高分子吸水樹脂的種類

A. 高分子吸水樹脂的介紹

高分子吸水樹脂（簡稱SAP）是一種典型的功能高分子材料。它能吸收其自身重量數百倍、甚至上千倍的水，並具有很強的保水能力，所以它又被稱為超強吸水劑或高保水劑。

B. 高吸水性材料有哪些

呵呵~看看我的吧，這些也許會有所幫助，希望你採納： 水溶性高分子材料是一種親水性的高分子材料，在水中能溶解或溶脹而形成溶液或分散液。它具有性能優異、使用方便、有利環境保護等優點，廣泛應用於國民經濟的各個領域。 1 天然水溶性高分子 天然水溶性高分子以植物或動物為原料，通過物理的或物理化學的方法提取而得。許多天然水溶性高分子一直是造紙助劑的重要組分，例如常見的有表面施膠劑天然澱粉、植物膠、動物膠 （乾酪素）、甲殼質以及海藻酸的水溶性衍生物等。 2 半合成水溶性高分子 這類高分子材料是由上述天然物質經化學改性而得。用於造紙工業中主要有兩類：改性纖維素 （如羧甲基纖維素） 和改性澱粉（如陽離子澱粉）。 3 合成水溶性高分子 此類高分子的應用最為廣泛，特別是其分子結構設計十分靈活的優勢可以較好地滿足造紙生產環境多變及造紙工業發展的要求。 3.1聚丙烯醯胺（PAM） 在工商業中凡含有50% 以上丙烯醯胺單體的聚合物都泛稱聚丙烯醯胺，是一種線型水溶 性高分子，是造紙工業應用最為廣泛的品種。 PAM用於造紙領域一般是相對分子質量為 )100～500 萬的產品，其主要應用有兩個方面：即紙張的增強劑和造紙用助留劑和助濾劑。低於上述相對分子質量的 PAM( 可作為分散劑，改善紙頁抄造勻度，高於者可作為造紙廢水處理用絮凝劑。 聚丙烯醯胺本身是中性材料，幾乎不能被紙漿吸附，也不可能發揮作用，因此需要在其結構中導入一個電性基團。視電性基團的類型不同，聚丙烯醯胺產品有陰離子、陽離子、兩性離子等。 3.1.1 陰離子聚丙烯醯胺（APAM） 當導入羧基時可獲得陰離子聚丙烯醯胺。由於與紙漿纖維上負電性相斥，因此在應用時必須加入造紙礬土作為陽離子促進劑。這種應用不但麻煩，而且無法實現中性抄紙技術帶來的經濟效益。據統計，國外造紙工業 90 年代 APAM( 的應用比例已由 60% 下降到30% ，而陽離子聚丙烯醯胺卻由 20% 急速上升到50%以上。 3.1.2 陽離子聚丙烯醯胺（CPAM） 在CPAM的工業制備方法中，以丙烯醯胺為主要單體與其他陽離子單體共聚的方法，因其分子結構、電荷分布、相對分子質量易於控制而被越來越多地加以採用。 陽離子聚丙烯醯胺可以直接吸附在紙漿上，在廣泛的 12范圍內都有效。 3.1.3 兩性聚丙烯醯胺 （C－PAM） CPAM( 在日益復雜的造紙生產環境里也暴露出「先天不足」 。主要表現在：隨著造紙白水封閉化程度的提高，白水中溶鹽濃度持續積累性上升，在一定程度上抵消了 0PAM( 的使用效果；由上述原因而導致增加陽離子高分子助劑的添加量，造成抄造條件下的過陽離子體系，操作困難，效果反而下降；現代造紙條件下，經常使用高配比的二次纖維，由此而帶來的「陰離子垃圾」也會惡化助劑的使用效果。於是人們又研發出兩性聚丙烯醯胺，在其分子中既有陽離子基團，又有陰離子基團，其增強和助留助濾作用好於單獨使用陽離子型高分子，更好於陰離子型高分子。 考慮到上述離子型聚丙烯醯胺仍為線型高分子，在與纖維結合程度上以及抵抗白水溶鹽影響方面仍有不如人意之處，科技人員正試圖根據抄紙環境的變化特點，設計、制備出支鏈型乃至立體型聚丙烯醯胺水溶性高分子。 3.2 聚醯胺環氧氯丙烷（PAE） PAE的制備分兩步，第一步是合成聚醯胺，第二步是在此基礎上引入環氧基。