不宜採用超濾膜濾過的葯液是

⑴ 超濾凈水器可以濾除農葯嗎

自己好好看看吧

一、但是超濾膜對有機物的去除效果很差，不能有效去除總有機碳和消毒副產物及其母體。

立升泉來得凈水器就是超濾機，都有個排廢水口，過濾精度超濾0.01(µm)，是無法過濾金屬離子的，ro機時0.00001(µm)才可以過濾掉金屬離子，超濾機的出水量很大的。

超濾不能去除有機物和重金屬、氨氮及其它的特種污染物如過量的鐵、錳、氟等，如果將微濾或超濾作為優質飲用水生產的終端處理技術，則必須在前面布置相互協調統一的預處理系統，如除濁度、除鐵除錳、除有機物、除氟等的微絮凝過濾、錳砂濾池、活性炭濾池等。二、由於反滲透膜對水中各種物質「一刀切」式的去除能力，其生產的飲用水可稱為「安全飲用水」，並不能稱為優質飲用水。「安全」源於其對有害物質的去除程度在所有的膜技術中是最徹底的。目前，有些廠家在反滲透法生產的純水中添加礦物離子如鈣離子、鎂離子、鋅離子、硒離子等後上市，稱為「礦物質飲品」。另加，在有機物含量不高而又必須進行脫鹽的場合，利用反滲透膜對部分原水進行脫鹽處理，再將生產出的淡水與經過適當處理的原水按一定比例混合，亦可獲得所需要的優質飲用水三、

以下是一篇論文,很通俗地介紹了膜技術在飲用水生產中的應用!

摘要由於環境的原因及自來水廠傳統凈水工藝和給水管網本身存在的實際問題，導致城市自來水的現狀不容樂觀，因而導致了飲用水產業的飛速發展。本文論述當前桶裝或瓶裝飲用水生產中應用膜技術的現狀、優質飲用水的概念及優質飲用水生產中膜技術的選用和使用等問題。

關鍵詞飲用水膜技術優質飲用水近幾十年來，隨著現代化工業的迅速發展，環境污染日益加劇，各種有機化合物通過各種不同的途徑進入了人類環境特別是水環境。同時，由於自來水廠傳統給水工藝和給水管網本身存在的實際問題，導致城市自來水的現狀是：感官質量差、有機物含量高、常常具有致突變性。這一現狀刺激並加速了我國飲用水產業及給水深度處理技術的發展。與常規飲用水處理工藝相比，膜技術具有少投甚至不投加化學葯劑；佔地面積小；便於實現自動化等特點[1]，已大量應用於城市自來水的深度處理上。本文論述當前桶裝或瓶裝飲用水生產中應用膜技術的現狀、優質飲用水的概念及優質飲用水生產中膜技術的選用和使用等問題。

1膜技術在飲用水深度處理中的應用范圍及概況

1.1微濾

微濾(MF)也可以稱為精過濾。可去除微米（10-6m）級的水中雜質，其濾膜的孔徑為0.05～5.00mm，凡大於孔徑的顆粒均可被截留，但孔徑增大則出水濁度隨之增加。根據原水水質，可經過預過濾以去除大顆粒防止膜過快堵塞，亦可視情況投加混凝劑或粉末活性炭，以生產有機物含量低的飲用水。但在生產高質量飲用水時，通常作為超濾、反滲透或納濾的預處理設施。而在生產高純水時，微濾常作為純水或超濾水生產時的末端處理，以去除剩餘在水中的痕量雜質。

目前，市場上的微濾膜多為平板膜折疊式濾芯，膜材料為聚丙烯（PP）或聚碸（PS）、尼龍等。聚碸膜的孔徑經常為0.45mm、0.2mm或更小，其孔徑分布均勻，水通量大，不易堵塞。而聚丙烯膜的過濾精度范圍廣，價格便宜，但精度差。

