時，其電容量變為C， 則C與Co的比值即該電介質的相對介電常數，即：
在填充電介質以後，由於電介質的極化，使靠近電介質表面處出現了束縛電荷，與其對應，在極板上的自由電荷也相應增加，即填充電介質之後，極板上容納了更多的自由電荷，說明電容被增大。因此，可以看出，相對介電常數總是大於1的。絕緣材料的介電常數受電源頻率、溫度、濕度等因素而產生變化。頻率增加，介電常數減小。溫度增加，介電常數增大;但當溫度超過某一限度後，由於熱運動加劇，極化反而困難一些，介電常數減小。濕度增加，電介質的介電常數明顯增加，因此，通過測量介電常數，能夠判斷電介質受潮程度。大氣壓力對氣體材料的介電常數有明顯影響，壓力增大，密度就增大，相對介電增大。
3. 介質損耗
在交流電壓作用下，電介質中的部分電能不可逆地轉變成熱能，這部分能量叫做介質損耗。單位時間內消耗的能量叫做介質損耗功率。介質損耗使介質發熱，是電介質熱擊穿的根源
F. 環氧樹脂介電常數
環氧樹脂介電常數ε
參考數據：3～4
損耗：tanδ≤0.004
這種問題網路能搜到答案的
G. 有哪種塑料性能與聚四氟乙烯相似（介電常數、耐酸鹼）並且可塑性強，最好可以注塑成型
就是聚全氟乙丙烯（FEP）,他和聚四氟乙烯最接近了,沒有再接近的材料了,而且他們使用廣泛普遍.
F46樹脂既具有與聚四氟乙烯相似的特性，又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙烯加工困難的不足，使其成為代替聚四氟乙烯的材料，在電線電纜生產中廣泛應用於高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機內部的連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。 根據加工需要，F46可分為粒料、分散液和漆料三種。其中，粒料按其熔融指數的不同，可供模壓、擠出和注射成型用；分散液供浸漬燒結用；漆料供噴塗等用。 1 聚全氟乙丙烯的結構特點 F－46樹脂和聚四氟乙烯一樣，也是完全氟化的結構，不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基（－CF3）所取代，結構式如下： 由此可見，F－46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成，碳鏈周圍完全被氟原子包圍著，但F－46其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差別對於材料在長期應力下的溫度范圍上限來看，無很大影響，F－46的上限溫度為200℃，而聚四氟乙烯的最高使用溫度是260℃。但是，這種結構上的差別，卻使F－46樹脂具有相當確定的熔點，並可用一般的熱塑性加工方法成型加工，使加工工藝大為簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的。
H. 介電強度 介電損耗
介電強度是一種材料作為絕緣體時的電強度的量度. 它定義為試樣被擊穿時, 單位厚度承受的最大電壓, 表示為伏特每單位厚度. 物質的介電強度越大, 它作為絕緣體的質量越好. 介電系數 介電系數，是一個在電的位移和電場強度之間存在的比例常量。這一個常量在自由的空間（一個真空）中是8.85×10的-12次方法拉第/米（F/m）。在其它的材料中，介電系數可能差別很大，經常遠大於真空中的數值，其符號是eo。 在工程應用中，介電系數時常在以相對介電系數的形式被表達，而不是絕對值。如果eo表現自由空間（是，8.85×10的-12次方F/m）的介電系數，而且e是在材料中的介電系數，則這個材料的相對介電系數（也叫介電常數）由下式給出： ε1＝ε / εo＝ε×1.13×10的11次方 很多不同的物質的介電常數超過1。這些物質通常被稱為絕緣體材料，或是絕緣體。普遍使用的絕緣體包括玻璃，紙，雲母，各種不同的陶瓷，聚乙烯和特定的金屬氧化物。絕緣體被用於交流電（AC），聲音電波（AF）和無線電電波（射頻）的電容器和輸電線路。 測試介電強度的儀器信息 介電擊穿強度試驗儀 滿足GB1408-1999 要求，只要適用於固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、雲母、陶瓷、玻璃、、絕緣漆等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試；該儀器採用單片機控制，可對試驗過程中的各種數據進行快速、准確的採集、處理，並可存取、顯示、列印 的一種測試儀器。