第一步合成的聚醯胺分子中含有陽離子基團，能與纖維素形成靜電結合，而第二步引入的環氧基具有進一步的反應性能，因此 PAE 是一種反應性的水溶高分子材料，並且具備了紙張濕強劑必須具有的四個特性，即（1）必須是高分子；（2）必須是水溶性的；（3）必須是陽離子型的；（4） 必須能形成化學網路結構，反應為熱固型。 目前，PAE 是一種重要的濕強劑，但屬於含有氯的高分子材料，對環境保護而言是不利的。 3.3 聚乙烯亞胺（PEI） 作為水溶性高分子，PEI直接加入漿料中，由於它的水溶液呈陽離子性，因此可作為陽離子型增濕強劑，與 PEI 相比，它的分子中無熱固性反應基團，也不能固化而得濕強度，而是通過與紙漿上羥基產生強的靜電吸引形成次價力交聯網路，這與PEI 產生濕強度的機理是不同的。相比之下，PAE 提供的紙張濕強度要比 PEI 提供的低一 些。 3.4 聚氧化乙烯（PEO) PEO是環氧乙烷經多相催化通過陰離子開環聚合而成的水溶性高分子，與聚乙二醇（PEG)在形式上具有相同的結構式，一般以相對分子質量不同來區分，兩萬以下的稱為聚乙二醇，兩萬以上的稱為聚氧化乙烯。 PEO 在造紙工業中最主要的用途是用作紙漿長纖維分散劑，還可用作助留助濾劑、水溶性功能紙粘合劑以及某些合成纖維、玻璃纖維及聚烯烴專用紙制備的組方之一。 與上述水溶性高分子不同的是，PEO是一種非離子型高分子，當用作助留助濾劑時，對木素含量較少的化學漿而言，其留著率顯得不穩定，應考慮同時加入 PEO活性助劑，如酚醛樹脂硫酸鹽漿木素等，以提高助留助濾的效果。PEO用作紙張增強劑 的應用正在積極地研發之中。 一般用作長纖維分散劑的PEO相對分子質量范圍為250～300萬，其伸展的高分子結構阻止了纖維表面的相互接近，同時能提高紙料懸浮體的粘度，這些都限制了纖維絮凝的產生。在抄造衛生紙、餐巾紙、手帕紙、茶葉袋濾紙時使用效果明 顯，起到了濕部成形助劑的作用。 3.5 聚乙烯醇（PVA) 聚乙烯醇不能由乙烯醇直接聚合，因後者極不穩定，可由聚醋酸乙烯經干法工藝路線發生鹼性醇解而得。聚乙烯醇具有優越的成膜性能和粘接強度，因此決定了它在造紙工業中主要有兩方面的應用。一是用作紙張施膠劑，另一個則是用作塗布紙顏料的粘合劑。除此之外還可用於與造紙工業緊密相關的紙與紙板加工用粘合劑等。 用於紙張表面施膠劑 的PVA，一般選用聚合度為1700左右，醇解度為567 2 557，基本達到完全醇解的牌號。用於顏料粘合劑時，PVA 聚合度越高，則塗布紙表面強度越高，但塗料流動性變差；醇解度越高，紙張塗布層的抗油、抗溶性越好，但塗料流動性也會下降。為此可將PVA 與合成膠乳復配使用或對PVA 專門進行改性以適應高速塗布機的生產要求。 3.6聚丙烯酸及其共聚物（PAA) 作為高吸水性樹脂，已廣泛用於婦女衛生巾、兒童紙尿布、成人失禁生理材料等，極大地拓展了造紙產品的花色品種。此外，聚丙烯酸鈉在造紙塗布用顏料分散劑以及表面施膠劑方面的開發和利用，正成為新的課題。 3.7 聚乙烯吡咯烷酮（PVA) PVP分子中既有親水基團也有親油基團，比一般水溶性高分子材料性能更加優越。目前，PVP 在造紙工業中還僅僅在高檔產品中使用以獲得高附加值。例如，PVP材料用於彩色噴墨列印紙的塗層，固化後的 PVP紙張塗層可使彩色噴打墨水快速乾燥，塗層透明。 以上僅為造紙工業與水溶性高分子材料完美結合數例中冰山之一角。近年來，造紙工業抄造條件千差萬別，紙製品多品種化程度日益提高，環境保護的加強等諸多因素，為性能優異、分子制備靈活多樣的水溶性高分子材料創造了廣闊的應用前景。