另外,無機精濾膜亦是應用在飲用水深度處理上的重要微濾技術之一，如陶瓷膜和預塗膜過濾。同濟大學開發成功的預塗膜過濾技術已成功應用於優質飲用水的生產。預塗膜過濾即先預塗成膜後，再靠膜的過濾作用使水澄清和凈化。預塗膜過濾器構造簡單、運轉費用低、預塗和反沖方便，是一種適用於飲用水深度凈化的經濟有效的精濾裝置。該過濾技術的特點包括：（1）採用天然無機礦物濾料,過濾精度高，濾後水的濁度可達到0Ntu，出水清澈透亮;（2）精濾膜可即時形成,即時反沖洗掉,操作壓力低;（3）膜孔徑、膜厚度和成膜材料可根據源水水質和濾後水質要求隨時調整，以滿足特殊源水水質和特殊要求。上述特點是其它膜濾技術難以做到的。

1.2超濾

超濾可以去除納米（10-9m）級或更大一些的顆粒雜質，可直接製取優質飲用水，也可作為反滲透或納濾的預處理設施。即使地表水濁度高到25Ntu，經超濾處理後的濁度可降低到0.04Ntu。由於細菌的尺寸通常為1～3mm，最小的病毒尺寸為0.03mm，因而超濾膜已經基本上可以完全去除細菌、病毒、賈第蟲和其它微生物，某種情況下可代替消毒工藝。但是超濾膜對有機物的去除效果很差，不能有效去除總有機碳和消毒副產物及其母體。

超濾膜一般為中空纖維膜或卷式膜。膜材料為聚碸或聚丙烯晴（PAN）。如日本東麗公司生產的PAN中空纖維膜，由於選擇了親水性強的膜材料，膜表面相對而言不易變臟，0.01mm的極小細孔復合構造能保證細菌、病毒等雜質的去除。

1.3反滲透

反滲透(RO)技術是電子、醫葯、化工等工業部門制備純水的主要技術之一，近年來卻被大量用於飲用水的深度處理。反滲透膜的孔徑僅約1～10埃，可以去除水中的幾乎一切物質包括各種懸浮物、膠體、無機鹽、有機物、細菌、病毒、熱源等。目前，應用於井水和地表水反滲透系統的膜元件絕大多數為卷式膜元件。與中空纖維和板框式相比較，卷式膜元件在抗污染能力、設備佔地面積、投資和運行費用等方面均具有優勢。商業用RO膜元件通常是4英寸（100mm）或8英寸（200mm）直徑，40英寸（1m）或60英寸（1.5m）長。一個加壓容器內通常可裝入1至8個這樣的膜元件。近年來，RO膜的材料從醋酸纖維素非對稱膜發展到用表面聚合技術製成的交聯芳香族聚醯胺膜。操作壓力也擴展到高壓（海水淡化）膜、中壓（醋酸纖維素膜）、低壓（復合）膜和超低壓（復合）膜。飲用水處理中應用的主要是低壓（復合）膜和超低壓（復合）膜，操作壓力為10～15kg/cm2。超低壓復合膜具有超低的運行壓力，操作壓力為10.5kg/cm2，但卻有著與其它復合膜相同的高脫鹽率和更高的水通量、更寬的水質適用范圍。因而大大節省了能源，降低了系統的運行費用，倍受用戶青睞。

1.4納濾

納濾（NF）[2]早期稱為「疏鬆」反滲透，其孔徑范圍在幾個納米左右，界於RO與UF之間。納濾膜較之反滲透膜有操作壓力低和處理水量大的特點，操作壓力僅為5～6kg/cm2。納濾膜對二價離子（例如Ca2+、Mg2+等）的去除率可在90%以上，對一價離子（Na+、Cl-等）約70%之內，根據進水中一、二價離子的組合情況總去除率約在85%左右。現在，納濾膜已製成專門去除有機物且表面帶負電荷的納濾膜，比軟化膜的產水量為高。膜本體帶電荷是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可去除無機鹽的重要原因。納濾膜對單價離子和分子量低於200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介於200～500之間的有機物有較高的去除率[3]。納濾膜不僅可以對水質軟化和適度脫鹽，而且可以去除THMFP、色度、細菌、病毒、溶解性有機污染物和鐵、錳、氨氮等。據悉，在美國已有超過40萬噸/日的納濾膜裝置用於苦鹹水淡化。納濾的操作和維護並不復雜，用於小型給水系統頗具吸引力。目前多數用於地下水的處理，可去除水中含有的硝酸鹽、有機氯、重金屬等有害雜質。在以地表水為水源時，採用微濾或超濾作為預處理的納濾系統。目前，飲用水深度處理中應用的主要為卷式芳香族聚醯胺類復合納濾膜。

