㈠ 胺固化環氧中加入丙烯酸酯厭氧了 怎麼回事
脂肪胺和脂環胺固化劑在室溫很快固化環氧樹脂，固化反應為放熱反應。熱量能進一步促使環氧樹脂與固化劑反應，其使用期較短。胺類固化劑與空氣中的CO2反應生成不能與環氧基起反應的碳酸銨鹽而引起氣泡的發生。脂肪胺對皮膚有一定刺激作用，其蒸汽毒性很強。常用的脂肪胺和脂環胺固化劑種類主要有：1、乙二胺(EDA)。反應活性大，在常溫迅速固化環氧樹脂但完全固化需4天左右。它和環氧樹脂混合後發熱量大，可使用期短，用量為8%。2、二乙烯三胺(DTA)和三乙烯四胺(TTA)。DTA和TTA是低粘度的淺黃色液體，在25℃一天內基本固化環氧樹脂，4天內可以固化完全。二乙烯三胺用量為9-12%，最佳用量12%;三乙烯四胺用量10-14%，最佳用量14%。3、N，N-二甲基氨基丙胺和N，N-二乙氨基丙胺。低粘度液體，加熱催化固化，其固化物柔韌性好。
用作環氧樹脂膠黏劑的固化劑，參考用量5～15份，適用期30~60min。固化條件室溫/1～6d。能在潮濕條件下固化。脂環胺反應活性低，室溫固化不完全，最好是加熱固化。添加適量的叔胺或亞磷酸三苯酯、水楊酸、甲酚等促進劑可加速固化。脂環胺固化的環氧膠黏劑具有較高的耐熱性和韌性，玻璃化溫度Tg接近芳香胺固化物，斷裂伸長率可提高1倍，且固化物顏色淺、光澤性好。
㈡ 環氧基與氨基的反應可否在水相中進行
環氧樹脂硬化反應的原理，目前尚不完善，根據所用硬化劑的不同，一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。
（1）環氧基之間開環連接；
（2）環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯；
（3）環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯；
（4）環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。
不同種類的硬化劑，在硬化過程中其作用也不同。有的硬化劑在硬化過程中，不參加到本分子中去，僅起催化作用，如無機物。具有單反應基團的胺、醇、酚等，這種硬化劑，叫催化劑。多數硬化劑，在硬化過程中參與大分子之間的反應，構成硬化樹脂的一部分，如含多反應基團的多元胺、多元醇、多元酸酐等化合物。
㈢ 環氧樹脂加入乙二胺後,再加入什麼可以使它變得更有柔性
最簡單的 鄰苯二甲酸二丁酯 加10% 不行再加點丙酮
㈣ 知道胺值怎樣計算在環氧樹脂中的用量
一般不用胺值來確定環氧樹脂的用量，胺值高,表示固化劑上氨基多,反應活性高,速度快。一般會用活潑氫當量來確定配比，你告訴你現在用的是那種固化劑，我來給你確定它的一般配比
㈤ 氨基樹脂與環氧樹脂的固化反應原理是什麼
環氧樹脂硬化反應的原理，目前尚不完善，根據所用硬化劑的不同，一般認為它通過四種途徑的反應而成為熱固性產物。
（1）環氧基之間開環連接；
（2）環氧基與帶有活性氫官能團的硬化劑反應而交聯；
（3）環氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應而交聯；
（4）環氧基或羥基與硬化劑所帶基團發生反應而交聯。
不同種類的硬化劑，在硬化過程中其作用也不同。有的硬化劑在硬化過程中，不參加到本分子中去，僅起催化作用，如無機物。具有單反應基團的胺、醇、酚等，這種硬化劑，叫催化劑。多數硬化劑，在硬化過程中參與大分子之間的反應，構成硬化樹脂的一部分，如含多反應基團的多元胺、多元醇、多元酸酐等化合物。
1、胺類硬化劑
胺類硬化劑—般使用比較普遍，其硬化速度快，而且黏度也低，使用方便，但產品耐熱性不高，介電性能差，並且硬化劑本身的毒性較大，易升華。胺類硬化劑包括；脂肪族胺類、芳香族胺類和胺的衍生物等。胺本身可以看作是氮的烷基取代物，氨分子（NH3）中三個氫可逐步地被烷基取代，生成三種不同的胺。即：伯胺（RNH2）、仲胺（R2NH)）和叔胺（R3N）。