C. 高吸水性樹脂的分類

高吸水性樹脂發展很快，種類也日益增多，並且原料來源相當豐富，由於高吸水性樹脂在分子結構上帶有的親水基團，或在化學結構上具有的低交聯度或部分結晶結構又不盡相同，由此在賦予其高吸水性能的同時也形成了一些各自的特點。從原料來源、結構特點、性能特點、製品形態以及生產工藝等不同的角度出發，對高吸水性樹脂進行分類，形成了多種多樣的分類方法。
1 按原料來源進行分類
隨著人們對高吸水性樹脂研究的不斷深入對傳統的高吸水性樹脂分為澱粉系列、纖維素系列和合成樹脂系列的分類方法，已不能滿足分類要求。因此，鄒新禧教授結合自己的研究成果，提出了六大系列的分類 。
澱粉系：包括接枝澱粉、羧甲基化澱粉、磷酸酯化澱粉、澱粉黃原酸鹽等；
纖維素系：包括 接枝纖維素、羧甲基化纖維素、羥丙基化纖維素、黃原酸化纖維索等；
合成聚合物系：包括聚丙烯酸鹽類、聚乙烯醇類、聚氧化烷烴類、無機聚合物類等；
蛋白質系列：包括大豆蛋白類、絲蛋白類、谷蛋白類等；
其他天然物及其衍生物系：包括果膠、藻酸、殼聚糖、肝素等；
共混物及復合物系：包括高吸水性樹脂的共混、高吸水性樹脂與無機物凝膠的復合物、高吸水性樹脂與有機物的復合物等。
2 按親水化方法進行分類
高吸水性樹脂在分子結構上具有大量的親水性化學基團，而這些基團的親水性很大程度上影響著高吸水性樹脂的吸水保水性能，如何有效獲得這些化學基團在高吸水性樹脂化學結構上的組織結構，充分發揮各化學基團所在親水點的效能，已經成為現在對高吸水性樹脂研究的重點。故可以從親水化方法進行分類。
親水性單體的聚合(如聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺、丙烯酸-丙烯醯胺共聚物等)；
疏水性(或親水性差的)聚合物的羧甲基化(或羧烷基化)反應(如澱粉羧甲基化反應、纖維素羧甲基化反應、聚乙烯醇(PVA)-順丁烯二酸酐的反應等)；
疏水性(或親水性差的)聚合物接枝聚合親水性單體(如 澱粉接枝丙 烯酸鹽、淀 粉接枝 丙烯醯胺、纖維素接枝丙烯酸鹽、澱粉-丙烯酸-丙烯醯胺接枝共聚物等)；
含氰基、酯基、醯胺基的高分子的水解反應(如澱粉接枝丙烯腈後水解、丙烯酸酯-醋酸乙烯酯共聚物的水解、聚丙烯醯胺的水解等)。
3 按交聯方式進行分類
高吸水性樹脂交聯控制是控制其空間組織結構狀態的重要方面，其交聯點的密度大小直接影響高吸水性樹脂 的吸水和保水能力。因此根據交聯點形成方式的不同，可進行如下分類 。
交聯劑進行網狀化反應(如多反應官能團的交聯劑水溶性的聚合物、多價金屬離子交聯水溶性的聚合物、用高分子交聯劑對水溶性的聚合物進行交聯等)；
自交聯網狀化反應(如聚丙烯酸鹽、聚丙烯醯胺等的自交聯聚合反應)；
放射線照射網狀化反應(如聚乙烯醇、聚氧化烷烴等通過放射線照射而進行交聯)；
水溶性聚合物導入疏水基或結晶結構 (如聚丙烯酸與含長鏈(C12～C20)的醇進行酯化反應得到不溶性的高吸水性聚合物等) 。
4 其他分類方法
以製品形態分類，高吸水性樹脂可分為粉末狀、纖維狀、膜片狀、微球狀等 。
以制備方法分類，高吸水性樹脂可分為合成高分子聚合交聯、羧甲基化、澱粉接枝共聚、纖維素接枝共聚等。
以降解性能分類，SAR可分為非降解型(包括丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯等聚合產品)、可降解型(包括澱粉、纖維素等天然高分子的接枝共聚產品)。