2優質飲用水的概念

2.1目前市場上的桶（瓶）裝飲用水

優質飲用水的概念是在傳統水處理工藝不能滿足日益嚴重的水污染狀況，城市自來水水質不盡人意的情況下出現的。目前，我國尚無專供飲用的桶裝或管道進戶式優質飲用水水質標准。我國國家技術監督局和國家衛生部曾分別於98年4月發布了《瓶裝飲用純凈水》GB17323——1998和《瓶裝飲用純凈水衛生標准》GB17324—1998，其規定的「瓶裝飲用純凈水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原料，通過電滲析法、離子交換法、反滲透法、蒸餾法及其它適當的加工方法製得的，密封於容器中且不含任何添加物可直接飲用的水」。標准中明確規定瓶裝飲用純凈水的電導率≤10us/cm，因而瓶裝飲用純凈水實際上為飲用純水，在去除原水中有毒有害物質的同時，亦將其中的礦物質一並去除了。

目前，市場上流通的桶裝飲用水可分為含有礦物質、微量元素的和基本不含有礦物質、微量元素的兩類，價格亦相差很大，這是水處理工藝本身的特點和成本等決定的。鑒於這一實際情況，上海市技術監督局將上海市場上流通的專供飲用的水分為「飲用凈水」和「飲用純水」兩種，並於97年在全國率先發布了地方標准。

上海市地方標准《飲用凈水》和《飲用純水》中對這兩類水的定義分別為：「飲用凈水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，經過深度處理方法製得的，保留了生活飲用水中部分礦物質的可直接飲用的水」。「飲用純水」指「以符合生活飲用水衛生標準的水為原水，採用反滲透法、蒸餾法、電滲析法、離子交換法及其它適當的加工方法去除水中礦物質、有機成分、有害物質及微生物等加工製得的，且不含任何添加物，可直接飲用的水」，因而上海市地方標准規定的「飲用純水」在含義上實際等同於國家標准規定的「瓶裝飲用純凈水」。

2.2優質飲用水的概念

優質飲用水即健康飲用水。綜合國內外醫學界和水處理界的觀點，可認為優質飲用水應是盡最大可能地去除原水中的有毒有害物質特別是有機污染物,同時又保留原水中的微量元素和礦物質的水[4]。美國M.Fox博士認為飲用水最主要的問題是氯、有機化合物、消毒副產物和鉛，最理想的凈水器是能有效解決這些問題，並保留水中對人體健康有益的鈣、鎂之類的元素。在他的新書《健康的水》中，他認為健康飲用水應符合下列指標：硬度170mg/L左右，總溶解固體300mg/L左右並偏鹼性。

3膜技術與優質飲用水的生產

可直接用於優質飲用水生產的膜技術為微濾、超濾和納濾。由於反滲透膜對水中各種物質「一刀切」式的去除能力，其生產的飲用水可稱為「安全飲用水」，並不能稱為優質飲用水。「安全」源於其對有害物質的去除程度在所有的膜技術中是最徹底的。目前，有些廠家在反滲透法生產的純水中添加礦物離子如鈣離子、鎂離子、鋅離子、硒離子等後上市，稱為「礦物質飲品」。另加，在有機物含量不高而又必須進行脫鹽的場合，利用反滲透膜對部分原水進行脫鹽處理，再將生產出的淡水與經過適當處理的原水按一定比例混合，亦可獲得所需要的優質飲用水。

鑒於微濾和超濾不能去除有機物和重金屬、氨氮及其它的特種污染物如過量的鐵、錳、氟等，如果將微濾或超濾作為優質飲用水生產的終端處理技術，則必須在前面布置相互協調統一的預處理系統，如除濁度、除鐵除錳、除有機物、除氟等的微絮凝過濾、錳砂濾池、活性炭濾池等。