由於胺的種類不同，其硬化作用也不同：
（1）伯胺和仲胺的作用
含有活潑氫原子的伯胺及仲胺與環氧樹脂中的環氧基作用。使環氧基開環生成羥基，生成的羥基再與環氧基起醚化反應，最後生成網狀或體型聚合物。
（2）叔胺的作用與伯胺、仲胺不同，它只進行催化開環，環氧樹脂的環氧基被叔胺開環變成陰離子，這個陰離子又能打開一個新的環氧基環，繼續反應下去，最後生成網狀或體型結構的大分子。
2、酸酐類硬化劑
酸酐是由羧酸（分子結構中含有羧基—COOH）與脫水劑一起加熱時，兩個羧基除去一個水分子而生成的化合物。
酸酐類硬化劑硬化反應速度較緩慢，硬化過程中放熱少，使用壽命長，毒性較小，硬化後樹脂的性能（如力學強度、耐磨性、耐熱性及電性能等）均較好。但由於硬化後含有酯鍵，容易受鹼的侵蝕並且有吸水性，另外除少數在室溫下是液體外。絕大多數是易升華的固體，而且一般要加熱固化。
酸酐和環氧樹脂的硬化機理，至今尚未完全闡明，比較公認的說法如下：
酸酐先與環氧樹脂中的羥基起反應而生成單酯，第二步由單酯中的羥基和環氧樹脂的環氧基起開環反應而生成雙酯，第三步再由其中的羥基對環氧基起開環作用，生成醚基，所以可得到既含醚鍵，又含有酯基的不溶不熔的體型結構。
除了上述反應之外，第一步生成的單酸中的羧基也可能與環氧樹脂分子上的羥基起酯化反應，生成雙酯。但這不是主要的反應。
3、樹脂類硬化劑
含有硬化基團的一NH一，一CH2OH，一SH，一COOH，一OH等的線型合成樹脂低聚物，也可作為環氧樹脂的硬化劑。如低分子聚醯胺．酚醛樹脂，苯胺甲醛樹脂，三聚氰胺甲醛樹脂，糠醛樹脂，硫樹脂，聚酯等。它們分別能對環氧樹脂硬化物的耐熱性，耐化學性，抗沖擊性，介電性，耐水性起到改善作用。常用的是低分子聚醯胺和酚醛樹脂。
（1）低分子聚醯胺不同於尼龍型的聚醯胺。它是亞油酸二聚體或是桐油酸二聚體與脂肪族多元胺，如乙二胺、二乙烯三胺反應生成的一種琥珀色粘稠狀樹脂。由於原材料的性質，反應組分的配比和反應條件不同，低分子聚醯胺的性質差別很大。它們的分子量在500~9000之間，有熔點很高，胺值很低的固態樹脂，也有胺值為300的液態樹脂。其中胺值是低分子聚醯胺活性的描述，胺值高的活性大，與環氧樹脂反應速度快，但可使用期短，胺值低的活性小，與環氧樹脂反應速度慢，但可使用期長。
（2）酚醛樹脂
酚醛樹脂與環氧樹脂的相互作用比較復雜， 熱固性酚醛樹脂中的羥甲基與環氧樹脂中的羥基及環氧基起反應及酚醛樹脂中的酚羥基與環氧基起開環醚化反應所以酚醛樹脂能把環氧樹脂從線型變成體型，環氧樹脂也能把酚醛樹脂從線型變成體型，彼此相輔相成，最後形成相互交聯的不溶不熔的體型大分子。
㈥ 環氧樹脂加丙酮然後加乙二胺結果是什麼
結果就是環氧和乙二胺反映，沒啥
有可能出現氣泡，因為固化的時候會放熱，丙酮的沸點又那麼低
……
我讓你問暈了，到底想干什麼吧
㈦ 環氧樹脂與聚胺基樹脂反應的方程式是什麼
環氧樹脂和聚醯胺反應就是環氧基和氨基的反應，有機書上找得到
這個反應沒有氣體產生，如果施工過程中有氣體，要麼是樹脂裡面有溶劑，要沒事聚醯胺吸潮變質
㈧ 氨能固化環氧樹脂嗎
可以，但反應活性低，第一步反應難以進行，第二步好一點，但還是難以反應，不像乙二胺只要加一點點，攪拌後就可以固化，氨可能需要在密封甚至加熱條件下反應一周左右。
㈨ 環氧樹脂E44 或者E51與胺如何反應
E51與二乙烯三胺可以直接反應反應溫度大概60℃反應速度比較合適，胺和環氧的反應活性還是很高的，通過控制配比可以得到一個比較合適的聚合度（逐步聚合反應機理），最後用醋酸中和一下，使得部分季胺化，就能有比較好的親水性
㈩ 一般環氧樹脂和乙二胺比例是多少
乙二胺分子量60，含四個活潑氫，因此活潑氫當量為15,100gE51環氧樹脂乙二胺理論用量為：0.51×15=7.65g，如果常溫固化則需在理論用量的基礎上增加10%，一般按100:8-9使用。