D. 誰知道有什麼水溶性的高吸水高分子材料

澱粉就是啊

E. 吸水樹脂是什麼

高吸水性樹脂是一種新型的高分子材料，聚丙烯酸鈉鹽SUPERAB-SORBENT POLYMER,1976年，日本三洋化成是內全球最容早研究和生產吸水性樹脂的廠家.

它能夠吸收自身重量幾百倍至千倍的水分，無毒、無害、無污染；吸水能力特強，保水能力特高，通過丙烯酸聚合得到的高分子量聚合物→高保水量，高負荷下吸收量的平衡，所吸水分不能被簡單的物理方法擠出，並且可反復釋水、吸水。應用於農林業方面，可在植物根部形成「微型水庫」。高吸水性樹脂除了吸水，還能吸收肥料、農葯，並緩慢的釋放出來以增加肥效和葯效。高吸水性樹脂以其優越的性能，廣泛用於農林業生產、城市園林綠化、抗旱保水、防沙治沙，並發揮巨大的作用。此外，高吸水性樹脂還可應用於醫療衛生、石油開采、建築材料、交通運輸等許多領域。

F. 高分子吸水樹脂SAP 顆粒

高吸水樹脂(Super Absorbent Polymer，SAP)是一種新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重幾百到幾千倍水的高吸水功能，並且保水性能優良，一旦吸水膨脹成為水凝膠時，即使加壓也很難把水分離出來。因此，它在個人衛生用品、工農業生產、土木建築等各個領域都有廣泛用途。
高吸水樹脂是一類含有親水基團和交聯結構的大分子，最早由Fanta 等採用澱粉接枝聚丙烯腈再經皂化製得。按原料劃分，有澱粉系(接枝物、羧甲基化等)、纖維素系(羧甲基化、接枝物等)、合成聚合物系(聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系等)幾大類。其中聚丙烯酸系高吸水樹脂較澱粉系及纖維素系相比，具有生產成本低、工藝簡單、生產效率高、吸水能力強、產品保質期長等一系列優點，成為當前該領域的研究熱點。目前世界高吸水樹脂生產中，聚丙烯酸系佔到80%。
高吸水樹脂一般為含有親水基團和交聯結構的高分子電解質。吸水前，高分子鏈相互靠攏纏在一起，彼此交聯成網狀結構，從而達到整體上的緊固。與水接觸時，水分子通過毛細作用及擴散作用滲透到樹脂中，鏈上的電離基團在水中電離。由於鏈上同離子之間的靜電斥力而使高分子鏈伸展溶脹。由於電中性要求，反離子不能遷移到樹脂外部，樹脂內外部溶液間的離子濃度差形成反滲透壓。水在反滲透壓的作用下進一步進入樹脂中，形成水凝膠。
同時，樹脂本身的交聯網狀結構及氫鍵作用，又限制了凝膠的無限膨脹。
當水中含有少量鹽類時，反滲透壓降低，同時由於反離子的屏蔽作用，使高分子鏈收縮，導致樹脂的吸水能力大大下降。通常，高吸水樹脂在0.9% NaCl溶液中的吸水能力只有在去離子水中的1/10左右。
吸水和保水是一個問題的兩個方面，林潤雄等對此進行了熱力學探討。在一定溫度和壓力下，高吸水樹脂能自發地吸水，水進入樹脂中，使整個體系的自由焓降低，直到平衡。若水從樹脂中逸出，使自由焓升高，則不利於體系的穩定。差熱分析表明，高吸水樹脂吸收的水在150°C以上仍有50%封閉在凝膠網路中。因此，常溫下即使施加壓力，水也不會從高吸水樹脂中逸出，這是由高吸水樹脂的熱力學性質決定的。[1]