相對而言，納濾膜本身的特點決定了它既能有效去除原水中的有害物質如有機物、重金屬、細菌、病毒等，又能部分脫鹽、去硬度等，從而保留了原水中的部分礦物質。納濾可在低壓力下運行，與反滲透相比，可以節約能耗40—50%。出水的優良水質、對水中雜質的選擇性脫除作用及操作壓力低將使納濾在優質飲用水生產中愈來愈受重視。

從設備成本和運行成本來看，由於反滲透膜的操作壓力高、水通量比納濾膜小，因而，膜技術應用於飲用水處理的成本由高到低的次序是：反滲透、納濾、超濾、微濾。

卷式芳香族聚醯胺類復合納濾膜和復合反滲透膜對進水水質的要求是一樣的（表1）。納濾膜和反滲透膜前面預處理的目的在於改善進水水質，防止原水中太多的雜質對膜造成污染或在膜表面很快結垢，以確保膜的水通量和脫鹽率等指標，減少對膜的清洗，延長膜的使用壽命。在小型和中型飲水處理系統中，可選用的預處理系統包括微絮凝過濾、砂濾或錳砂過濾、活性吸附、軟水器、精濾和pH控制等。將進水的pH調整到6，可有效預防碳酸鈣、磷酸鈣等在膜表面沉積。當原水中的有機物含量過高時，還可投加粉末活性炭預處理，以增加整個系統的總有機碳和三鹵甲烷形成潛力（THMFP）的去除率。

表1反滲透和納濾對進水水質要求

項目要求值

PH2～11

濁度（NTU）<1.0，最好<0.3

SDI<5.0，最好<3.0

余氯（mg/l）<0.1

總有機炭（mg/l）<2.0

鐵（mg/l）<0.1

膜技術應用於飲用水處理時的另一個問題是微生物污染。超濾膜、納濾膜、反滲透膜及精細微濾膜被微生物污染後，會導致膜產水量和脫鹽率下降。微生物所析出的產物可吸附在膜的表面上，因此用水、氣反沖洗或簡單的化學處理方法不可能完全恢復所減少的水通量，因而會使膜提前報廢。膜被微生物污染後，亦會導致水中出現大量細菌，影響水質。日久天長，還會在其後的管道、水箱等處生成菌膠團。由於有些膜材料對余氯的氧化性敏感，且加氯可能導致有機氯化物的生成，因而加氯控制微生物應慎審採用。最方便的方法是在常規處理之後、膜濾前設置紫外線殺菌器。M.Otaki等人曾試驗了紫外線殺菌控制聚乙烯中空纖維膜微生物污染的效果[5]，結果表明，在沒有紫外線預處理的情況下，75天後膜的工作壓力從20KPa增加到100Kpa，而經紫外線預處理，160天後膜的工作壓力才增加到100Kpa。