I. 塑料檢測標准中包括哪些內容
塑料檢測常見項目：
塑料及塑料製品密度、厚度、色差、光澤度、透光率、霧度、邵氏硬度、洛氏硬度、拉伸性能、彎曲性能、壓縮性能、撕裂性能、剪切性能、剝離強度、穿刺強度、簡支梁沖擊強度、懸臂梁沖擊強度、落錘沖擊強度、薄膜落鏢沖擊強度、薄膜擺錘沖擊強度、薄膜低溫脆性沖擊、薄膜水蒸汽透過率、薄膜透氣性能、薄膜磨擦系數、薄膜熱縮率、模具收縮率、吸水率、耐磨性、熔融流動指數、熔融粘度、熱變形溫度、維卡軟化溫度、玻璃化溫度、熱失重溫度、熔點、脆化溫度、熱傳導系數、結晶溫度、垂直燃燒、水平燃燒、氧指數、防火性、煙密度、碳黑含量、碳黑分散性度、玻纖含量、防黴菌試驗、表面電阻率、體積電阻率、靜電試驗、介電常數、介電強度、介電損耗、耐電壓、擊穿電壓、耐化學試劑試驗（耐油、耐水、耐酸、耐鹼等）、化學分析測試、紫外老化測試、氙弧燈老化測試、臭氧老化測試、碳弧燈老化測試、熱空氣老化測試。
微譜技術提供塑料檢測，塑料成分檢測，性能測試等技術服務。
常規檢測
塑料製品密度、厚度、色差、光澤度、透光率、霧度、邵氏硬度、洛氏硬度
塑料力學性能檢測：
拉伸強度、彎曲強度、沖擊性能、壓縮性能、撕裂強度、剪切強度、蠕變性能等。
塑料耐燃性能測試：
水平燃燒、垂直燃燒、氧指數、煙密度及各類材料燃燒等級評價。
塑料熱性能檢測：
熔融指數、玻璃化轉變溫度、熱變形溫度、維卡軟化點、線性膨脹系數、熔融粘度、流變分析
塑料材質特性分析：
密度、材質判定、灰分、硬度、表明粗糙度、IR檢測、NMR檢測。
塑料耐候性測試：
紫外老化、氙燈老化、臭氧老化、熱空氣老化、鹽霧試驗、耐液體性能、溫度沖擊、低溫儲存。
塑料電氣性能檢測：
表面電阻、體積電阻、介電強度、介電常數、耐電壓試驗。
塑料樹脂分析：
樹脂牌號分析、樹脂灰分、揮發分、粘度及樹脂各項化學性能。
J. 請教各位大神個問題，以下材料的介電常數為多少TPE、Teflon、PMI、HIPS、PVC、ABS、PC
Material 物質名 * 溫度(°C) 介電常數
ABS RESIN, LUMP 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂塊2.4-4.1
POLY PROPYLENE 聚丙烯1.5
POLYACETAL 聚甲醛3.6-3.7
POLYACETOL RESIN 聚縮醛樹脂2.6-3.7
POLYACRYLIC ESTER 聚丙烯酸酯3.5
POLYAMIDE 聚醯胺2.5-2.6
POLYBUTYLENE 聚丁烯2.2-2.3
POLYCAPROLACTAM 聚己內醯胺2.0 - 2.5
POLYCARBONATE 聚碳酸酯2.9-3.0
POLYCARBONATE RESIN 聚碳酸脂2.9 - 3.0
POLYESTER RESIN 聚酯2.8 - 4.5
POLYESTER RESIN (FLEXIBLE ) 聚酯樹脂（柔軟的） 4.1 - 5.2
POLYESTER RESIN (GLASS FIBER FILLED) 聚酯（玻璃纖維） 4.0 - 4.5
POLYESTER RESIN (RIDGID CAST ) 聚酯樹脂（硬的，鑄造用） 2.8 - 4.1
POLYETHER CHLORIDE 氯化聚醚2.9
POLYETHER RESIN 聚醚樹脂2.8-8.1
POLYETHER RESIN, UNSATURATED 聚醚樹脂，不飽和2.8-5.2
POLYETHYLENE 聚乙烯2.2-2.4
POLYETHYLENE, PELLET 聚乙烯，球1.5
POLYMIDE 聚醯亞胺2.8
POLYMONOCHLORO PIFLUOROETHYLENE 聚一氯二氟乙烯 2.5
POLYPROPYLENE 聚丙烯1.5
POLYPROPYLENE POWDER 聚丙烯粉末1.25
Material 物質名 * 溫度(°C) 介電常數
DIELECTRIC CONSTANT REFERENCE GUIDE介電常數參考表
POLYPROPYLENE, PELLET 聚丙烯，球1.5-1.8
POLYSTYRENE RESIN 聚苯乙烯樹脂2.4 - 2.6
POLYSTYROL 聚苯乙烯2.0-2,6
POLYSULPHONIC ACID 多磺酸2.8
POLYTETRA FLUOROETHYLENE 聚四氟乙烯樹脂2
POLYVINYL ALCOHOL 聚乙烯醇1.9-2.0
POLYVINYL CHLORIDE 聚氯乙烯3.4