高吸水聚合物是上世紀60年代末發展起來的。1961年美國農業部北方研究所首次將澱粉接枝於丙烯腈，製成一種超過傳統吸水材料的 HSPAN澱粉丙烯腈接枝共聚物。1978年日本三洋化成株式會社率先將高吸水聚合物用於一次性尿布，從此引起了世界各國科學工作者的高度重視。上世紀70年代末，美國UCC公司提出用放射線處理交聯各種氧化烯烴聚合物，合成了非離子型高吸水聚合物，其吸水能力達到2000倍，從而打開了合成非離子型高吸水聚合物的大門。1983年，日本三洋化成又採用丙烯酸鉀在甲基二丙烯醯胺等二烯化合物存在下，進行聚合製取高吸水聚合物。之後，該公司又連續製成了各種改性聚丙烯酸和聚丙烯醯胺組合的高吸水聚合物體系。上世紀末，各國科學家又相繼進行開發，使高吸水聚合物在世界各國迅速發展。目前，已形成日本觸媒、三洋化成和德國Stockhausen公司三大生產集團三足鼎立態勢，它們控制著當今世界70％的市場，彼此之間又以技術合作方式進行國際性聯合經營，壟斷世界所有國家的高吸水聚合物銷售權。
高吸水聚合物用途廣泛，應用前景非常廣闊。目前其主要用途仍然是衛生用品，約占市場總量的70％左右。由於聚丙烯酸鈉高吸水樹脂吸水能力很大，並具有優異的保水性能，所以作為土壤保水劑在農業、林業方面應用范圍很廣。如果在土壤中加入少量的高吸水性聚丙烯酸鈉，就能提高某些豆類的發芽率和豆苗的抗旱能力，使土壤的透氣性能增強。另外，由於高吸水樹脂的親水性及優良的防霧性和抗結露性能，所以又可作為新的包裝材料。利用高吸水聚合物獨特性能製成的包裝薄膜可有效地保持食品鮮度。在化妝品中加入少量的高吸水聚合物，還可使其乳液粘度增大，是一種理想的增稠劑。利用高吸水聚合物只吸水不吸油或有機溶劑的特點，在工業上又可作為脫水劑。
由於高吸水聚合物具有無毒、對人體無刺激性、無副反應、不引起血液凝固等特點，近年來，已被廣泛應用於醫葯領域。例如，用於含水量大、使用舒適的外用軟膏；生產能吸收手術及外傷出血和分泌液，並可防止化膿的醫用綳帶及棉球；製造能使水分和葯劑通過而微生物不能透過的抗感染性人造皮膚等。
隨著科學技術的發展，環境保護已越來越受到人們的關注。如果將高吸水聚合物裝入到一個可溶於污水的袋中，並將此袋浸入污水中，當袋子被溶解後，高吸水聚合物就可迅速地吸收液體而使污水固體化。
在電子工業中，高吸水聚合物還可用作濕度感測器、水分測量感測器及漏水檢測器等。高吸水聚合物可作為重金屬離子吸附劑及吸油材料等。
總之，高吸水聚合物是一種用途非常廣泛的高分子材料，大力開發高吸水聚合物樹脂具有巨大的市場潛力。今年在我國北方大部分地區乾旱少雨的情況下，如何進一步推廣和使用高吸水聚合物，是擺在農業和林業科技工作者面前的一項迫切任務。在西部大開發戰略實施過程中，在改良土壤的工作中，大力開發和應用高吸水聚合物的多種實用功能，具有現實的社會效益和潛在的經濟效益。