4結論

膜的過濾精度、對水中有害物質的去除能力及易於實現自動化等特點已使膜技術成為飲用水深度處理中不可缺少的環節。在優質飲用水的生產中，不管是否依靠膜來去除有機物、鹽分、硬度及細菌、病毒等，最起碼也需要膜技術如微濾作為終端處理來保證優質飲用水清澈透亮。很顯然，超濾膜、納濾膜及精細微濾膜應該成為優質飲用水生產中採用的膜技術。如需要部分脫鹽或部分軟化及更進一步去除原水中的有機污染物、重金屬或鐵、錳、氨氮等，則首選納濾膜。反滲透膜可生產「安全飲用水」及「瓶裝飲用純凈水」，也可在其生產的純水中添加礦物質或在某些特殊場合部分混合未經反滲透膜的水以用於優質飲用水的生產。四、凈水順序應該如下：步驟1：前過濾：PP棉（泥沙、鐵銹）步驟2：離子交換過濾：樹脂（軟化水、調節酸鹼度、吸附重金屬離子、硝酸根離子）----飲用水還是加上它，吸附一下重金屬離子為好步驟3：活性炭過濾：（吸附氯、有機雜質、殺蟲劑）步驟4：後強化過濾PS：只有酸鹼度需要說一下，軟化水樹脂一般分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩種，分別吸附陽離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4。經陽離子處理的水呈鹼性，經陰離子處理的水呈酸性陽離子樹脂，吸附陽離子Ca、Mg，鹼性軟化水，適合飲用（弱鹼水有益健康）、洗菜（其實沒啥用，強鹼才能除農葯）、做飯、泡茶；洗衣（洗衣粉中有消滅Ca離子的軟化劑，我們再幫幫它）、澆花。陰離子樹脂，吸附陰離子NO3、SO4，酸性軟化水，適合洗臉、洗澡（因為人的皮膚PH=5.5）、清潔器皿、擦拭傢俱。PS2：如果直接用自來水管的水，在煮水時，應注意不要讓它煮沸，冒泡即可，這樣既可以將水中的細菌殺死，又不至於產生氯化物等有害物質。如果使用家用凈化器處理過的自來水，在水燒開後，揭開蓋子讓水沸騰3分鍾再熄火，這樣可以使大部分有害物質隨水蒸氣溢出。以上這些都是上網，在幾角旮旯查的，匯總了一下。樹脂的品質決定了軟化的效果，目前市場上存在3種樹脂分別用於水處理的不同行業。工業樹脂顏色銀黃色顆粒較大，這種樹脂最早用於大型鍋爐水處理設備，但是隨著鍋爐用水水平的不斷提高，現在基本已經被淘汰。第二種是食品級樹脂，這種樹脂的出水可直接用於食品工廠等水處理設備，現在大多數的軟水機還在選用這種食品級樹脂。第三種是飲用水級樹脂，這種樹脂在我國剛剛興起，這種樹脂英文名字AMBERLITESR1L是美國羅門哈斯公司開發和生產的。根據目前中國市場中的大多數離子交換樹脂，AMBERLITESR1L的突出特點是更加安全和衛生，因為AMBERLITESR1L在生產過程中不使用任何有害溶劑，嚴格按照特殊工藝製造，不含苯及其他對人體有害的溶出物，是世界上最昂貴的離子交換樹脂。同時這種樹脂也作了防偽處理咖啡色。

水質的硬度高低取決於水中鈣鎂離子的多少，AMBERLITESR1L樹脂可以最大限度的吸附硬水中的鈣鎂離子，當樹脂吸附飽和後，利用再生鹽液對樹脂進行還原再生，使樹脂恢復活性，軟水機就可以反復對硬水進行軟化。

⑵ 中空纖維超濾膜濾芯過濾特點與應用

超濾膜組件特點：
1、殼體採用抗沖擊的ABS料，承壓能力在16KG以上，回並且壁厚答加厚1mm，完全可承受進水可能出現的各種壓力沖擊，確保在沖擊水壓下不會出現破裂現象，避免了超濾膜在使用的過程中長期受壓，材質產生蠕變引起漏水。
2、每一支HUF90膜裝填1400根膜絲，長度加長100mm，增大了15%的膜面積，有效膜面積高於國內任何一家的同種規格的產品。提高了產水量。
3、端蓋為半球凸出結構，與傳統的端面平面結構相比，使進水在端面膜絲的分布更均勻，並且壁厚加厚1mm，確保在沖擊水壓下不破裂。
4、殼體與螺紋套之間的粘接選用法國進口膠水粘接，粘接長度加長了，連接間隙均勻一致。在使用過程中不會出現漏水，脫膠現象，並且完全達到衛生標准。

⑶ 超濾膜裝置的適用范圍是什麼

超濾膜基本原理是在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結構和半透膜介質，依靠膜兩側的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質通過，大分子物質和微粒子如蛋白質、水溶性高聚物、細菌、膠體等被濾膜阻留，從而達到分離、分級、純化、濃縮目的的一種新型膜分離技術。超濾膜元件是把一束束的膜絲兩端以環氧樹脂密封，使得每根膜絲外表面之間密封，與膜外殼之間聯合起來形成獨立的原水空間和產水空間。 超濾膜裝置則是把單支的超濾膜元件按一定的排列布置並聯到一起，通過主幹管道的自動閥門和水泵控制所有超濾膜元件過濾、正洗、反洗的周期性運行，並配備必要的保護措施的集成化設備。

⑷ 什麼是超濾液

循環血液經過腎小球毛細血管時，血漿中的水和小分子溶質，包括少量分子量較小的血漿蛋白，可以濾入腎小囊的囊腔而形成濾過液。這種濾過液就是超濾液。

尿液首先在腎臟，通過腎小球濾過，形成超濾液，人體每天正常生成的超濾液可以達到180升。超濾液進入腎小管後，稱為小管液，那麼腎小管和集合管可以把人體大部分的水分和各種溶質重吸收回血液，稱之為重吸收。

除此以外，腎小管和集合管還有分泌的功能，可以將某些物質分泌入小管腔內，稱為分泌。經過腎小管和集合管的重吸收和分泌，人體正常每天生成的尿液只有1.5升。

(4)不宜採用超濾膜濾過的葯液是擴展閱讀：

超濾技術：

超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理.

超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時.

水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。

超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。

為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。

超濾是一種膜分離技術，(UItrafil-tration 簡稱UF)。能夠將溶液凈化，分離或者濃縮。超濾是介於微濾與納濾之間，且三者之間無明顯的分界線。一般來說，超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間，操作壓力為0.1–0.5 Mpa。

主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物質。超濾膜根據膜材料，可分為有機膜和無機膜。按膜的外型，又可分為：平板式、管式、毛細管式、中空纖維和多孔式。目前家用超濾凈水器，多以中空膜為主。

超濾膜的工作以篩分機理為主，以工作壓力和膜的孔徑大小來進行水的凈化處理。以中空纖維為例。

以進水方式可分為外壓式：原水從膜絲外進入，凈水從膜絲內製取。反之則為內壓式。內壓式的工作壓力較外壓式要低。超濾膜在飲用水深度處理，工業用超純水和溶液濃縮分離等許多領域中，得到了廣泛應用。

參考資料資料：網路-原尿

參考資料資料：網路-超濾技術

⑸ 超濾膜不能去除重金屬嗎

不能。

單級的超濾膜能去除水中大部分的雜質，但是不能有效去除水中的漂白粉味(余氯)、重金屬。

單純的超濾膜根本無法濾除重金屬的，這是由其膜的過濾孔徑決定的，因為超濾膜的過濾孔徑為0.1~0.01um（微米），而重金屬比如鉛Pb2+離子的直徑0.28nm（納米），是完全能通過超濾膜孔徑的，RO反滲透膜的過濾孔徑為0.0001微米，即0.1納米，所有能濾除重金屬離子。

(5)不宜採用超濾膜濾過的葯液是擴展閱讀：

使用超濾膜：

定期對周轉環境及過濾系統進行定期滅菌，滅菌的操作周期因供給原水的水質情況而定，對於城市普通自來水而言，夏季7-10天，冬季30-40天，春秋季20-30天。地表水作為供給水源時，滅菌周期更短。滅菌葯品可用500-1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環流或浸泡約半小時即可。

由於每根超濾組件在出廠前加入保護液，使用前要徹底沖洗組件中的保護液，先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時，然後再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時，無論低壓還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在使用產水時，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。

超濾組件要輕拿輕放，並注意保護，由於超濾組件是精密器材，所以在使用安裝時要小心，要輕拿輕放，更不能甩壞。膜組件若停用，要先用清水沖洗干凈後，加0.5%甲醛水溶液進行消毒滅菌，並密封好。如冬天組件還要進行防凍處理，否則組件可能報廢。

參考資料來源：網路-超濾膜

參考資料來源：網路-重金屬

⑹ 超濾膜過濾方式是什麼

採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。超濾膜的應用十分廣泛,食品工業、制葯工業等，可以作為葯物、果汁、乳品等的濃縮提純，純凈水、礦泉水凈化等，超濾設備具有過濾效果好，出水量大，穩定性強等特點。在國外，超濾主要應用於飲用水處理，我國則主要用於工業領域的廢水回用，作為反滲透的預處理。在國內水工業市場，超濾技術已在電力、鋼鐵、化工等工業廢水處理領域得到較多應用。