G. 高吸水性樹脂都分哪幾類

高吸水性樹脂生產現狀及市場前景

hc360慧聰網塑料行業頻道 2004-05-27 18:36:49

摘要：本文介紹了高吸水性樹脂的國內外研究、生產概況和消費概況，並對我國高吸水性樹脂今後的發展提出了建議。

關鍵詞：高吸水性樹脂；生產；市場；消費；建議

中圖分類號： 文獻標識碼：A 文章編號：1009-4725(2003)12-00

Proction Status and Market Foreground of Super Absorbent Polymers

LIU Fu-shun3, YANG Xiao-rong1, YU Yang3, PANG Hui-yuan2, LI Shu-hong1, ZHAO Jing-feng1

(1. Institute of Science and Technology, Siping 136000, China; 2. Xia San Tai Reservoir, Siping 136000, China; 3. Dan Qing Pharmacy Factory, Siping 136000, China)

Abstract: This paper introced the research, proction and consumption of super absorbent polymers (SAP) at home and abroad. Suggestions about the development of SAP in the future were put forward in the end.

Keywords: super absorbent polymers; proction; market; consumption; suggestion

1 概述

高吸水性樹脂（Super Absorbent Polymer, SAP）是一種含有羧基、羥基等強親水性基因，並具有一定交聯度網路結構的高分子聚合物[1]，是一種特殊功能材料。它不溶於水，也不溶於有機溶劑，並具有獨特的性能，通過水合作用能迅速地吸收幾十倍乃至上千倍自身重量的水，也能吸收幾十倍至100倍的食鹽水、血液和尿液等液體，同時具有較強的保水能力。SAP作為一種很有前途的新型功能性高分子材料，完全不同於傳統的吸水材料如海綿、紙、棉等。其應用涉及眾多行業，除衛生用品領域外，在農林園藝和水土保持、醫療、化妝品、建材領域、電纜、電子工業方面也有廣泛的應用[2]。

目前，發達國家對SAP在衛生用品方面的需求雖然日趨飽和，但在廣大發展中國家在這方面的需求卻日趨擴大，各公司紛紛擴大生產，增加研究和開發力度，由於SAP的用途極為廣泛，受到各國高度重視，可見進一步開發SAP仍然有很重大的意義。

2. SAP的生產方法

2.1. SAP的分類

SAP一般按原料分為澱粉系、纖維素系和合成樹脂系三大類。交聯的丙烯酸鹽聚合物是合成樹脂系吸水材料的重要方面，而且被認為最有希望的吸水樹脂。目前用於醫葯衛生用品的大部分SAP是丙烯酸類高吸水聚合物。與其它類型高吸水劑比較，該類聚合物除了具備高吸水性能外，其還具有生產成本低，工藝簡單，產品質量穩定，長時間儲存不會變質等特點，因此成為SAP產品的主流。

2.2 聚丙烯酸鹽系SAP的生產方法

聚丙烯酸鹽系SAP的生產方法主要有水溶液聚合法和反相懸浮聚合法[3-7]。

2.2.1 水溶液聚合法

水溶液聚合法是以水為溶劑，將經鹼部分中和後的丙烯酸，在交聯劑存在下進行交聯聚合、乾燥粉碎而製得的SAP的方法。

該法以水為溶劑，生產過程不產生污染，對設備要求低，投資省.操作簡單，生產效率高，缺點是反應速度快.溫度不易控制，後處理需增加乾燥.粉碎.篩分工序，產品性能較差。主要表現：吸水率（吸蒸餾水和生理鹽水）低，吸水速度慢、產品強度小、易吸潮、產品粒度不均等。很難達到衛生用品的要求。採用該法的廠家有日本觸媒、住友精化、三洋化成等公司。國內的SAP生產也基本採用該法。