⑺ 超濾不能過濾的物質有哪些

超濾可以去除水中的泥沙、鐵銹、懸浮物等較大顆粒的雜質，對於細菌、水鹼、異味（自來水都會有氯氣餘味）、重金屬等，超濾技術是無能為力的。

⑻ 超濾的應用

超濾膜的最小截留分子量為500道爾頓，在生物制葯中可用來分離蛋白質、酶、核酸、多糖、多肽、抗生素、病毒等。超濾的優點是沒有相轉移，無需添加任何強烈化學物質，可以在低溫下操作，過濾速率較快，便於做無菌處理等。所有這些都能使分離操作簡化，避免了生物活性物質的活力損失和變性。
由於超濾技術有以上諸多優點，故常被用作：
(1)大分子物質的脫鹽和濃縮，以及大分子物質溶劑系統的交換平衡。
(2)大分子物質的分級分離。
(3)生化制劑或其他制劑的去熱原處理。
超濾技術已成為制葯工業、食品工業、電子工業以及環境保護諸領域中不可缺少的有力工具 。 超濾技術的關鍵是膜。膜有各種不同的類型和規格，可根據工作的需要來選用。早期的膜是各向同性的均勻膜，即常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來生產了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔皮膚層（厚約0.1mm～1.0mm），和一層相對厚得多的（約1mm）更易通滲的、作為支撐用的海綿層組成。皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由於皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物製成。近來為適應制葯和食品工業上滅菌的需要，發展了非纖維型的各向膜，例如聚碸膜、聚碸醯胺膜和聚丙烯腈膜等。這種膜在pH 1～14都是穩定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩定的，若使用恰當，能連續用1～2年。暫時不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超濾膜的基本性能指標主要有：水通量[cm3/(cm2?h)]；截留率（以百分率%表示）；化學物理穩定性（包括機械強度）等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由於超濾法處理的液體多數是含有水溶性生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積於膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法最關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。
在生物製品中應用超濾法有很高的經濟效益，例如供靜脈注射的25%人胎盤血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸銨鹽析法、透析脫鹽、真空濃縮等工藝制備的，該工藝流程硫酸銨耗量大，能源消耗多，操作時間長，透析過程易產生污染。改用超濾工藝後，平均回收率可達97.18%；吸附損失為1.69%；透過損失為1.23%；截留率為98.77%。大幅度提高了白蛋白的產量和質量，每年可節省硫酸銨6.2噸，自來水16000噸。目前國外生產超濾膜和超濾裝置最有名的廠家是美國的Milipore公司和德國的Sartorius公司。國內的知名廠家有立升。
超濾在廢水處理中的應用
（1）還原性染料廢水處理；
（2）電泳塗漆廢水處理；
（3）含乳化油廢水處理；
（4）生活污水處理 一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動力的膜過
濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標准時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多，如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用於如醫葯工業、食品工業、環境工程等。我們都知道篩子是用來篩東西的，它能將細小物體放行，而將個頭較大的截留下來。可是，您聽說過能篩分子的篩子嗎？超膜－－這種超級篩子能將尺寸不等的分子篩分開來！那麼，到底什麼是超濾膜呢？ 超濾膜是一種具有超級「篩分」分離功能的多孔膜。它的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說只有一根頭發絲的1‰！在膜的一側施以適當壓力，就能篩出大於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較緻密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。
超濾廚飲用兩用機：①PP棉濾芯、②活性碳、③納米膜表超濾膜濾芯、④復合濾芯，五級過濾設備多加了一個後置活性炭，六級的多加了一個礦化濾芯就成立市場上見到的直飲水機。更多級的就加更多針對性的濾芯。 (1)增壓泵超濾膜以力差為推動力進行過濾，當原水的水壓不能滿足過濾需求時，系統需要增加泵加壓，以實現超濾膜分離作用，由於超濾膜的工作壓力較低，一般小於O·7MPa，故在系統設計時，一般選用離心泵，選擇離心泵的主要依據是揚程、流量、泵體材質，其次是泵的體積大小、外觀造型和價格等。
①揚程和流量的選擇根據超濾系統設計中所需要的進水工作壓力，跨膜壓差和通水流量，來選擇泵的揚程和流量。一般選擇水泵的揚程和流量應當等於或略大於設計供水量和工作壓力，以滿足超濾系統的正常運行。
②泵體材質的選擇根據原水水質的情況來選擇合適的泵體材質以減少投資成本，其材質不能與原水中的成分產生任何反應，也不能有溶解現象。當原水的pH值為6．5～8．5時可選用鑄鐵泵體；當原水為海水時，應選耐海水腐蝕的塑料泵體；醫葯和食品工業水處理卻一般選擇使用不銹鋼泵體。
化學清洗泵一般選擇耐化學葯劑的泵體。
(2)減壓閥 當原水水壓大於系統設計水壓時，要對原水進行減壓。一般採用可減靜壓的減壓閥來實現，減壓閥減壓的精度視超濾系統而定。另根據原水的水質選擇適合材質的減壓閥，一般可選的材質為銅、不銹鋼、鐵、塑膠。
(3)物理清洗和化學清洗系統 清洗系統主要由配葯箱、凈水箱、循環泵組成，採用氣水混合清洗的還包括空壓機，一般物理清洗分為等壓沖洗和反沖洗。等壓沖洗時是關閉產水閥，全開濃水閥，使原水以快於正常工作狀態時的流速沖刷膜表面，去除污垢。反沖洗是關閉原水閥採用循環泵，將凈水箱中的水從產水口打入膜組件。使凈水按正常過濾的反方向透過膜，沖刷掉膜表面的污染物，並使其從濃水口排出，反沖洗後，馬上進行等壓沖洗。能更有效地將被截留的污染物排出，為了加強清洗效果，順沖時，可採用氣水混合液進行沖洗。
化學清洗系統是用循環泵將配葯箱內的清洗液送入超濾系統，進行循環清洗和浸泡，靠化學葯品的作用去除膜表面的污垢，以恢復膜的產水能力，維持設計流量要求。
(4)消毒滅菌系統超濾的消毒滅菌系統所用設備和操作程序與化學清洗系統相同，僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一般使用的滅菌劑為次氯酸鈉和過氧化氫，在選擇滅菌劑時要考慮劑膜的材質和滅菌劑濃度。例如Ps材質膜不能採用含有陰離子表面活性劑的滅菌劑，否則會對膜造成不可逆的通量損失。
(5)自動化計量、監控和儀表
①計量水流量採用流量表來計量，流量計有轉子流量計、浮子流量計、電磁流量計、掙針式流量計等。在超濾系統中大多採用玻璃浮子(轉子)流量計，主要是顯示直觀，價格低，一台超濾系統最少需要設置兩個流量計以便觀察，一個是產水流量計，一個是濃水流量計或原水進水流量計。 流量計規格的選擇是根據系統的流量大小而定，浮子流量計的選擇通常選用的量程為1．5～2倍的實際最大測量流量。
②監控系統及儀表超濾系統在運行時，必須嚴格按照設計參數進行操作，這需要系統的相關參數進行監控，其中主要的監控項目是水質、流量、壓力，可以手動操作，也可採用儀表和可編程式控制制器對系統進行自動控制。
對水質的監控可採用水質監測儀進行，對水壓的監控可採用壓力開關和壓力表進行，對流量的控制可採用電子流量計進行監測，並將監測信號反饋到PLC中，然後來控制泵，閥門及清洗系統，從而實現系統的自動化。
壓力是超濾系統的一個重要參數，故在壓力表選擇時，要注意其精度和耐用性。壓力表量程的選擇，以使用壓力能使指針處於刻度盤的1/2～2/3位置為宜，並要考慮水錘對壓力表的沖擊。

⑼ 通用超濾膜可以過濾的物質有哪些

有機物，膠體，大的懸浮物，顆粒，細菌等

⑽ 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜主要具有以下優點：

1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

超濾膜缺點：

超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。