2.2.2 反相懸浮聚合法

反相懸浮聚合法是以溶劑為分散介質，經鹼中和的水溶液單體丙烯酸鈉，在懸浮分散劑和攪拌作用下分散成水相液滴，引發劑和交聯劑溶解在水相液滴中進行的聚合方法。

該法解決了水溶液聚合法的傳熱、攪拌困難等問題，且反應條件溫和，可直接獲得珠狀產品，生產的SAP粒徑大小可根據用途和吸水要求調節。且吸水率高，吸水速度快，產品強度大，不易吸潮等。符合醫療衛生用品質量要求，但此法生產的吸水樹脂的特性是其它方法無法比擬的，是一種合成SAP的獨特方法。該方法的缺點是主設備材質要求高，設備投資大，採用有機溶劑。需要溶劑回收裝置，容易產生污染。只能進行間歇性生產，設備利用率低，生產效率低。採用該法生產的有日本住友精化和觸媒等公司。我國目前未見採用該法工業生產的報導。

3 SAP的生產概況

1978年日本實現了SAP的工業化生產，隨後，美國Chemdal公司、日本住友精化、觸媒化學公司、德國Stockhause、日本三洋化成、Dowchemica等數十家公司先後投產，1980年世界生產能力均為5 kt，1990年生產能力增強到210 kt，1998年已發展到850 kt，而到2000年，世界SAP生產能力迅速增加到1200 kt左右。目前主要生產地區包括美國、日本、西歐，隨著亞洲市場的擴大，有些公司在亞洲也建廠並投產，東南亞也將成為第四大生產區。

我國從20世紀八十年代初開始了對SAP的研究工作，先後有40多個單位從事過SAP的研究，專利報道有幾十項。目前我國SAP的生產能力在30 kt/a左右，生產企業近30家，但規模都不大，生產能力在1 kt以上的僅7家。其中年產5 kt 的有：陝西華光實業有限公司、青海新型高分子材料有限公司、江蘇國達高分子材料有限公司。3 kt/a的有：保定科翰科技發展有限公司.唐山博亞科技發展有限公司.無錫佳寶衛生材料廠；1 kt/a的有：上海高橋浦江塑料廠，開工率不高，2001年產量約為15 kt。據報導，日本Sandage Polymer公司考慮中國對SAP需求的急速增長，計劃在江蘇南通新建一個產量為130 kt/a的生產基地，預計2005年竣工投產。日本觸媒株式會社將於年底開工建設的日觸化工（張家港）有限公司，總投資4300萬美元，計劃2004年底建成。投入運行後可實現年產SAP 30 kt 的生產能力。產品主要用於紙尿布。

4 SAP的消費情況

SAP是一種功能性吸水材料，由於SAP的應用十分廣泛，SAP的消費近十年來增長很快，美國、西歐和日本是SAP的主要消費國，1999年世界高吸水性樹脂原消費量估計為800 kt，其主要消費國為美國，消費量約為280 kt，佔世界消費量的35%，其次是歐洲，消費量約為200 kt，佔世界消費量的25%，日本消費量約為80 kt，佔世界總消費量的10%。南美.中東和東南亞等地的消費量佔30%，據預測，到2003年全球的需求量將達到1000 kt以上，高吸水性樹脂主要用於衛生材料，如衛生巾.嬰兒尿片.尿褲及病人床墊等，衛生材料的使用量約占總量的80%，農.林保水和育種佔8%，建築助劑佔4%，油田礦產助劑佔3%，其它佔5%。

在我國進入90年代，隨著衛生用品的迅速發展，已形成了中國SAP消費市場，但國內產品無論在價格還是產品質量方面都無法與進口產品競爭，與國外相比還有距離。在我國SAP的消費主要以衛生用品應用為主，預計到2003年，國內SAP的需求將達到30 kt，其中個人衛生用品的消費量約為26 kt ，農林和其它方面的消費量約為4 kt ，到2010年國內SAP的需求量將達到100 kt。目前國內衛生用品使用的SAP大部分為進口產品，目前進口價為1.5～1.8萬元/t，國內SAP生產成本在1.2～1.5萬元/t，售價為1.8～2.2萬元/t。

5 發展建議

高吸水性樹脂是一種多品種、多功能的材料，具有優異的吸水性和保水性，在許多領域已廣泛應用。但是，目前我國高吸水性樹脂的應用還僅局限於個人衛生用品，應大力開展其在農業、醫葯用品、日用化工和建築等其它領域的應用研究。目前我國有幾十家單位研究和生產，至今尚未形成生產規模，由於產品性能和造價過高，國內大部分高吸水性樹脂仍需進口。因此，我國有關部門應積極合作，加大投入，加快科技進步，對現有的技術進行改進，盡快實現反相懸浮聚合的工業化生產，縮短同國外先進技術的差距，帶動高吸水性樹脂的產業化進程。

雖然國內市場對高吸水性樹脂的市場需求迅速增加，但是從世界范圍來看，隨著一批新建裝置的投產，高吸水性樹脂的市場需求會逐漸趨於飽和，中國加入WTO，會給中國企業帶來較大的沖擊。因此，國內高吸水性樹脂行業要克服小裝置遍地開花現象。中國加入WTO後，國外的大公司不會再一味地兼並或重新建廠，而是帶著自己的資金或技術在中國尋找夥伴。因此我國企業應改變觀點、放下包袱，抓住機遇，積極同國外的企業進行合作，充分利用他們的資金或技術優勢，盡快提升自己的產品競爭力，以滿足我國人民日益增長的需求。

聯系電話：0434-3271139。

參考文獻：

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H. 高分子吸水樹脂有哪些品牌 吸水效果如何

高分子吸水樹脂
一種以澱粉為基礎原料、以硝酸鈰銨為化學引發劑、以丙烯腈為單回體制備答高吸水樹脂的有效方法。
所得產品可吸自身重量1362倍的蒸餾水，92倍的0.9％的食鹽水。
澱粉是植物體中貯存的養分，貯存在種子和塊莖中，各類植物中的澱粉含量都較高，大米中含澱粉62%——86%，麥子中含澱粉57%——75%，玉蜀黍中含澱粉65%——72%，馬鈴薯中則含澱粉不到20%。
澱粉是食物的重要組成部分，咀嚼米飯等時感到有些甜味，這是因為唾液中的唾液澱粉酶將澱粉水解成了二糖--麥芽糖。
食物進入小腸後，還能被胰腺分泌出來的唾液澱粉酶和腸液水解，形成的葡萄糖（單糖）被小腸絨毛吸收，成為人體組織器官的營養物。
支鏈澱粉部分水解可產生稱為糊精的混合物。
糊精主要用作食品添加劑、膠水、漿糊，並用於紙張和紡織品的製造（精整）等。

I. 吸水樹脂是什麼東西

吸水樹脂復是一種功能型制高分子材料。它具有吸收比自身重幾百到幾千倍水的高吸水功能，並且保水性能優良，一旦吸水膨脹成為水凝膠時，即使加壓也很難把水分離出來。

吸水樹脂帶有大量的親水基團，以其高吸液能力、高吸液速度和高保液能力，廣泛應用於生理衛生用品，如婦女衛生巾、紙尿褲、成人多功能護理墊、吸水紙、寵物墊等。

在電子工業中，高吸水聚合物還可用作濕度感測器、水分測量感測器及漏水檢測器等。高吸水聚合物可作為重金屬離子吸附劑及吸油材料等。

J. 吸水性強的材料有哪些

氧化鈣 過氧化鈉等